SU1079608A1 - Process for preparing wallastonite - Google Patents
Process for preparing wallastonite Download PDFInfo
- Publication number
- SU1079608A1 SU1079608A1 SU823433113A SU3433113A SU1079608A1 SU 1079608 A1 SU1079608 A1 SU 1079608A1 SU 823433113 A SU823433113 A SU 823433113A SU 3433113 A SU3433113 A SU 3433113A SU 1079608 A1 SU1079608 A1 SU 1079608A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- silica
- wollastonite
- belite
- copper
- wallastonite
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 31
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 15
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims description 13
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 10
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 description 16
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 description 16
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 7
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 6
- 150000001879 copper Chemical class 0.000 description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 3
- 240000006909 Tilia x europaea Species 0.000 description 3
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 3
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L lithium carbonate Chemical compound [Li+].[Li+].[O-]C([O-])=O XGZVUEUWXADBQD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052808 lithium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010458 rotten stone Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000003746 solid phase reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000001238 wet grinding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Description
SISI
СОWITH
а Изобретение относитс к промышленности строительных материалов. Известен способ получени воллас тоните путем синтеза из смеси извес н ка, трепела и карбоната лити fl-J Недостатком известного способа вл етс образование белите, загр з н ющего получаемый продукт (волластонит ). Содержание белита в зависимости от условий проведени реакции достигает 15-20%. Наиболее близким к изобретению по технической суцности и достигаемому результату вл етс получение волластонита путем обжига при 11001200 С смеси карбоната кальци и кремнезема или природного мела, содержащего 30-70 кремнезема, т.е. кремнеземистого известн ка tz. Недостатком указанного способа вл етс загр знение целевого продукта , белитом, который образуетс одновременно с волластонитом в ходе твердофазной реакции в системе СаОSiO . Содержание белит.а в целевом продукте при обжиге кремнеземистого известн ка достигает 20-30. Загр з нение волластонита белитом существе но снижает его качество при использовании в керамике, так как белит, вл сь в жущим, ухудшает свойства шликера; При использовании загр зне ного волластонита керамические масс на его основе обладают большей усад кой , чем массы, содержащие чистый волластонит. Цель изобретени - повышение чис тоты целевого продукта за счет исключени образовани белита. Поставленна цель достигаетс тем. что согласно способу получени волластонита путем обжига при 10001100 0 смеси карбоната кальци и кремнезема в присутствии 3-5 мас.: сульфата меди, процесс провод т в присутствии сернокислой меди, которую берут в количестве 3-5 мас.. При мер 1, Образец, содержащий 55% карбоната кальци , kQ% кремнезема ., 5% сульфата меди, обжигают при Наличие белита не обнаружено, П р и м е р 2. Образец, содержащий 601 карбоната кальци , 35% кремнезема , 5% сульфата меди7 обжигают при . Наличие белита не обнаружено .. П р и м е р Зо Образец, содержащий б5% карбоната кальци , 32% кремнезема , 3% сульфата меди, обжигают при .. В образце обнаружено 3% белита. Синтез волластонита по примерам 1-3 осуществл ют в лабораторной печи. Сульфат меди ввод т в виде сухого порошка или добавл ют в виде раствора вклиикер при мокром помоле кремнеземистого известн ка. Образцы обжигают в виде гранул диаметром 720 мм в течение 0,25-,0 ч. Естественный кремнеземистый известн к и полученные продукты обжига с целью диагностики и идентификации образовавшихс фаз исследуют на рентгендифрактометре ДРОИ-2 с медным катодом при скорости съемки k град/мин напр жении 20 кВ, силе тока 5 А. Результаты рентгендифрактометрических исследований приведены в табл. 1. Как следует из табл. 1, в продуктах термической обработки кремнеземистого известн ка, содержащего соль меди, .наблюдаетс полное отсутствие белите и кристобалита, резкое возрастание интенсивности главных линий волластонита (2,97 и 3, А) Это свидетельствует 6 том, что в с 1стеме CaO-SiO в присутствии солей меди образование волластонита протекает более полно. Реакци образовани белита, котора а обычных услоКремнеземистый известн к с стехиометри ческим соотношением Si02/CaOa The invention relates to the building materials industry. A known method for producing wollas tonite by synthesizing from a mixture of limestone, tripoli, and lithium carbonate fl-J The disadvantage of this method is the formation of belite contaminating the resulting product (wollastonite). Belite content, depending on the reaction conditions, reaches 15-20%. The closest to the invention in terms of technical importance and the achieved result is the production of wollastonite by roasting, at 1100–1200 ° C, a mixture of calcium carbonate and silica or natural chalk containing 30–70 silica, i.e. silica lime tz. The disadvantage of this method is the contamination of the target product, a belite, which is formed simultaneously with wollastonite during the solid-phase reaction in the CaOSiO system. The content of belit.a in the target product when roasting silica limestone reaches 20-30. The contamination of wollastonite by a belite essentially reduces its quality when used in ceramics, since it whitens, being impregnated, impairs the properties of the slip; When using contaminated wollastonite, ceramic masses based on it have a greater shrinkage than masses containing pure wollastonite. The purpose of the invention is to increase the target product by eliminating the formation of belite. The goal is achieved by those. According to the method for producing wollastonite by burning a mixture of calcium carbonate and silica at 1000–1100 in the presence of 3-5 wt. of copper sulphate, the process is carried out in the presence of copper sulphate, which is taken in an amount of 3-5 wt. .. Example 1, Sample containing 55% calcium carbonate, kQ% silica, 5% copper sulphate, calcined; no belite was found, Example 2. A sample containing 601 calcium carbonate, 35% silica, 5% copper sulphate7 is calcined at. The presence of belite was not detected .. PRI me R zo A sample containing b5% calcium carbonate, 32% silica, 3% copper sulphate is calcined at .. 3% belite is found in the sample. Synthesis of wollastonite in examples 1-3 is carried out in a laboratory furnace. Copper sulphate is introduced as a dry powder or as a solution in the form of a solution in the wet grinding of silica limestone. The samples are burned in the form of granules with a diameter of 720 mm for 0.25–0 hours. Natural limestone is obtained and the obtained products of burning are examined on a DROI-2 X-ray diffractometer with a copper cathode at a shooting rate of k degrees / min to diagnose and identify the phases formed. 20 kV, current strength 5 A. The results of X-ray diffraction studies are given in Table. 1. As follows from the table. 1, in the heat treatment products of silica limestone containing copper salt, there is a complete absence of belite and cristobalite, a sharp increase in the intensity of the main lines of wollastonite (2.97 and 3, A). This indicates 6 that with the CaO-SiO system in the presence of copper salts, the formation of wollastonite proceeds more completely. The reaction of the formation of belite, which is the usual conditions of silica-limestone with a stoichiometric ratio of SiO2 / CaO
без соли медиwithout copper salt
1,1 0,8-1,0 Как следует из табл. 2, добавка к кремнеземистому известн ку соли меди позвол ет получить волластонит с достаточно высоким выходом из образцов кремнеземистого известн ка без выдерживани стехиометрии, т.е. отпадает необходимость в предварительной подшихтовке. В результате использовани дл синтеза волластонита предлагаемого1.1 0.8-1.0 As follows from the table. 2, the addition of copper salt to silica limes makes it possible to obtain wollastonite with a rather high yield from silica lime samples without maintaining stoichiometry, i.e. There is no need for preliminary batching. As a result of the use for the synthesis of wollastonite, the proposed
с солью медкwith salt medk
60-70 60-70
80-90 itO-SO 70-80 ВИЯХ, т.е. без соли меди, начинаетс задолго до волластонита, а затем протекает параллельно с его синтезом, в данном случае не идет.. Таким образом , из данных следует, что соль меди выполн ет каталитическую функцию, подавл образование белита и способству образованию волластонита. Результаты количественного фазового рентген-дифрактометрического ан 1лиза представлены в табл. 2. Таблица 2 Содержайиеволластонита , мае. % в продуктах обжига кремнеземистого известн ка способа получаетс чистый волластонит без примеси белита, отпадает необходимость строго выдерживать стехиометрию сырь и при ее нарушении проводить предварительную подшихтовку; кроме того, не требуетс применение плавней (веществ, понижающих температуру), так как сернокисла медь нар ду с функцией катализатора выполн ет и роль плавн .80-90 itO-SO 70-80 WIE, i.e. without copper salt, begins long before wollastonite, and then proceeds in parallel with its synthesis, in this case it does not go. Thus, it follows from the data that the copper salt performs a catalytic function, suppressing the formation of belite and promoting the formation of wollastonite. The results of quantitative phase X-ray diffraction analysis are presented in Table. 2. Table 2 Content of Colladite, May. % in the firing products of silica limestone of the method, pure wollastonite is obtained without admixture of belite, there is no need to strictly withstand the stoichiometry of the raw material and, if it is disturbed, to preliminarily do it; In addition, the use of fluids (temperature lowering agents) is not required, since copper sulfate, along with the catalyst function, also plays the role of smoothly.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823433113A SU1079608A1 (en) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Process for preparing wallastonite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823433113A SU1079608A1 (en) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Process for preparing wallastonite |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1079608A1 true SU1079608A1 (en) | 1984-03-15 |
Family
ID=21010103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823433113A SU1079608A1 (en) | 1982-02-12 | 1982-02-12 | Process for preparing wallastonite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1079608A1 (en) |
-
1982
- 1982-02-12 SU SU823433113A patent/SU1079608A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Авторское свидетельство СССР № 885221, кл. С 01 В 33/24, 1981. 2. За вка FR № , кл, С В 35/22. 1975. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4249952A (en) | Method for producing cement clinker from cement kiln waste dust | |
| US4389492A (en) | Spinel-magnesia basic brick | |
| SU1079608A1 (en) | Process for preparing wallastonite | |
| JP3563495B2 (en) | Purification method of magnesium hydroxide | |
| JPH0228523B2 (en) | ||
| SU823285A1 (en) | Method of producing sodium-calcium silicate | |
| RU2847600C1 (en) | Mineralizer for firing cement clinker | |
| SU1028598A1 (en) | Batch for synthesis of wollastonite | |
| SU1546423A1 (en) | Method of obtaining wollastonite | |
| JPH05310453A (en) | Sulfoaluminate cement comprising sludge of water purifying plant as main raw material | |
| SU1235838A1 (en) | Binding agent | |
| JPH08301638A (en) | Solidification and materialization of kaolin powder with geopolymer | |
| SU1662929A1 (en) | Method of producing wollastonite | |
| SU1668444A1 (en) | Method for processing of scheelite concentrates | |
| CA1157231A (en) | Process for the production of magnesium oxide from brine or bittern | |
| SU885221A1 (en) | Charge for producing wollastonite | |
| SU922092A1 (en) | Raw meal for producing cement clinker | |
| Odler | Improving energy efficiency in Portland clinker manufacturing | |
| RU2042652C1 (en) | Method of binder preparing | |
| SU1127872A1 (en) | Method for making construction products | |
| SU771041A1 (en) | Method of producing high-alumina cement | |
| RU2049059C1 (en) | METHOD FOR PRODUCTION OF β-SPODUMENE | |
| SU1671631A1 (en) | Raw mix for producing high-alumina cement | |
| SU772991A1 (en) | Method of producing alumina-containing component | |
| SU994448A1 (en) | Process fro producing aluminaceous component |