SU1072819A3

SU1072819A3 - Electrode

Info

Publication number: SU1072819A3
Application number: SU772555998A
Authority: SU
Inventors: Нидола Антонио; Мария Спацианте Пласидо; де Нора Витторио
Original assignee: Даймонд Шамрок Технолоджиз С.А. (Фирма)
Priority date: 1977-08-01
Filing date: 1977-12-21
Publication date: 1984-02-07

Abstract

ЭЗШСТРОД на основе карбида кремни и бС)рИда циркони , о т л и ч а ю щ и с тем чть, с целью снижени энеррозатрат, он дополнительно содержит у.глерод при следующем соотношении компонентов, мас.%: , , . Борид циркони . 56-72 Карбид кремни 14-18 Углерод10-30EZShSTROD on the basis of silicon carbide and BS) is designed for zirconium, about tl and h and y with so as to reduce energy costs, it additionally contains carbon in the following ratio of components, wt.%:,,. Borid Zirconia. 56-72 Silicon carbide 14-18 Carbon10-30

Description

Изобретение относитс к электрб химическому производстьу, в частное ти к электродам на основе карбида кремни , и .может быть применено при электролизе ионов галогенида в соответствующий галоген. Известен электрод, содержащий . карбид кремни и борид циркони ll Недостатком известного электрода вл ютс относительно высокие энергозатраты при использовании его в указанных процессах. Цель изобретени - снижение энер гозатрат. Поставленна цель достигаетс тем, что электрод на основе карбида кремни и борида циркони дополнительно содержит углерод при следующем соотношении компонентов, мас.%: Борид циркони 56-72 Карбид кремни 14-18 Углерод10-30 При содержании углерода до 10% снижение энергозатрат незначительно а при содержании его выше 30% дальнейшее существенное снижение энергозатрат не наблюдаетс . Предлагаемый электрод приготовл известными методами,, примен емыми в керамической промьпиленности дл получени формованных изделий из порошкового сырь . .Пример. 250 г порошковой смеси указанного в таблице состава загружают в цилиндрические пластмассовые формы и подвергают предварительному .уплотнению вручную с помощью цилиндрического, стального пресса. Каждую форму помещают в камеру иэостатического давлени , в которой давление повышают до 1500 кг/см2 в течение 5 мин и затем сбрасывают до нул в течение нескольких секунд. После этого образщл вынимают из пластмассовых /форм и полируют. Прессованные образцы с размерами 20x20x30 мм помещают в электронагревательную печь и нагревают откомнатной температуры до 1500®С в азотной атмосфере в течение 24 ч с выдержкой при максимальной температуре в те- че ие 2 ч затем охлаждают до в течение следующих 24 ч. Спекшие- с образцы вынимают из печи и после охлаждени до комнатной температуры испытывают следующим образом. Режим работы электролитической чейки дл производства алюмини из расплава криолита воспроизвод т в лабораторной испытательной чейке i В нагретый тигель из графита на дно подают слой жидкого алюми- ни , на который наливают расплав, состо щий, вес.% AlCl Бб; КаСб 19,5; КС1 24,5. Электроды, снабженные платиновой проволокой, погружают в сол ный расплав и устанавливают на рассто нии 1 см от жидкого алюминиевого сло . Температура тигл 700-750 0, плотность тока 5 кА/м. Испытани провод т в течение 8ч. При этом определ ют потенциал по хлору, отнесенный к серебр ному электроду. Результаты испытаний предлагаемых и известного эттектродов приведены , в таблице.The invention relates to electrb chemical production, in particular, to silicon carbide based electrodes, and can be applied in the electrolysis of halide ions to the corresponding halogen. Known electrode containing. silicon carbide and zirconium boride. The disadvantage of the known electrode is the relatively high energy consumption when used in these processes. The purpose of the invention is to reduce energy costs. The goal is achieved by the fact that the electrode based on silicon carbide and zirconium boride additionally contains carbon in the following ratio, wt.%: Zirconium boride 56-72 Silicon carbide 14-18 Carbon10-30 When the carbon content is up to 10%, energy consumption is insignificantly its content is above 30%; no further significant reduction in power consumption is observed. The proposed electrode was prepared by known methods used in ceramic industry to obtain molded articles from powdered raw materials. .Example. 250 g of the powder mixture of the composition indicated in the table are loaded into cylindrical plastic forms and subjected to preliminary compaction by hand using a cylindrical, steel press. Each form is placed in a pressure and static chamber, in which the pressure is increased to 1500 kg / cm2 for 5 minutes and then dropped to zero within a few seconds. After this, the mold is removed from the plastic / mold and polished. Pressed specimens with dimensions of 20x20x30 mm are placed in an electric heating furnace and heated from room temperature to 1500 ° C in a nitrogen atmosphere for 24 hours, held at the maximum temperature for 2 hours, then cooled to the next 24 hours. removed from the oven and, after cooling to room temperature, is tested as follows. The mode of operation of an electrolytic cell for the production of aluminum from molten cryolite is reproduced in a laboratory test cell i B and a heated graphite crucible to the bottom serves a layer of liquid aluminum, onto which a melt is poured, wt.% AlCl Bb; KaSb 19.5; KC1 24.5. Electrodes equipped with platinum wire are immersed in a salt melt and set at a distance of 1 cm from the liquid aluminum layer. Crucible temperature 700-750 0, current density 5 kA / m. The tests were conducted for 8 hours. In this case, the potential for chlorine, related to the silver electrode, is determined. The test results proposed and known ettekrody are shown in the table.

Claims

ELECTRODE based on silicon carbide and zirconium boride, with the fact that, in order to reduce energy consumption, it additionally contains carbon in the following ratio of components, wt.%:

Zirconium boride. 56-72 Silicon Carbide 14-18

Carbon 10-30