SU1068465A1 - Process for preparing brown coal wax - Google Patents
Process for preparing brown coal wax Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068465A1 SU1068465A1 SU823388147A SU3388147A SU1068465A1 SU 1068465 A1 SU1068465 A1 SU 1068465A1 SU 823388147 A SU823388147 A SU 823388147A SU 3388147 A SU3388147 A SU 3388147A SU 1068465 A1 SU1068465 A1 SU 1068465A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wax
- brown coal
- coal
- extraction
- gasoline
- Prior art date
Links
- 239000003077 lignite Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims abstract description 7
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 claims abstract description 3
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims abstract 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 12
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 6
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 3
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- NFAOATPOYUWEHM-UHFFFAOYSA-N 2-(6-methylheptyl)phenol Chemical class CC(C)CCCCCC1=CC=CC=C1O NFAOATPOYUWEHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 125000005037 alkyl phenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003845 household chemical Substances 0.000 description 1
- 238000005495 investment casting Methods 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 230000010534 mechanism of action Effects 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУРОУГОЛЬНОГО ВОСКА путем экстракции бурого угл бензином, о т л и ч аю щ ий с тем, что, с. це;1ыр повышени выхо а и качества воска, процесс экстракции ведут .в присутствии неионогенных поверхностно-активнйх веществ, вз тых в количестве 0,5-4 мас.%. 2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и и с. тем, что, в качестве неионогенных поверхностно-активных веществ используют оксиэтилированные фенолы, спирты или эфиры. (Л С1. METHOD FOR OBTAINING A BROUGHT WAX by extracting brown coal with gasoline, so that with, In order to increase the output and quality of wax, the extraction process is carried out in the presence of non-ionic surfactants taken in an amount of 0.5–4 wt.%. 2. The method according to p. 1, of tl and h ay u i and c. by the use of ethoxylated phenols, alcohols or ethers as nonionic surfactants. (Ls
Description
а: 00a: 00
NtNt
ОдOd
елate
Изобретение относитс к переработке угл экстракцией органическим растворител ми, а именно к получению буроугольного воска, и может быть использовано в угольной, химической , кожевенной и бумажной промышленности.The invention relates to the processing of coal by extraction with organic solvents, namely the production of lignite wax, and can be used in the coal, chemical, leather and paper industries.
Известны способы получени буроугольного воска из бурого угл экстракцией различными растворител ми , например эфирами til.Methods are known for producing lignite wax from brown coal by extraction with various solvents, for example, til ethers.
Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ получени буроугольного воска путем растворени бурого угл в экстракционном бензине при атмосферном давлении и соотношении уголь:растворитель - 1:4С2Closest to the present invention is a method for producing lignite wax by dissolving lignite in gasoline extraction at atmospheric pressure and coal: solvent ratio of 1: 4C2
Экстрагирование буроугольного воска производитс растворителем при атмосферном давлении в течение 3ч.Extraction of the brown coal wax is carried out with a solvent at atmospheric pressure for 3 hours.
В результате получают жидкую и твердые фазы, которые раздел ют и от жидкой фазы отгон ют растворител с выходом целевого .продукта - буроугольного воска (2,7-2,8%) при наличии его в угле до 7% на сухую массу.As a result, liquid and solid phases are obtained, which are separated and the solvent is distilled off from the liquid phase with the yield of the desired product — brown coal wax (2.7–2.8%) if it is present in coal to 7% by dry weight.
Недостаток известного способа заключаетс .в низком выходе целевого продукта.The disadvantage of this method is the low yield of the target product.
Целью изобретени вл етс повышение выхода буроугольного воска.The aim of the invention is to increase the yield of lignite wax.
Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу получени буро-г угольного воска путем экстрации бурого угл бензином в присутствии неионогенных поверхностно-активных веществ, вз тых в количестве О,5 4 мае.%.This goal is achieved by the fact that according to the method of obtaining brown coal wax by extracting brown coal with gasoline in the presence of non-ionic surfactants taken in an amount of 0, 5 May% by weight.
В качестве поверхностно-активных веществ предпочтительно используют оксиэтилированные фенолы, спирт;.: кли эфиры.Oxyethylated phenols, alcohol are preferably used as surfactants.: Kli esters.
Механизм действи добавки поверхностно-активного вещества (ПАВ на увеличение выхода буроугольного воска заключаетс в повышении смачиваемости угл растворителем и разрушением донорно-акцепторных св зей надмолекул рной структуры углей.The mechanism of action of a surfactant additive (surfactant to increase the output of lignite wax is to increase the wettability of coal with a solvent and the destruction of donor-acceptor bonds of the supramolecular structure of coal.
В предлагаемом способе в качестве растворител используют бензин экстракционный с температурой кипени 70°С.In the proposed method, extraction gasoline with a boiling point of 70 ° C is used as a solvent.
Лабораторные исследовани показывают , что изменение влажности в интервале 4,5-23% дл углей Александрийского месторождени практически мало вли ют на выход битумов, а изменение влажности ниже и выше указанных пределов ведет к понижени степени экстракции. В промыишенных услови х влажность угл выше 18% отрицательно вли ет на эффективност экстракции, так как имегаца с в порах угл влага преп тствует свобод,Ному диффундированию растворител через массу угольно о зерна. Поэтому оптимальна влажность угл , поступающего на экстракцию, прин та в интервале 12-18%.Laboratory studies show that a change in moisture in the range of 4.5–23% for coals of the Alexandria deposit has little effect on the yield of bitumen, and a change in moisture below and above the specified limits leads to a decrease in the degree of extraction. Under industrial conditions, moisture in the coal above 18% adversely affects the extraction efficiency, since the moisture in the pores of the coal impedes the freedom of Hom, the diffusion of the solvent through the mass of coal about the grain. Therefore, the moisture content of the coal entering the extraction is optimal in the range of 12–18%.
Были исследованы бурые угли, примен емые дл промышленной экстракции на Семеновском заводе горного воска. Установлено, что при равных услови х экстракции (влажность 18,1 дисперсность 0,2-0,16 мм, температура , врем экстракции 3ч) наблюдаетс значительное, до двух раз, увеличение выхода буроугольног воска у образцов угл при добавлении ПАВ.Brown coals used for industrial extraction at the Semenovskiy plant of mountain wax were investigated. It was found that under equal extraction conditions (humidity 18.1 dispersion 0.2-0.16 mm, temperature, extraction time 3 hours), a significant, up to two times increase in the output of brown coal wax was observed for coal samples with the addition of surfactants.
Пример. К 10 г бурого угл Александрии с Kci.ro месторождени (W - 10,3% (фракции 0,2+0,16 мм)) приливают 100 мл бензина экстракционного и добавл ют 0,1-0,2 г поверхностно-активного вещества. Реакционную смесь кип т т в течение 3 ч.Example. To 10 g of Alexandria brown coal from the Kci.ro deposit (W - 10.3% (fractions 0.2 + 0.16 mm)) 100 ml of extraction gasoline are added and 0.1-0.2 g of surfactant is added. . The reaction mixture is boiled for 3 hours.
В качестве поверхностно-активных веществ используютс следующие отечественные промышленные неионогенные ПАВ.The following domestic industrial non-ionic surfactants are used as surfactants.
1.ТВИН-80 Сполиэксиэтиленсорбитанмоноолеат ) формулы1.TVIN-80 Spoxyethylenesorbitan monooleate) of formula
JL CHgOOCnHsbJL CHgOOCnHsb
Н(ОС2Щ)д-ЦЛоНN (OS2Shch) d-TsLON
0(СгЩО)„1Н0 (SgSCHO) „1Н
(где )(where)
2.ТИС-6 алкилфениловый эфир гепта-оксиэтилфосфонат триэтил Соксифосфонат1)амин2. Heta-hydroxyethylphosphonate triethyl Coxiphosphonate1) amine alkylphenyl ether
(СН2-СН20)-Роц(CH2-CH20) -Roc
aHi-C4aO-F.oH)2aHi-C4aO-F.oH) 2
/ /
H-eHa-cHtO-P.(p ан,ш,о-Р.,H-eHa-cHtO-P. (P en, w, o-P.,
где R Се - Слзwhere R Ce - Slz
3. Синтофаб-10, ариловый эфир дека-оксиэтилфосфонат3. Sintofab-10, aryl deca-hydroxyethyl phosphonate ester
4. рП-10 оксиэтилированный изооктилфенол 4. RP-10 ethoxylated isooctylphenol
C8Hi7-OQ 2H/fOKHC8Hi7-OQ 2H / fOKH
п 10n 10
Затем реакционную смесь раздел ют фильтрованием на твердый остаток и жидкую фазу. Нерастворившийс бурый уголь отправл ют на после дующую переработку, а от фильтратзThe reaction mixture is then separated by filtration to a solid residue and a liquid phase. The undissolved lignite is sent for further processing, and from the filtrate
Качество воска при обработке бурого угл неионогенными ПАВ не снижаетс , а в случае применени Синтофаб-10 и .; качество воска улучшаетс Сповышение температуры каплепаденй и кислотного числа), что положительно сказываетс на его эксплуатационных свойствах приThe quality of wax in the processing of brown coal nonionic surfactants is not reduced, and in the case of using Sintofab-10 and; the quality of the wax is improved. Increasing the temperature of the dropping and acid number), which has a positive effect on its performance properties
использовании в точном литье и товарах бытовой химии.use in precision casting and household chemical goods.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет повысить степень извлечени воска из угл с 2,7 до 5,6% и качество буроугольного воска ., в случае применени ОП-10, Синтафаб-1С за счет повышени температуры каплепаденй и кислотного числа,Thus, the proposed method allows to increase the degree of wax recovery from coal from 2.7 to 5.6% and the quality of lignite wax., In the case of the use of OP-10, Sintafab-1C, by increasing the temperature of dropping and acid value,
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823388147A SU1068465A1 (en) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Process for preparing brown coal wax |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU823388147A SU1068465A1 (en) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Process for preparing brown coal wax |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1068465A1 true SU1068465A1 (en) | 1984-01-23 |
Family
ID=20994551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU823388147A SU1068465A1 (en) | 1982-02-05 | 1982-02-05 | Process for preparing brown coal wax |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1068465A1 (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7090768B2 (en) | 2002-06-25 | 2006-08-15 | Page Pat | Surfactant for bitumen separation |
| WO2011011972A1 (en) * | 2009-07-27 | 2011-02-03 | 新奥科技发展有限公司 | Method for extracting lignite wax |
| CN106190306A (en) * | 2016-08-10 | 2016-12-07 | 云南尚呈生物科技有限公司 | A kind of resin activated modification liquid of lignite wax and production method thereof and purposes |
| CN106190303A (en) * | 2016-08-10 | 2016-12-07 | 云南尚呈生物科技有限公司 | A kind of addictive preparation method for improving lignite wax extraction yield and application thereof |
-
1982
- 1982-02-05 SU SU823388147A patent/SU1068465A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Св тец И.Е., Агроскин А.А. Бурые угли как технологическое сырье. М., .Недра, 1976, с.96-109. 2. Родэ В.В., Жарова М.К., Костюк Б.А., Усачев В.Ф., Михайлова Г.С. и Большакова Д.Б. Основные , проблемы получени и использовани буроугольногр воска. - Хими твердого топлива , 1974, /6, с.105-118. З. Vcelak V., Chemle uhd Technologie des Montan - Wochsec, Prgja, 1959, 808s Спротохип). * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7090768B2 (en) | 2002-06-25 | 2006-08-15 | Page Pat | Surfactant for bitumen separation |
| WO2011011972A1 (en) * | 2009-07-27 | 2011-02-03 | 新奥科技发展有限公司 | Method for extracting lignite wax |
| CN101967396A (en) * | 2009-07-27 | 2011-02-09 | 新奥科技发展有限公司 | Method for extracting montan wax |
| CN101967396B (en) * | 2009-07-27 | 2013-10-16 | 新奥科技发展有限公司 | Method for extracting montan wax |
| AU2010278595B2 (en) * | 2009-07-27 | 2015-09-17 | Enn Science & Technology Development Co., Ltd. | Method for extracting lignite wax |
| CN106190306A (en) * | 2016-08-10 | 2016-12-07 | 云南尚呈生物科技有限公司 | A kind of resin activated modification liquid of lignite wax and production method thereof and purposes |
| CN106190303A (en) * | 2016-08-10 | 2016-12-07 | 云南尚呈生物科技有限公司 | A kind of addictive preparation method for improving lignite wax extraction yield and application thereof |
| CN106190303B (en) * | 2016-08-10 | 2017-09-05 | 云南尚呈生物科技有限公司 | A kind of addictive preparation method and its application for being used to improve lignite wax extraction yield |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Samorì et al. | Effective lipid extraction from algae cultures using switchable solvents | |
| CA3140607A1 (en) | Process for biomass treatment | |
| JP6687594B2 (en) | Method for separating and purifying lignin from black liquor and composition thereof | |
| MX2008015810A (en) | Crude glycerol-based product, process for its purification and its use in the manufacture of dichloropropanol. | |
| SU1068465A1 (en) | Process for preparing brown coal wax | |
| WO2012102136A1 (en) | Method for producing hemiformal concentrate and method for producing formaldehyde gas | |
| US1712830A (en) | Alkali-metal alcoholates | |
| JP2010184902A (en) | Purification method and recovery method for ionic liquid | |
| US6479714B1 (en) | Process for the preparation of butane triols | |
| EP2989074B1 (en) | Process for the separation of levulinic acid from a biomass hydrolysate | |
| US5221756A (en) | Method for the recovery and purification of maltol | |
| RU2184120C1 (en) | Method of betulin preparing | |
| US3829507A (en) | Di-trimethylolpropane | |
| US20240002550A1 (en) | Process for the treatment of biomass | |
| CN107250095B (en) | Method for separating formic acid from reaction mixture | |
| RU2233858C1 (en) | Method for complex processing larch wood | |
| WO2014087013A1 (en) | Process for the isolation of levulinic acid | |
| US2533737A (en) | Resolution of crude mother liquors obtained in manufacture of pentaerythritol | |
| US6384246B1 (en) | Process for the preparation of maltol from plants belonging to the genus Abies | |
| US4241034A (en) | Process for purifying cyclic phosphonitrilic chlorides | |
| RU2441055C2 (en) | Method of pollution-free fuel | |
| EP3114106A1 (en) | Method for removing mineral acid from levulinic acid | |
| RU2384587C1 (en) | Method of producing arabinogalactan | |
| SU859419A1 (en) | Method of coal processing | |
| RU2468067C1 (en) | Method for obtaining deresinified wax |