[go: up one dir, main page]

SU402560A1 - ZAKALOCHNO ^ HOLIDAY UNIT - Google Patents

ZAKALOCHNO ^ HOLIDAY UNIT

Info

Publication number
SU402560A1
SU402560A1 SU1631521A SU1631521A SU402560A1 SU 402560 A1 SU402560 A1 SU 402560A1 SU 1631521 A SU1631521 A SU 1631521A SU 1631521 A SU1631521 A SU 1631521A SU 402560 A1 SU402560 A1 SU 402560A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
channels
furnace
products
section
zone
Prior art date
Application number
SU1631521A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
витель Горьковский автомобильный завод
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by витель Горьковский автомобильный завод filed Critical витель Горьковский автомобильный завод
Priority to SU1631521A priority Critical patent/SU402560A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU402560A1 publication Critical patent/SU402560A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к термообработке изделий, преимущественно поковок.The invention relates to the heat treatment of products, mainly forgings.

Известен закалочно-отпускной агрегат, содержаа1ий закалочную печь и рециркул ционную отпускную печь с использованием дл  ее отоплени  продуктов горени  закалочной печи , но в отпускных печах известных агрегатов невозможно получение температуры выше 400°С.A quenching tempering unit containing a quenching furnace and a recirculating tempering furnace are known for using the products of the quenching furnace to heat the combustion products, but in tempering furnaces of known aggregates it is impossible to obtain a temperature above 400 ° C.

С целью устранени  этого недостатка и повышени  производительности и работоспособности агрегата его отпускна  печь снабжена двум  трехсекционными камерами дожигани  стуиенчатого иеремеииого сечени  по ходу движени  газов с направл ющими аппаратами в промежутках секций, с соплами подвода вторичпого воздуха и каналами раздачи продуктов горени , расположенными в начале зоны нагрева и равномерно в зоне выдержки и каналами рециркул ции продуктов горени  на стыке зон, при этом дымосос установлен между закалочной печью и камерами дожигани .In order to eliminate this drawback and increase the productivity and efficiency of the unit, its tempering furnace is equipped with two three-section after-burning chambers with a stepped cross section along the movement of gases with guide vanes in the intervals of the sections, with secondary air supply nozzles and distribution channels for the combustion products located at the beginning of the heating zone and evenly in the exposure zone and the recirculation channels of the combustion products at the junction of the zones, while the exhaust fan is installed between the quenching furnace and the pressure chambers Ghani.

На фиг. 1 изображен предлагаемый закалочпо-отпускной агрегат, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1. на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 shows the proposed hardening unit, a longitudinal section; in fig. 2 is a section along A-A in FIG. 1. in FIG. 3 is a section along BB in FIG. one.

Канал выхода продуктов неполного горени  / закалочной печи 2 соединен дымоходомThe exit channel of the products of incomplete combustion / tempering furnace 2 is connected by a chimney.

3 со всасывающей стороной ды.мососа 4, куда подведен рецнркул цнонный короб 5 отнускной печи 6. От дымососа 4 отход т два нагнетательных короба 7, которые нагнетательными каналами 8 соединены с двум  трехсекцнонны .мп ка.мерамн 9. В нагнетательных каналах 8 дл  нодачн воздуха на дожиганпе продуктов неполного горени  установлены сопловые аппараты JO, сопла которых направлены3 with the suction side of the vacuum pump 4, where the recycling box of the main furnace 6 is connected 6. From the exhauster 4, two discharge boxes 7 leave, which are connected to two three-section pneumatic channels 8 in the discharge chamber 8 in the discharge channels air on the afterburning products of incomplete combustion are installed nozzle devices JO, the nozzles of which are directed

под переменным углом к потоку. Одна пз трехсекционны.х камер 9 расположена со стороны загрузки, а другие со стороны выгрузкн , - это позвол ет сделать печь дву.хзонной, состо щей нз зоны нагрева и выдержки. Сечение секций переменно, производитс  ступен ми и уменьнлаетс  по ходу движени  газов.at a variable angle to the flow. One section of the three-section chambers 9 is located on the loading side, and the other on the discharge side, this allows the oven to be two-zone, consisting of a heating and holding zone. The cross section of the sections is variable, produced by steps and decreases along the movement of the gases.

В перехода.х между секци мн установлены направл ющие аппараты // дл  возмущени In the transition x between the section m, guide vanes are installed // for disturbance

потока, прнчем ступенчатое изменение сечепи  и направл ющне аппараты способствуют лучшему перемешиванию и более нолному дожиганию продуктов неполного горени . Дл  воспламепенн  смеси в ка.мере установлена горелка J2. Последн   ступень трехсекционной камеры 9 со стороны загрузки соединена верхними 13 и нижними 14 каналами с рабочим пространством в начале зоны нагрева, причем нижние каналы 14 проход т под нагреваемыми детал ми но всей ширине печи.The flow, by means of a stepwise change in the section and guide vanes, promotes better mixing and more complete afterburning of products of incomplete combustion. For the ignition of the mixture, the burner J2 is installed in the chamber. The last stage of the three-section chamber 9 on the loading side is connected by the upper 13 and lower 14 channels to the working space at the beginning of the heating zone, with the lower channels 14 passing under the heated parts over the entire width of the furnace.

Последн   ступень трехсекционной камеры со стороны выгрузки соединена верхними 15 и нижними 16 каналами с рабочим пространством зоны выдержки, при этом каналы расположены с обеих сторон печи равномерно по всей длине зоны. На стыке зон нагрева и выдержки сверху и снизу садки располо кены рециркул ционные каналы 17, соединенные под садкой с нижними каналами 16 зон нагрева и выдержки, образованные сверху садкой, ас боков и снизу футеровкой отпускной печи. На выходе из печи рециркул ционные каналы 17 соединены с рециркул ционным коробом 7. Дымосос 4 установлен между камерами 9 и закалочной печью 2.The last stage of the three-section chamber on the discharge side is connected by the upper 15 and lower 16 channels to the working space of the holding zone, while the channels are located on both sides of the furnace evenly along the entire length of the zone. At the junction of the heating zones and shutter speeds, the recirculation channels 17 are located at the top and bottom of the charge, connected under the load to the bottom channels of the 16 heating and shutter zones, formed from the top by the charge, as well as the sides and bottom by the lining of the tempering furnace. At the exit of the furnace, the recirculation channels 17 are connected to the recirculation box 7. A smoke exhauster 4 is installed between the chambers 9 and the quenching furnace 2.

Предлагаемый агрегат работает следующим образом.The proposed unit operates as follows.

Продукты неполного горени  из закалочной печи 2 по каналу / и дымоходу 3, к которым подмешиваетс  некоторое количество рециркулирующих газов, из отпускной печи 6 по рециркул ционному коробу 5 засасываютс  дымососом 4. После дымососа 4 продукты неполного горени  дел тс  на два потока пропорционально мощности зон нагрева и выдержки и по нагнетательным коробам 7 через каналы 8 подаютс  и трехсекционные камеры 9. Через сопловой аппарат 10 о канал 8 к продуктам неполного горени  добавл етс  воздух. При входе в камеру смесь воспламен етс  горелкой 12. При движении газов по секци м камеры происходит увеличение их скорости, возрастает турбулентность потока, газы лучше помешиваютс  и полнее догорают . Из последней ступени камеры зоны нагрева продукты горени  по каналам 13 и 14 выход т в начале рабочего пространства печи над садкой и под садкой.The products of incomplete combustion from the quenching furnace 2 through the channel / and the chimney 3, to which a certain amount of recirculated gases are mixed, from the tempering furnace 6 through the recirculation box 5 are sucked in by the exhauster 4. After the exhauster 4, the products of incomplete combustion are divided into two streams proportional to the power of the heating zones and shutter speeds and three-section chambers 9 are fed through channels 8 through the ducts 7. Air is added to the products of incomplete combustion through the nozzle device 10 o channel 8. When entering the chamber, the mixture is ignited by the burner 12. As the gases move through the chamber sections, their velocity increases, the flow turbulence increases, the gases are better stirred and burn more completely. From the last stage of the heating zone chamber, the combustion products through the channels 13 and 14 exit at the beginning of the furnace working space above the charge area and under the load area.

Из последней ступени камеры зоны выдержки продукты горени  по каналам 15 и 16 выход т равномерно на всей длине рабочего пространства зоны выдержки также под садкой и над садкой.From the last stage of the chamber of the holding zone, the products of combustion through the channels 15 and 16 exit uniformly over the entire length of the working space of the holding zone, also under the load and above the load.

Продукты горени  из зоны выдержки и зоны нагрева движутс  навстречу друг другу над садкой, а под садкой по каналу 18 в рециркул ционные каналы 17, причем излишки продуктов горени  через окна загрузки и выгрузки удал ютс  в вентил ционную систему.Combustion products from the exposure zone and the heating zone move towards each other above the load box, and under the load pass through channel 18 to the recirculation channels 17, and the excess combustion products through the loading and unloading windows are removed to the ventilation system.

Предмет изобретени Subject invention

Закалочно-отпускной агрегат, включающим закалочную печь и рециркул ционную отпускную печь с использованием дл  ее обогрева продуктов горени  закалочной печи, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и работоспособности агрегата, последн   снабжена трехсекционными камерами дожигани  ступенчатого переменного сечени  по ходу движени  газов с направл ющими аппаратами в промежутках секций, с соплами подвода вторичного воздуха и каналами раздачи продуктов горени , расположенными в начале зоны нагрева и равномерно в зоне выдержки, каналами рециркул ции продуктов горени  на стыке зон, при этом дымосос установлен между закалочной печью и камерами дожигани . /7 /5Quenching and tempering unit, including a quenching furnace and a recirculating tempering furnace using products of a quenching furnace for heating, characterized in that, in order to improve the performance and operability of the unit, the latter is equipped with three sections of the secondary variable cross-section of the chambers along the movement of gases from units in the sections, with nozzles for the supply of secondary air and distribution channels for the combustion products located at the beginning of the heating zone and evenly soaking zone, recirculation channels combustion products at the junction of zones, wherein the quench exhauster is installed between the furnace and the afterburner. / 7/5

uz. 1uz. one

Л -ДLd

IZIz

фиг. гFIG. g

Фи. 3Phi. 3

SU1631521A 1971-03-02 1971-03-02 ZAKALOCHNO ^ HOLIDAY UNIT SU402560A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1631521A SU402560A1 (en) 1971-03-02 1971-03-02 ZAKALOCHNO ^ HOLIDAY UNIT

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1631521A SU402560A1 (en) 1971-03-02 1971-03-02 ZAKALOCHNO ^ HOLIDAY UNIT

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU402560A1 true SU402560A1 (en) 1973-10-19

Family

ID=20468278

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1631521A SU402560A1 (en) 1971-03-02 1971-03-02 ZAKALOCHNO ^ HOLIDAY UNIT

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU402560A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2200200C2 (en) * 2000-04-17 2003-03-10 Акционерное общество открытого типа бумагоделательного машиностроения "Буммаш" Quenching-tempering unit

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2200200C2 (en) * 2000-04-17 2003-03-10 Акционерное общество открытого типа бумагоделательного машиностроения "Буммаш" Quenching-tempering unit

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4490107A (en) Method of processing charges in a continuous combustion furnace
GB962289A (en) Improvements in tunnel kilns
MX2014001905A (en) Apparatus and method for the thermal treatment of lump or agglomerated material.
US1701223A (en) Furnace and method of treating bodies therein
SU402560A1 (en) ZAKALOCHNO ^ HOLIDAY UNIT
US3261596A (en) Annealing and decorating lehrs
US1950212A (en) Recirculating oven
US2181928A (en) Forced circulation fuel fired furnace
US3620519A (en) Traveling grate apparatus and method
GB1371718A (en) Continuous heat treating furnace
SU417960A3 (en)
CA1087543A (en) Method and apparatus for calcining coke
SU1759919A1 (en) Conveyor-type annealing machine
US2525101A (en) Kiln structure
SU934157A2 (en) Industrial furnace recirculation fire box
SU513228A1 (en) Tunnel oven
JPS63502209A (en) Heat treatment equipment for molded bodies
RU2040748C1 (en) Kiln for carbon densification
SU1120152A1 (en) Method of heating travelling oven
US3463469A (en) Kilns with atmosphere propulsion
US1672862A (en) Firing arrangement for muffle furnaces
SU500264A1 (en) Recycle Thermal Furnace
SU515809A1 (en) Chamber recirculation furnace without oxidation heating
SU384493A1 (en) BAKER TREATMENT
SU815052A1 (en) Thermal furnace