SU1092272A1 - Телескопный перфоратор с пылеотсосом - Google Patents

Abstract

ТЕЛЕСКОПНЫЙ ПЕРФОРАТОР С ПЬ1ЛЕОТСОСОМ, включающий бурильный молоток с центральной пылеотвод щей трубкой, пневматический подающий цилиндр, порщень которого имеет полый шток, и пылеотвод щий патрубок, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности бурени  за счет исключени  забивани  пылеотвод щего Патрубка, перфоратор снабжен дополнительной пылеотвод щей трубкой один конец которой состыкован с центральной пылеотвод щей трубкой, а второй размещен внутри полого штока, который имеет скошенную пробку-вкладыш и на котором установлен пылеотвод щий патрубок, размещенный между концом дополнительной пылеотвод щей трубки и пробкой-вкладышем .

Description

со ю ю

ГчЭ

Изобретение относитс  к горнодобывающей промышленности, в частности к устройствам и оборудованию дл  бурени  шпуров, и может быть использовано при перфораторном бурении шпуров с сухим пылеотсосом в вечномерзлых горных породах и в иных горнотехнических услови х, когда бурение шпуров с промывкой водой невозможно, затруд ,ено или нецелесообразно по технологическим , гигиеническим, экономическим и другим 11ричинам.

Известен телескопный перфоратор с пылаотсосорл дл  бурени  восстающих шпуров, снаблхснный параллельно расположенным одностоечным пневматическим податчиком. Параллельное перфоратору расположение податчика обусловлено необходимостью освобождени  центральной части ствола перфоратора, за воздушным краном, дл  осевого подсоединени  к нему пылеотвод ш.его рукава 1.

Недостатком телескопического перфоратора с одностоечным параллельно расположенным податчиком  вл етс  невозможность свободного осевого поворота перфоратора при бурении шпура, так как опорна  п та податчика при этом смеш,ена от оси перфорагора и, следовательно, от оси буровой штанги. Этот недостаток, снижающий эксплуатационные качества перфоратора и пронзЕодительность бурени , приводит к заклиниванию буровой штанги и, как следствие, к зависанию перфоратора, у кровли вырабо1ки , особенно частым при бурении по отн-ос тельно слабым горным породам или ;1рсдс авлениым неоднородными и слоистыми; разност ми. Последнее обсто тельство  Б.л етс  причиной травмировани  бурильщиков .

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  телескопный перфоратор с пылеотсосом, включающий бурильный молоток с центральной пылеотвод щей трубкой, ги евматический подающий цилиндр, поршепь которого имеет полый шток, и пылеотвод ший патрубок 2.

Основной недостаток этого перфоратора заключаетс  в засорении пылеотвод щ,его патрубка шламом, что ведет к снижению производительности бурени .

Цель изобретени  - повышение произво; 1 ,ительности бурени  за счет исключени  забивани  пылеотвод шего патрубка.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что телескопный перфоратор с пылеотсосом, включающи-й бурильный молоток с центральной пылеотвод щей трубкой, пневматический подающий цилиндр, поршень которого имеет полый шток, и пылеотвод ший патрубок , снабжен дополнительной пылеотвод шей трубкой, один конец которой состыкован с центральной пылеотвод щей трубкой, а второй размещен внутри полого штока,

который имеет скошенную пробку-вкладыш и на котором установлен пылеотвод щий патрубок , размещенный между концом дополнительной пылеотвод щей трубки и пробкой-вкладышем .

На чертеже показана конструкци  телескопного перфоратора.

; : Перфоратор состоит из бурильного молотка 1 и смонтированного соосно с ним одностоечного пневматического податчика 2. Бурильный молоток имеет центральную пылеотвод щую трубку 3, котора  в тыльной части сопр гаетс  с дополнительней пылеотвод щей трубкой 4, расположенной по оси пневмоподатчика. Сопр жение трубок 3 и 4 выполнено в промежуточном корпусе 5 перфоратора , например, посредством уплотнительных сальников. С другой стороны дополнительна  пылеотсасываюша  трубка 4 находитс  в посто нном подвижном сопр жении с полым штоком 6 пневматического податчика через поршень последнего. При этом герметичность подвижного сопр жени  трубки 4 и штока 6 обеспечиваетс  уплотнени ми 7.

В нижней части штока 6 смонтирован пылеотвод щий патрубок 8, плавно сопр женный с полостью штока. На патрубок 8 одеваетс  пылеотвод щий рукав 9, соедин юидий шток пневмоподатчика с сухим пылеуловителем {не показан). Пылеотвод щие трубки 3 и 4, полый шток 6 пневмоподатчика и патрубок 8 составл ют пылеотвод щую коммуникацию, основна  часть к.эторой расположена центрально и совпадает с продольной осью предлагаемого перфоратора.

Дл  того, чтобы предохранить шток от истирани  транспортируемой пылью и предотвратить ее выпадение в торцовое пространство штока в торце штока 6 установлена сменна  пробка-вкладыш 10 с косым торцом , создающим зону плавного изменени  пылевоздушного потока, и фиксатор 11, предотвращающий проворачивание вкладыша в полости штока.

Управление перфоратором и податчиком осуществл етс  с помощью руко тки 12, имеющей три фиксированных положени : стоп, забуривание, полна  работа (показана руко тка в положении «Полна  работа). Промежуточный корпус 5 снабжен рычагом 13 дл  удержани  перфоратора в процессе бурени . Цилиндр нодатчика имеет рабочую полость 14 и камеру 15, котора  соединена с атмосферой отверстием 16. Снизу цилиндр податчика закрыт крышкой 17. Шток снабжен поршнем 8 с манжетой 19 и сальником 20 дл  уплотнени  промежуточной пылеотвод щей трубки в поршне П1тока.

Предлагаемый телескопный перфоратор работает следующи.м образом.

С помощью руко тки управлени  12 сжатый воздух подаетс  в податчик 2, вследствне чего он раздвигаетс  и подает бурильный молоток Г вместе с буровой штангой и коронкой (не показаны) к поверхности забо  в кровле выработки. Затем переводом руко тки 12 в положение «Забуривание сжатый воздух в ограниченном количестве подаетс  в перфоратор, и начинаетс  процесс забуривани  шпура. При этом сообш.ение полости 14 податчика с магистралью сжатого воздуха обеспечивает посто нную подачу перфоратора вверх на забой шпура, После забуривани  шпура на глубину 5- 10 см руко тка управлени  12 переводитс  в положение «Полна  работа, и начинаетс  процесс бурени  в оптимальном режиме. В процессе бурени  образующа с  пыль отсасываетс  (направление движени  показано стрелками) под воздействием вакуума в пылеотсасываюшей системе, создаваемого эжектором, размещенным на пылеуловителе (не показаны), через отверсти  в буровой коронке и канал буровой штанги (не показаны) и поступает в центральную пылеотвод щую трубку 3 перфоратора, далее в дополнительную трубку 4 и полый шток 6 податчика 2, оттуда по патрубку 8 и пылеотвод щему рукаву 9 направл етс  в пылеуловитель (не показано). По завершению бурени  шпура рабоча  полость 14 податчика 2 соедин етс  с атмосферой посредством руко тки 12, благодар  чему бурильный молоток 1 под собственной массой осаживаетс  и занимает исходное положение, в котором может быть заменена бурова  штанга или сам перфоратор перемещен на другое место дл  бурени  нового,шпура. При этом 17 податчика располагаетс  несколько выше укреплени  патрубка 8. Благодар  использованию в конструкции предлагаемого перфоратора- пылеотвод шей коммуникации, содержащей промежуточную пылеотвод щую трубку, сопр женную с пылеотвод щей трубкой бурильного молотка полым штоком пневмоподатчика, котора  позвол ет совместить функции пылеотсоса с функци ми подачи перфоратора в процессе бурени  шпура, достигаетс  повышение эксплуатационных качеств и производительности перфоратора.

Claims (1)

1. ТЕЛЕСКОПНЫЙ ПЕРФОРАТОР С ПЫЛЕОТСОСОМ, включающий бурильный молоток с центральной пылеотводящей трубкой, пневматический подающий цилиндр, поршень которого имеет полый шток, и пылеотводящий патрубок, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности бурения за счет исключения забивания пылеотводящего Патрубка, перфоратор снабжен дополнительной пылеотводящей трубкой, один конец которой состыкован с центральной пылеотводящей трубкой, а второй размещен внутри полого штока, который имеет скошенную пробку-вкладыш и на котором установлен пылеотводящий патрубок, размещенный между концом дополнительной пылеотводящей трубки и пробкой-вкладышем.