SU1096261A1 - Method for reducing caking of mineral fertilizers - Google Patents
Method for reducing caking of mineral fertilizers Download PDFInfo
- Publication number
- SU1096261A1 SU1096261A1 SU823448732A SU3448732A SU1096261A1 SU 1096261 A1 SU1096261 A1 SU 1096261A1 SU 823448732 A SU823448732 A SU 823448732A SU 3448732 A SU3448732 A SU 3448732A SU 1096261 A1 SU1096261 A1 SU 1096261A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sapropel
- caking
- fertilizers
- mineral fertilizers
- mineral
- Prior art date
Links
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 11
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 11
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- ZNOLGFHPUIJIMJ-UHFFFAOYSA-N fenitrothion Chemical compound COP(=S)(OC)OC1=CC=C([N+]([O-])=O)C(C)=C1 ZNOLGFHPUIJIMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001609030 Brosme brosme Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001579 aluminosilicate mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 239000013068 control sample Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
СПОСОБ УГ-ШИБШЕНИЯ СЛЕЖИВАЕМОСТИ MHEPAЛЬHЫX УДОБРЕНИЙ путем обработки их кондиционирующей добавкой , включающей карбонат кальци иГ кремнезем, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности действи кондиционирующей добавки, в качестве последней используют сапропель, предварительно высущенный до влажности 10-20%.The method of suppressing the traceability of MHEPAL FERTILIZERS by treating them with a conditioning additive including calcium carbonate and G silica, characterized in that, in order to increase the effectiveness of the conditioning additive, sapropel, previously dried to a moisture content of 10–20%, is used as the last additive.
Description
1 Изобретение относитс к произво ству минеральных удобрений и может быть использовано на предпри ти х, вьшускающих склонные к слеживанию удобрени . Известен способ предотвращени слеживаемости удобрений путем покрыти гранул кондиционирующей добавкой - минералом профиллитом, ко . торый примен ют в количестве 0,052 ,5, преимущественно 0,5-1 мас.%. При этом слеживаемость опудренной аммиачной селиг ры составл ет 0,15 кг/см (15 кПа) lj . При использовании в качестве .кондиционирунмцего агента профиллита (алюмосиликатного минерала) удобрение содержит до 1 мас.% балластного вещества, которое .не используетс растением. Кроме того, он обладает недостаточными адгезио ными свойствами при обработке сложно-смешанных удобрений (нитрЬфос , нитроаммофоска и др.). Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности и достигае мому результату вл етс способ ,уменьшени слеживаемости минерального удобрени (аммиачной селитры) путем обработки конденсиругощей добавки гомогенной смесью карбонат кальци и аморфного кремнезема (в молекул рном соотношении 1:1), полученной карбонизацией метасиликата кальци 21 . Исследуемый в качестве кондицио нирующей добавки карбонизированный метасиликат кальци содержит значи тельное количество (36,15%) балластного элемента - кремнезема. Кроме того, данна кондиционирую;ща добавка почти не взаимодейству ет с аммиачной .селитрой даже при SOC и влажности 1,5-2%. В результате эффект антислеживани создаетс .главным образом за счет получ ни защитной оболочки из соединений углекислого кальци , не св занной с поверхностью удобрени . Кремнезем В, полученный таким образом , в оболочке выполн ет роль инертного наполнител . Эта оболочка имеет разрывы сплошности в виде трещин, через которые удобрен контактирует непосредственно с атмосферой , поглоща влагу. 61 Целью изобретени вл етс повышение эффективности действи кондиционирующей добавки. Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу уменьшени слежийёмости минеральных удобрений путем обработки его кондиционирующей добавкой, включающей карбонат кальци и кремнезем, в качестве последней используют сапрапель, предварительно высушенный до влажности 10-20%. Сапропель - донное отложение пресноводных озер, содержание органических веществ в которых не менее . 15%. В состав сапропелей вход т также минеральные макро- и микроэлементы . В качестве кондиционирующей добавки используют преимущественно сапропель с содержанием карбоната кальци не менее 20 мас.%. Примен емый сапропель имеет следующий состав, мас.%; остаток от прокаливани при 830°С - 35-65, в т.ч. SiO 0,3-35, СаО 12-48, остальные минеральные компоненты ( Fe.0,,, SOj, P.Og, 1,5-10,0, органическое вещество 15-40, азот 0,2-3, микроэлементы. Сапропель вл етс активным ионообменником и не только создает защитное гидрофобное покрытие, химически и физически сорбиру сь на поверхности минеральных удобрений, но и вступает во взаимодействие с их компонентами. В частности он нейтрализует функционально кислые составл ющие удобрени , например избыточную фосфорную кислоту, понижа общую кислотность кондиционируемых минеральных туков. При этом повышаетс устойчивость элементов питани к воздействию влаги атмосферы и снижаетс слеживаемость удобрени в целом. Ионообменные и адгезионные свойства сапропел про вл ютс наилучшим образом при его влажности 1020% . При влажности более 20% агрегатное состо ние измельченного сапропел неустойчиво из-за его склонности к укруплению частиц. Это в значительной степени затрудн ет образование однородного и плотного без разрывов сплошности покрыти гранул удобрений и влечет за собой увеличение расхода кондиционирующей добавки. Кроме,того, при такой влажности сапропел вноситс нeжe лательное количество влаги, что сни жает эффект уменьшени слеживаемости . При использовании сапропел , вы сушенного до в;Гажности менее 10%, снижаетс адгези сапропел к поверхности гранул. Пример. Дл кондиционировани минеральных удобрений нитрофоса и нитроаммофоски, с целью уменьшени слежираемости, берут сапропель с влажностью 50%, полученный в соответствии с существукнцей технологи ей приготовлени сапропелевых удобрений , досушивают его до влажности 10-20% и измельчают на молотковых дробилках до состо ни , отвечающего следующему ситовому составу: остаток на сите +1 мм не более 10%. , 50 кг нитрофоса тщательно перемешивают с 250 г сапропел , отбирают пробу по ГОСТ 21560.0-76 массо 50,0 г и провод т определение слежи ваемости в соответствии с ГОСТ 21560.4-76. Пробу загружают в пресс форму и помещают в термостат, внутр которого поддерживаетс посто нна температура 50t2°C. На платформу помещают груз массой 2,810,5 кг и вццерживают 24 ч, после чего образе подвергают испытанию на разрушение. Аналогичным образом готов т пробы с различными дозами сапропел , отвечающими 0,3-6 мас.%, а также берут 2614 контрольный образец удобрени без опудривани сапропел и подвергают аналогичным испытани м. Нар ду с этим провод т испытани на рассьтчатость по ГОСТ 21560.5-76, дл чего 50 кг нитрофоса, тщательно перемешанного с 250 г сапропел (0,5%), упаковьшают в стандартную тару (п тислойные битумированные бумажные мешки) и кладут в шабель во второй слой снизу, под балласт массой 450 кг. После шестимес чного хранени продукт испытывают на рассыпчатость. эффективность действи кондиционирующей добавки оценивают также величиной максимальной гигроскопичности (W) по методу Митчерлиха , основанному на установлении равновесного состо ни влажности материала в воздухе, полиостью насыщенном вод ным паром, и устойчивости (в) питательных веществ к вымыванию при нахождении удобрени в водной-среде. Устойчивость (В) характеризуетс количеством перешедших из гранул удобрений в раствор питательных веществ за 10 мин нахождени в водной среде в процентах от общего их содержани в гранулах. Результаты измерений указанных параметров представлены в таблице.1 The invention relates to the production of mineral fertilizers and can be used in plants producing caking-prone fertilizers. There is a known method for preventing caking of fertilizers by coating the granules with a conditioning additive - mineral profillite, co. The latter is used in an amount of 0.052, 5, preferably 0.5-1 wt.%. At the same time, the caking of powdered ammonia seligers is 0.15 kg / cm (15 kPa) lj. When used as a conditioner of profillite (aluminosilicate mineral), the fertilizer contains up to 1% by weight of the ballast material, which is not used by the plant. In addition, it has insufficient adhesion properties when processing difficult-mixed fertilizers (nitphos, nitroammophosca, etc.). The closest to the proposed technical essence and achievable result is the method of reducing the caking of mineral fertilizer (ammonium nitrate) by treating the condensation supplements with a homogeneous mixture of calcium carbonate and amorphous silica (in a molecular ratio of 1: 1), obtained by carbonization of calcium metasilicate 21. The carbonated calcium metasilicate investigated as a conditioning additive contains a significant amount (36.15%) of the ballast element - silica. In addition, this conditioner almost does not interact with ammonia seed even with SOC and a moisture content of 1.5-2%. As a result, the anti-caking effect is mainly due to the formation of a protective sheath of calcium carbonate compounds not bound to the surface of the fertilizer. Silica B, thus obtained, in the shell serves as an inert filler. This shell has discontinuities in the form of cracks, through which the fertilizer contacts directly with the atmosphere, absorbing moisture. 61 The aim of the invention is to increase the effectiveness of the conditioning additive. This goal is achieved by the fact that according to the method of reducing the traceability of mineral fertilizers by treating it with a conditioning additive, including calcium carbonate and silica, saprapel, previously dried to a moisture content of 10–20%, is used as the latter. Sapropel - bottom sediment of freshwater lakes, the content of organic substances in which no less. 15%. The composition of sapropel also includes mineral macro- and microelements. As a conditioning additive, predominantly sapropel is used with a calcium carbonate content of at least 20% by weight. The sapropel used has the following composition, wt%; the residue from calcination at 830 ° С is 35-65, incl. SiO 0.3-35, CaO 12-48, the remaining mineral components (Fe.0 ,,, SOj, P.Og, 1.5-10.0, organic matter 15-40, nitrogen 0.2-3, trace elements Sapropel is an active ion exchanger and not only creates a protective hydrophobic coating that is chemically and physically sorbed onto the surface of mineral fertilizers, but also interacts with their components. In particular, it neutralizes the functionally acidic components of the fertilizer, for example, excess phosphoric acid, reducing the total the acidity of the conditioned mineral tusks. The ability of nutrients to be exposed to atmospheric moisture and reduces the caking of the fertilizer as a whole. The ion-exchange and adhesion properties of sapropel show up best at its moisture content of 1020%. At a moisture content of more than 20%, the aggregate state of the crushed sapropel is unstable due to its tendency to coarsen. This greatly impedes the formation of a uniform and dense coating of fertilizer granules without discontinuities and entails an increase in the consumption of conditioning additives. In addition, at this humidity, the sapropel makes an unnecessary amount of moisture, which reduces the effect of reducing caking. When using sapropel, dried to, less than 10% of dryness, adhesion of sapropel to the surface of the granules is reduced. Example. In order to condition the mineral fertilizers of nitrophos and nitroammophoska, in order to reduce their tracking, they take 50% sapropel, obtained in accordance with the existing technology of preparation of sapropel fertilizers, dried it to a moisture content of 10-20% and crushed on hammer crushers to a state that corresponds to the following sieve composition: residue on sieve +1 mm not more than 10%. , 50 kg of nitrophos are thoroughly mixed with 250 g of sapropel, a sample is taken according to GOST 21560.0-76 mass 50.0 g, and the tracking is carried out in accordance with GOST 21560.4-76. The sample is loaded into a mold and placed in a thermostat, inside which a constant temperature of 50t2 ° C is maintained. A load of 2.810.5 kg is placed on the platform and seized 24 hours, after which the image is subjected to a fracture test. Similarly, samples are prepared with different doses of sapropel, corresponding to 0.3-6 wt.%, And a control sample of the fertilizer is taken without the sapropel being fertilized and subjected to the same tests. Along with this, testing is carried out according to GOST 21560.5-76 , for which 50 kg of nitrophos, thoroughly mixed with 250 g of sapropel (0.5%), are packed in a standard container (five-ply bituminous bituminous paper bags) and placed in a template in the second layer below, under a ballast weighing 450 kg. After six months of storage, the product is tested for friability. The effectiveness of the conditioning additive is also assessed by the maximum hygroscopicity (W) according to the Mitscherlich method, which is based on establishing the equilibrium state of the material's moisture content in the air completely saturated with water vapor and the stability (c) of nutrients to leaching out when the fertilizer is in the aqueous medium. Resistance (B) is characterized by the amount of nutrients transferred from the granules to the solution for 10 minutes in the aquatic environment as a percentage of their total content in the granules. The results of measurements of these parameters are presented in the table.
Кондиционирующа добавка - сапропельAir conditioning additive - sapropel
1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 0,51.0 1.0 1.0 1.0 1.0 0.5
НитрофосNitrophos
лl
30 10 1030 10 10
100100
100100
100100
10 25 1510 25 15
100100
9595
100100
Таким образом, приведенные в таблице данные подтверждают более высокую эффективность действи сапропел в качестве кондиционирующей добавки по сравнению с известной - карбонизированным метасиликаTdM кальци . Наиболее эффективна обработка сапропелем, высушенным до вц ност 10-20%. Это обусловлено тем, что при использовании сапро .пел , высушенного до влажности менее 10%, снижаетс адгези сапропел к поверхности гранул. При влажности большей 20% агрегатное состо ние измельченного сапропел неустойчиво из-за, склонности за счет, очевидно, когезионных сил кThus, the data in the table confirm the higher efficacy of sapropel as a conditioning additive as compared to the known carbonated metasilica TdM calcium. The most effective treatment is sapropel, dried to 10-20% vts nost. This is due to the fact that when using sapro dried up to a moisture content of less than 10%, the adhesion of sapropel to the surface of the granules is reduced. When the humidity is greater than 20%, the aggregate state of the crushed sapropel is unstable due to the tendency due to, obviously, cohesive forces to
укрупнению частиц. Это влечет за собой увеличение расхода кондиционирующей добавки и затрудн ет образование сплошного и плотного покрыти гранул удобрени .Кроме того, при этом вноситс нежелательное количество влаги, что снижает эффект уменьшени слеживаемости.enlargement of particles. This entails an increase in the consumption of the conditioning additive and makes it difficult to form a continuous and dense coating of fertilizer granules. In addition, an undesirable amount of moisture is introduced, which reduces the effect of caking reduction.
Применение предлагаемого способа в сельском хоз йстве позвол ет уменьшить слеживаемость минеральных удобрений при хранении, улучшить их физико-химические свойства, обогатив органическим компонентом и микроэлементами , и тем самым повысить эффективность минеральных удобрений .The application of the proposed method in agriculture allows reducing the caking of mineral fertilizers during storage, improving their physicochemical properties, enriching the organic component and microelements, and thereby increasing the efficiency of mineral fertilizers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823448732A SU1096261A1 (en) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Method for reducing caking of mineral fertilizers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823448732A SU1096261A1 (en) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Method for reducing caking of mineral fertilizers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1096261A1 true SU1096261A1 (en) | 1984-06-07 |
Family
ID=21015270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823448732A SU1096261A1 (en) | 1982-06-03 | 1982-06-03 | Method for reducing caking of mineral fertilizers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1096261A1 (en) |
-
1982
- 1982-06-03 SU SU823448732A patent/SU1096261A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 510461, кл. С 05 С 1/02-, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 141858, кл. С 05 С 1/02, 1959. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Gronwald et al. | Application of hydrochar and pyrochar to manure is not effective for mitigation of ammonia emissions from cattle slurry and poultry manure | |
| CA2225155C (en) | Particulate urea with mineral filler incorporated for hardness | |
| CN1034657C (en) | Slowly-releasing coated fertilizer and production thereof | |
| Haque et al. | Incubation studies on mineralization of organic sulphur and organic nitrogen | |
| SU1096261A1 (en) | Method for reducing caking of mineral fertilizers | |
| Hignett | Physical and chemical properties of fertilizers and methods for their determination | |
| US6241796B1 (en) | Method for producing fertilizer grade DAP having an increased nitrogen concentration from recycle | |
| US5698005A (en) | Composition which is simultaneously anticlumping and water-repellant for salts, simple and complex fertilizers and process for the use thereof | |
| WO1998004506A1 (en) | Improved ammonium nitrate particulate fertilizer and method for producing the same | |
| CZ278518B6 (en) | Method of liquidating heavy metals in the soil | |
| EP1399398B1 (en) | Additives preventing caking and humectation of nitrogenous fertilizers | |
| WO1997014665A1 (en) | Fertilizer containing ammonium nitrate and calcium sulphate and a method for producing it | |
| SK286360B6 (en) | Method of manufacturing pressed salt products, shaped products manufacturable by this method and use thereof | |
| EP0023104B1 (en) | Plant growth medium | |
| RU2382753C1 (en) | Organic and mineral fertiliser and method of its production | |
| JPS6291582A (en) | Soil alkalinity conditioner | |
| JPS6045156B2 (en) | Manufacturing method of soil conditioner | |
| JP3868123B2 (en) | fertilizer | |
| RU2837667C1 (en) | Method of production of organomineral fertilizer | |
| JP2003335596A (en) | Granulated fertilizer and its manufacturing process | |
| JPH0470276B2 (en) | ||
| JPS599513B2 (en) | Calcareous fertilizer manufacturing method | |
| SU1498744A1 (en) | Method of producing complex slowly-soluble fertilizers | |
| SU1154254A1 (en) | Method of obtaining granulated carbamide | |
| SU1542901A1 (en) | Method of reducing caking capacity of ammonium sulfate |