SU1080886A1 - Способ обогащени сыпучих шламовых продуктов - Google Patents
Способ обогащени сыпучих шламовых продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1080886A1 SU1080886A1 SU813291605A SU3291605A SU1080886A1 SU 1080886 A1 SU1080886 A1 SU 1080886A1 SU 813291605 A SU813291605 A SU 813291605A SU 3291605 A SU3291605 A SU 3291605A SU 1080886 A1 SU1080886 A1 SU 1080886A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- particles
- products
- separation
- product
- zone
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 37
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229910052604 silicate mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052569 sulfide mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 2
- 101100128232 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) LIF1 gene Proteins 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000009856 non-ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000010878 waste rock Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ ШЛАМОВЫХ ПРОДУКТОВ, включающий дозирование , центробежное рассеивание продуктов с одновременным продувом воздухом, подаваемым противоположно направлению действи гравитационных сил частиц, и разделение на фракции, .отличающи йс тем, что, с целью повышени качества продуктов разделени , продукт рассеивают тонким слоем, величина которого в 1-10 раз превышает размер , составл ющих максимальный процент в Гранулометрическом составе исходного продукта. §
Description
Изобретение относитс к цветной металлургии и может быть использо .вано при обогащении бедного сырь , содержащего редкие металлы. Известен способ флотационного обогащени бедных шеелитовых руд, исключающий основную шеелитовую фло тацию, обработку шеелитового концентрата раствором едкого натра, фильтрацию и промывку отработанного концентрата и последующую флотацию с применением дубильного экстракта дл подавлени флотации сульфидных и силикатных минералов Недостатками вл ютс большое количество операций, сложность технологической схемы, большой расход реагентов и недостаточное обогащение . Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ раз делени сыпучих материалов, включаю щий дозирование, центробежное рассеивание продуктов с одновременным продувом воздухом, подаваемым проти воположно направлению действи гравитационных сил частиц, и разделение на фракции L2J, Недостатком вл етс низкое качество продуктов разделени . Цель изобретени - повышение качества продуктов разделени . Поставленна цель достигаетс тем, что продукт рассеивают тонким слоем, величина которого в 1-10. раз превышает размер частиц, составл ющих максимальный процент в гранулометрическом сос-гаве исходного продукта . На чертеже изображено устройство дл реализации предлагаемого способ Способ обогащени сыпучих шламов продуктов осуществл етс следующим образом. Исходный продукт дозируют и пода ют на вращающийс диск, где продукт рассеиваетс тонким слоем, величина которого в 1-10 раз превышает разме частиц, составл ющих максимальный процент в гранулометрическом составе исходного продукта. Частицы, покида диск, продуваютс воздухом, подаваемым противоположно направлению действи гравитационных сил час тиц, и раздел ютс по крупности: ле кие частицы пролетают меньшее рассто ние , а т желые - большее. Перерабатываемый продукт через дозирующее устройство 1 подаетс на вращакхцийс диск 2, сверху которого расположен неподвижный диск 3, образующий с подвижным диском 2 зазор, в который поступает продукт. Под действием центробежных сил продукт рассеиваетс в замкнутой кольцевой камере 4, в которой установле ны концентрические перегородки 5 и 6, образующие зоны выпадени частиц питающего продукта. В зоне. 7 оседают легкие частицы/ в зоне 8 - более т желые и в зоне 9 - преимущественно частицы, содержащие металл. Через патрубок 10 подаетс сжатый воздух, а через патрубок 11 отсасываетс воздух с пылевидными частицами в систему очистки (не показана). Рассеивание частиц тонким слоем дает возможность равномерно распределить продукт в зоне обдува, а продув этого сло в направлении, противоположном направлению гравитационных сил отдельных частиц, позвол ет наиболее полно удалить из сло продукта пыль и легкие составл ющие. Кроме того, в тонком слое отдельные частицы наход тс между неподвижным и подвижным дисками или между двум ПОДВИЖНЫЛФ1 дисками, и из-за разности их скоростей возникает пара сил, котора начинает вращать частицу вокруг ее оси. Поэтому частица , покида диск, летит под действием центробежных сил и вращаетс вокруг своей оси. Така частицй летит значительно дальше, чем частица не вращающа с , что усиливает эффект сепарации, так как частицы большей массы, содержание металл, пролетают большее рассто ние. Легкие частицы, независимо от своих размеров , пролетают меньшее рассто ние ивыпадают в зонах, расположенных ближе к вращающемус диску. Кроме того, направление враидени частицы можно выбрать таким образом, чтобы оно было противоположно СИЛс1М ТЯжбсти , а это приводит к дополнительному витанию частиц в воздушном потоке, что способствует более полному выдуванию пыли и пустой породы из тонкого сло продукта. Пример 1. (.Вольфрамсодержащие шлаМы представлены составом,%: WOj 1,9 Mo 0,09} CaO 45; SiO 5. Распределение WOj по классам крупности представлено в таблице. Невыщелоченный полезный компонент покрыт слоем пленки CaCOj, толщина которой составл ет 0,007-0,27 мм.
Шлс1мы указанного состава при комнатной температуре подавались в количестве 1000 г через дозирующее устройство на вращающийс диск, совершаюйф1й 2800 об./мин.. Сверху вращающегос диска устанавливалс диск с зазором равным единице в соотношении размеру частиц (( соответствии с первой графой таблица jf.
На рассто нии 800, 1100, 1500 мм от кра диска устамавливгшись концентрические перегородки, образующи зоны выпадени частиц. В ближнюю зону подавалс сжатый воздух давлением 0,6 атм, а из корпуса воздух отсасывсшс с разрежением 200 мм вод; ст, и направл лс на счистку от взвешенных частиц. Получено следующее распределение частиц по зонам: перва зона 780 г (WOa 0,81%) втора зона 120 г (WOj 4,9%), треть зона 100 г (WOj 6,7%). Во второй и третьей секци х-получен обогащенный продукт со средним содержанием WOj 5,72%. Извлечение WOj в обогащенный продукт составило 66%.
Пример 2. При прочих равны услови х Проведени эксперимента, указанных в примере 1, зазор между неподвижным и вращакшдамс диском устанавливалс : в соотношении к размеру частиц,равном трем. Продукт распредел лс по секци м в следующем пор дке: перва зона 700 г (WOj 0,69%)f вторг1Я зона 160 г (WO, 4,1%)г треть зона 140 г (WOj 6,5%). Среднее содержание WOj в обогащенном продукте ( во второй и третьей секци х I 4,93% при извлечв ии 77,9%.
Пример 3. При идентичных услови х эксперимента, описанных в примере 1, зазор между неподвижным и вращающимс диском устайавливалс S соотношении к размеру частиц рав ,ном п ти. Распределение продукта |ПО зонам носит следующий характер: перва зона 580 гTWO3 0,65%,)} втора зона 195 г (WOj 3,2%); треть зона 225 г (WOj 4%). Получено извле0 чение .в обогащённый продукт 80% при содержании в нем WOu 3,62%.
Пример 4. Реализаци эксперимента осуществл лась по вариан-; ту, описанному в примере 1, с той
5 разницей что зазор между неподвижным и вращающимс диском устанавливалс в соотношении с размером частиц равным 10. Получено следуклцее распределение частиц по зонам: пер0 ва зона 150 г (WO 1,67%); втора зона 600 г {W0a|- 1,67%); треть зона 250 г (WOj 2,6%). При этом степень извлечени WOj составило 34%, а содержание WO- в обогащенном продукте
5 получено равным 2,6%.
Как следует и-з приведенных примеров при обогащении шламовых продуктов , содержащих вольфрам, по предлагаемому способу возможно обогащение в 1,37-3 раза при извлечении
0
WO, в промпродукт 80-34%.
Применение способа обогащени сыпучих шламовых продуктов позво.пит повысить качество продуктов разделени при обогащении сыпучих шламо5 вых продуктов с низким содержанием полезных компонентов, даст возможность повысить извлечение на 10-20% по с эавнению с известными способами.
Claims (1)
- СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ СЫПУЧИХ ШЛАМОВЫХ ПРОДУКТОВ, включающий дозирование, центробежное рассеивание продуктов с одновременным продувом воздухом, подаваемым противоположно направлению действия гравитационных сил частиц, и разделение на фракции, от л и ч аюши й с я тем, что, с целью повышения качества продуктов разделения, продукт рассеивают тонким слоем, величина которого в 1-10 раз превышает размер частиц, составляющих максимальный процент в Гранулометрическом составе исходного продукта.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813291605A SU1080886A1 (ru) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Способ обогащени сыпучих шламовых продуктов |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU813291605A SU1080886A1 (ru) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Способ обогащени сыпучих шламовых продуктов |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1080886A1 true SU1080886A1 (ru) | 1984-03-23 |
Family
ID=20959351
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU813291605A SU1080886A1 (ru) | 1981-05-20 | 1981-05-20 | Способ обогащени сыпучих шламовых продуктов |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1080886A1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209692C1 (ru) * | 2002-01-08 | 2003-08-10 | Кубанский государственный аграрный университет | Устройство для сепарации сыпучей смеси |
-
1981
- 1981-05-20 SU SU813291605A patent/SU1080886A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Патент US 4040519, кл. В 03 D 1/14, бпублик. 1977. 2. Абашин Г.И. и др. Технологи получени йольфрама и молибдена. М., Металлурги , 1960, с. 27-28 (прототип). * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2209692C1 (ru) * | 2002-01-08 | 2003-08-10 | Кубанский государственный аграрный университет | Устройство для сепарации сыпучей смеси |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3693791A (en) | Method of, and apparatus for, spiral air classification of solid particles in a gaseous carrier | |
| US2559076A (en) | Method of cleaning coal | |
| US3446349A (en) | Apparatus and method for separating and recovering relatively coarse mineral particles and relatively fine mineral particles from a slurry containing said particles | |
| GB639229A (en) | Process and apparatus for separating solid materials of different specific gravity and different grain size into fractions | |
| SU1080886A1 (ru) | Способ обогащени сыпучих шламовых продуктов | |
| US5334364A (en) | Process for purifying silica sand | |
| DE3472631D1 (en) | Centrifugal separator and method of operating same | |
| US3877578A (en) | Separation process for flint, amber, and green glass particles from a mixture of the three colors | |
| US1728046A (en) | Apparatus for separation of solids | |
| US2660305A (en) | Classifier for solid bodies carried in a fluid stream | |
| US2233155A (en) | Purification of silica sands and the like | |
| US3966593A (en) | Process and an apparatus for purifying a stream of mechanically comminuted material as well as for enriching fine ores and other minerals by mechanical sorting | |
| RU2136397C1 (ru) | Аэрогравитационный разделитель сыпучих материалов | |
| RU2268094C2 (ru) | Способ обогащения россыпей драгоценных и редкоземельных металлов | |
| US2675918A (en) | Magnetic separator | |
| US771075A (en) | Separation of mineral substances by means of the selective action of oil. | |
| SU778822A1 (ru) | Способ разделени сыпучих материалов | |
| RU2064341C1 (ru) | Способ обогащения тонкоизмельченной хромсодержащей руды | |
| RU2021026C1 (ru) | Способ обогащения шламов и устройство для его осуществления | |
| RU2131309C1 (ru) | Сепаратор сыпучих материалов | |
| GB1124375A (en) | Purification of gases | |
| RU2199403C2 (ru) | Способ разделения мелкодисперсных материалов | |
| AU663225B2 (en) | Process for the production of quick lime | |
| GB1164266A (en) | Mechanical Separator for Particulate Materials and Method. | |
| GB993714A (en) | Separation of sintered dolomite magnesite and mixtures thereof |