SU1068465A1 - Способ получени буроугольного воска - Google Patents
Способ получени буроугольного воска Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068465A1 SU1068465A1 SU823388147A SU3388147A SU1068465A1 SU 1068465 A1 SU1068465 A1 SU 1068465A1 SU 823388147 A SU823388147 A SU 823388147A SU 3388147 A SU3388147 A SU 3388147A SU 1068465 A1 SU1068465 A1 SU 1068465A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wax
- brown coal
- coal
- extraction
- gasoline
- Prior art date
Links
- 239000003077 lignite Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- NFAOATPOYUWEHM-UHFFFAOYSA-N 2-(6-methylheptyl)phenol Chemical class CC(C)CCCCCC1=CC=CC=C1O NFAOATPOYUWEHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003845 household chemical Substances 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУРОУГОЛЬНОГО ВОСКА путем экстракции бурого угл бензином, о т л и ч аю щ ий с тем, что, с. це;1ыр повышени выхо а и качества воска, процесс экстракции ведут .в присутствии неионогенных поверхностно-активнйх веществ, вз тых в количестве 0,5-4 мас.%. 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с. тем, что, в качестве неионогенных поверхностно-активных веществ используют оксиэтилированные фенолы, спирты или эфиры. (Л С
Description
а: 00
Nt
Од
ел
Изобретение относитс к переработке угл экстракцией органическим растворител ми, а именно к получению буроугольного воска, и может быть использовано в угольной, химической , кожевенной и бумажной промышленности.
Известны способы получени буроугольного воска из бурого угл экстракцией различными растворител ми , например эфирами til.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени буроугольного воска путем растворени бурого угл в экстракционном бензине при атмосферном давлении и соотношении уголь:растворитель - 1:4С2
Экстрагирование буроугольного воска производитс растворителем при атмосферном давлении в течение 3ч.
В результате получают жидкую и твердые фазы, которые раздел ют и от жидкой фазы отгон ют растворител с выходом целевого .продукта - буроугольного воска (2,7-2,8%) при наличии его в угле до 7% на сухую массу.
Недостаток известного способа заключаетс .в низком выходе целевого продукта.
Целью изобретени вл етс повышение выхода буроугольного воска.
Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу получени буро-г угольного воска путем экстрации бурого угл бензином в присутствии неионогенных поверхностно-активных веществ, вз тых в количестве О,5 4 мае.%.
В качестве поверхностно-активных веществ предпочтительно используют оксиэтилированные фенолы, спирт;.: кли эфиры.
Механизм действи добавки поверхностно-активного вещества (ПАВ на увеличение выхода буроугольного воска заключаетс в повышении смачиваемости угл растворителем и разрушением донорно-акцепторных св зей надмолекул рной структуры углей.
В предлагаемом способе в качестве растворител используют бензин экстракционный с температурой кипени 70°С.
Лабораторные исследовани показывают , что изменение влажности в интервале 4,5-23% дл углей Александрийского месторождени практически мало вли ют на выход битумов, а изменение влажности ниже и выше указанных пределов ведет к понижени степени экстракции. В промыишенных услови х влажность угл выше 18% отрицательно вли ет на эффективност экстракции, так как имегаца с в порах угл влага преп тствует свобод,Ному диффундированию растворител через массу угольно о зерна. Поэтому оптимальна влажность угл , поступающего на экстракцию, прин та в интервале 12-18%.
Были исследованы бурые угли, примен емые дл промышленной экстракции на Семеновском заводе горного воска. Установлено, что при равных услови х экстракции (влажность 18,1 дисперсность 0,2-0,16 мм, температура , врем экстракции 3ч) наблюдаетс значительное, до двух раз, увеличение выхода буроугольног воска у образцов угл при добавлении ПАВ.
Пример. К 10 г бурого угл Александрии с Kci.ro месторождени (W - 10,3% (фракции 0,2+0,16 мм)) приливают 100 мл бензина экстракционного и добавл ют 0,1-0,2 г поверхностно-активного вещества. Реакционную смесь кип т т в течение 3 ч.
В качестве поверхностно-активных веществ используютс следующие отечественные промышленные неионогенные ПАВ.
1.ТВИН-80 Сполиэксиэтиленсорбитанмоноолеат ) формулы
JL CHgOOCnHsb
Н(ОС2Щ)д-ЦЛоН
0(СгЩО)„1Н
(где )
2.ТИС-6 алкилфениловый эфир гепта-оксиэтилфосфонат триэтил Соксифосфонат1)амин
(СН2-СН20)-Роц
aHi-C4aO-F.oH)2
/
H-eHa-cHtO-P.(p ан,ш,о-Р.,
где R Се - Слз
3. Синтофаб-10, ариловый эфир дека-оксиэтилфосфонат
4. рП-10 оксиэтилированный изооктилфенол
C8Hi7-OQ 2H/fOKH
п 10
Затем реакционную смесь раздел ют фильтрованием на твердый остаток и жидкую фазу. Нерастворившийс бурый уголь отправл ют на после дующую переработку, а от фильтратз
Качество воска при обработке бурого угл неионогенными ПАВ не снижаетс , а в случае применени Синтофаб-10 и .; качество воска улучшаетс Сповышение температуры каплепаденй и кислотного числа), что положительно сказываетс на его эксплуатационных свойствах при
использовании в точном литье и товарах бытовой химии.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить степень извлечени воска из угл с 2,7 до 5,6% и качество буроугольного воска ., в случае применени ОП-10, Синтафаб-1С за счет повышени температуры каплепаденй и кислотного числа,
Claims (2)
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУРОУГОЛЬНОГО ВОСКА путем экстракции бурого угля бензином, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с.целью повышения выхода и качества воска, процесс экстракции ведут в присутствии неионогенных поверхностно-активных веществ, взятых в количестве 0,5-4 мас.%.
2 . Способ по π. 1, о т л и ч βίο щ и й с.я тем, что, в качестве неионогенных поверхностно-активных веществ используют оксиэтилированные фенолы, спирты или эфиры.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823388147A SU1068465A1 (ru) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Способ получени буроугольного воска |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823388147A SU1068465A1 (ru) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Способ получени буроугольного воска |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1068465A1 true SU1068465A1 (ru) | 1984-01-23 |
Family
ID=20994551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823388147A SU1068465A1 (ru) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Способ получени буроугольного воска |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1068465A1 (ru) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7090768B2 (en) | 2002-06-25 | 2006-08-15 | Page Pat | Surfactant for bitumen separation |
| WO2011011972A1 (zh) * | 2009-07-27 | 2011-02-03 | 新奥科技发展有限公司 | 一种提取褐煤蜡的方法 |
| CN106190303A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-12-07 | 云南尚呈生物科技有限公司 | 一种用于提高褐煤蜡萃取率的添加剂制备方法及其应用 |
| CN106190306A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-12-07 | 云南尚呈生物科技有限公司 | 一种褐煤蜡树脂活化改性液及其生产方法和用途 |
-
1982
- 1982-02-05 SU SU823388147A patent/SU1068465A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Св тец И.Е., Агроскин А.А. Бурые угли как технологическое сырье. М., .Недра, 1976, с.96-109. 2. Родэ В.В., Жарова М.К., Костюк Б.А., Усачев В.Ф., Михайлова Г.С. и Большакова Д.Б. Основные , проблемы получени и использовани буроугольногр воска. - Хими твердого топлива , 1974, /6, с.105-118. З. Vcelak V., Chemle uhd Technologie des Montan - Wochsec, Prgja, 1959, 808s Спротохип). * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7090768B2 (en) | 2002-06-25 | 2006-08-15 | Page Pat | Surfactant for bitumen separation |
| WO2011011972A1 (zh) * | 2009-07-27 | 2011-02-03 | 新奥科技发展有限公司 | 一种提取褐煤蜡的方法 |
| CN101967396A (zh) * | 2009-07-27 | 2011-02-09 | 新奥科技发展有限公司 | 一种提取褐煤蜡的方法 |
| CN101967396B (zh) * | 2009-07-27 | 2013-10-16 | 新奥科技发展有限公司 | 一种提取褐煤蜡的方法 |
| AU2010278595B2 (en) * | 2009-07-27 | 2015-09-17 | Enn Science & Technology Development Co., Ltd. | Method for extracting lignite wax |
| CN106190303A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-12-07 | 云南尚呈生物科技有限公司 | 一种用于提高褐煤蜡萃取率的添加剂制备方法及其应用 |
| CN106190306A (zh) * | 2016-08-10 | 2016-12-07 | 云南尚呈生物科技有限公司 | 一种褐煤蜡树脂活化改性液及其生产方法和用途 |
| CN106190303B (zh) * | 2016-08-10 | 2017-09-05 | 云南尚呈生物科技有限公司 | 一种用于提高褐煤蜡萃取率的添加剂制备方法及其应用 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Samorì et al. | Effective lipid extraction from algae cultures using switchable solvents | |
| WO2020234761A1 (en) | Process for biomass treatment | |
| JP6687594B2 (ja) | 黒液からリグニンを分離および精製する方法ならびにその組成物 | |
| MX2008015810A (es) | Producto basado en glicerol crudo, proceso para purificarlo y su uso en la fabricacion de dicloropropanol. | |
| SU1068465A1 (ru) | Способ получени буроугольного воска | |
| US1712830A (en) | Alkali-metal alcoholates | |
| JP2010184902A (ja) | イオン液体の精製方法および回収方法 | |
| US6479714B1 (en) | Process for the preparation of butane triols | |
| EP2989074B1 (en) | Process for the separation of levulinic acid from a biomass hydrolysate | |
| CA2068262A1 (en) | Method for the recovery and purification of maltol | |
| RU2184120C1 (ru) | Способ получения бетулина | |
| US3829507A (en) | Di-trimethylolpropane | |
| US20240002550A1 (en) | Process for the treatment of biomass | |
| US2372183A (en) | Purification of pyrethrum extract | |
| CN107250095B (zh) | 从反应混合物中分离甲酸的方法 | |
| RU2233858C1 (ru) | Способ комплексной переработки древесины лиственницы | |
| US2080034A (en) | Mixed tertiary butyl ethers | |
| WO2014087013A1 (en) | Process for the isolation of levulinic acid | |
| US2533737A (en) | Resolution of crude mother liquors obtained in manufacture of pentaerythritol | |
| US6384246B1 (en) | Process for the preparation of maltol from plants belonging to the genus Abies | |
| RU2441055C2 (ru) | Способ получения экологически чистого дизельного топлива | |
| US2467859A (en) | Preparation of pyrethrin concentrate | |
| RU2384587C1 (ru) | Способ получения арабиногалактана | |
| WO2014087017A1 (en) | Process for the preparation of levulinic acid esters | |
| SU859419A1 (ru) | Способ переработки угл |