Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению, в частности к машинам дл внесени минеральных удобрений. Известны емкости машин дл внесени пьшевидных минергшьных удобрений включающие аэроднище и патрубки дл подвода сжатого воздуха Ивыгрузки материала. Аэроднище представл ет собой наклонный лоток , покрытый слоем воздухопроницаемого элемента (ткани ) одинаковой толщины и трапецевидной формы в плане Cl Наиболее близкой по технической сущности к изобретению вл етс емкость разбрасывател пылевидных материалов, включающа аэроднище с воздухопроницаемым элементом и патрубки дл подвода сжатого воздуха и выгрузки материала 2. Однако известна конструкци не обеспечивает полной выгрузки пылеви ного материала из емкости. Это происходит потому, что после выгруз ки материала из задней части емкости , где расположен выгрузной патруб больша часть воздуха, подаваемого в лоток аэроднища, уходит через воздухопроницаемый элемент именно в задней, освободившейс части емкост что замедл ет процесс выгрузки остального материала. В конце выгрузки почти весь поток воздуха уходит через воздухопроницаемый элемент аэроднища в разгруженной зоне емкости , так как его сопротивление меньше, чем сопротивление передней части аэроднища и сло материала, о тавшегос над ним. Это приводит к тому, что материал в передней части (емкости остаетс невыгруженным. Цель изобретени - улучшение опо рожнени емкости. Поставлен на цель достигаетс TeMj. что в емкости разбрасывател пьшевидных материалов воздухопроницаекий элемент выполнен с увеличивающимс по толщине сечением в сторону выгрузного патрубка. На чертеже изображена емкость разбрасывател пылевидных материалов , вид сбоку. Емкость включает в себ аэроднище 1, расположенное в нижней части емкости по всей ее длнне и покрытое |воздухопроницаекв м элементом 2, патрубки 3 и 4 соответственно дл подвода сжатого воздуха и выгрузки материала. Толщина сло воздухопроницаемого элемента 2 увеличиваетс в сторону патрубка 4 дл выгрузки материала. Патрубок 3 дл подвода : сжатого воздуха расположен в передней части аэроднища 1. Емкость работает следующим образом ., При подаче сжатого воздуха через . патрубок 3 в аэррднище 1 происходит аэраци материала над воздухопроницае №JM элементом 2 и истечение его вместе с воздухом через патрубок 4. За счет увеличивающейс толщины сло воздухопроницаемого элемента сумма его собственного сопротивлени и сопротивлени сло матерггала над ни по длине емкости остаетс примерно посто нной, что обеспечивает равномерную аэрацию Материала и его стабильную выгрузку. В конце опорожнени за счет большого сопротивле.ни аэроднища в задней части емкости- обес печиваетс необходимое давление и аэраци материала в передней части емкости и тем самым ее полное опорожнение .; Применение предлагаемой конструкции позвол ет повысить производительность машин дл внесени минеральньк удобрений на 8-10% за счет полного использовани объема и увеличени скорости разгрузки.The invention relates to agricultural machinery, in particular to machines for applying mineral fertilizers. Capacities of machines for introducing fluid minded fertilizers are known, which include air bottom and nozzles for supplying compressed air. Material discharge. Aerofield is an inclined chute, covered with a layer of air-permeable element (fabric) of the same thickness and trapezoid shape in terms of Cl. The technical essence of the invention is closest to the capacity of the spreader of pulverized materials, including aerodisc with a breathable element and nozzles for supplying compressed air and unloading material 2. However, the known construction does not ensure complete discharge of dust material from the tank. This happens because after unloading material from the back of the tank, where the most part of the air supplied to the air bottom tray is located, the air through the air-permeable element goes to the rear, released part of the tank, which slows down the process of unloading the rest of the material. At the end of the discharge, almost the entire air flow goes through the air-permeable element of the aerodisk in the unloaded zone of the tank, since its resistance is less than the resistance of the front part of the aerodisk and the layer of material that hangs over it. This leads to the fact that the material is in the front part (the tank remains unloaded. The purpose of the invention is to improve the emptying of the tank. TeMj is set on the target. In the tank of the spreader of pickled materials, the air-permeable element is made with an increasing thickness section towards the discharge nozzle. In the drawing shows the capacity of the spreader of dust-like materials, side view.The container includes aerodisk 1, located in the lower part of the container throughout its length and covered with air-permeable element 2, nozzles 3 and 4, respectively, for supplying compressed air and unloading material. The thickness of the layer of air-permeable element 2 increases towards the nozzle 4. To unload the material. Nozzle 3 for supplying: compressed air is located in the front part of the air bottom 1. The tank works as follows. air through the pipe 3 in the airfield 1, the material is aerated over the air permeable No. JM element 2 and exhausted along with the air through the pipe 4. Due to the increasing thickness of the layer of the air permeable element with The amount of its own resistance and the resistance of the material layer above the length of the container remains approximately constant, which ensures uniform aeration of the Material and its stable discharge. At the end of the emptying, due to the large resistance of the aerodisk at the rear of the tank, the required pressure and aeration of the material in the front of the tank and thereby its complete emptying is provided; The application of the proposed design allows to increase the productivity of machines for the application of mineral fertilizers by 8-10% due to the full use of the volume and an increase in the discharge rate.