SE525083C2 - Sätt att behandla rötslam - Google Patents
Sätt att behandla rötslamInfo
- Publication number
- SE525083C2 SE525083C2 SE0301171A SE0301171A SE525083C2 SE 525083 C2 SE525083 C2 SE 525083C2 SE 0301171 A SE0301171 A SE 0301171A SE 0301171 A SE0301171 A SE 0301171A SE 525083 C2 SE525083 C2 SE 525083C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sludge
- iron
- acid
- treatment
- dewatering
- Prior art date
Links
- 210000003097 mucus Anatomy 0.000 title 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 160
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 125
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 58
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 29
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 claims abstract description 24
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 20
- WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K iron(3+) phosphate Chemical compound [Fe+3].[O-]P([O-])([O-])=O WBJZTOZJJYAKHQ-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 19
- 229910000398 iron phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 16
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 claims description 19
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000011368 organic material Substances 0.000 claims description 9
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 7
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 claims description 2
- VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L disodium;carboxylatooxy carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)OOC([O-])=O VTIIJXUACCWYHX-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 claims description 2
- 229940045872 sodium percarbonate Drugs 0.000 claims description 2
- ZMRUPTIKESYGQW-UHFFFAOYSA-N propranolol hydrochloride Chemical compound [H+].[Cl-].C1=CC=C2C(OCC(O)CNC(C)C)=CC=CC2=C1 ZMRUPTIKESYGQW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 6
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000004332 deodorization Methods 0.000 abstract description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 abstract description 2
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract 1
- 238000010306 acid treatment Methods 0.000 description 28
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 14
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 14
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 6
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 5
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 241000607142 Salmonella Species 0.000 description 4
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 4
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- -1 iron Chemical compound 0.000 description 3
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 3
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical class [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 2
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000001332 colony forming effect Effects 0.000 description 2
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 2
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 2
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 2
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 description 2
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 2
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 2
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 238000005502 peroxidation Methods 0.000 description 2
- 238000011020 pilot scale process Methods 0.000 description 2
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 241000193403 Clostridium Species 0.000 description 1
- 241000193468 Clostridium perfringens Species 0.000 description 1
- 239000012028 Fenton's reagent Substances 0.000 description 1
- 241000592155 Salmonella enterica subsp. enterica serovar Agona Species 0.000 description 1
- 238000005903 acid hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001580 bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000010849 combustible waste Substances 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011790 ferrous sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000003891 ferrous sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 1
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- MGZTXXNFBIUONY-UHFFFAOYSA-N hydrogen peroxide;iron(2+);sulfuric acid Chemical compound [Fe+2].OO.OS(O)(=O)=O MGZTXXNFBIUONY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002372 labelling Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 description 1
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010841 municipal wastewater Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000006864 oxidative decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 229920000867 polyelectrolyte Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000010411 postconditioning Effects 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000011012 sanitization Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/722—Oxidation by peroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/06—Treatment of sludge; Devices therefor by oxidation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/54—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
- C02F1/56—Macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/66—Treatment of water, waste water, or sewage by neutralisation; pH adjustment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/18—Treatment of sludge; Devices therefor by thermal conditioning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/105—Phosphorus compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2101/00—Nature of the contaminant
- C02F2101/10—Inorganic compounds
- C02F2101/20—Heavy metals or heavy metal compounds
- C02F2101/203—Iron or iron compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2301/00—General aspects of water treatment
- C02F2301/04—Flow arrangements
- C02F2301/046—Recirculation with an external loop
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/04—Disinfection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2305/00—Use of specific compounds during water treatment
- C02F2305/02—Specific form of oxidant
- C02F2305/026—Fenton's reagent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/906—Phosphorus containing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S210/00—Liquid purification or separation
- Y10S210/902—Materials removed
- Y10S210/916—Odor, e.g. including control or abatement
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Treatment Of Water By Oxidation Or Reduction (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Description
25 30 35 525 083 2 behandlingen av vattnet genererar slam, som sedimenterar och skall tas om hand.
Vanligtvis sammanföres de genererade slammen från de olika sedimenteringarna i det aktuella reningsverket. Det handlar då vanligtvis om primärslam (mekaniskt slam), sekundärslam (biologiskt överskottsslam) och tertiärslam (kemiskt slam). Sedimentationsprodukter från inledande rensgaller och sandfång ingår vanligtvis inte i det så- lunda samlade slammet. Det samlade slammet förtjockas något genom ytterligare sedimentation och pumpas sedan in i en rötkammare. I rötkammaren behandlas slammet under anaeroba förhållanden för nedbrytning av organiskt mate- rial och bildning av en minskad mängd slam, så kallat rötslam.
Vid avloppsvattenrening enligt ovan erhålles stora mängder rötslam, som måste omhändertas. Rötslammet kan t ex deponeras eller användas som jordförbättringsmedel.
Deponering av rötslam kräver emellertid stort utrymme och är kostnadskrävande. Användning av rötslam som jordför- bättringsmedel är att föredraga, men denna användning har alltmer kommit att ifrågasättas på grund av att slammet innehåller tungmetaller och andra oönskade ämnen. Som ett alternativ till deponering och användning som jordför- bättringsmedel kan rötslammet förbrännas. I Sverige in- fördes förbud mot deponering av brännbart avfall 2002, och 2005 kommer deponering av allt organiskt avfall för- bjudas.
Med hänsyn till ovanstående bör rötslam som skall förbrännas ha en så hög torrsubstanshalt som möjligt. Även i fall av annan slutförvaring av det avvattnade slammet än förbränning, kan det vara av stor, inte minst ekonomisk betydelse att reducera slammängden genom att avvattna slammet till så hög torrsubstanshalt som möj- ligt. Att reducera slammängden genom att åstadkomma en hög torrsubstanshalt hos rötslammet är svårt och har hittills endast uppnåtts till hög kostnad genom en kombi- nation av mekanisk avvattning och torkning. Det skulle su~u 10 15 20 25 30 35 525 083 3 därför innebära ett stort framsteg om en reducering av mängden rötslam, dvs rötslammets vikt och volym, enkelt kunde àstadkommas pà annat sätt än genom endast avvattning och torkning.
Ett annat problem vid behandling av rötslam frän av- loppsvattenrening är den störande och obehagliga lukt som är förbunden med rötslammet. Denna störande lukt är ett miljöproblem och medför att anläggningar för produktion och behandling av slam fràn avloppsvattenrening ofta mäste förläggas avskilt fràn annan bebyggelse. Det skulle därför innebära en miljömässig fördel om störande och obehaglig lukt fràn slammet kunde minskas eller elimine- ras.
Ytterligare ett problem är att slam från avlopps- vattenrening ofta innehåller sjukdomsalstrande bakterier, såsom salmonella, E. Coli, m fl. Det skulle vara en stor fördel om slammet kunde hygieniseras, dvs behandlas så att sàdana sjukdomsalstrande bakterier elimineras eller nedbringas till en ofarlig nivà (t ex mindre än 10 cfu/ml. ”cfu” = kolonibildande enheter). Ännu ett problem är att slam från avloppsvatten- rening oftast är klibbigt, svàrhanterligt och svàravvatt- nat. Det skulle innebära en avsevärd fördel om man kunde àstadkomma ett slam, som inte klibbar och är lätt att hantera och avvattna.
Olika förfaranden för behandling av slam fràn av- loppsvattenrening är tidigare kända, och som exempel kan hänvisas till WO 95/06004, som publicerats den 2 mars 1995 och WO 96/20894, som publicerats den ll juli 1996.
Båda dessa referenser avser behandling av slam från av- loppsvattenrening för återvinning av fosfor och metall, t ex järn, från fällningskemikalien. Härvid kan slammet behandlas med syra för upplösning av metall- och fosfor- innehållet, varefter fosfor utfälls som trevärt järnfos- fat, varvid tvàvärt järn först kan omvandlas till trevärt järn genom oxidation med t ex väteperoxid. oo o u coon oc: u con uno 10 15 20 25 30 35 525 083 4 Som ett annat exempel kan nämnas WO 98/41479, som publicerats den 24 september 1998. Denna referens beskri- ver ett förfarande för behandling av slam från avlopps- vattenrening, vid vilket järn och/eller aluminium fràn fällningskemikalierna utlöses fràn slammet och den bil- dade lösningen àterföres till avloppsvattenreningen. Vid ett första steg underkastas slammet en sur hydrolys.
Efter hydrolysen matas kvarvarande slam och hydrolys- vätska till ett andra steg för avskiljning av det kvar- varande slammet.
Ett annat exempel pà känd teknik avseende slambe- handling är EP 0 832 853. Denna referens avser ett sätt att undanröja oönskad lukt fràn slam fràn biologisk av- loppsvattenrening och förbättring av slammets filtrer- barhet. Vid sättet blandas slammet vid ett pH av 2-6 med ett järn(II)salt och väteperoxid. Inställningen av pH sker med en syra, såsom svavelsyra, vilken lämpligen tillsätts samtidigt med järn(II)saltet. En exoterm reak- tion erhålles, som medför en temperatur av 10-38°C hos reaktionsblandningen utan behov av upphettning.
Ytterligare ett annat exempel på känd teknik avseen- de slambehandling är US-patentet 6 368 511, som beskriver ett förfarande för förbättring av avvattningen av slam.
Vid förfarandet underkastas slammet en sur, oxidativ för- konditionering vid ett pH under 5. Surgörningen sker med saltsyra för att undvika efterföljande problem med ut- fällning av gips, såsom skulle varit fallet vid surgör- ning med svavelsyra. Vid förkonditioneringen tillsätts tvàvärda järnjoner och väteperoxid, varigenom bildas Fentons reagens som medför en partiell oxidativ nedbryt- ning av organiska slamkomponenter. Sedan genomföres en oorganisk efterkonditionering genom att det förkonditio- nerade slammet blandas med alkaliska jordartsmetalloxi- der, såsom kalciumhydroxid, för att höja pH till 9-11.
Därefter avvattnas slammet.
I Journal of Hazardous Materials B98 (2003) 33-50, ”A review of classic Fenton's peroxidation as an advanced ä» '-2 ZÜIÉJ- 12-1 :G 5 f-t P51? ' ...Ü-'wïšf ”i” apan; 10 15 20 25 30 35 525 083 5 oxidation technique", ges en översikt av Fentons reak- tion. Vidare beskrivs användning därav för att förbättra avvattningsförmågan hos avloppsslam. Någon särskild syra- behandling av slammet beskrivs emellertid inte. Inte heller anges slammets fosforinnehåll eller att detta utfälls som trevärt järnfosfat.
I Journal of Hazardous Materials B98 (2003) 91-106, ”Pilot-scale peroxidation (Hflb) of sewage sludge”, beskrivs behandling av avloppsslam i pilotskala med Fentons reaktion för att förbättra avvattningsförmàgan.
Enligt artikeln är optimala betingelser pH 3, och till- sats av 5-50 g Hfib/kg fastämne, 1,67 g Fe”/kg fastämne vid omgivningstemperatur och -tryck under 60-90 min.
Efter reaktion genomfördes neutralisation med tillsätt- ning av kalciumhydroxid. Någon särskild syrabehandling av slammet beskrivs inte. Inte heller anges att slammets fosforinnehåll utfälls som trevärt järnfosfat. Istället framgår det att utlösningen av fosfor till vattenfasen ökat, liksom att utlösningen av kväve ökat väsentligt.
Föreliggande uppfinning har till ändamål att åstad- komma ett sätt att behandla slam från avloppsvattenrening för att på ett enkelt och effektivt sätt minska dess mängd, dvs dess vikt och/eller volym.
Uppfinningen har vidare till ändamål att åstadkomma ett sätt att behandla slam, genom vilket slammet desodo- riseras, dvs slammet befrias från störande och obehaglig lukt. Ännu ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett sätt att behandla slam, genom vilket slammet hygieni- seras.
Ett ytterligare ändamål med uppfinningen är att åstadkomma ett sätt att behandla slam, vilket resulterar i ett slam med förbättrad avvattningsförmåga, dvs ett slam som går lättare och/eller snabbare att avvattna.
Sammanfattning av uppfinningen Enligt föreliggande uppfinning uppnås ovanstående ändamål genom att slam, som innehåller organiskt mate- 10 15 20 25 30 35 525 083 6 rial, tvàvärt järn och fosfor, först syrabehandlas för utlösning av oorganiskt material. Därefter underkastas slammet en oxiderande behandling varvid en utfällning av trevärt järnfosfat sker. Vidare oxideras slammet enligt Fentons reaktion för nedbrytning av organiskt material, desodorisering och hygienisering. Efter den oxiderande behandlingen avvattnas slammet.
Mera speciellt àstadkommes enligt föreliggande upp- finning ett sätt att vid avloppsvattenrening behandla slam, som inbegriper organiskt material, tvàvärt järn och fosfor, kännetecknat därav, att slammet bringas att innehålla järn och fosfor i ett molförhällande Fe:P av över 1:1, att slammet behandlas vid 0-100°C med en syra vid ett pH av 1-5, varvid slammets innehåll av tvàvärt järn utlöses, att slammet tillsätts ett oxidationsmedel, varvid genom Fentons reaktion tvàvärt järn oxideras till trevärt järn och (i) trevärt järn och utfälls som trevärt järnfosfat (ii) fria radikaler med desodoriserande och hygieni- serande verkan bildas genom Fentons reaktion, att slammet därefter avvattnas vid ett pH av högst 7, och att den vid avvattningen erhållna vattenlösningen àterförs till avloppsvattenreningen.
Ytterligare kännetecken och fördelar hos före- liggande uppfinning kommer att framgå av nedanstående beskrivning och de efterföljande patentkraven.
Kort ritningsbeskrivning 1 Den bifogade ritningsfiguren visar ett schematiskt flödesschema över ett sätt enligt uppfinningen för slam- behandling med syrabehandling, oxiderande behandling, och avvattning av slammet.
Detaljerad beskrivning av uppfinningen Vid sättet enligt uppfinningen är slammet företrä- desvis ett avloppsslam fràn ett kommunalt reningsverk och :coca 10 15 20 25 30 35 525 083 7 mera föredraget ett rötslam, och uppfinningen kommer där- för nedan att beskrivas med hänvisning till behandling av ett rötslam, utan att uppfinningen emellertid är begrän- sad till därtill.
Vid sättet enligt uppfinningen underkastas rötslam- met först en syrabehandling vid ett pH av l-5, före- trädesvis 1-4, särskilt föredraget 2-4, speciellt 2,5-3.
Vid syrabehandlingen bör slammet ha en lämplig torrsub- stanshalt, såsom 1-3 vikt%, och om så inte är fallet in- ställes den önskade torrsubstanshalten före syrabehand- lingen lämpligen genom utspädning eller avvattning, allt- efter behov.
För åstadkommande av önskat pH vid syrabehandlingen tillsättes slammet en syra. Denna syra kan väljas bland oorganiska och organiska syror. Som exempel på sådana syror kan nämnas svavelsyra, myrsyra och oxalsyra. Bland annat av kostnadsskäl föredrages det att använda svavel- syra.
Syrabehandlingen kan genomföras i en eller flera seriekopplade reaktorer. Syrabehandlingen sker inom ett temperaturområde från O°C till 100°C, företrädesvis 20- lO0°C. Användning av en låg temperatur, såsom omgivnings- temperatur, vid syrabehandlingen medför den fördelen att ingen eller endast ringa uppvärmning erfordras vid syra- behandlingen. En ytterligare fördel med användning av låg temperatur är att oönskad utlösning av kväve frän orga- niskt material i rötslammet undviks. Utlösning av kväve, som sker vid syrabehandling vid hög temperatur, såsom över lOO°C, medför ökad kvävehalt i det filtrat som er- hålles vid avvattningen av det behandlade rötslammet.
Eftersom filtratet àterföres till avloppsvattenreningen skulle detta innebära en ökad kvävebelastning vid av- loppsvattenreningen och åtföljande krav på kvävereduk- tion, vilket skulle fördyra avloppsvattenreningen. Efter- som sättet enligt uppfinningen medför ingen eller obetyd- lig utlösning av kväve, innebär detta ett minskat eller 10 15 20 25 30 35 525 083 8 eliminerat behov av kvävereduktion vid avloppsvatten- reningen, vilket i sin tur innebär minskade kostnader.
Tiden för syrabehandlingen är inte kritisk, men det föredrages att slammet syrabehandlas under en tid av 10 min till 2 h.
Såsom nämnts ovan, medför syrabehandlingen en utlös- ning av oorganiskt material. Sålunda utlöses bl a slam- mets innehåll av fosfor och järn, varvid järn som even- tuellt förelegat som trevärt järn reduceras till tvåvärt.
Vidare sker en viss nedbrytning av organiskt material till bl a koldioxid, En förutsättning vid uppfinningen är att rötslammet som avgår i gasform. innehåller järn och fosfor. Detta innebär normalt att rötslammet erhållits genom rening av avloppsvatten med användning av järnföreningar, närmare bestämt järn(III)- Ett Vik- tigt särdrag hos uppfinningen är vidare molförhållandet Sålunda skall slammets salter såsom ferriklorid, som flockningsmedel. mellan järn och fosfor i slammet. järninnehåll vara tillräckligt för utfällning av slammets innehåll av fosfor och dessutom tillräckligt för genom- förande av Fentons reaktion vid tillsättningen av oxida- tionsmedel till det syrabehandlade slammet. Dessutom kan det eventuellt vara önskvärt med ett överskott av järn, som efter oxidation till trevärd form återföres till vattenreningsförfarandet för användning som flocknings- medel. Det till slambehandlingen ingående rötslammets innehåll av järn föreligger i huvudsak som tvåvärt järn eller omvandlas därtill i samband med syrabehandlingen.
Vid tillsättningen av oxidationsmedel oxideras tvåvärt järn till trevärt. Järn som oxideras från tvåvärt till trevärt tillstànd används dels för utfällning av slammets innehåll av fosfor som trevärt järnfosfat, dels vid Fentons reaktion, vid vilken tvåvärt järn oxideras av ett oxidationsmedel, såsom vàteperoxid, till trevärt järn under samtidig bildning av hydroxyljoner och hydroxyl- radikaler enligt reaktionsformeln 10 15 20 25 30 35 525 083 9 14202 + Fe” -+ Fe” + oH' + on- Eventuellt överskott av oxiderat Fe* kan återföras till vattenreningsförfarandet för användning som flocknings- medel.
Ovanstående innebär att molförhållandet mellan Fe och P vid förfarandet enligt uppfinningen måste vara över 1:1. Företrädesvis är molförhàllandet Fe:P minst l,5:l, och mera fördraget är det ca 2:1, varvid ett överskott av trevärt järn erhålles för återföring till vattenrenings- förfarandet.
I samband med tillsättningen av oxidationsmedel och oxidation av tvàvärt järn till trevärt utfälles slammets innehåll av fosfor som trevärt järnfosfat. Härvid kommer fosforinnehållet att i form av järnfosfat ingå i det slutligen behandlade slammet.
Om det ursprungliga slammets järninnehåll är otill- räckligt för att utöver utfällning av slammets fosfor- innehåll även genomföra Fentons reaktion och eventuellt dessutom bilda ett överskott av järn för återföring till vattenreningsförfarandet, så kan ytterligare järn sättas till slammet vid syrabehandlingen och/eller tillsätt- ningen av oxidationsmedel. Detta ytterligare järn till- sätts företrädesvis som tvàvärt järn, t ex järnsulfat.
Det oxidationsmedel som tillsättes vid uppfinningen är inte särskilt begränsat, men väljs företrädesvis bland väteperoxid, olika perföreningar, såsom natriumperkarbo- nat, kaliumpermanganat eller perättiksyra. Även kombina- tioner av två eller flera oxidationsmedel kan användas.
Det föredrages särskilt att använda väteperoxid, lämp- ligen i form av en vattenlösning med en väteperoxidhalt av 30-50 vikt%, mera föredraget 30-40 vikt%. Mängden tillsatt oxidationsmedel är inte kritisk, men bör vara sådan att den är effektiv för att åstadkomma Fentons reaktion och oxidera slammet samt desodorisera och hygie- nisera det. Vid användning av väteperoxid som oxidations- medel innebär detta att man företrädesvis tillsätter 10 15 20 25 30 35 525 083 10 10-100 kg, mera föredraget 30-60 kg väteperoxid per ton slamtorrsubstans, varvid väteperoxiden räknas som 100% väteperoxid.
Enligt den ovan beskrivna Fentons reaktion är mol- förhållandet mellan järn och väteperoxid ekvimolärt, men det föredrages att ha ett överskott av väteperoxid (oxi- dationsmedel), sä att molförhàllandet järnzoxidations- medel är fràn ca 0,01:1 till ca 1:1, mera föredraget fràn ca 0,1 1 till 1:2.
Behandlingen med oxidationsmedel enligt uppfinningen sker företrädesvis vid det pH slammet har efter syrabe- handling. Tiden för behandlingen med oxidationsmedel är företrädesvis fràn ca 1 min till 1,5 h, mera föredraget fràn 5 min till 1 h. Behandlingen med oxidationsmedel sker vidare företrädesvis vid den temperatur slammet har efter syrabehandling, t ex 10-40°C.
Förutom oxidation av tvàvärt järn till trevärt järn medför tillsättningen av oxidationsmedel oxidation av organiskt material till bl a koldioxid, som avgàr i gas- form. Vidare erhàlles en desodorisering av slammet genom inverkan av de vid Fentons reaktion bildade hydroxylradi- kalerna. Denna desodorisering är effektiv och medför ett luktreducerat eller sà gott som luktfritt slam, vilket innebär stora miljömässiga fördelar. Dessutom medför tillsättningen av oxidationsmedel en hygienisering av slammet, varvid sjukdomsalstrande bakterier reduceras eller elimineras.
En ytterligare fördel med uppfinningen är slammets goda filtrerbarhet vid avvattningen. Orsaken härtill är inte helt klarlagd, men torde förutom inverkan av syra- behandlingen och oxidationsbehandlingen av slammet även bero pà en gynnsam inverkan av det vid oxidationen ut- fällda trevärda järnfosfatet. Det förmodas pà goda grun- der att det utfällda trevärda järnfosfatet genom sin par- tikelstorlek och struktur pà ett gynnsamt sätt verkar som ett filterhjälpmedel vid avvattningen. Sålunda har man vid uppfinningen noterat att istället för ett klistrigt, 10 15 20 25 30 35 ll synnerligen svàravvattnat slam i enlighet med tidigare teknik, sä àstadkommes enligt uppfinningen ett lättav- vattnat slam som bildar en pulverformig, klibbfri pro- dukt, vilken enkelt kan självtorkas i omgivande luft.
Efter behandlingen med oxidationsmedel avvattnas slammet. Avvattningen sker företrädesvis vid samma pH som slammet har vid behandlingen med oxidationsmedel, dvs pH l-5. Eventuellt kan en viss pH-justering göras av slammet för att neutralisera det, dvs till ca pH 7, men någon särskild alkalibehandling av slammet för att alkalisera det göres inte enligt uppfinningen. Detta innebär att slammets pH vid avvattningen är högst 7 enligt förelig- gande uppfinning.
Avvattningen kan ske i ett enda steg, men är före- trädesvis uppdelad i en föravvattning och en slutavvatt- ning. Föravvattningen sker företrädesvis i en mekanisk föravvattnare, såsom en Centrifug eller en roterande sil. Även slutavvattningen (som kan utgöra den enda avvatt- ningen om föravvattning utelämnas) är en mekanisk avvatt- ning. Slutavvattningen sker företrädesvis i en Centrifug, skruvpress eller bandfilterpress.
Man har vid uppfinningen oväntat funnit att det be- handlade slammet med hjälp av mekanisk avvattning kan avvattnas till en hög torrsubstanshalt, såsom minst 35 vikt%, företrädesvis 40-60 vikt%, mera föredraget 50-60 vikt%. Den mekaniska avvattningen sker, sàsom nämnts, t ex i en Centrifug, skruvpress eller bandfilter- press, särskilt föredraget i en skruvpress eller bandfil- terpress. Det får anses överraskande att man med sà enkla medel kan åstadkomma en så effektiv avvattning. Vid för- sök med slam, som inte behandlats med syra och oxida- tionsmedel, har man nämligen vid pressning i skruvpress endast uppnått en torrsubstanshalt av Ca 30 vikt%. Uppen- barligen medför kombinationen av syrabehandling och efterföljande behandling med oxidationsmedel med àtföl- jande utfällning av trevärt järnfosfat att avvattningen ïfi-â .Q f: ."-=øiv_.-'-.friïïfš'ï,2âllåf” ï'*1ï2!~'š.1:,f^1.“. lO 15 20 25 30 35 525 083 12 av slammet effektiviseras pá ett överraskande sätt så att en torrsubstanshalt av minst 35 vikt% kan uppnàs.
För att underlätta och effektivisera den mekaniska avvattningen föredrages det att avvattningen sker i när- varo av ett avvattningshjälpmedel. Sådana avvattnings- hjälpmedel är kända och utgöres lämpligen av flocknings- medel, som kan vara av nonjonisk eller jonisk typ, t ex en polyelektrolyt av anjonisk eller katjonisk typ.
Om ett avvattningshjälpmedel används tillsätts detta företrädesvis före avvattningen, såsom före föravvatt- ningen. Därefter genomförs föravvattningen av slammet, följt av slutavvattningen, som företrädesvis sker i en skruvpress eller bandfilterpress.
Uppfinningen skall nedan belysas ytterligare med hänvisning till den bifogade ritningen.
Såsom angivits ovan, visar figuren ett schematiskt flödesschema över ett sätt enligt uppfinningen.
Såsom indikeras med pilen 1 längst till vänster i Fig. 1, matas avloppsvatten till en reningsanläggning, sàsom ett kommunalt avloppsreningsverk 2, vari rening av avloppsvattnet sker pà tidigare angivet sätt. Vid rening- en bildat slam matas till en ej visad rötkammare för röt- ning av slammet. Fràn rötkammaren matas rötslammet 3 till en reaktor 4. Rötslammets torrsubstanshalt är normalt ca l-3 vikt%, men om sà önskas kan slammet förtjockas före inmatning i reaktorn 4, t ex med hjälp av en Centrifug.
Efter inmatning i reaktorn underkastas rötslammet syra- behandling, såsom beskrivits ovan. Denna syrabehandling sker, såsom tidigare nämnts, i en eller flera seriekopp- lade reaktorer vid ett pH av 1-5, företrädesvis 1-4, vid en temperatur av O-l0O°C, företrädesvis 20-lOO°C, och en tid av 10 min till 2 h.
Det syrabehandlade slammet skall därefter undergà behandling med ett oxidationsmedel.
Slammet matas fràn syrabehandlingen till en efter- följande reaktor 5, vari ett oxidationsmedel, företrädes- vis väteperoxid, sätts till slammet. Vid oxidationsbe- 10 15 20 25 30 35 525 083 13 handlingen oxideras tvàvärt järn i slammet till trevärt järn och bildar tillsammans med slammets fosforinnehäll trevärt järnfosfat som utfälls. Vid oxidationsbehand- lingen reagerar vidare oxidationsmedlet (väteperoxid) med tvávärt järn i slammet enligt den ovan beskrivna Fentons reaktion. Om slammet skulle innehålla otillräckligt med tvàvärt järn kan ytterligare tvàvärt järn tillsättas (ej visat) i samband med oxidationsbehandlingen i reaktorn 5.
Oxidationsbehandlingen i reaktorn 5 genomförs före- trädesvis utan yttre upphettning, dvs vid omgivningstem- peratur. Eftersom Fentons reaktion är exoterm medför detta att reaktionsblandningens temperatur i allmänhet ligger i området ca 10-40°C. Tiden för oxidationsbehand- lingen kan variera, men är företrädesvis fràn ca 1 min till 1,5 h, mera föredraget fràn 5 min till 1 h.
Efter behandlingen med oxidationsmedel, vid vilken slammet desodoriseras och hygieniseras och organiskt material nedbryts till bl a koldioxid, tillsätts slammet 6 ett avvattningshjälpmedel 7.
Slammet matas sedan till en föravvattningsanord- ning 8, som företrädesvis är en roterande sil, för att förtjocka slammet till en torrsubstanshalt av ca 10- 20 vikt%, företrädesvis ca 14-16 vikt%, som är lämplig för inmatning av det förtjockade slammet 9 i den efter- följande slutavvattningsanordningen 10, som företrädesvis utgörs av en skruvpress. I skruvpressen 10 avvattnas slammet mekaniskt, företrädesvis vid ett tryck av 1,5- 5,0 MPa, till en torrsubstanshalt av minst 35 vikt%, företrädesvis 40-60 vikt%. Det pressade slammet 11 avgàr fràn pressen 10 som ett lätthanterligt, klibbfritt pul- ver, vilket därefter kan torkas, t ex genom lufttorkning, för att ytterligare höja torrsubstanshalten, och/eller matas till en ej visad förbränningsugn för förbränning till aska. I stället för att förbrännas kan det pressade slammet ll bortskaffas pà annat sätt t ex genom depone- ring. annan 10 15 20 25 30 525 083 14 Följande exempel belyser uppfinningen utan att emellertid begränsa densamma.
Exempel 1 Rötslam behandlades enligt uppfinningen genom syrabehandling, behandling med oxidationsmedel (väte- peroxid) och avvattning. Behandlingen skedde vid olika temperaturer. Därefter bestämdes halterna av följande bakterier: a) forma, c) perifringens, koliforma 37°C, b) presumptiva Escherichia coli, d) och e) salmonella. termotoleranta koli- Clostridium Parallellt gjordes samma bestämning pà ett prov av samma rötslam, som inte behandlats enligt uppfinningen, utan endast upphettats till 70°C i 30 min vid pH 6,85.
Dessutom bestämdes bakterihalten i ett nollprov av röt- slammet, dvs ett prov som inte undergàtt någon behandling alls. Resultaten anges i Tabell 1.
I tabellen anger prov- märkningen kg 100% väteperoxid/temp., °C, i 30 min/pH.
Värdena i tabellen avser antalet kolonibildande enheter per ml (cfu/ml).
Tabell 1 Provmärkning Koliforma Termotol. E. C. Salmonella 37°C Kolif. coli perfringens O-prov 910 520 520 21 000 Positiv* O/70/6,85 < 10 < 10 < 10 510 000 Negativ 40/30/35 < 1o < 10 < 10 41 ooo Negativ 70/45/2,75 < 10 < 10 < 10 22 000 Negativ 100/30/3,5 < 10 < 10 < 10 5 700 negativ * Salmonella Agona Av resultaten framgår att behandlingen enligt upp- finningen hade en gynnsam hygieniserande effekt.
I syn- nerhet kan den gynnsamma effekten av behandlingen med väteperoxid pá Clostridium perfringens noteras. Vidare eliminerades salmonellan fràn samtliga prover enligt uppfinningen.
Exempel 2 Torrsubstanshalten (TS) frán tvà avvattningsanord- ningar jämförs dels efter behandling enligt uppfinningen 10 15 20 525 083 15 genom syrabehandling och behandling med oxidationsmedel (väteperoxid), dels utan behandling enligt uppfinningen.
Slammet (rötslam) innehåller vid inloppet till syra- behandlingen respektive vid inloppet till avvattnings- anordningarna 3% TS flockat med polymer. Avvattnings- anordningarna inbegriper en centrifug, vari slammet har en uppehàllstid av mindre än 1 minut, och därefter en skruvpress, som föregås av en trumavvattnare. Skruvpres- sen utövar ett tryck av 50 bar och uppehállstiden för slammet i skruvpressen är 15-30 minuter. I trumavvatt- naren avvattnas slammet till en TS-halt av 10-15% och förs sedan till skruvpressen varvid TS-halten höjs ytter- ligare. Resultaten anges i Tabell 2.
Tabell 2 Centrifug Skruvpress Obehandlat HZSO4: 360 kg/ton Obehandlat HZSO4: 350 TS kg/ton TS EQO2: 30 kg/ton TS EQOZ: 50 Temp: 70°C kg/ton TS å Temp: 70°C ä 18 % 29 % Ej möjlig: 40 % H Av resultaten framgår att behandlingen enligt upp- finningen har en gynnsam effekt i synnerhet vid använd- ning av skruvpress.
Exempel 3 Rötslam behandlades enligt uppfinningen genom syrabehandling, behandling med oxidationsmedel (väteper- oxid) och avvattning med skruvpress. Följande resultat erhölls vid olika temperaturer.
Tabell 3 Temperatur Väteperoxid pH Torrsubstans efter avvattning <°C) (9/kg TS) (%) 25 100 3,6 37 30 100 3 39 70 100 3,5 47 10 15 - 20 unna- Äui 25 525 085 16 Av resultaten framgàr att behandlingen enligt upp- finningen gav en tydligt ökad TS-halt vid ökad tempera- tur.
Exempel 4 Försök för att efterlikna en kontinuerlig process, varvid satser om 20 respektive 60 l gjordes. Rötslam syrabehandlades och vattenfasen separerades fràn den fasta fasen. Vattenfasen höll pH 3-4 och vätskan behand- lades kontinuerligt med väteperoxid för oxidation av tvà- värt järn till trevärt järn och efterföljande fällning av trevärt järnfosfat. Undersökning gjordes pà nytt slam och àldrat slam (2 veckor).
Tabell 4 Partikelstorlek (pm) Behandlingstid Nytt slanx Nytt slam Åldrat Åldrat (h) 20 l 60 1 slam slam 20 l 60 l 0 4,21 9,21 7,14 7,48 0,5 5,80 6,56 5,81 5,35 1 11,26 7,72 11,14 7,77 2 18,40 12,39 17,96 11,71 3 20,19 16,73 20,36 16,26 4 18,72 18,95 20,59 21,31 5 20,64 19,64 20,29 19,90 6 20,61 20,12 19,96 20,43 Av resultaten framgàr att behandlingen enligt upp- finningen vid stationärt tillstànd bildar trevärda järn- fosfatpartiklar med en medelpartikelstorlek av 20 um.
Dessa partiklar bidrar till en förbättrad avvattning genom att tjäna som ett internt genererat filtrerings- hjälpmedel.
Uppfinningen har ovan beskrivits med hänvisning till föredragna utföringsformer, men det skall förstås att dessa endast är belysande och att uppfinningens omfattning endast begränsas av de efterföljande patent- kraven.
Claims (11)
1. Sätt att vid avloppsvattenrening behandla slam, som inbegriper organiskt material, tvàvärt järn och fosfor, varvid slammet behandlas vid O-l00°C med en syra vid ett pH av 1-5, varvid slammets innehåll av tvåvärt järn utlöses, slammet tillsätts ett oxidationsmedel som väljs bland minst en av väteperoxid, natriumperkarbonat, per- ättiksyra och kaliumpermanganat, varvid genom Fentons reaktion tvàvärt järn oxideras till trevärt järn och (i) trevärt järn utfälls som trevärt järnfosfat (ii) fria radikaler med desodoriserande och hygieni- serande verkan bildas genom Fentons reaktion, slammet därefter avvattnas vid ett pH av högst 7, och den vid avvattningen erhållna vattenlösningen åter- förs till avloppsvattenreningen k ä n n e t e c k n a t därav, att slammet bringas att innehålla järn och fosfor i ett molförhållande Fe:P av över 1:1.
2. Sätt enligt kravet l, därav, k ä n n e t e c k n a t att slammet syrabehandlas med svavelsyra, myrsyra eller oxalsyra.
3. Sätt enligt kravet l eller 2, t e c k n a t till 2 h.
4. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e - därav, att slammet syrabehandlas i 10 min k ä n n e t e c k n a t därav, att slammet bringas att innehålla järn och fosfor i ett molförhållande Fe:P av ca 2:1.
5. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t därav, att slammet tillföres ytterligare tvàvärt järn före tillsättningen av oxida- tionsmedel. V: _No0tqaniaationïKEMï&A KEMI AB , « - Q “fln1iy' LäfOif37$\2Ol2š79_MWGMpatfintkrav 20üê~U5~C?.doc 10 15 20 » ~ ~ ø »o 525 oss ,%,§ü,, -. ~ .., :nu 18
6. Sätt enligt kravet l, k ä n n e t e c k n a t därav, att slammet tillsätts väteperoxid som oxidations- medel i en mängd av 10-100 kg, företrädesvis 30-60 kg 100% väteperoxid per ton torrsubstans.
7. Sätt enligt något av de föregående kraven, att slammet tillsätts ett avvattningshjälpmedel före avvattningen. k ä n n e t e c k n a t därav,
8. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t därav, att slammet föravvattnas med en centrifug eller en roterande sil.
9. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t därav, att slammet slutavvattnas med en Centrifug, skruvpress eller bandfilterpress.
10. Sätt enligt något av de föregående kraven, k ä n n e t e c k n a t därav, att slammet avvattnas till torrsubstanshalt av minst 35 vikt%.
11. ll. Sätt enligt kravet 9, därav, k ä n n e t e c k n a t att slammet avvattnas till torrsubstanshalt av 35- 60 vikt%. ' w Iwfganie-.fitionälåëjtšïfilä KEIMï AB ~.¿;E'\,2Ûl_“37í“-Ü'\20l2379 MPEG pwfvïrfnïš;.z'ea.\.=^ T/'ff,'O=š--0í5~~f3.'š.
Priority Applications (20)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0301171A SE525083C2 (sv) | 2003-04-23 | 2003-04-23 | Sätt att behandla rötslam |
| JP2006508029A JP2006524128A (ja) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | 消化スラッジの処理方法 |
| DK04729002T DK1615854T3 (da) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Fremgangsmåde til behandling af udrådnet slam |
| AT04729002T ATE440806T1 (de) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Verfahren zur behandlung von faulschlamm |
| BRPI0409786-6A BRPI0409786A (pt) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | método para o tratamento de lama digerida |
| HK06113068.4A HK1092449B (en) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Method of treating digested sludge |
| DE602004022792T DE602004022792D1 (de) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Verfahren zur behandlung von faulschlamm |
| RU2005136367/15A RU2338699C2 (ru) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Способ обработки сброженного осадка |
| PCT/SE2004/000612 WO2004094320A1 (en) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Method of treating digested sludge |
| SI200431279T SI1615854T1 (sl) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Postopek obravnavanja usedline, ki vsebuje organske snovi |
| PL04729002T PL1615854T3 (pl) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Sposób obróbki przefermentowanego osadu ściekowego |
| CNB2004800106617A CN100340504C (zh) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | 处理消化的淤泥的方法 |
| KR1020057020061A KR101056587B1 (ko) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | 소화된 슬러지를 처리하는 방법 |
| US10/829,328 US7166227B2 (en) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Method of treating digested sludge |
| PT04729002T PT1615854E (pt) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Método de tratamento de lamas digeridas |
| CA2523225A CA2523225C (en) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Method of treating digested sludge |
| ES04729002T ES2333123T3 (es) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Procedimiento de tratamiento de lodo digerido. |
| EP04729002A EP1615854B1 (en) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Method of treating digested sludge |
| HR20090591T HRP20090591T1 (hr) | 2003-04-23 | 2004-04-22 | Postupak za tretman digestiranog mulja |
| NO20055123A NO331442B1 (no) | 2003-04-23 | 2005-11-02 | Fremgangsmate for behandling av, i avfallsvannrensing, slam inneholdende organisk materiale, toverdig jern og fosfor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE0301171A SE525083C2 (sv) | 2003-04-23 | 2003-04-23 | Sätt att behandla rötslam |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE0301171D0 SE0301171D0 (sv) | 2003-04-23 |
| SE0301171L SE0301171L (sv) | 2004-10-24 |
| SE525083C2 true SE525083C2 (sv) | 2004-11-23 |
Family
ID=20291088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE0301171A SE525083C2 (sv) | 2003-04-23 | 2003-04-23 | Sätt att behandla rötslam |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7166227B2 (sv) |
| EP (1) | EP1615854B1 (sv) |
| JP (1) | JP2006524128A (sv) |
| KR (1) | KR101056587B1 (sv) |
| CN (1) | CN100340504C (sv) |
| AT (1) | ATE440806T1 (sv) |
| BR (1) | BRPI0409786A (sv) |
| CA (1) | CA2523225C (sv) |
| DE (1) | DE602004022792D1 (sv) |
| DK (1) | DK1615854T3 (sv) |
| ES (1) | ES2333123T3 (sv) |
| HR (1) | HRP20090591T1 (sv) |
| NO (1) | NO331442B1 (sv) |
| PL (1) | PL1615854T3 (sv) |
| PT (1) | PT1615854E (sv) |
| RU (1) | RU2338699C2 (sv) |
| SE (1) | SE525083C2 (sv) |
| SI (1) | SI1615854T1 (sv) |
| WO (1) | WO2004094320A1 (sv) |
Families Citing this family (70)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003045851A1 (fr) * | 2001-11-29 | 2003-06-05 | Corporation Biolix | Procede de stabilisation et conditionnement de boues d'epuration municipales et industrielles |
| AU2003900241A0 (en) * | 2003-01-21 | 2003-02-06 | Australian Organic Resources Pty Ltd | The extraction and treatment of heavy metals in sewage sludge |
| GB2421239B (en) * | 2004-12-20 | 2010-06-23 | Rhodia Uk Ltd | Treatment of sewage sludge |
| GB0508622D0 (en) * | 2005-04-28 | 2005-06-08 | Probe Ind Ltd | Method for treating effluent |
| US7662206B2 (en) | 2005-09-15 | 2010-02-16 | Vitag Corporation | Organic containing sludge to fertilizer alkaline conversion process |
| US9695092B2 (en) | 2006-02-23 | 2017-07-04 | Anuvia Plant Nutrients Corporation | Process for treating sludge and manufacturing bioorganically-augmented high nitrogen-containing inorganic fertilizer |
| US8992654B2 (en) | 2011-03-28 | 2015-03-31 | Vitag Corporation | High value organic-enhanced inorganic fertilizers |
| JP5112793B2 (ja) * | 2007-09-12 | 2013-01-09 | 水ing株式会社 | メタン発酵消化液の廃液処理方法及び装置 |
| CN102105443B (zh) | 2008-03-28 | 2014-05-28 | 埃科莱布有限公司 | 磺基过氧羧酸、它们的制备和用作漂白剂和抗微生物剂的方法 |
| US12203056B2 (en) | 2008-03-28 | 2025-01-21 | Ecolab Usa Inc. | Sulfoperoxycarboxylic acids, their preparation and methods of use as bleaching and antimicrobial agents |
| US8809392B2 (en) | 2008-03-28 | 2014-08-19 | Ecolab Usa Inc. | Sulfoperoxycarboxylic acids, their preparation and methods of use as bleaching and antimicrobial agents |
| US8871807B2 (en) | 2008-03-28 | 2014-10-28 | Ecolab Usa Inc. | Detergents capable of cleaning, bleaching, sanitizing and/or disinfecting textiles including sulfoperoxycarboxylic acids |
| CN101544455B (zh) * | 2009-03-18 | 2011-07-27 | 南京大学 | 高污染负荷淤泥的一种净化固化方法 |
| IT1396051B1 (it) * | 2009-09-28 | 2012-11-09 | Montemurro | Procedimento di minimizzazione in sito dei fanghi di depurazione dei reflui e di altri rifiuti. |
| CA2779280A1 (en) | 2009-10-20 | 2011-04-28 | David Soane | Treatment of wastewater |
| IN2012DN06560A (sv) | 2009-12-30 | 2015-10-23 | Vitag Holdings Llc | |
| CN101786720A (zh) * | 2010-03-31 | 2010-07-28 | 广州市污水治理有限责任公司 | 一种河涌污染底泥的治理方法 |
| CN102180583A (zh) * | 2011-04-08 | 2011-09-14 | 北京师范大学 | 芬顿试剂与聚丙烯酰胺协同作用污泥调理技术 |
| RU2466105C1 (ru) * | 2011-06-08 | 2012-11-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" | Способ обработки илового осадка |
| RU2480413C2 (ru) * | 2011-07-27 | 2013-04-27 | Открытое акционерное общество "Акрон" | Способ очистки от железа кислых растворов солей, содержащих нитрат алюминия |
| WO2013025390A1 (en) * | 2011-08-17 | 2013-02-21 | Amiran Mohsen C | Process for treating lake sediment for conversion to beneficial soil products |
| US9346692B2 (en) * | 2011-09-01 | 2016-05-24 | Celanese International Corporation | Reduction of organic phosphorus acids |
| CN103086579A (zh) * | 2011-11-04 | 2013-05-08 | 郭鹏毅 | 河湖沟渠污泥整治方法 |
| US9321664B2 (en) | 2011-12-20 | 2016-04-26 | Ecolab Usa Inc. | Stable percarboxylic acid compositions and uses thereof |
| EP2628711B1 (en) | 2012-02-20 | 2017-09-27 | Kemira Oyj | Method of treatment of a slurry comprising digested organic material |
| JP5864306B2 (ja) * | 2012-03-02 | 2016-02-17 | メタウォーター株式会社 | 汚泥濃縮機 |
| BR112014020748B1 (pt) | 2012-03-30 | 2021-02-23 | Ecolab Usa Inc. | método de tratamento de águas, método de tratamento de uma fonte de água e composição aquosa de tratamento de água com atividade antimicrobiana |
| CN102642997A (zh) * | 2012-05-03 | 2012-08-22 | 山东博洋环境资源有限公司 | 一种对芬顿处理工艺所产生污泥的资源化处理方法 |
| WO2014012865A1 (en) * | 2012-07-20 | 2014-01-23 | Kemira Oyj | Method of treating a digestate from a biogas process |
| CN103771671B (zh) * | 2012-10-24 | 2015-07-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种剩余污泥处理方法 |
| US10165774B2 (en) | 2013-03-05 | 2019-01-01 | Ecolab Usa Inc. | Defoamer useful in a peracid composition with anionic surfactants |
| US20140256811A1 (en) | 2013-03-05 | 2014-09-11 | Ecolab Usa Inc. | Efficient stabilizer in controlling self accelerated decomposition temperature of peroxycarboxylic acid compositions with mineral acids |
| US8822719B1 (en) | 2013-03-05 | 2014-09-02 | Ecolab Usa Inc. | Peroxycarboxylic acid compositions suitable for inline optical or conductivity monitoring |
| CZ2013797A3 (cs) * | 2013-10-16 | 2015-04-22 | W.P.E. A.S. | Způsob zpracování perkolátu získaného z odpadní vody z bioplynových stanic a zařízení |
| CN105236701A (zh) * | 2014-06-30 | 2016-01-13 | 北京中科国通环保工程技术有限公司 | 一种利用生物沥浸污泥联合调理进行污泥脱水的方法 |
| WO2016197119A1 (en) | 2015-06-05 | 2016-12-08 | Anuvia Plant Nutrients Holdigns Llc | High value organic containing fertilizers and methods of manufacture |
| CZ306188B6 (cs) * | 2015-06-11 | 2016-09-14 | Zemědělský výzkum,spol. s r.o. | Způsob čištění fugátu z bioplynových stanic a zařízení pro provádění tohoto způsobu |
| CN105366899B (zh) * | 2015-12-10 | 2018-01-02 | 东华大学 | 一种臭氧‑厌氧铁还原联用污泥减量的芬顿氧化工艺 |
| CN109153570A (zh) * | 2016-05-18 | 2019-01-04 | 凯米拉公司 | 含磷酸盐的肥料的生产 |
| EP3464174B1 (en) * | 2016-06-02 | 2021-06-30 | Evoqua Water Technologies LLC | Treatment of high peroxide waste streams |
| SE539935C2 (sv) * | 2016-06-16 | 2018-01-30 | Hans Ulmert Med Firma Flocell | Metod för återvinning av koagulanter ur kemslam från vatten-och avloppsverk |
| CN106277685A (zh) * | 2016-09-28 | 2017-01-04 | 西安金清泰环境科技有限公司 | 一种污泥处理系统及污泥处理方法 |
| CN106630524B (zh) * | 2016-11-07 | 2020-04-03 | 浙江欧可美科技股份有限公司 | 一种改善剩余污泥脱水性能的方法 |
| CN106587560B (zh) * | 2017-01-10 | 2020-04-28 | 广东工业大学 | 短期厌氧消化在污泥脱水中的新应用 |
| JP7453788B2 (ja) * | 2017-05-09 | 2024-03-21 | ブリストル-マイヤーズ スクイブ カンパニー | 抗体製造の間のピンク色の形成を制御する方法 |
| EP3638630B1 (en) * | 2017-06-13 | 2023-06-07 | Kemira Oyj | Method for treating sludge |
| SG10201706401PA (en) * | 2017-08-04 | 2019-03-28 | Citic Envirotech Ltd | Method and system for treatment of organic contaminants by coupling fenton reaction with membrane filtration |
| CN107324727B (zh) * | 2017-08-05 | 2020-01-14 | 福建润土工程科技有限公司 | 淤泥除臭剂及淤泥除臭方法 |
| CN109179925A (zh) * | 2017-09-04 | 2019-01-11 | 湖南永清机械制造有限公司 | 改善城镇污泥脱水性能的预处理方法 |
| CN108002679A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-08 | 中国科学院南京地理与湖泊研究所 | 一种黑臭水体沉积物的原位处理方法 |
| RU2756981C2 (ru) * | 2018-01-17 | 2021-10-07 | Глатт Инженьертехник Гмбх | Способ получения гранулята удобрения, гранулят удобрения |
| CN108726720A (zh) * | 2018-04-09 | 2018-11-02 | 杭州电子科技大学 | 一种有机废水降解耦合铁资源的回收方法 |
| US11878273B2 (en) * | 2018-05-11 | 2024-01-23 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Method for washing filter and method for desalinating seawater |
| KR102068411B1 (ko) * | 2018-06-19 | 2020-01-20 | 반월염색사업협동조합 | 펜톤 무기 슬러지에 포함된 철의 회수 및 재활용 순환 공법 |
| CN108772081B (zh) * | 2018-07-12 | 2021-01-29 | 武汉工程大学 | 一种FePO4非均相可见光Fenton催化剂及处理有机废水的方法 |
| WO2020037242A1 (en) | 2018-08-16 | 2020-02-20 | Anuvia Plant Nutrients Holdings, Llc | Reactive inorganic coatings for agricultural fertilizers |
| US12058999B2 (en) | 2018-08-22 | 2024-08-13 | Ecolab Usa Inc. | Hydrogen peroxide and peracid stabilization with molecules based on a pyridine carboxylic acid |
| CA3120061A1 (en) | 2018-11-14 | 2020-05-22 | Anuvia Plant Nutrients Holdings Inc. | Delivery of bioactive molecules in coatings or surface layers of organically enhanced inorganic fertilizers |
| CN109336353B (zh) * | 2018-12-07 | 2020-01-14 | 杭州萧山环境投资发展有限公司 | 一种污泥深度脱水的在线调理方法 |
| CN109775891B (zh) * | 2019-03-08 | 2023-06-16 | 南通江山农药化工股份有限公司 | 酸析与氧化联用处理硫代磷酸二酯废水的方法及其装置 |
| WO2021026410A1 (en) | 2019-08-07 | 2021-02-11 | Ecolab Usa Inc. | Polymeric and solid-supported chelators for stabilization of peracid-containing compositions |
| DE102019134195A1 (de) | 2019-12-12 | 2021-06-17 | Johannes Wissing | Verfahren und Anlage zur Behandlung von olfaktorisch belasteten Stoffen |
| CN110862178A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-03-06 | 中国林业科学研究院林产化学工业研究所 | 一种降低次磷酸废水中总磷含量的方法 |
| US20230033958A1 (en) * | 2021-07-27 | 2023-02-02 | Shamrock Foods Company | Dairy wastewater treatment system and method |
| CN116410015B (zh) * | 2021-12-29 | 2024-06-04 | 交通运输部天津水运工程科学研究所 | 一种高含盐量、高有机质涉海淤泥烧制陶粒的方法 |
| CN114291993B (zh) * | 2022-01-25 | 2023-02-17 | 中信环境技术(广州)有限公司 | 一种芬顿污泥的处理系统及处理方法 |
| JP7117809B1 (ja) | 2022-03-22 | 2022-08-15 | 環境創研株式会社 | コンクリートスラッジ処理物の製造方法 |
| KR102456914B1 (ko) * | 2022-05-11 | 2022-10-20 | 주식회사 제이엔텍 | 바퀴침수·h빔 요철떨림·세척물 순환공급으로 이루어진 쓰리이펙트형 수조침수식 세륜장치 |
| CN115784529B (zh) * | 2022-12-23 | 2023-08-18 | 浙江海拓环境技术有限公司 | 一种磷酸铁生产废水的资源化处理方法 |
| FI20245360A1 (sv) * | 2024-03-28 | 2025-09-29 | Kemira Oyj | Förfarande för att skilja järn och fosfor från järnfosfatbaserat material som erhålls i reningsprocessen av avloppsvatten |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS551851A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-09 | Kurita Water Ind Ltd | Dehydration of organic sludge |
| JPS574299A (en) | 1980-06-11 | 1982-01-09 | Ebara Infilco Co Ltd | Treatment of sludge |
| US4377486A (en) * | 1980-12-24 | 1983-03-22 | Wrc Processing Company | Organic sludge dewatering process |
| US5051191A (en) * | 1990-10-31 | 1991-09-24 | Green Environmental Systems Ltd. | Method to detoxify sewage sludge |
| FI97288C (sv) * | 1993-08-26 | 1996-11-25 | Kemira Oy | Förfarande för behandling av avloppsvattenslam |
| FI97290C (sv) | 1994-12-30 | 1996-11-25 | Kemira Chemicals Oy | Förfarande för behandling av avloppsvattenslam |
| DE19639716A1 (de) * | 1996-09-26 | 1998-04-02 | Ciba Geigy Ag | Verfahren zur Behandlung von Schlämmen bei der biologischen Abwasserreinigung |
| SE511166C2 (sv) * | 1997-03-14 | 1999-08-16 | Kemira Kemi Ab | Förfarande för behandling av slam från avloppsvattenrening |
| DE19802238A1 (de) | 1998-01-22 | 1999-07-29 | Bayer Ag | Kombiniertes Konditionierungsverfahren zur Klärschlammentwässerung |
| RU2135419C1 (ru) * | 1998-02-06 | 1999-08-27 | Байкальский институт природопользования Сибирского отделения РАН | Способ очистки сточных вод от органических примесей |
| CA2279525A1 (fr) * | 1999-08-03 | 2001-02-03 | Institut National De La Recherche Scientifique | Procede hybride chimique et biologique de decontamination de boues d'epuration municipales |
| WO2003045851A1 (fr) | 2001-11-29 | 2003-06-05 | Corporation Biolix | Procede de stabilisation et conditionnement de boues d'epuration municipales et industrielles |
-
2003
- 2003-04-23 SE SE0301171A patent/SE525083C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2004
- 2004-04-22 EP EP04729002A patent/EP1615854B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-22 WO PCT/SE2004/000612 patent/WO2004094320A1/en not_active Ceased
- 2004-04-22 AT AT04729002T patent/ATE440806T1/de active
- 2004-04-22 PT PT04729002T patent/PT1615854E/pt unknown
- 2004-04-22 DK DK04729002T patent/DK1615854T3/da active
- 2004-04-22 CA CA2523225A patent/CA2523225C/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-22 ES ES04729002T patent/ES2333123T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-22 DE DE602004022792T patent/DE602004022792D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2004-04-22 KR KR1020057020061A patent/KR101056587B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-22 JP JP2006508029A patent/JP2006524128A/ja active Pending
- 2004-04-22 BR BRPI0409786-6A patent/BRPI0409786A/pt not_active IP Right Cessation
- 2004-04-22 SI SI200431279T patent/SI1615854T1/sl unknown
- 2004-04-22 US US10/829,328 patent/US7166227B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-22 PL PL04729002T patent/PL1615854T3/pl unknown
- 2004-04-22 HR HR20090591T patent/HRP20090591T1/hr unknown
- 2004-04-22 CN CNB2004800106617A patent/CN100340504C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2004-04-22 RU RU2005136367/15A patent/RU2338699C2/ru not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-11-02 NO NO20055123A patent/NO331442B1/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US7166227B2 (en) | 2007-01-23 |
| NO331442B1 (no) | 2012-01-02 |
| RU2338699C2 (ru) | 2008-11-20 |
| JP2006524128A (ja) | 2006-10-26 |
| EP1615854B1 (en) | 2009-08-26 |
| RU2005136367A (ru) | 2006-06-10 |
| SE0301171D0 (sv) | 2003-04-23 |
| CN100340504C (zh) | 2007-10-03 |
| WO2004094320A8 (en) | 2005-12-08 |
| CA2523225C (en) | 2011-03-22 |
| PL1615854T3 (pl) | 2010-02-26 |
| CA2523225A1 (en) | 2004-11-04 |
| CN1787974A (zh) | 2006-06-14 |
| DE602004022792D1 (de) | 2009-10-08 |
| DK1615854T3 (da) | 2009-12-21 |
| SE0301171L (sv) | 2004-10-24 |
| ES2333123T3 (es) | 2010-02-17 |
| HRP20090591T1 (hr) | 2009-12-31 |
| US20050000908A1 (en) | 2005-01-06 |
| WO2004094320A1 (en) | 2004-11-04 |
| KR20060009268A (ko) | 2006-01-31 |
| HK1092449A1 (en) | 2007-02-09 |
| BRPI0409786A (pt) | 2006-05-30 |
| PT1615854E (pt) | 2009-11-26 |
| ATE440806T1 (de) | 2009-09-15 |
| EP1615854A1 (en) | 2006-01-18 |
| KR101056587B1 (ko) | 2011-08-11 |
| SI1615854T1 (sl) | 2010-01-29 |
| NO20055123L (no) | 2005-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE525083C2 (sv) | Sätt att behandla rötslam | |
| US4173532A (en) | Method for treating plant effluent | |
| US1915240A (en) | Sewage purification | |
| CN105800909B (zh) | 污泥浓缩与深度脱水药剂及其污泥浓缩与深度脱水方法 | |
| JPH10337594A (ja) | 廃棄物処理装置 | |
| US3300401A (en) | Process for dewatering organic sludge which has been separated during treatment of waste water | |
| JP2601441B2 (ja) | 排水処理方法 | |
| JPH06134470A (ja) | フライアッシュの無害化処理方法 | |
| JP2002239597A (ja) | ダイオキシン類を含む廃水の処理方法 | |
| Lee et al. | Introduction to sludge treatment | |
| JP2000301161A (ja) | 水の凝集処理及び凝集汚泥の利用方法 | |
| KR200173545Y1 (ko) | 오폐수의 중수도화 장치 | |
| JPH0114833B2 (sv) | ||
| JP2004188340A (ja) | ダイオキシン類含有液の処理方法 | |
| JPH0155920B2 (sv) | ||
| HK1092449B (en) | Method of treating digested sludge | |
| RU1798335C (ru) | Способ обеззараживани осадков сточных вод | |
| JPS594500A (ja) | 有機汚泥の改質方法 | |
| KR870003958A (ko) | 인분폐수의 고액분리에 의한 정화 및 유기질비료 생산방법 | |
| KR20010027426A (ko) | 오폐수의 중수도화 장치 | |
| JPS594497A (ja) | 汚泥の浄化脱水方法 | |
| JP5118358B2 (ja) | 有機性排水の処理方法 | |
| JPH0321398A (ja) | 有機性汚泥の処理方法 | |
| JPS5715888A (en) | Treatment of organic waste water | |
| JPH0483589A (ja) | 汚水浄化方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |