SU1055586A1

SU1055586A1 - Lubrication for ingot moulds

Info

Publication number: SU1055586A1
Application number: SU823394694A
Authority: SU
Inventors: Сергей Иванович Жульев; Сергей Александрович Гузенков; Борис Григорьевич Восходов; Григорий Михайлович Бегун; Владимир Иванович Сыров
Original assignee: Предприятие П/Я А-3681
Priority date: 1982-02-05
Filing date: 1982-02-05
Publication date: 1983-11-23

Description

елate

00 О) Изобретение относитс к металлургии и может быть использовано на предпри ти х металлургической и машиностроительной промышленности дл смазки изложниц при отливке в них слитков. Известны защитные огнеупорные покрыти поддонов и изложниц на основе кремнезол , дистенсиллиманитового и цирконового концентратов, плавленого кварца, цирконо-бентонитовой пасты, жидкого стекла в смеси со шла ком, глиной и др„ С 1 }. Недостатком этих покрытий вл етс дефектность металла корковых зон слитка, выражающа с в наличии пор, газовых раковин и трещин, а также возможность загр знени частицами покрыти металла слитка Известны также летучие смазки, на пример, смолы или лаки, испар ющиес при нагревании, вызванном заполне нием изложницы металлом, и ограничивающие окисление стали 2, Недостатком данных смазок вл етс распространенна пористость кор кового сло слитка, что обусловлено замедленным выгоранием смазки при не равномерном ее нанесении,трещины на поверхности изложниц-. Известно также применение дрожжевого концентрата, растворенного в во де, в качестве смазки внутренней поверхности изложниц C-i 3« Однако использование этой смазки не дает БОЗМОУХНОСТИ осуществл ть рафинирование и модифицирование металла в процессе отливки слитка. Целью изобретени вл етс улучше ние качества металла поверхностного сло слиткао Цель достигаетс применением водного раствора природного бишофита плотностью 1,32-1,50 г/см 3 в качестве смазки дл изложницо Экспериментальное и опытно-промышленное опробование применени вод ного раствора бишофита в.качестве смазки дл изложниц показало его высокую эффективность в снижении брака слитков по подкорковым пузыр м, трещинам и др., дефектам о Способ осуществл ют следующим образом „ Основной составл ющей минерала би шофита вл етс хлористомагниева соль. Он также содержит хлористые со ли кальци , кали и микропримеси стронци , рубиди , цези , алюмини , титана, харганца, кремни , бари , молибдена . Сумма микропримесей составл ет около % Г Зо При заполнении изложницы металлом в по се, прилегающем к поднимаюи емус зеркалу расплава, за счет его тепла, происходит диссоциаци хлоридов Mai- ни , кальци , каЛи „ Выдел ющиес при этом атомы хлора взаимодействуют с растворенным в металле водородом, образу газообразное соединение НС В, которое улетучиваетс из расплавЗо Магний и кальций нар ду с высокой десульфурирующей способностью , обладают также свойствами сильных раскислителейо Вступа во взаимодействие с растворенными в металле серой и кислородом, они рафинируют его от этих вредных примесей Присутствующие в природном бишофите микропримеси также вл ютс хорошими раскислител ми и модификаторами Взаимодейству с формирующейс в контакте с изложницей корочкой металла, они упрочн ют ее Водный.раствор бишофита наноситс на поверхность изложницы, нагретой до 60-80 С с помощью форсунки, 1осле нанесени смазки производитс дальнейший нагрев изложницы до 150-165 С„При этом вода испар етс и на внутренней поверхности изложницы остаетс ровный слой составл ющих бишофита. Заливку металла осуществл ют при температуре рабочей поверхности изложницы не менее ЮО-С, Использование водного раствора бишофита с плотностью менее 1,32 г/см не обеспечивает надежной защиты внутренней поверхности изложницы вследствие небольшой толщины образующегос покрыти и не приводит к улучшению качества слитков Использование водного раствора бииофита с плотностью более 1,50 г/см создает трудности в нанесении его распылением с помощью форсунки и не приводит к дальнейшему повышению получаемого эффекта. Применение смазки при отливке под вакуумом слитков массой 2Ц,2 т из стали марок.20Х2НАА и 38ХМ, подверженных повышенному треинообразованию , позвол ет улучшить качество поверхности слитков, устра31055586400 O) The invention relates to metallurgy and can be used in the metallurgical and engineering industries to lubricate the molds when casting ingots into them. Protective refractory coatings of pallets and molds based on silica sols, distensillimanite and zircon concentrates, fused silica, zircono-bentonite paste, liquid glass mixed with slag, clay, etc. С 1} are known. The disadvantage of these coatings is the defectiveness of the metal of the cortical zones of the ingot, which shows the presence of pores, gas holes and cracks, as well as the possibility of contamination by the ingot metal coating particles. Also known are volatile lubricants, for example, resins or varnishes that evaporate when heated, caused by filling. metal ingestion, and limiting the oxidation of steel 2, The disadvantage of these lubricants is the widespread porosity of the ingot cortical layer, which is due to the delayed burning of the lubricant when it is not uniformly applied, crack on izlozhnits- surface. It is also known to use yeast concentrate dissolved in water as a lubricant for the inner surface of C-3 molds. However, the use of this lubricant does not allow BOSMOSHY to refine and modify the metal during the ingot casting process. The aim of the invention is to improve the quality of the metal of the surface layer of the ingot. The purpose is achieved by using an aqueous solution of natural bischofite with a density of 1.32-1.50 g / cm 3 as a lubricant for the mold. Experimental and pilot testing of the use of an aqueous solution of bischofite v. Quality lubricant for molds showed its high efficiency in reducing ingot rejects on subcortical blisters, fissures, etc., and defects. The method is carried out as follows. The main component of the bioschitic mineral is chlorine. omagnieva salt. It also contains calcium, potassium, and trace minerals from strontium, rubidium, cesium, aluminum, titanium, harganese, silicon, barium, molybdenum. The amount of trace impurities is about% DZo. When the mold is filled with metal in the atmosphere adjacent to the rising mirror of the melt, due to its heat, the chlorine of the calcium, calcium, and calcium is dissociated. The chlorine atoms released during the reaction interact with the dissolved metal. hydrogen, forming the gaseous compound NS B, which volatilizes from the melt. Magnesium and calcium, along with high desulphurisation ability, also possess the properties of strong deoxidizing agents. The reaction with dissolved in metal with swarms and oxygen, they refined it from these harmful impurities. Present in natural bischofite micro impurities are also good deoxidizing agents and modifiers. The interaction with the crust of metal formed in contact with the mold, they strengthen it with a water bischofite solution applied to the surface of the mold heated to 60 -80 ° C using a nozzle, after lubrication is applied, the mold is further heated to 150-165 ° C. At the same time, the water evaporates and an even layer of bischofite constituents remains on the inner surface of the mold. The metal is poured at a temperature of the working surface of the mold no less than 100 ° C. The use of an aqueous solution of bischofite with a density of less than 1.32 g / cm does not provide reliable protection for the inner surface of the mold due to the small thickness of the resulting coating and does not lead to an improvement in the quality of the ingots. Biofit with a density of more than 1.50 g / cm creates difficulties in applying it by spraying with a nozzle and does not lead to a further increase in the resulting effect. The use of a lubricant in casting under vacuum ingots with a mass of 2 ° C, 2 tons of steel grades 20X2NAA and 38XM, which are subject to increased treining, improves the surface quality of the ingots, suitable for 310558 5864

н ет отбраковку поковок по поверхност- вышение стойкости изложниц против обным дефектам, повышает производитель- раэовани ceтkи разгара на внутренность ковки, а также обеспечивает по- ней поверхности.It does not reject forgings due to the surface- stability of the molds against common defects, increases the efficiency of the net of the forging, and also provides a sur- face.

Claims

The use of an aqueous solution of natural bischofite density 1,321.50 g / cm ^ as a lubricant for molds.

with

£

1 1055586 2