[go: up one dir, main page]

SU1004664A1 - Fuel pump for i.c. engine - Google Patents

Fuel pump for i.c. engine Download PDF

Info

Publication number
SU1004664A1
SU1004664A1 SU787770227A SU7770227A SU1004664A1 SU 1004664 A1 SU1004664 A1 SU 1004664A1 SU 787770227 A SU787770227 A SU 787770227A SU 7770227 A SU7770227 A SU 7770227A SU 1004664 A1 SU1004664 A1 SU 1004664A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
reinforcement
fuel
pump
base
nozzle
Prior art date
Application number
SU787770227A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Фритц Лаль
Манфред Бретшнейдер
Original Assignee
Феб Баркас-Верке (Инопредприятие)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Баркас-Верке (Инопредприятие) filed Critical Феб Баркас-Верке (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU1004664A1 publication Critical patent/SU1004664A1/en

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02MSUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
    • F02M55/00Fuel-injection apparatus characterised by their fuel conduits or their venting means; Arrangements of conduits between fuel tank and pump F02M37/00
    • F02M55/001Pumps with means for preventing erosion on fuel discharge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fuel-Injection Apparatus (AREA)

Description

(54) ТОПЛИВНЫЙ НАСОС ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО(54) FUEL PUMP FOR INTERNAL ENGINES

1one

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к топливным насосам двигателей внутреннего сгорани .This invention relates to mechanical engineering, in particular to fuel pumps for internal combustion engines.

Известны топливные насосы дл  двигателей внутреннего сгорани , содержащие корпус насоса и по крайней мере один 5 поршень насоса, размещенный в цилиндре насоса, имеющий по крайней мере одно проточное отверстие, лежащее в плоскости кулачкового вала, управл емое посредством кромки днища порщн  насоса, дл  подачи части топлива под давлением назад в топли вопроводный канал корпуса насоса, и армирование , служащее дл  амортизации удара обратного течени  топлива, расположенное напротив проточного отверсти  цилиндра насоса.tsFuel pumps for internal combustion engines are known, comprising a pump casing and at least one 5 pump piston located in a pump cylinder, having at least one flow hole lying in the plane of the camshaft, controlled by the edge of the bottom of the pump shaft, to supply a portion fuel pressure back into the fuel line of the pump housing, and reinforcement, used to absorb the shock of the reverse flow of fuel, located opposite the flow through hole of the pump.ts cylinder

Топливопроводные каналы в корпусах насоса изготовл ютс  исключительно посредством обработки резанием и закрываютс  наружу пробками или резьбовыми пробками в корпусе насоса. Относительно 20 кавитационной защиты от топлива, выход щего из проточного отверсти  цилиндра насоса под высоким давлением, известны два основных направлени  исполнени .The fuel ducts in the pump housings are manufactured exclusively by machining and are closed out with plugs or threaded plugs in the pump housing. Regarding the 20 cavitation protection against fuel coming out of the high-pressure pump cylinder bore, there are two main directions of execution.

СГОРАНИЯCombustion

Однако направление исполнени  используют в качестве отбойных элементов закрывающие топливопроБодный канал резьбовые заглушки и резьбовые пробки или вставленные в корпус насоса отбойные болты и винты с цилиндрической накруткой.However, the direction of execution is used as baffle elements to close the fuel bore channel threaded plugs and screw plugs or baffle bolts and cylindrical wrap screws inserted into the pump casing.

Известны также отбойные пробки, вставленные в тОпливопроводные каналы корпуса насоса и укрепленные резьбовыми пробками топливопроводного канала. Эти исполнени  относительно дорогосто щие и требуют точного и не всегда простого уплотнени  и не обеспечивают герметичности до конца срока службы.Also known are fender plugs inserted into the heating ducts of the pump housing and reinforced with threaded plugs of the fuel duct. These designs are relatively expensive and require precise and not always simple sealing and do not provide tightness until the end of their service life.

При другом направлении исполнени  кавитационна  защита достигаетс  посредством отбойных щитков, которые примен ютс  в различной форме. Их помещают в топливопроводный канал дл  армировани  стенки или располагают кольцеобразно или полукольцеобразно вокруг цилиндра или на цилиндре насоса в области проточного отверсти .In the other direction of execution, cavitation protection is achieved by means of fenders, which are used in various forms. They are placed in the fuel conduit for reinforcing the wall or arranged annularly or semi-annularly around the cylinder or on the pump cylinder in the region of the flow orifice.

Claims (7)

Цель изобретени  заключаетс  в том, чтобы измерить известный уровень техники относительно топливопроводных каналов топливных насосов и их защиты от кавитации так, чтобы при неизменно остающемс  функционировании в процессе изготовлени  получить улучщенные эксплуатационные свойства, а также экономические преимущества . В основу изобретени  положена задача создать топливный насос, в котором дл  предотвращени  негерметичности отпадают резьбовые пробки или заглушки дл  закрыти  топливопроводного канала на корпусе насоса, которые также служат кавитационной защитой от выход щей из проточного отверсти  цилиндра насоса под высоким давлением струи топлива. Здесь следует сохранить защиту от кавитации в топливопроводном канале. Поставленна  цель достигаетс  тем, что топливопроводный канал заглущен на торцовых поверхност х корпуса насоса и необработан , причем на торцевом конце, где отверстие дл  обратного течени  цилиндра насоса стоит напротив ограничени  топливопроводного канала, расположено армирование в качестве отбойного элемента. Дальнейщие признаки изобретени  состо т в различных конструктивных формах армировани  и его укреплени . Одна конструктивна  форма армировани  состоит из основани , на наружном крае которого расположены захваты дл  укреплени . Друга  конструктивна  форма состоит из основани  с патрубком, на оболочке кото рого расположены отверсти . Укрепление армировани  возможно также посредством технологии склеивани . Следующий признак изобретени  состоит в том, что дл  предохранени  от кавитации при литье корпуса насоса вместе льетс  армирование. При этом армирование может быть образовано как основание с горщкообразным краевым выступом. Друга  форма армировани  состоит из основани  с расположенным в середине щтифтом. На фиг. 1 показан топливный насос, с частичным вырезом; на фиг. 2 - средство армировани  дл  предохранени  от кавитации , выполненное в виде горщкообразного краевого выступа; на фиг. 3 - то же, в виде основани  со щтифтом; на фиг. 4 - то же, в виде основани  с захватами; на фиг. 5 - то же, в виде основани  с патрубком. В корпусе 1 топливного насоса по фиг. 1, в котором расположены проточные отверсти  5 и 6 отдельных цилиндров 7 наcoca в одной плоскости с кулачковым валом 10, находитс  топливопроводный канал 2 и. 3, который пересекает проточные отверсти  5 и 6 цилиндра 7 насоса и не выходит на торцевых поверхност х 4 корпуса насоса 1. Этот топливопроводный канал 2 и 3 необработан и отливаетс  при литье корпуса 1 вместе с ним. Торцовой конец 8 топливопроводного канала 2, который нагружаетс  вытекающей из проточного отверсти  6 цилиндра 7 насоса под высоким давлением струей топлива, защищен вставленным армированием 9 дл  предотвращени  кавитации. Представленные на фиг. 2 и 3 виды исполнени  армировани  предусмотрены дл  отливки. Соответственно фиг. 2 на основании 11 расположен горщкообразный краевой выступ 12, который служит дл  укреплени  и фиксирований положени  на литейном стержне, моделирующем контур топливопроводного канала 2 и 3 в процессе лить . В представленном на фиг. 3 виде исполнени  армирование состоит из основани  13 с расположенным в середине щтифтом 14, который в процессе лить  сложит дл  фиксировани  положени  на литейном стержне дл  топливопроводного канала 3. Конструктивна  форма армировани  9 состоит согласно фиг. 4 из основани  15, на наружном крае которого расположены загнутые захваты 16. Это основание 15 вдавливаетс  в торцевой конец 8 топливопроводного канала 2, причем захваты 16 обеспечивают неподвижную посадку в топливопроводном канале 2. Друга  форма исполнени  армировани  согласно фиг. 5 состоит из основани  17 с патрубком 18 на оболочке которого расположены отверсти  19. Это основание 17 с патрубком 18 вставл етс  в торцевой конец топливопроводного канала 2, причем патрубок 18 обеспечивает фиксирование положени  в топливопроводном канале 2. Отверсти  12, наход щиес  в оболочке патрубка 18, предусмотрены дл  отвода топлива, скапливающегос  между наружной поверхностью патрубка и стенкой топливопроводного канала 2. Укрепление армировани  9 возможно также технологией склеивани . При другом виде исполнени  армирование 9 отливаетс  при литье корпуса насоса вместе с ним. Формула изобретени  1. Топливный насос дл  двигателей внутреннего сгорани , содержащий корпус и, по крайней мере, один поршень насоса, размещенный в цилиндре насоса, имеющем, по крайней мере, одно проточное отверстие, лежащее в плоскости кулачкового вала и управл емое посредством кромки днища поршн  насоса, дл  подачи части топлива под высоким давлением назад в топливопроводный канал корпуса насоса, к армирование , служащее дл  амортизации удара обратного течени  топлива, расположенное напротив проточного отверсти  циликдр;а насоса, отличающийс  тем, что топливопроводный канал заглущен иа торцовых поверхност х 4 корпуса насоса 1 и не об работан, армирование размещено на торцовом конце топливопроводного канала 2, проточное отверстие 6 цилиндра насоса 1 выполнено напротив топливопроводного канала дл  предотвращени  кавитации.The purpose of the invention is to measure the prior art with respect to the fuel piping channels of fuel pumps and their protection against cavitation so that, while constantly functioning in the manufacturing process, to obtain improved performance properties as well as economic advantages. The invention is based on the task of creating a fuel pump, in which, to prevent leaks, threaded plugs or plugs for closing the fuel line on the pump housing, which also serve as cavitation protection from the high-pressure jet of the pump jet, are no longer available. Here it is necessary to preserve the protection against cavitation in the fuel line. This goal is achieved by the fact that the fuel line channel is gagged on the end surfaces of the pump casing and is unworked, and at the end end, where the opening for the pump cylinder reverse flow faces the restriction of the fuel line channel, reinforcement is located as a baffle element. Further features of the invention consist in various structural forms of reinforcement and its reinforcement. One structural form of reinforcement consists of a base, on the outer edge of which there are grips for reinforcement. Another structural form consists of a base with a pipe, on the shell of which there are holes. Strengthening of reinforcement is also possible through gluing technology. A further feature of the invention is that reinforcement is poured together to prevent cavitation when casting the pump casing. In this case, the reinforcement can be formed as a base with a gorge-like edge protrusion. Another form of reinforcement consists of a base with a head located in the middle. FIG. 1 shows a fuel pump, with a partial cut; in fig. 2 is a reinforcement means for protection from cavitation, made in the form of a gorge-like marginal protrusion; in fig. 3 - the same, in the form of a base with a pin; in fig. 4 - the same, in the form of a base with grippers; in fig. 5 is the same, in the form of a base with a nozzle. In the housing 1 of the fuel pump of FIG. 1, in which the flow orifices 5 and 6 of the individual cylinders 7 of the coco are in the same plane as the cam shaft 10, there is a fuel line 2 and. 3, which intersects the flow ports 5 and 6 of the pump cylinder 7 and does not extend onto the end surfaces 4 of the pump casing 1. This fuel conduit 2 and 3 is untreated and is cast when the casing 1 is cast with it. The end end 8 of the fuel line 2, which is loaded with a jet of fuel flowing out of the flow hole 6 of the cylinder 7 of the pump under high pressure, is protected by an inserted reinforcement 9 to prevent cavitation. Presented in FIG. 2 and 3 types of reinforcement are provided for casting. Accordingly, FIG. 2, on the base 11, there is a hill-shaped marginal protrusion 12, which serves to reinforce and fix the position on the core, which simulates the contour of the fuel supply channel 2 and 3 during the casting process. In the embodiment shown in FIG. 3, the reinforcement consists of a base 13 with a pin 14 located in the middle, which in the casting process will be folded to fix its position on the casting rod for the fuel conduit 3. The reinforcement 9 is constructed as shown in FIG. 4 from the base 15, on the outer edge of which the bent grippers 16 are located. This base 15 is pressed into the end end 8 of the fuel duct 2, and the grippers 16 provide a fixed fit in the fuel duct 2. Another form of reinforcement according to FIG. 5 consists of a base 17 with a nozzle 18 on the shell of which openings 19 are located. This base 17 with a nozzle 18 is inserted into the end end of the fuel duct 2, and the nozzle 18 provides for fixing the position in the fuel duct 2. The holes 12 located in the shell of the nozzle 18 are provided for removing fuel that accumulates between the outer surface of the nozzle and the wall of the fuel duct 2. Strengthening the reinforcement 9 is also possible by gluing technology. In another form, the reinforcement 9 is molded when the pump casing is cast with it. Claim 1. Fuel pump for internal combustion engines, comprising a housing and at least one pump piston housed in a pump cylinder having at least one flow hole lying in the plane of the camshaft and controlled by the edge of the piston head pump, for feeding a portion of high-pressure fuel back into the fuel line of the pump casing, to the reinforcement, which serves to absorb the shock of the reverse flow of fuel, opposite the flow orifice of the pump; characterized by the fact that the fuel line channel is filled with end surfaces 4 of the pump housing 1 and is not worked out, reinforcement is placed at the front end of the fuel pipe channel 2, the flow hole 6 of the cylinder of pump 1 is opposite the fuel pipe channel to prevent cavitation. 2.Насос по п. 1, отличающийс  тем, что армирование состоит из основани  15 с расположенными на его наружном краю захватами 16.2. Pump according to Claim 1, characterized in that the reinforcement consists of a base 15 with grippers 16 located on its outer edge. 3.Насос по п. 1, отличающийс  тем, что, армирование состоит из основани  17 с патрубком 18, на оболочке которого расположены отверсти  19.3. Pump according to Claim 1, characterized in that the reinforcement consists of a base 17 with a pipe 18, on the shell of which holes 19 are located. 4.Насос по п. I, отличающийс  тем, что армирование 9 вклеено4. Pump according to claim 1, characterized in that the reinforcement 9 is glued 5. Насос по п. 1, отличающийс  тем, что армирование 9 отлито на торцовом конце топливопроводного канала 2 в корпусе насоса 1.5. A pump according to claim 1, characterized in that the reinforcement 9 is cast at the frontal end of the fuel line 2 in the pump casing 1. 6. Насос по п. 1 и 5, отличающийс  тем, что армирование состоит из основани  11 с горшкообразным краевым выступом 12.6. A pump according to claim 1 and 5, characterized in that the reinforcement consists of a base 11 with a pot-shaped edge protrusion 12. 7. Насос по пп. 1 и 5, отличающийс  тем, что армирование состоит из основани  13, в середине которого расположен штифт 14.7. Pump on PP. 1 and 5, characterized in that the reinforcement consists of a base 13, in the middle of which a pin 14 is located. Признано изобретением по результатам экспертизы, осуществленной ведомством по изобретательству Германской Демократической Республики.It is recognized as an invention according to the results of the examination carried out by the Office for the Invention of the German Democratic Republic. 10 ten СИЗPPE .2.2
SU787770227A 1977-07-14 1978-06-23 Fuel pump for i.c. engine SU1004664A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD20005577A DD138482A3 (en) 1977-07-14 1977-07-14 FUEL INJECTION PUMP FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1004664A1 true SU1004664A1 (en) 1983-03-15

Family

ID=5509125

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU787770227A SU1004664A1 (en) 1977-07-14 1978-06-23 Fuel pump for i.c. engine

Country Status (6)

Country Link
AT (1) AT358332B (en)
CS (1) CS201276B1 (en)
DD (1) DD138482A3 (en)
DE (1) DE2821471A1 (en)
GB (1) GB1602990A (en)
SU (1) SU1004664A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT379662B (en) * 1982-02-12 1986-02-10 Friedmann & Maier Ag FUEL INJECTION PUMP FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES

Also Published As

Publication number Publication date
DE2821471A1 (en) 1979-01-25
CS201276B1 (en) 1980-10-31
GB1602990A (en) 1981-11-18
ATA365778A (en) 1980-01-15
AT358332B (en) 1980-09-10
DD138482A3 (en) 1979-11-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100377497B1 (en) Fuel injection device for internal combustion engine
JP4003856B2 (en) Outboard motor
US3818878A (en) Improved cylinder head cooling
US3521613A (en) Engine with die-cast static parts
GB1263979A (en) Air-cooled internal combustion engine with soundproofing casing
US5609129A (en) Cylinder head arrangement of an internal-combustion engine
SU1004664A1 (en) Fuel pump for i.c. engine
JPH0323363A (en) Drain device for fuel injection device
JP3585010B2 (en) Cooling water passage structure for water-cooled V-type internal combustion engine
JP2000505858A (en) Internal combustion engine and method of manufacturing the same
US4543045A (en) Fuel injection pump for internal combustion engines
DE3360141D1 (en) Cylinder head for a water-cooled multi-cylinder internal-combustion engine
US9856822B2 (en) Welded engine block for small internal combustion engines
WO1994027036A1 (en) Exhaust gas pipe
US2771869A (en) Gasket
DE50111637D1 (en) COOLING CIRCUIT ARRANGEMENT FOR A MULTI-CYLINDER INTERNAL COMBUSTION ENGINE
EP0814244A1 (en) Induction systems for internal combustion engines
DE3934883A1 (en) IC engine with air injection device - has connected distributor tube and injection tube
KR100820464B1 (en) Combustion chamber for cylinder head and inlet /
JP2951071B2 (en) Two-cycle multi-cylinder engine
RU1820016C (en) Cylinder head of air-cooled internal combustion diesel engine
US3465734A (en) Intake manifold for internal combustion engines
US1284463A (en) Valve.
GB563790A (en) Improvements in or relating to the construction of internal combustion engines
KR960003255B1 (en) Noise reduction device of fuel injector