SU1077948A1

SU1077948A1 - Casting steel

Info

Publication number: SU1077948A1
Application number: SU823467380A
Authority: SU
Inventors: Виктор Григорьевич Бычков; Владимир Алексеевич Репин; Михаил Андреевич Медведев; Юрий Михайлович Лебедев; Анатолий Григорьевич Цимбалистый; Георгий Филиппович Мяльница; Дмитрий Петрович Грозов; Шевкет Усеинович Батырев; Алексей Николаевич Мозоленко
Original assignee: Николаевский Ордена Трудового Красного Знамени Кораблестроительный Институт Им.Адм.С.О.Макарова
Priority date: 1982-07-14
Filing date: 1982-07-14
Publication date: 1984-03-07

Abstract

ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ, содерж«Ш , .кремний, марггше никель, фом мошгШ|е, Е(анад{ш и железо, от гчающа С: тем, что, с цепью увеличени вйзкости и пластагаюсти, она допо нительно содержит 1шрконий при елещгющем с т ошении компонштов, мае. %: Углерод0,11-0,15 Кремний0,28-0,34 Марганец0,54-0,79 НикельFOUNDRY STEEL, containing “W,. Silicon, marggshe nickel, fom moshg | e, E (anad {w and iron, rychascha With: by the fact that, with a chain of increase in viscosity and plastagusti, it additionally contains of compositing, May.%: Carbon0,11-0,15 Silicon0,28-0,34 Manganese0,54-0,79 Nickel

Description

ь.s

4j4j

:о :about

X) 1 Изобретение относитс к металлурги частности к производству стальных фа отливок. . Известна сталь 1J, содержаща , вес Углерод0,16-0,22 Марганец1,0-1,3 Кремний0,6 -0,8 . ХромДо 0,3 Никель0,3 МедьДо 0,3 СераНе более 0 ФосфбрНе более 0 ЖелезоОстальное Наиболее близкой к предлагаемой по ческой сущности и достигаемому резул вл етс сталь 2, содержаща , вес.%: Углерод, 0,12-0,18 Кремний0,2-0,4 Марганец.0,5-0,8 Хром1,2-1,4 Никель1,6-2,0 Молибден.0,2-0,3 Ванадий0,1-0,2 МедьМенее 0,3 ЖелезоОстальное Известна сталь имеет следующие ме ческие свойства после нормализации с ком: Предел прочности, МПа Предел .TeKytecTH, МПа Относительное удлинение , % Относительное сужение , %X) 1 The invention relates to metallurgists in particular to the production of steel fa castings. . Known steel 1J, containing, the weight of Carbon is 0.16-0.22 Manganese1.0-1.3 Silicon 0.6-0.8. HromDo 0.3 Nickel, 0.3 Copper and 0.3 Sulfur Not more than 0 Phosphorus Not more than 0 IronOther The closest to the proposed essence and the achievable core is steel 2, containing, wt.%: Carbon, 0.12-0.18 Silicon, 0 2-0.4 Manganese 0.5-0-0 Chromium 1.2-1.4 Nickel1.6-2.0 Molybdenum.0.2-0.3 Vanadium 0.1-0.2 CopperLess than 0.3 IronEstalled Known steel has the following properties after normalization with com: Tensile strength, MPa Limit .TeKytecTH, MPa Relative elongation,% Relative narrowing,%

Содержание элементов, мас.9The content of elements, wt.9

Номер плавки Ударна в зкость, МДж/м 0,3 В известной стали введение легирующих и модифицирующих добавок не обеспечивает высокого уровн пластических свойсдв. Целью изобретени вл етс увеличение в зкости и пластичности литой стали. Указанна цель достигаетс тем, что сталь, содержаща углерод, кремний, марганец, никель , хром, молибден, ванадий и железо, дополнительно содержит цирконий при следующем соотнощении компонентов, мас.%: Углерод0,11-0,15 Кремний0,28-0,34 Марганец0,54-0,79 Никель0,42-0,68 Хром0,43-0,65 Молибден0, Ванадий. 0,16-0,19 Цирконий0,11 -0,13 ЖелезоОстальное В табл. 1 представлены три плавки предлагаемой стали. Металл плавок подвергнут термической обработке по режиму: нормализаци - 930°С, нормализаци - 860°С, отпуск - 630°С. Результаты испытаний представлены в табл. 2. Как видно из представленных данных, предлагаема сталь имеет более высокую в зкость и пластичность, чем известна , при более высокой свариваемости. Применение предлагаемой стали дл крупногабаритных отливок за счет снижени материалоемкости и трудоемкости их изготовлени на одном из машиностроительных заводов позволит сэкономить 170 тыс. руб. в год. Таблица 1Melting number Shock viscosity, MJ / m 0.3 In known steel, the introduction of alloying and modifying additives does not provide a high level of plastic properties. The aim of the invention is to increase the viscosity and ductility of cast steel. This goal is achieved by the fact that steel containing carbon, silicon, manganese, nickel, chromium, molybdenum, vanadium and iron, additionally contains zirconium at the following ratio of components, wt.%: Carbon 0.11-0.15 Silicon, 0.28-0, 34 Manganese 0.54-0.79 Nikel0,42-0,68 Chrome0,43-0,65 Molybdenum, Vanadium. 0.16-0.19 Zirconium 0.11 -0.13 Iron Others In the table. 1 shows the three heats of the proposed steel. Metal melts subjected to heat treatment according to the mode: normalization - 930 ° С, normalization - 860 ° С, tempering - 630 ° С. The test results are presented in Table. 2. As can be seen from the presented data, the proposed steel has a higher viscosity and ductility than is known, with a higher weldability. The use of the proposed steel for large-sized castings by reducing the consumption of materials and the labor intensity of their production at one of the machine-building plants will save 170 thousand rubles. in year. Table 1

10,11 0,650,340,420,65 20,13 0,790,280,680,51 30,15 0,540,310,540,4310.11 0.650.340.420.65 20.13 0.790.280.680.51 30.15 0.540.310.540.43

Таблица 2 0,28 0,190,11 0,23 0,160,12 0,21 0,180,13Table 2 0.28 0.190.11 0.23 0.160.12 0.21 0.180.13

Скорость коррозии, г/м -.4Corrosion rate, g / m -.4

Продолжение табл. 2Continued table. 2

ошзosh

0.510.51

0,470.47

0,450.45

Claims

CASTING STEEL, containing carbon, silicon, manganese, nickel, chromium, molybdenum, Canada and iron, is distinguished by the fact that, in order to increase the viscosity and ductility, it additionally contains zirconium during the next c & jthoshing of components, May. %:

Carbon 0.11-0.15 Silicon 0.28-0.34 Manganese 0.54-0.79 Nickel 0.42-0.68 Chromium 0.43-0.65 Molybdenum 0.21-0.28 Vanadium 0.16-0.19 Zirconium 0.11-0.13 Iron Rest from