SU1668444A1 - Method for processing of scheelite concentrates - Google Patents
Method for processing of scheelite concentrates Download PDFInfo
- Publication number
- SU1668444A1 SU1668444A1 SU894696077A SU4696077A SU1668444A1 SU 1668444 A1 SU1668444 A1 SU 1668444A1 SU 894696077 A SU894696077 A SU 894696077A SU 4696077 A SU4696077 A SU 4696077A SU 1668444 A1 SU1668444 A1 SU 1668444A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tungsten trioxide
- tungsten
- scheelite
- mixture
- calcium
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- ZNOKGRXACCSDPY-UHFFFAOYSA-N tungsten trioxide Chemical compound O=[W](=O)=O ZNOKGRXACCSDPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 13
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract description 6
- JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N calcium silicate Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] JHLNERQLKQQLRZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 235000012241 calcium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 2
- LHHYEXILHZJMST-UHFFFAOYSA-N [W].O=C=O Chemical compound [W].O=C=O LHHYEXILHZJMST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 2
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 3
- 102000005701 Calcium-Binding Proteins Human genes 0.000 description 2
- 108010045403 Calcium-Binding Proteins Proteins 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- XAYGUHUYDMLJJV-UHFFFAOYSA-Z decaazanium;dioxido(dioxo)tungsten;hydron;trioxotungsten Chemical compound [H+].[H+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.O=[W](=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O.[O-][W]([O-])(=O)=O XAYGUHUYDMLJJV-UHFFFAOYSA-Z 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области металлургии редких тугоплавких металлов и может быть использовано дл переработки шеелитовых концентратов. Цель изобретени - упрощение процесса и сокращение расхода реагентов при сохранении степени извлечени вольфрама и получении кондиционного по триоксиду вольфрама продукта. Навеску шеелитового концентрата с содержанием триоксида вольфрама 57,8% смешивали путем перетирани с кварцевым песком. Количество кварцевого песка брали из расчета св зывани кальци шеелита в ортосиликат кальци . Шихту тонким слоем 2 - 5 мм засыпали в лодочку, которую загружали в реактор и нагревали в печи до 1150°С при подаче в реактор паровоздушной смеси с концентрацией паров воды 25 - 30%. Полученную газовую фазу улавливали, конденсировали при 600°С с получением триоксида вольфрама. Степень извлечени триоксида вольфрама составила 98,8%The invention relates to the field of metallurgy of rare refractory metals and can be used for processing scheelite concentrates. The purpose of the invention is to simplify the process and reduce the consumption of reagents while maintaining the degree of extraction of tungsten and obtaining a tungsten trioxide-conditioned product. A portion of scheelite concentrate with a tungsten trioxide content of 57.8% was mixed by grinding with quartz sand. The amount of silica sand was taken from the calculation of the binding of scheelite calcium to calcium orthosilicate. The mixture in a thin layer of 2 to 5 mm was poured into a boat, which was loaded into the reactor and heated in a furnace to 1150 ° C when the steam-air mixture with a concentration of water vapor of 25 to 30% was fed into the reactor. The resulting gas phase was captured, condensed at 600 ° C to produce tungsten trioxide. The degree of extraction of tungsten trioxide was 98.8%
содержание в полученном продукте триоксида вольфрама 99,93%. 1 табл.the content in the resulting product of tungsten trioxide 99,93%. 1 tab.
Description
Изобретение относитс к металлургии редких тугоплавких металлов, в частности к способам переработки шеелитовых концентратов .The invention relates to the metallurgy of rare refractory metals, in particular to methods for processing scheelite concentrates.
Цель изобретени - упрощение процесса и сокращение расхода реагентов при сохранении степени извлечени вольфрама и получение кондиционного по триоксиду вольфрама продукта.The purpose of the invention is to simplify the process and reduce the consumption of reagents while maintaining the degree of tungsten recovery and obtaining a tungsten trioxide-conditioned product.
Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.
Шеелит смешивают с SI02 в расчете на св зывание кальци в ортосиликат кальци (Ca2S() и далее прокаливают при температуре 1100-1350° С в токе паровоздушной смеси с переводом триоксида вольфрама в газовую фазу с последующей конденсацией триоксида вольфрама из газовой фазы при 450-700° С.Scheelite is mixed with SI02 in the calculation of calcium binding to calcium orthosilicate (Ca2S () and then calcined at a temperature of 1100-1350 ° C in a vapor-air mixture stream with conversion of tungsten trioxide to the gas phase with subsequent condensation of tungsten trioxide from the gas phase at 450-700 ° C.
Добавление кварцевого песка необходимо дл св зывани кальци в ортосиликат кальци .The addition of silica sand is necessary to bind calcium into calcium orthosilicate.
При взаимодействии паровоздушной смеси с шихтой, состо щей из шеелитового концентрата и кварцевого леска, при температуре 1100° С и выше протекает следующа основна реакци :When the vapor-air mixture interacts with the mixture consisting of scheelite concentrate and quartz fishing line, the following main reaction takes place at a temperature of 1100 ° C and higher:
2CaW04 + Si02 + 2nH20 Ca2SiO i +2CaW04 + Si02 + 2nH20 Ca2SiO i +
+2W03+ 2W03
пН2ОГpN2OG
Пример, Брали навеску шеелитового концентрата (100 г) с содержанием триоксида вольфрама 57,8% и смешивали с кварцевым песком (из расчета св зывани кальци в ортосиликат кальци путем совместного перетирани в агатовой ступке) Полученную шихту тонким слоем (2-5 мм) засыпали в лодочку, последнюю загружали в реактор,Example: A sample of scheelite concentrate (100 g) with a tungsten trioxide content of 57.8% was taken and mixed with quartz sand (based on calcium binding to calcium orthosilicate by co-grinding in an agate mortar). The resulting mixture was covered with a thin layer (2-5 mm) and covered with in the boat, the last was loaded into the reactor,
(Л(L
СWITH
Os О 00 4 4 ЈьOs О 00 4 4 Ј
наход щийс в печи. Поднимали температуру до 1150°С и начинали пода рать в реактор паропоздушную смесь с концентрацией паров воды 25-30%, предварител1 но подогретую до гой же температуры. На выходе из реактора была смонтирована система конденсации триоксида вольфрама, температура в которой поддерживалась на уровне 600°С. Из реактора паровоздушна смесь с триоксидом вольфрама поступала в систе- му конденсации, где происходило осаждение триоксида. Далее парогазова смесь с примес ми легколетучих соединений мышь ка , фосфора, серы и др. поступала в каг эд охлаждаемых дрекселей, заполненных ела- бым раствором щелочи. О степени ни вольфрама судили по количеству ь остатке за минусом потерь; определ емых при анализе рас тором в дрексел х. Ста пень извлечени триоксида вольфрама со- ставила 98,8% Химический анализ полученною порошка показал, что содержание о нем триоксида вольфрама соответствует 99.93%.in the oven. The temperature was raised to 1150 ° С and a vapor – air mixture with a water vapor concentration of 25–30%, preheated to the same temperature, was started to be fed into the reactor. At the exit of the reactor, a tungsten trioxide condensation system was mounted, the temperature in which was maintained at 600 ° C. From the reactor, a vapor-air mixture with tungsten trioxide entered the condensation system, where trioxide precipitated. Then, the vapor – gas mixture with impurities of volatile compounds of arsenic, phosphorus, sulfur, etc. entered into the form of cooled drexels filled with a sparing solution of alkali. The degree of tungsten was judged by the amount of residue by minus losses; determined by analysis of the solution in drexel s. The tungsten trioxide recovery rate was 98.8%. Chemical analysis of the obtained powder showed that the content of tungsten trioxide on it corresponds to 99.93%.
Результаты последующих эксперимен- гов приведены в таблице.The results of subsequent experiments are given in the table.
Использование способа позволит существенно упросппь технологию переработкиUsing the method will significantly improve the processing technology.
шеелитовых концентратов и снизить расход реагентов за счет исключени реагентоемких операций, используемых в известном способе дл очистки вольфрамовых растворов и выделени паравольфрамата аммони .scheelite concentrates and reduce reagent consumption by eliminating reagent-intensive operations used in a known method for cleaning tungsten solutions and isolating ammonium para-tungstate.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894696077A SU1668444A1 (en) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Method for processing of scheelite concentrates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU894696077A SU1668444A1 (en) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Method for processing of scheelite concentrates |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1668444A1 true SU1668444A1 (en) | 1991-08-07 |
Family
ID=21449840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU894696077A SU1668444A1 (en) | 1989-04-21 | 1989-04-21 | Method for processing of scheelite concentrates |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1668444A1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532767C1 (en) * | 2010-12-24 | 2014-11-10 | Централ Саус Юниверсити | Method of extracting tungsten from scheelite |
| CN111519047A (en) * | 2020-04-08 | 2020-08-11 | 厦门钨业股份有限公司 | Method for treating scheelite ore |
-
1989
- 1989-04-21 SU SU894696077A patent/SU1668444A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 3еликман А.П. Металлурги тугоплавких редких металлов. - М.- Металлурги , 1986, с. 33-79. РЖ Металлурги , 1978, № 41165П. * |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2532767C1 (en) * | 2010-12-24 | 2014-11-10 | Централ Саус Юниверсити | Method of extracting tungsten from scheelite |
| CN111519047A (en) * | 2020-04-08 | 2020-08-11 | 厦门钨业股份有限公司 | Method for treating scheelite ore |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2562989C1 (en) | Method of preparing vanadium oxide | |
| EP0750589B1 (en) | Reduction of residual chloride content in iron oxides | |
| WO2019043261A1 (en) | Process for the purification of waste materials or industrial by-products comprising chlorine | |
| JP2004523341A (en) | Method for recovering arsenic from aqueous acid | |
| SU1668444A1 (en) | Method for processing of scheelite concentrates | |
| JP2764508B2 (en) | Kiln dust processing system | |
| US3642437A (en) | Production of alumina and portland cement from clay and limestone | |
| US2785953A (en) | Process for preparing a dry mixture of ammonium fluosilicate and silica | |
| Barret et al. | Study of silica-lime solution reactions | |
| CN110316705A (en) | A method of high-purity selenium is prepared with impure selenium product | |
| RU2560359C2 (en) | Calcification method of producing lithium carbonate from lithium-bearing material | |
| RU2048559C1 (en) | Method for processing of zirconium concentrate | |
| SU1668443A1 (en) | Method for processing of tungsten concentrates | |
| RU2375305C1 (en) | Method of processing borosilicate concentrates | |
| US4301122A (en) | Recovery of uranium from phosphate ores | |
| RU2033448C1 (en) | Method of processing of vanadium-containing converter slag | |
| RU2605741C1 (en) | Method of processing tungsten concentrates | |
| RU2228965C1 (en) | Method of extraction of vanadium from vanadium- containing materials | |
| RU2780207C1 (en) | Polymetallic slag processing method | |
| RU2748972C1 (en) | Method for processing datolite concentrate | |
| RU2355639C2 (en) | Method of receiving of aluminium sulfate | |
| US1966371A (en) | Process for the preparation of pure beryllium compounds | |
| GB496890A (en) | A new and improved process for the treatment of chromium ores | |
| SU1733950A1 (en) | Method for identification of aluminium, calcium, iron and silicon in metallurgical slags | |
| RU2333891C2 (en) | Method of decomposition of beryl concentrates |