SK279348B6 - Spôsob čistenia adsorpčného prostriedku obsahujúce - Google Patents
Spôsob čistenia adsorpčného prostriedku obsahujúce Download PDFInfo
- Publication number
- SK279348B6 SK279348B6 SK2515-91A SK251591A SK279348B6 SK 279348 B6 SK279348 B6 SK 279348B6 SK 251591 A SK251591 A SK 251591A SK 279348 B6 SK279348 B6 SK 279348B6
- Authority
- SK
- Slovakia
- Prior art keywords
- desorption
- gas
- adsorption
- adsorbent
- flue gas
- Prior art date
Links
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 15
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 13
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003795 desorption Methods 0.000 claims abstract description 49
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims abstract description 38
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 claims abstract description 16
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 claims abstract description 16
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 15
- QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N mercury Chemical compound [Hg] QSHDDOUJBYECFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052753 mercury Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 42
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 12
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 abstract description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 abstract description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 abstract description 2
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 150000002013 dioxins Chemical class 0.000 description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 3
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N Furan Chemical compound C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 1,4-Dioxin Chemical compound O1C=COC=C1 KVGZZAHHUNAVKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000274 adsorptive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002240 furans Chemical class 0.000 description 1
- 230000001473 noxious effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
- B01D53/06—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
- B01D53/08—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds according to the "moving bed" method
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3416—Regenerating or reactivating of sorbents or filter aids comprising free carbon, e.g. activated carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/30—Processes for preparing, regenerating, or reactivating
- B01J20/34—Regenerating or reactivating
- B01J20/3483—Regenerating or reactivating by thermal treatment not covered by groups B01J20/3441 - B01J20/3475, e.g. by heating or cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
- B01D2253/10—Inorganic adsorbents
- B01D2253/102—Carbon
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/204—Inorganic halogen compounds
- B01D2257/2045—Hydrochloric acid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/204—Inorganic halogen compounds
- B01D2257/2047—Hydrofluoric acid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/206—Organic halogen compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/206—Organic halogen compounds
- B01D2257/2064—Chlorine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/30—Sulfur compounds
- B01D2257/302—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/60—Heavy metals or heavy metal compounds
- B01D2257/602—Mercury or mercury compounds
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2258/00—Sources of waste gases
- B01D2258/02—Other waste gases
- B01D2258/0283—Flue gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40011—Methods relating to the process cycle in pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40043—Purging
- B01D2259/4005—Nature of purge gas
- B01D2259/40052—Recycled product or process gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40086—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by using a purge gas
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2259/00—Type of treatment
- B01D2259/40—Further details for adsorption processes and devices
- B01D2259/40083—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption
- B01D2259/40088—Regeneration of adsorbents in processes other than pressure or temperature swing adsorption by heating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S502/00—Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
- Y10S502/515—Specific contaminant removal
- Y10S502/516—Metal contaminant removal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S502/00—Catalyst, solid sorbent, or support therefor: product or process of making
- Y10S502/515—Specific contaminant removal
- Y10S502/517—Sulfur or sulfur compound removal
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
Oblasť techniky
Vynález sa týka spôsobu čistenia adsorpčného prostriedku obsahujúceho uhlík, ktorý sa spotrebováva pri čistení spalín a vynáša sa z reaktora na spracovanie spalín. Ďalej sa vynález týka zariadenia na realizáciu uvedeného spôsobu.
Doterajší stav techniky
S pribúdaním počtu zariadení na čistenie spalín podľa množstva kapacít narastá taktiež v týchto čistiacich zariadeniach množstvo spotrebovávaného adsorpčného prostriedku, ktorý je sčasti veľmi znehodnotený škodlivými látkami. Spaľovanie adsorpčného prostriedku obsahujúceho uhlík nie je možné, alebo je možné len pri vysokých nákladoch, pričom predovšetkým ťažké kovy a dioxíny dosiaľ nemohli byť primerane zneškodnené.
Z patentu US č. 4 500 501 je známy spôsob, pri ktorom sa odlučovanie oxidu siričitého a oxidov dusíka realizuje katalytickou adsorpciou v dvoch za sebou zaradených reaktoroch s pohyblivým lôžkom. Adsorpčný prostriedok, obsahujúci uhlík, vynášaný z posledného reaktora s pohyblivým lôžkom, sa spracúva v ďalej zaradenom regenerátore, čiastočne sa nahrádza a zavádza sa spať do prvého reaktora na spracovanie spalín. V tomto známom procese je síce umožnená reaktivácia adsorpčného prostriedku, na druhej strane však rastie znehodnotenie opätovne používaného adsorpčného prostriedku toxickými látkami, zvlášť dioxínmi, furánom a ťažkými kovmi, predovšetkým ortuťou.
Za týchto okolností musí byť často značné množstvo adsorpčných prostriedkov, spotrebovávaných pri čistení spalín, obsahujúcich škodlivé látky, odvádzané na zvláštne depónie za zodpovedajúcich vysokých nákladov.
Podstata vynálezu
Úlohou predloženého vynálezu je teda zneškodnenie adsorpčného prostriedku obsahujúceho uhlík, veľmi znečisteného pri čistení spalín škodlivými látkami, za dostatočne nízkych nákladov a prijateľné pre životné prostredie.
Podľa predloženého vynálezu bola uvedená úloha vyriešená tak, že sa vynášaný adsorpčný prostriedok v zvláštnom tepelnom desorpčnom prístroji podrobí desorpčnému procesu, pričom teplota spracovania sa volí tak, aby sa škodlivé látky od adsorpčného prostriedku oddelili, aby sa zvlášť dioxíny rozložili, aby sa viazaný oxid siričitý, chlorovodík, fluorovodík a podobne uvoľnili a ortuť aby sa odparila. Desorpčný plyn bohatý na škodlivé látky sa zavádza do adsorpčného prístroja a spracuje sa za odlúčenia ortuti a odpadový plyn, prakticky neobsahujúci ortuť sa z tohto adsorpčného prístroja vedie na ďalšie spracovanie, zvlášť na čistenie spalín.
Predmetom vynálezu je teda spôsob čistenia adsorpčného prostriedku obsahujúceho uhlík, ktorý sa používa v reaktore na čistenie spalín, pri ktorom sa adsorpčný prostriedok z reaktora vynáša a podrobuje v zvláštnom tepelnom regeneračnom prístroji desorpčnému procesu na oddelenie a rozklad škodlivín a desorpčný plyn bohatý na škodliviny sa ďalej spracúva, podstata ktorého spočíva v tom, že sa pri desorpčnom procese bez priameho prívodu vykurovacieho plynu pri teplote 350 až 650 °C odparia taktiež ťažké kovy a uvoľnia sa alebo sa rozložia ostatné škodliviny, desorpčný plyn bohatý na škodliviny sa nasledovne spracúva v adsorpčnom prístroji, kde sa oddeľujú ťažké kovy a odpadový plyn z adsorpčného pristroja, ktorý je v podstate oslobodený od ortuti, a vedie sa na ďalšie spracovanie, hlavne opäť do procesu čistenia spalín.
Predmetom vynálezu je taktiež zariadenie na realizáciu uvedeného spôsobu, ktorého podstata spočíva v tom, že za výstupom adsorpčného prostriedku z reaktora na spracovanie spalín je zaradený tepelný desorpčný prístroj, vybavený zariadením na zahrievanie adsorpčného prostriedku bez priameho prívodu vykurovacieho plynu, výstupným zariadením na vynášanie spracovaného adsorpčného prostriedku a odťahom plynov a pár na odťahovanie desorpčného plynu obohateného škodlivinami, pričom odtiahnutie plynov a pár z desorpčného prístroja je spojený s adsorpčným prístrojom vhodne zhotoveným na odlučovanie ortuti z desorpčného plynu.
Podľa vynálezu sa adsorpčný prostriedok viac alebo menej nasýtený škodlivými látkami najskôr v desorpčnom procese, prebiehajúcom za prívodu tepla, ale bez priameho prívodu vykurovacieho plynu zbaví z veľkej časti škodlivých látok. Takto spracovaný adsorpčný prostriedok sa môže potom bez vynaloženia veľkých nákladov spáliť, alebo tiež regenerovať na opätovné použitie. Zvyšky dopredu vyčisteného adsorpčného prostriedku je možno (po spálení) bez problémov zneškodniť, a predovšetkým sa vyskytujú len v nepatrnom množstve.
Teplota spracovania a čas spracovania sa riadi podľa prítomných škodlivých látok a požadovaného stupňa účinnosti desorpčného procesu. Teplota spracovania je pri výhodnom vytvorení v rozmedzí 450 až 550 °C.
Pri pomerne lacných adsorpčných prostriedkoch, ako je napríklad hnedé aktívne uhlie, sa spravidla náklady na spracovanie týchto adsorpčných prostriedkov nevyplatia. Preto sa tieto adsorpčné prostriedky po svojej desorpcii spaľujú.
Pri využití peliet z čierneho uhlia ako adsorpčného prostriedku môže však byť účelné spotrebovaný adsorpčný prostriedok po spracovaní v desorpčnom prístroji zavádzať späť do procesu čistenia spalín a po prípadom doplnení strát znovu použiť pri čistení spalín.
Straty adsorpčného prostriedku sa potom nahrádzajú čerstvým adsorpčným prostriedkom bočným vedením do recyklovaného vedenia alebo priamo do reaktora na čistenie spalín.
Výstup z adsorpčného prístroja je výhodne spojený spätným vedením s prúdom spalín pred nastreknutím do reaktora na spracovanie spalín.
Za výstupným zariadením adsorpčného prostriedku môže nasledovať spaľovacie zariadenie alebo dopravník na spätné zavádzanie aspoň časti adsorpčného prostriedku do reaktora na spracovanie spalín.
Prehľad obrázkov na výkresoch
Ďalej je vynález bližšie vysvetlený pomocou schematicky znázorneného príkladu zhotovenia na obrázku.
Jediný obrázok ukazuje príklad zhotovenia, využívajúci zúčastnené komponenty, včítane reaktora na spracovanie spalín.
Na obrázku schematicky znázornený reaktor 1 na spracovanie spalín s adsorpčným prostriedkom slúži v opisovanom príklade na odlučovanie oxidu siričitého a sírového, chlorovodíka, fluorovodíka, chlórovaných organických komponentov (hlavne dioxínov a furánov) a ťažkých kovov zo spalín. Je umiestnený na vhodnom mieste spravidla za zariadením 20 na čistenie spalín vo vedení 2 spalín. Znázornený reaktor 1 na spracovanie spalín má ľubovoľný počet adsorpčných alebo redukč2 ných stupňov, ktoré môžu byť zabudované sériovo alebo paralelne v prúde spalín. V znázornenom príklade zhotovenia je tento reaktor 1 s adsorpčným prostriedkom zhotovený ako takzvaný priečne pretekaný reaktor, v ktorom je prúd spalín vedený v smere šípok 3 priečne cez lôžko 4 adsorpčného prostriedku obsahujúceho uhlík, ktoré pôsobí katalytický. Adsorpčný prostriedok vo forme zŕn, kusov alebo granulátu je pomocou podávacieho zariadenia 5, umiestneného v hornej časti, navrstvený pokiaľ možno za rovnomerného rozptýlenia po priereze reaktora za vytvorenia lôžka 4 adsorpčného prostriedku. Adsorpčný prostriedok postupuje vertikálne zhora nadol. Spotrebovaný adsorpčný prostriedok sa cez jednu alebo niekoľko odťahových rúrok výstupu 7 adsorpčného prostriedku vynáša v oblasti dna reaktora 1. Odťahové rúrky je možno uzavrieť vhodnými prostriedkami, takže odťah použitého adsorpčného prostriedku sa môže realizovať kontinuálne alebo diskontinuálne, prípadne šaržovite.
Vyčerpaný adsorpčný prostriedok sa z reaktora 1 vedie cez dopravné zariadenie 8, znázornené len ako jednoduché vedenie, do desorpčného prístroja 10. V tomto desorpčnom prístroji 10 sa adsorpčný prostriedok nasýtený škodlivými látkami tepelne spracúva počas určitého času, a to pri takej teplote, aby došlo k desorpčnému procesu, pri ktorom sa škodlivé látky od adsorpčného prostriedku oddelia, zvlášť dioxín sa rozloží, plynné zlúčeniny, ako je napríklad oxid siričitý, chlorovodík, fluorovodík a podobne sa uvoľnia a ľahko prchavé ťažké kovy, hlavne ortuť, sa odparia. Prívod tepla do tepelného desorpčného prístroja 10 prebieha pomocou zariadenia 11 na zahrievanie adsorpčného prostriedku v tepelnom okruhu, pričom sa dodávaná tepelná energia spravidla získava zo spaľovacieho agregátu, ktorý je súčasťou zariadenia. Do desorpčného prístroja sa priamo neuvádza žiadny vykurovací plyn.
Desorpčný pristroj má v spodnej oblasti umiestnené výstupné zariadenie 12, z ktorého je adsorpčný prostriedok, ochudobnený o škodlivé látky, vynášaný na ďalšie spracovanie, prípadne na spaľovanie. Ďalej je vybavený odťahom 13 plynov a pár na odvádzanie desorpčného plynu, nasýteného škodlivými látkami. Odťah 13 je spojený s adsorpčným prístrojom 14, ktorý predovšetkým slúži na to, aby sa z desorpčného plynu odlúčili pary ortuti. Len potom sa môže desorpčný plyn, zbavený prevažnej časti ortuti, ale inak nasýtený škodlivými látkami, zavaázať spätným vedením 15 do prúdu spalín pred zariadenie 20 na čistenie spalín. Odlučovanie ortuti v adsorpčnom prístroji 14 má tú výhodu, že desorpčný plyn zbavený ortuti nemôže v pribúdajúcej miere obohacovať adsorpčný prostriedok v reaktore 1 na spracovanie spalín.
Adsorpčný prostriedok zbavený škodlivých látok, ktorý je k dispozícii vo výstupnom zariadení 12 desorpčného prístroja 10, sa spravidla spaľuje v kotli, na obrázku neznázomenom. Pri vysokohodnotnom kamenouhoľnom adsorpčnom prostriedku, napríklad vo forme kamenouhoľných peliet, sa môže aspoň časť tohto adsorpčného prostriedku, spracovaného v desorpčnom prístroji 10 a prípadne po preosiati na site 16 a po nasledujúcej regenerácii a doplnení strát zavádzať opätovne do okruhu čistenia spalín. Na opätovné zavádzanie tepelne regenerovaného, uhlík obsahujúceho adsorpčného prostriedku je v zariadení usporiadaný dopravník 17, ktorý častice adsorpčného prostriedku vo forme zŕn alebo granulátu privádza opäť nahor do podávacieho zariadenia 5 reaktora 1.
Vynález sa môže principiálne využiť s rovnakými výhodami pri všetkých adsorpčných a redukčných stupňoch, ktoré pracujú s adsorpčnými prostriedkami, obsahujúcimi uhlík. Presné zhotovenie dopravného zariadenia 8 a do pravníka 18, ako aj podávacie a výstupné zariadenie na adsorpčný prostriedok sú síce na obrázku znázornené, ale pre vynález nemajú rozhodujúci význam. Dôležité je však, aby teplota a čas spracovania v regeneračnom prístroji 10 boli nastavené tak, aby desorpčný proces prebiehal spoľahlivo a aby nasýtenie adsorpčného prostriedku škodlivými látkami bolo ďalekosiahle odbúrané.
Claims (9)
1. Spôsob čistenia adsorpčného prostriedku obsahujúceho uhlík, ktorý sa používa v reaktore na čistenie spalín, pri ktorom sa adsorpčný prostriedok z reaktora vynáša a podrobuje sa v zvláštnom tepelnom regeneračnom prístroji desorpčnému procesu na oddelenie a rozklad škodlivín a desorpčný plyn bohatý na škodliviny sa ďalej spracúva, vyznačujúci sa tým, že sa pri desorpčnom procese bez priameho prívodu vykurovacieho plynu pri teplote 350 až 650 °C odparia ťažké kovy a uvoľnia sa alebo rozložia sa ostatné škodlivé látky, desorpčný plyn bohatý na škodliviny sa hneď spracováva v adsorpčnom prístroji, kde sa oddeľujú ťažké kovy a odpadový plyn z adsorpčného prístroja, ktorý je v podstate bez ortuti, sa vedie na ďalšie spracovanie, hlavne spať do procesu čistenia spalín.
2. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa adsorpčný prostriedok po desorpcii v tepelnom desorpčnom prístroji spaľuje.
3. Spôsob podľa nároku 1, vyznačujúci sa tým, že sa adsorpčný prostriedok po desorpcii zavádza naspäť do reaktora na čistenie spalín.
4. Spôsob podľa nároku 3, vyznačujúci sa tým, že sa straty adsorpčného prostriedku nahradia v spätnom vedení alebo bezprostredne v reaktore na spracovanie spalín.
5. Zariadenie na realizáciu spôsobu podľa nárokov laž 4, vyznačujúce sa tým, že za výstupom (7) adsorpčného prostriedku z reaktora (1) na spracovanie spalín je zaradený tepelný desorpčný prístroj (10), vybavený mechanizmom (11) na zahrievanie adsorpčného prostriedku bez priameho prívodu vykurovacieho plynu, výstupným zariadením (12) na vynášanie spracovaného adsorpčného prostriedku a odťahom (13) plynov a pár na odťahovanie desorpčného plynu bohatého na škodliviny, pričom odťah (13) plynov a pár z desorpčného prístroja (10) je spojený s adsorpčným prístrojom (14) vhodne zhotoveným na odlučovanie ortuti z desorpčného plynu.
6. Zariadenie podľa nároku 5, vyznačujúce sa tým, že výstup adsorpčného prístroja (14) je cez spätné vedenie (15) spojený v smere prúdenia s vedením (2) spalín do reaktora (1) na spracovanie spalín.
7. Zariadenie podľa nároku 5 alebo 6, vyznačujúce sa tým, že za výstupným zariadením (12) adsorpčného prostriedku z desorpčného prístroja (10) je usporiadané spaľovacie zariadenie.
8. Zariadenie podľa nároku 5 alebo 6, vyznačujúce sa tým, že reaktor (1) na spracovanie spalín je vybavený dopravníkom (17) na spätný prívod aspoň časti adsorpčného prostriedku.
9. Zariadenie podľa niektorého z nárokov 5 až 8, vyznačujúce sa tým, že výstupné zariadenie (12) na vyváženie spracovaného adsorpčného prostriedku je usporiadané v spodnej časti desorpčného prístroja (10).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4026071A DE4026071C2 (de) | 1990-08-17 | 1990-08-17 | Verfahren und Vorrichtung zum Regenerieren von kohlenstoffhaltigem Adsorptionsmittel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SK279348B6 true SK279348B6 (sk) | 1998-10-07 |
Family
ID=6412425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SK2515-91A SK279348B6 (sk) | 1990-08-17 | 1991-08-14 | Spôsob čistenia adsorpčného prostriedku obsahujúce |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5405812A (sk) |
| EP (1) | EP0543834B1 (sk) |
| AT (1) | ATE110983T1 (sk) |
| CZ (1) | CZ282146B6 (sk) |
| DE (2) | DE4026071C2 (sk) |
| SK (1) | SK279348B6 (sk) |
| WO (1) | WO1992003224A1 (sk) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0787889B2 (ja) * | 1992-02-08 | 1995-09-27 | 大同ほくさん株式会社 | 混合ガスの分離方法およびそれに用いる装置 |
| JP3438786B2 (ja) * | 1992-02-28 | 2003-08-18 | 住友重機械工業株式会社 | ダイオキシン類の低温熱分解方法 |
| US5597545A (en) * | 1994-11-14 | 1997-01-28 | Alliedsignal Inc. | Recovery of HF from aqueous streams |
| DE19518447A1 (de) * | 1994-11-18 | 1996-05-23 | Steag Ag | Verfahren und Anordnung zum Behandeln von kohlenstoffhaltigem Adsorptionsmittel |
| US6121179A (en) * | 1998-01-08 | 2000-09-19 | Chematur Engineering Ab | Supercritical treatment of adsorbent materials |
| US6439138B1 (en) | 1998-05-29 | 2002-08-27 | Hamon Research-Cottrell, Inc. | Char for contaminant removal in resource recovery unit |
| CN1102418C (zh) * | 1999-06-11 | 2003-03-05 | 华懋科技股份有限公司 | 废气吸附处理系统的再生方法 |
| SE518803C2 (sv) | 1999-09-03 | 2002-11-26 | Chematur Eng Ab | Metod och reaktionssystem med högt tryck och hög temperatur som är lämpat för superkritisk vattenoxidation |
| US6521021B1 (en) * | 2002-01-09 | 2003-02-18 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Thief process for the removal of mercury from flue gas |
| CN100473447C (zh) * | 2004-03-22 | 2009-04-01 | 巴布考克及威尔考克斯公司 | 用于从烟气中除汞的吸附剂的动态卤化 |
| ITMI20101470A1 (it) * | 2010-08-03 | 2012-02-04 | Ecospray Technologies S R L | Apparato e metodo per la rigenerazione del carbone attivo all'interno di un impianto industriale |
| RU2595690C2 (ru) | 2012-03-14 | 2016-08-27 | МЕРКЬЮТЕК ЭлЭлСи | Система и способ очистки активированного угля и остатков сгорания угля |
| JP6066191B2 (ja) * | 2013-03-11 | 2017-01-25 | 太平洋セメント株式会社 | 排ガス中の水銀回収方法 |
| DE102013106677A1 (de) * | 2013-06-26 | 2014-12-31 | Karlsruher Institut für Technologie | Kleinfeuerungsanlage, Verfahren zu deren Betrieb und Brennstoff hierzu |
| US10675854B2 (en) | 2015-01-16 | 2020-06-09 | Raytheon Technologies Corporation | Additive processing apparatus and method |
| DE102015211326A1 (de) * | 2015-06-19 | 2016-12-22 | Rwe Power Aktiengesellschaft | Verfahren zur Abscheidung von Quecksilber aus Rauchgasen von Verbrennungsanlagen |
| CN108246043B (zh) * | 2018-01-29 | 2019-01-29 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 用于多工序烟气净化的接口装置、活性炭运输系统及方法 |
| CN109011991B (zh) * | 2018-08-31 | 2021-08-27 | 佛山市锐拓环境工程设备有限公司 | 一种有机废气吸附回收利用设备 |
| CN111135665B (zh) * | 2019-11-06 | 2022-04-12 | 中国神华能源股份有限公司国华电力分公司 | 吸附剂脱汞工艺和设备 |
| NL2024499B1 (en) * | 2019-12-18 | 2021-09-08 | Wim En Wim B V | Gas treatment device, combination of the gas treatment and a non-gas-fired incinerator, and method for treating gas contaminated with at least one contaminant |
| CN111257083B (zh) * | 2020-03-25 | 2023-03-17 | 江苏安捷鹿检测科技有限公司 | 一种土壤和底泥的重金属含量检测方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2992065A (en) * | 1958-07-31 | 1961-07-11 | Reinluft G M B H | Process for removing sulfur oxides from gases |
| DE1262233C2 (de) * | 1958-07-31 | 1973-02-01 | Reinluft Ges Mit Beschraenkter | Verfahren zur Entfernung von Schwefeltroxyd und gegebenenfalls von Schwefeldioxyd aus heissen Gasen, insbesondere aus Feuerungsabgasen |
| GB1459871A (en) * | 1974-03-05 | 1976-12-31 | Kureha Chemical Ind Co Ltd | Method for the regeneration of spent activated carbon |
| JPS5843222A (ja) * | 1981-09-10 | 1983-03-12 | Mitsui Mining Co Ltd | 廃ガスより硫黄酸化物および窒素酸化物を除去する方法 |
| US4708853A (en) * | 1983-11-03 | 1987-11-24 | Calgon Carbon Corporation | Mercury adsorbent carbon molecular sieves and process for removing mercury vapor from gas streams |
| JPS60172330A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-05 | Mitsui Miike Kakoki Kk | 乾式移動層式吸着塔におけるプレ脱塵方法 |
| DE3426059A1 (de) * | 1984-07-14 | 1986-01-16 | Hugo Petersen Gesellschaft für verfahrenstechnischen Anlagenbau mbH & Co KG, 6200 Wiesbaden | Verfahren zur abscheidung und beseitigung von organischen schadstoffen, insbesondere von polychlorierten dibenzodioxinen (pcdd) aus rauchgasen |
| EP0169997B1 (de) * | 1984-07-28 | 1991-09-18 | Kernforschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Verfahren zur Reinigung von Rauchgas |
| DE3602710A1 (de) * | 1986-01-30 | 1987-08-06 | Petersen Hugo Verfahrenstech | Verfahren zum regenerieren von mit schwefelsaeure und mit ammoniumsulfaten beladenem koernigem kohlenstoffhaltigem adsorptionsmittel |
| US4857285A (en) * | 1987-06-04 | 1989-08-15 | General Electric Environmental Services, Inc. | Method and system for removal of sulfur compounds from gases and for regenerating spent sorbents |
| DE3844422A1 (de) * | 1988-12-30 | 1990-07-05 | Steag Ag | Verfahren und vorrichtung zum abtrennen unerwuenschter bestandteile aus einem abgas |
| US5260047A (en) * | 1990-10-05 | 1993-11-09 | Linde Aktiengesellschaft | Process for purifying waste gases containing polyhalogenated compounds |
-
1990
- 1990-08-17 DE DE4026071A patent/DE4026071C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-07-20 WO PCT/EP1991/001367 patent/WO1992003224A1/de not_active Ceased
- 1991-07-20 AT AT91913018T patent/ATE110983T1/de not_active IP Right Cessation
- 1991-07-20 DE DE59102865T patent/DE59102865D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-20 EP EP91913018A patent/EP0543834B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-07-20 US US07/977,417 patent/US5405812A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-08-14 SK SK2515-91A patent/SK279348B6/sk not_active IP Right Cessation
- 1991-08-14 CZ CS912515A patent/CZ282146B6/cs not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0543834A1 (de) | 1993-06-02 |
| DE59102865D1 (de) | 1994-10-13 |
| EP0543834B1 (de) | 1994-09-07 |
| CS251591A3 (en) | 1992-03-18 |
| WO1992003224A1 (de) | 1992-03-05 |
| ATE110983T1 (de) | 1994-09-15 |
| US5405812A (en) | 1995-04-11 |
| CZ282146B6 (cs) | 1997-05-14 |
| DE4026071C2 (de) | 1994-04-14 |
| DE4026071A1 (de) | 1992-02-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SK279348B6 (sk) | Spôsob čistenia adsorpčného prostriedku obsahujúce | |
| CN1033689C (zh) | 净化由燃烧设备排出的有负载的废气的方法 | |
| JPH07299328A (ja) | 排気ガスの浄化方法 | |
| CN108452663B (zh) | 固废物焚烧烟气净化处理方法 | |
| HU210398B (en) | Method for purifying polluted gases, in particular those from waste-incineration plants | |
| JPH04277005A (ja) | 都市ゴミ焼却炉の排ガス処理装置 | |
| JPH0952015A (ja) | 溶剤処理装置及び溶剤処理方法 | |
| JP3411482B2 (ja) | ゴミ焼却炉における排ガス処理装置の運転方法 | |
| JPH11104453A (ja) | ゴミ焼却炉の排ガス処理装置におけるアンモニア注入量の設定方法 | |
| JPH10180038A (ja) | 排ガス同時処理装置及び方法 | |
| CN209752576U (zh) | 一种处理固体燃烧废气的装置 | |
| JPH07163832A (ja) | 排ガスの処理方法 | |
| JP2004024979A (ja) | 排ガス処理方法および装置 | |
| CN216023924U (zh) | 粉末活性炭高温热再生废气净化设备 | |
| JP2000015058A (ja) | 焼却炉の排ガス処理装置及び方法 | |
| JP4590336B2 (ja) | 燃料ガス精製設備 | |
| JP2002058962A (ja) | 排ガス処理装置および方法 | |
| JP2003305336A (ja) | 吸着剤充填層装置 | |
| JP3858137B2 (ja) | 排ガス中の有害物分解処理装置および方法 | |
| JP2000015057A (ja) | 焼却炉の排ガス処理装置及び方法 | |
| JP4332941B2 (ja) | 流動床を用いた有害排ガス処理方法 | |
| JPH11169662A (ja) | 焼却炉における排ガスの処理方法 | |
| JP2001113125A (ja) | 排ガス処理装置及び処理方法 | |
| JP2001038149A (ja) | 排ガス処理装置及び方法 | |
| JP2779037B2 (ja) | 脱硫脱硝装置の副成品処理方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MK4A | Patent expired |
Expiry date: 20110814 |