SU1092272A1

SU1092272A1 - Telescopic perforator with dust-suction device

Info

Publication number: SU1092272A1
Application number: SU813372179A
Authority: SU
Inventors: Павел Данилович Чабан; Валентин Михайлович Васильев; Адольф Африканович Боровков; Виктор Прохорович Афанасьев; Виктор Михайлович Сайгин
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт золота и редких металлов "ВНИИ-1"
Priority date: 1981-12-25
Filing date: 1981-12-25
Publication date: 1984-05-15

Abstract

ТЕЛЕСКОПНЫЙ ПЕРФОРАТОР С ПЬ1ЛЕОТСОСОМ, включающий бурильный молоток с центральной пылеотвод щей трубкой, пневматический подающий цилиндр, порщень которого имеет полый шток, и пылеотвод щий патрубок, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности бурени за счет исключени забивани пылеотвод щего Патрубка, перфоратор снабжен дополнительной пылеотвод щей трубкой один конец которой состыкован с центральной пылеотвод щей трубкой, а второй размещен внутри полого штока, который имеет скошенную пробку-вкладыш и на котором установлен пылеотвод щий патрубок, размещенный между концом дополнительной пылеотвод щей трубки и пробкой-вкладышем .A TELESCOPIC PUNCHER WITH PUT-LESOTSOS, including a drill hammer with a central dust extraction tube, a pneumatic feed cylinder, the piston rod of which has a hollow stem, and a dust discharge nozzle, characterized in that, in order to improve drilling productivity, by eliminating clogging of the flow tube by the part of the flow tube by the part of the flow tube by the part of the unit over the back piece of the part of the tube by the part of the unit by the back surface of the tube by the part of the unit by the part of the part by the flow tube by the subunit of the unit, by the part of the part by the flow tube, a dust extraction tube, one end of which is docked with the central dust extraction tube, and the second is placed inside a hollow stem, which has a beveled plug insert and on A dust discharge pipe located between the end of the additional dust removal pipe and the liner is installed with a hose.

Description

со ю ю with you

ГчЭHche

Изобретение относитс к горнодобывающей промышленности, в частности к устройствам и оборудованию дл бурени шпуров, и может быть использовано при перфораторном бурении шпуров с сухим пылеотсосом в вечномерзлых горных породах и в иных горнотехнических услови х, когда бурение шпуров с промывкой водой невозможно, затруд ,ено или нецелесообразно по технологическим , гигиеническим, экономическим и другим 11ричинам.The invention relates to the mining industry, in particular, to devices and equipment for drilling holes, and can be used in perforating drilling of holes with a dry sump in permafrost rocks and in other mining conditions, when drilling holes with water flushing is not possible, difficult, or impractical for technological, hygienic, economic and other reasons.

Известен телескопный перфоратор с пылаотсосорл дл бурени восстающих шпуров, снаблхснный параллельно расположенным одностоечным пневматическим податчиком. Параллельное перфоратору расположение податчика обусловлено необходимостью освобождени центральной части ствола перфоратора, за воздушным краном, дл осевого подсоединени к нему пылеотвод ш.его рукава 1.A telescopic perforator with a pulverizer is known for drilling rising wells, equipped with a single-rack pneumatic feeder parallel to it. The arrangement of the feeder, which is parallel to the perforator, is due to the need to free the central part of the perforator barrel, behind the air valve, for the axial connection of the suction hose 1 to it.

Недостатком телескопического перфоратора с одностоечным параллельно расположенным податчиком вл етс невозможность свободного осевого поворота перфоратора при бурении шпура, так как опорна п та податчика при этом смеш,ена от оси перфорагора и, следовательно, от оси буровой штанги. Этот недостаток, снижающий эксплуатационные качества перфоратора и пронзЕодительность бурени , приводит к заклиниванию буровой штанги и, как следствие, к зависанию перфоратора, у кровли вырабо1ки , особенно частым при бурении по отн-ос тельно слабым горным породам или ;1рсдс авлениым неоднородными и слоистыми; разност ми. Последнее обсто тельство Б.л етс причиной травмировани бурильщиков .The disadvantage of a telescopic perforator with a single post parallel feeder is the impossibility of free axial rotation of the perforator when drilling a hole, since the supporting point of the feeder is mixed from the axis of the perforager and, therefore, from the axis of the drill rod. This disadvantage, which reduces the performance of the perforator and the penetration of drilling, leads to the jamming of the drill rod and, as a result, to the hanging of the perforator, in the roof of the development, especially frequent when drilling down relatively weak rocks or; 1yrc non-uniform and layered; differences. The latter circumstance was caused by the injury of the drillers.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс телескопный перфоратор с пылеотсосом, включающий бурильный молоток с центральной пылеотвод щей трубкой, ги евматический подающий цилиндр, поршепь которого имеет полый шток, и пылеотвод ший патрубок 2.The closest to the invention in technical essence and the achieved result is a telescopic perforator with a dust extraction device, including a drill hammer with a central dust extraction tube, a hygmatic feed cylinder, the piston of which has a hollow rod, and a dust discharge sleeve 2.

Основной недостаток этого перфоратора заключаетс в засорении пылеотвод щ,его патрубка шламом, что ведет к снижению производительности бурени .The main disadvantage of this perforator is the clogging of the dust collector u, its branch pipe with sludge, which leads to a decrease in drilling performance.

Цель изобретени - повышение произво; 1 ,ительности бурени за счет исключени забивани пылеотвод шего патрубка.The purpose of the invention is to increase production; 1, drilling performance by eliminating the clogging of the dust pipe of the nozzle.

Поставленна цель достигаетс тем, что телескопный перфоратор с пылеотсосом, включающи-й бурильный молоток с центральной пылеотвод щей трубкой, пневматический подающий цилиндр, поршень которого имеет полый шток, и пылеотвод ший патрубок , снабжен дополнительной пылеотвод шей трубкой, один конец которой состыкован с центральной пылеотвод щей трубкой, а второй размещен внутри полого штока,The goal is achieved by the fact that a telescopic perforator with a dust extraction device, including a hammer drill with a central dust extraction tube, a pneumatic feed cylinder, the piston of which has a hollow rod, and a dust removal sleeve, is equipped with an additional dust extraction neck tube, one end of which is attached to the central dust extraction tube tube, and the second is placed inside the hollow stem,

который имеет скошенную пробку-вкладыш и на котором установлен пылеотвод щий патрубок , размещенный между концом дополнительной пылеотвод щей трубки и пробкой-вкладышем .which has a beveled plug-in insert and on which a dust removal pipe is installed, which is located between the end of the additional dust removal pipe and the insert liner.

На чертеже показана конструкци телескопного перфоратора.The drawing shows the construction of a telescopic perforator.

; : Перфоратор состоит из бурильного молотка 1 и смонтированного соосно с ним одностоечного пневматического податчика 2. Бурильный молоток имеет центральную пылеотвод щую трубку 3, котора в тыльной части сопр гаетс с дополнительней пылеотвод щей трубкой 4, расположенной по оси пневмоподатчика. Сопр жение трубок 3 и 4 выполнено в промежуточном корпусе 5 перфоратора , например, посредством уплотнительных сальников. С другой стороны дополнительна пылеотсасываюша трубка 4 находитс в посто нном подвижном сопр жении с полым штоком 6 пневматического податчика через поршень последнего. При этом герметичность подвижного сопр жени трубки 4 и штока 6 обеспечиваетс уплотнени ми 7.; : The perforator consists of a drill hammer 1 and a single-column pneumatic feeder 2 mounted coaxially with it. The drill hammer has a central dust extraction tube 3, which at the rear end mates with an additional dust extraction tube 4 located along the axis of the pneumatic feeder. The coupling of the tubes 3 and 4 is made in the intermediate housing 5 of the perforator, for example, by means of sealing glands. On the other hand, the additional dust extraction tube 4 is in constant movable mating with the hollow rod 6 of the pneumatic feeder through the piston of the latter. At the same time, the tightness of the movable coupling of the tube 4 and the rod 6 is ensured by seals 7.

В нижней части штока 6 смонтирован пылеотвод щий патрубок 8, плавно сопр женный с полостью штока. На патрубок 8 одеваетс пылеотвод щий рукав 9, соедин юидий шток пневмоподатчика с сухим пылеуловителем {не показан). Пылеотвод щие трубки 3 и 4, полый шток 6 пневмоподатчика и патрубок 8 составл ют пылеотвод щую коммуникацию, основна часть к.эторой расположена центрально и совпадает с продольной осью предлагаемого перфоратора.In the lower part of the rod 6, a dust removal pipe 8 is mounted, which smoothly mates with the cavity of the rod. The nozzle 8 is fitted with a dust removal sleeve 9, a connection between a pneumatic feeder shaft and a dry dust collector (not shown). Dust removal pipes 3 and 4, a hollow rod 6 of the pneumatic feeder and nozzle 8 constitute a dust removal communication, the main part of which is located centrally and coincides with the longitudinal axis of the proposed perforator.

Дл того, чтобы предохранить шток от истирани транспортируемой пылью и предотвратить ее выпадение в торцовое пространство штока в торце штока 6 установлена сменна пробка-вкладыш 10 с косым торцом , создающим зону плавного изменени пылевоздушного потока, и фиксатор 11, предотвращающий проворачивание вкладыша в полости штока.In order to protect the stem from rubbing with transported dust and prevent it from falling out into the end space of the stem, an interchangeable liner plug 10 with an oblique end is installed in the end face of the stem 6, and a retainer 11 preventing the turn of the liner in the stem cavity.

Управление перфоратором и податчиком осуществл етс с помощью руко тки 12, имеющей три фиксированных положени : стоп, забуривание, полна работа (показана руко тка в положении «Полна работа). Промежуточный корпус 5 снабжен рычагом 13 дл удержани перфоратора в процессе бурени . Цилиндр нодатчика имеет рабочую полость 14 и камеру 15, котора соединена с атмосферой отверстием 16. Снизу цилиндр податчика закрыт крышкой 17. Шток снабжен поршнем 8 с манжетой 19 и сальником 20 дл уплотнени промежуточной пылеотвод щей трубки в поршне П1тока.The perforator and feeder are controlled by means of a handle 12, which has three fixed positions: stop, drill, full work (the handle is shown in the position Full Work). The intermediate casing 5 is provided with a lever 13 for holding the perforator during the drilling process. The nozzle cylinder has a working cavity 14 and a chamber 15, which is connected to the atmosphere by an opening 16. From the bottom, the feeder cylinder is closed by a cover 17. The rod is equipped with a piston 8 with a cuff 19 and an epiploon 20 for sealing the intermediate dust extraction tube in the P1 current piston.

Предлагаемый телескопный перфоратор работает следующи.м образом.The proposed telescopic punch works in the following ways.

С помощью руко тки управлени 12 сжатый воздух подаетс в податчик 2, вследствне чего он раздвигаетс и подает бурильный молоток Г вместе с буровой штангой и коронкой (не показаны) к поверхности забо в кровле выработки. Затем переводом руко тки 12 в положение «Забуривание сжатый воздух в ограниченном количестве подаетс в перфоратор, и начинаетс процесс забуривани шпура. При этом сообш.ение полости 14 податчика с магистралью сжатого воздуха обеспечивает посто нную подачу перфоратора вверх на забой шпура, После забуривани шпура на глубину 5- 10 см руко тка управлени 12 переводитс в положение «Полна работа, и начинаетс процесс бурени в оптимальном режиме. В процессе бурени образующа с пыль отсасываетс (направление движени показано стрелками) под воздействием вакуума в пылеотсасываюшей системе, создаваемого эжектором, размещенным на пылеуловителе (не показаны), через отверсти в буровой коронке и канал буровой штанги (не показаны) и поступает в центральную пылеотвод щую трубку 3 перфоратора, далее в дополнительную трубку 4 и полый шток 6 податчика 2, оттуда по патрубку 8 и пылеотвод щему рукаву 9 направл етс в пылеуловитель (не показано). По завершению бурени шпура рабоча полость 14 податчика 2 соедин етс с атмосферой посредством руко тки 12, благодар чему бурильный молоток 1 под собственной массой осаживаетс и занимает исходное положение, в котором может быть заменена бурова штанга или сам перфоратор перемещен на другое место дл бурени нового,шпура. При этом 17 податчика располагаетс несколько выше укреплени патрубка 8. Благодар использованию в конструкции предлагаемого перфоратора- пылеотвод шей коммуникации, содержащей промежуточную пылеотвод щую трубку, сопр женную с пылеотвод щей трубкой бурильного молотка полым штоком пневмоподатчика, котора позвол ет совместить функции пылеотсоса с функци ми подачи перфоратора в процессе бурени шпура, достигаетс повышение эксплуатационных качеств и производительности перфоратора.Using the control handle 12, the compressed air is supplied to the feeder 2, whereupon it moves apart and delivers the drill hammer G together with the drill rod and the crown (not shown) to the bottom surface of the working shaft. Then, by moving the handle 12 to the "Drilling" position, the compressed air in a limited amount is fed into the perforator, and the drilling of the hole begins. In this case, the communication of the feeder cavity 14 with the compressed air line ensures that the perforator is continuously fed up to the bottom of the hole. During the drilling process, the dust generated is sucked out (the direction of movement is shown by arrows) under the influence of vacuum in the dust extraction system created by an ejector placed on the dust collector (not shown) through the holes in the drill bit and the channel of the drill rod (not shown) and enters the central dust collector a perforator tube 3, then an additional tube 4, and a hollow rod 6 of the feeder 2, from there along the nozzle 8 and the dust extraction sleeve 9 is sent to a dust collector (not shown). Upon completion of the drilling of the bore-hole, the working cavity 14 of the feeder 2 is connected to the atmosphere by means of the handle 12, whereby the hammer drill 1 under its own weight settles and takes its initial position, in which the drill rod can be replaced or the drill itself is moved to another place to drill a new, hole. At the same time, 17 feeders are positioned slightly above the reinforcement of the nozzle 8. By using the design of the proposed perforator - dust removal, a communication neck containing an intermediate dust removal tube coupled with the dust removal tube of the drill hammer by the hollow stem of the pneumatic feeder, which allows combining the functions of the suction pump with the feeding functions perforator in the drilling process of the hole, an increase in performance and productivity of the perforator is achieved.

Claims

TELESCOPIC PERFORATOR WITH A DUST PUMP, including a drill hammer with a central dust pipe, a pneumatic feed cylinder whose piston has a hollow stem, and a dust pipe, characterized in that, in order to increase drilling performance by eliminating clogging of the dust pipe, the additional pipe, perforator one end of which is docked with the central dust extraction tube, and the other is located inside the hollow rod, which has a beveled plug insert and on which a dust extraction pipe is installed, located between the end of the additional dust removal pipe and the insert plug.