SE467150B - Dekorativt haerdplastlaminat med extremt foerhoejd slitstyrka - Google Patents
Dekorativt haerdplastlaminat med extremt foerhoejd slitstyrkaInfo
- Publication number
- SE467150B SE467150B SE8802982A SE8802982A SE467150B SE 467150 B SE467150 B SE 467150B SE 8802982 A SE8802982 A SE 8802982A SE 8802982 A SE8802982 A SE 8802982A SE 467150 B SE467150 B SE 467150B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- sheets
- paper
- pattern
- transparent
- laminate according
- Prior art date
Links
- 239000002650 laminated plastic Substances 0.000 title description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 78
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000003490 calendering Methods 0.000 claims description 4
- 229920002522 Wood fibre Polymers 0.000 claims description 2
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 claims description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000002025 wood fiber Substances 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 22
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 29
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 29
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 14
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 11
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000007646 gravure printing Methods 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004645 polyester resin Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/02—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board the layer being formed of fibres, chips, or particles, e.g. MDF, HDF, OSB, chipboard, particle board, hardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/04—Layered products comprising a layer of synthetic resin as impregnant, bonding, or embedding substance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
- B32B21/04—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B21/06—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board comprising wood as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of paper or cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/002—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B29/005—Layered products comprising a layer of paper or cardboard as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material next to another layer of paper or cardboard layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/06—Layered products comprising a layer of paper or cardboard specially treated, e.g. surfaced, parchmentised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B44—DECORATIVE ARTS
- B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
- B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
- B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
- B44C5/0469—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper
- B44C5/0476—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers comprising a decorative sheet and a core formed by one or more resin impregnated sheets of paper with abrasion resistant properties
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/18—Paper- or board-based structures for surface covering
- D21H27/22—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses
- D21H27/26—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures
- D21H27/28—Structures being applied on the surface by special manufacturing processes, e.g. in presses characterised by the overlay sheet or the top layers of the structures treated to obtain specific resistance properties, e.g. against wear or weather
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/38—Multi-ply at least one of the sheets having a fibrous composition differing from that of other sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2250/00—Layers arrangement
- B32B2250/26—All layers being made of paper or paperboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
- B32B2260/028—Paper layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
- B32B2260/046—Synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
- B32B2307/412—Transparent
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/554—Wear resistance
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2317/00—Animal or vegetable based
- B32B2317/12—Paper, e.g. cardboard
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2419/00—Buildings or parts thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/918—Material abnormally transparent
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
- Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
- Y10T156/1002—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
- Y10T156/1043—Subsequent to assembly
- Y10T156/1044—Subsequent to assembly of parallel stacked sheets only
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
- Y10T428/259—Silicic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31942—Of aldehyde or ketone condensation product
- Y10T428/31949—Next to cellulosic
- Y10T428/31964—Paper
- Y10T428/31967—Phenoplast
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31971—Of carbohydrate
- Y10T428/31975—Of cellulosic next to another carbohydrate
- Y10T428/31978—Cellulosic next to another cellulosic
- Y10T428/31982—Wood or paper
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Floor Finish (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
46.7 150 2 fördelar sig då mer eller mindre oregelbundet inom hela fiberskiktet. En del av partiklarna passerar till och med genom viran. I det erhållna overlaypapperet kommer således de hårda partiklarna att fördela sig på ett okontrollerat sätt. Det är omöjligt att med denna kända metod få en jämn fördelning av de hårda partiklarna på papperets yta, där de ger den största effekten mot nötning.
De erhållna laminaten innehållande sådant overlayark får med andra ord en ojämn kvalitet när det gäller nötningsbeständig- heten.
I vår svenska patentansökan 8800550-9 beskrivs ett dekorativt härdplastlaminat med slitstarkt ytskikt. Det laminatet innefattar minst ett i laminatet ytligt eller relativt ytligt beläget pappersark, vilket före lamineringssteget impregnerats med härdplast, företrädesvis melaminharts, belagts med små, hårda partiklar jämnt fördelade över den hartsbelagda ytan, varpå hartset torkats.
Det partikelbelagda pappersarket utgörs därvid av mönster- papperet eller av det s.k. overlaypapperet, vilket oftast är tillverkat av d-cellulosa. I vissa fall kan man använda både overlaypapper och mönsterpapper som är partikelbelagda på det sättet.
Vid den uppfinningen används på sedvanligt sätt endast ett mönsterark i laminatet.
Det beskrivna laminatet får en betydligt högre slitstyrka än de tidigare kända dekorativa laminaten. Ofta finns det dock ett behov av att kunna tillverka ännu slitstarkare laminat bl.a. till golv i offentliga lokaler, hissar etc.
Det har tidigare inte ansetts vara möjligt att tillfredsställa detta behov. Genom ett revolutionerande nytänkande har man dock nu enligt föreliggande uppfinning kunnat framställa ett 3 467 150 dekorativt härdplastlaminat med extremt förhöjd slitstyrka, innefattande ett underlagsskikt och minst två mot detta fast förbundna härdplastimpregnerade mönstrade pappersark, varvid pappersmaterialet i dessa mönsterark är transparent.
Laminatet kännetecknas av att mönsterarken är försedda med samma mönster, och att arken är placerade så över varandra att mönsterdelarna i arken åtminstone huvudsakligen, men företrädesvis fullständigt sammanfaller med varandra, varvid mönstret vid förslitning av ett mönsterskikt kommer att upprepas i nästa mönsterskikt.
Användningen av två eller flera mönsterark i ett dekorativt härdplastlamínat enligt uppfinningen är helt genial. Förut har man alltid använt bara ett mönsterark. Man har på olika sätt enligt ovan försökt skydda mönstret på det arket från avnötning, men när mönstret väl nötts ned har laminatet fått bytas ut.
För att uppfinningen ska fungera fordras att man använder ett i detta sammanhang nytt papper i mönsterarken. Papperet måste således vara transparent. Företrädesvis är det tillverkat av a-cellulosa.
När mönstret på det första transparenta mönsterpapperet i laminatet är utslitet så kommer mönstret i nästa mönsterpapper att synas igenom det transparenta första mönsterpapperet o.s.v.
På så sätt kommer avnötningen att fortgå genom laminatet utan att man märker att mönstret slits ned.
De vid tillverkning av härdplastlaminat hittills använda konventionella mönsterpapperen kan inte utnyttjas enligt uppfinningen. De är nämligen inte transparenta utan tillverkade av en enklare papperstyp innehållande fyllmedel etc.
Detta vanliga icke transparenta papper skulle således dölja mönstret på ett underliggande mönsterark och därmed förstöra kontinuiteten i mönstret genom de olika mönsterarken. 4ö7 150 4 För att få den bästa estetiska effekten bör mönstren i de olika mönsterarken placeras så att mönsterdetaljerna på de olika mönsterarken sammanfaller fullständigt med varandra.
Vid användning av två eller flera mönsterark enligt uppfinningen kan man också arrangera mönstret så att man får en djupeffekt, ett tredimensionellt utseende.
I vissa fall kan man få en godtagbar kvalitet på mönstret i laminatet även om mönstren i de olika mönsterarken inte sammanfaller exakt utan är något förskjutna i förhållande till varandra.
Mönsterarken kan även vara enfärgade. Därvid bortfaller givetvis behovet att placera mönsterarken med sammanfallande mönster. Den mycket förhöjda slitstyrkan uppnår man naturligtvis även vid användning av enfärgade mönsterark.
Det transparenta papperet som används för mönsterarken är företrädesvis kalandrerat eller på annat sätt förberett för att möjliggöra tryckning av mönstret.
Laminatet kan även innehålla naturella, härdplastimpregnerade, transparenta pappersark. Dessa kan vara placerade mellan mönsterarken. Ofta finns det också minst ett omönstrat transparent pappersark som s.k. overlay överst i laminatet.
De mönstrade respektive omönstrade, transparenta d-cellulosa- papperet kan behandlas för att ge laminatet extra slitstyrka.
Därvid kan papperet impregneras med en härdplast, företrädesvis melamin-formaldehydharts, beläggas med små, hårda partiklar jämnt fördelade över den hartsbelagda ytan, varpå hartset torkas.
De hårda partiklarna kan utgöras av många olika material.
Speciellt lämpligt är det att använda kiseldioxid, aluminiumoxid och/eller kiselkarbid. Blandning av två eller flera material är 5 467 150 således möjlig.
Partiklarnas storlek är viktig för slutresultatet. Om partiklarna -är för stora, så blir laminatytan sträv och obehaglig. För små partiklar kan å andra sidan ge för dålig nötningsbeständighet.
Partiklarna har lämpligen en medelpartikelstorlek av ca 1 - 80 um, företrädesvis ca 5 - 60 um. Även andra metoder att öka slitstyrkan hos pappersarken kan användas inom uppfinningens ram.
Underlagsskiktet kan utgöras av en spånskiva eller en träfiber- platta, varvid de transparenta mönsterskikten och eventuella omönstrade transparenta pappersark förbinds med underlagsskiktet med hjälp av värme och tryck eller genom limning. Underlagsskiktet kan också utgöras av ett eller flera härdplastimpregnerade pappersark, vilka förbinds med varandra och de övriga pappers- arken genom härdning under värme och tryck. Vanligen används fenol-formaldehydharts för impregnering av pappersarken i underlagsskiktet.
Det är självklart att uppfinningen inte är begränsad till laminat uppbyggda av pappersark innehållande melamin-formalde- hydharts och fenol-formaldehydharts. Även andra härdplaster, såsom polyesterharts är tänkbara.
Det allra understa mönsterarket i laminatet kan bestå av ett konventionellt icke transparent papper, vilket kan vara enfärgat eller mönstrat.
Uppfinningen förklaras närmare i anslutning till nedanstående utföringsexempel. Exempel 1 visar framställning av ett konven- tionellt dekorativt härdplastlaminat utan speciella nötnings- förhindrande tillsatser. Enligt exempel 2 används ett speciellt känt overlaypapper, där små, hårda partiklar satts till pappers- fibrerna redan under papperstillverkningen. Exempel 3 illustrerar ett förfarande enligt en utföringsform av uppfinningen enligt 467 15Û 6 den svenska patentansökningen 8800550-9.
Exempel 4 och 5 visar en variation av förfarandet enligt exempel 1, där ett större antal s.k. overlayark av d-cellulosa används.
Exemplen 1-5 avser således jämförelseförsök utanför uppfinningens ram. Exemplen 6-9 illustrerar olika utföringsformer av laminatet enligt uppfinningen.
Exempel 1 En rulle transparent s.k. overlaypapper av a-cellulosa med en ytvikt av 40 g/m2 impregnerades med melaminformaldehydharts- lösning till en hartshalt av 70 viktprocent räknat på torrt impregnerat papper. Den impregnerade pappersbanan matades sedan kontinuerligt in i en värmeugn, där lösningsmedlet avdrevs samtidigt som hartset partiellt härdade till s.k. B-stadium. Den erhållna produkten kallas normalt prepreg.
Pappersbanan klipptes till ark av lämplig längd. Arken staplades sedan automatiskt ovanpå varandra.
En rulle konventionellt icke transparent s.k. mönsterpapper med dekortryck och en ytvikt av 80 g/m2 behandlades på samma sätt som overlaypapperet. Hartshalten var 48 viktprocent räknat på torrt impregnerat papper.
En rulle kraftpapper med en ytvikt av 170 g/m2 behandlades också på samma sätt, med undantag av att hartset utgjordes av fenol-formaldehydharts i stället för melamin-formaldehydharts.
Hartshalten uppgick till 30 viktprocent räknat på torrt impregnerat papper.
Mellan två pressplåtar placerades tre stycken av de ovanstående fenolhartsimpregnerade prepregarken (s.k. stompapper), ett mönsterpapper och ett overlaypapper. Dessa papper pressades i en konventionell fleretagepress vid ett tryck av 90 kp/cmz och en -.u ;. 7 467 150 temperatur av l45°C under 45 minuter till ett homogent dekorativt laminat. _Avnötningsresistensen på det erhållna laminatet testades enligt ISO-normen 4568/2-83 med hjälp av en apparat kallad Taber Abraser modell 503. Enligt den normen mäts genomnötningen av mönster- skiktet på det färdiga laminatet i två steg. I steg l mäts den s.k. IP-punkten (initial-point), där begynnande avnötning sker.
I steg 2 mäts den s.k. EP-punkten (end-point), där 95% av mönstret är genomnött.
Vidare föreskriver ovanstående ISO-norm, att det antal varv som uppnås med testmaskinen i steg 1 och steg 2 adderas, varpå den erhållna summan divideras med 2. Därmed får man fram 50 procentspunkten för avnötning, vilken normalt rapporteras i normer och särtryck.
I detta och följande exempel används emellertid enbart IP-punkten.
Vid testning av ovanstående laminat erhölls ett värde på 200 varv för IP-punkten, vilket är normalt för ett dekorativt laminat utan förstärkning av slitskiktet.
Exempel 2 I en pappersfabrik tillverkades ett d-cellulosa-overlaypapper med en ytvikt av 40 g/m2 genom att uppslammade d-cellulcsafibrer utmatades från en utloppslåda till viran på en pappersmaskin. På ovansidan av det våta fiberskiktet påfördes aluminiumoxidpartiklar i en mängd av 3 g/m2 och med en medelpartikelstorlek av ca 50 um.
Vid den fortsatta tillverkningen av overlaypapperet fördelade sig de hårda partiklarna mer eller mindre oregelbundet inom hela papperet. En del partiklar hamnade nära ytan, en del nära mitten och en del i underdelen av papperet. Vissa partiklar passerade 467 150 a till och med helt igenom fiberskiktet och ut genom viran. De var således inte kvar i det färdiga papperet.
Det framställda overlaypapperet impregnerades med samma mängd melamin-formaldehydharts och behandlades därefter även i övrigt på samma sätt som enligt exempel 1. <0 Ett laminat framställdes med samma antal ark och uppbyggnad som beskrivits i exempel 1. Pressningen skedde därvid också under samma betingelser.
Det erhållna laminatets avnötningsbeständighet testades på samma sätt som enligt exempel 1. Ett IP-värde av 600 varv erhölls.
Exempel 3 Förfarandet enligt exempel 1 upprepades med den skillnaden att omedelbart efter impregneringen av det transparenta a-cellulosapapperet, men före torkningen, påfördes papperets ovansida aluminiumoxidpartiklar i en mängd av 3 g/m2 och med en medelpartikelstorlek av ca 50 um.
De hårda aluminiumoxidpartiklarna applicerades således i det ännu ej torkade melamin-formaldehydhartset.
Vid den efterföljande torkningen inneslöts kornen i hartsskiktet och koncentrerades följaktligen till ytan av den framställda prepregen. Det framställda laminatets avnötningsresistens testades på samma sätt som enligt exempel 1. Ett IP-värde av 2000 varv uppmättes därvid.
Exempel 4 Förfarandet enligt exempel 1 upprepades med den skillnaden att i stället för att använda enbart ett a-cellulosaark användes 2 st ark, 3 st o.s.v. ända upp till 10 st ark. il' 467 150 De erhållna laminatens avnötningsresistens testades på samma sätt som i exempel 1.
Följande värden erhölls: För ett ark av d-cellulosa IP = 200 varv För två ark av a-cellulosa IP = 450 varv För tre ark av d-cellulosa IP = 900 varv För sex ark av a-cellulosa IP = 1300 varv = 5200 varv För tio ark av d-cellulosa IP Avnötningsresistensen ökar således med ökat antal d-cellulosaark.
De pressade dekorativa laminatens mönster var emellertid inte längre tilltalande. Ju fler d-cellulosaark som lagts på varandra ju disigare och otydligare framträdde det underliggande mönsterarket.
De framställda dekorativa laminaten uppfyllde därför inte kravet på mönsterkvalitet. Dessutom blev inte avnötningsbeständigheten tillräckligt hög för att tillåta användning av laminatet i extremt nötningskänslig miljö.
Exempel 5 Förfarandet enligt exempel 4 upprepades med den skillnaden att i stället för att använda d-cellulosaark enligt exempel 1 så användes a-cellulosaark enligt exempel 3.
Dekorativa laminat framställdes enligt exempel 1, men med ett ark av a-cellulosa med hårda partiklar enligt exempel 3, två ark, 3 ark o.s.v. ända upp till 10 ark. 4é7 150 1° De erhållna laminatens avnötningsresistens testades på samma sätt som i exempel 1.
Följande värden erhölls: För ett ark av d-cellulosa med hårda korn IP = 2.000 varv För två ark av d-cellulosa med hårda korn IP = 6.000 varv För tre ark av a-cellulosa med hårda korn IP = 9.000 varv För sex ark av d-cellulosa med hårda korn IP = 20.000 varv För tio ark av a-cellulosa med hårda korn IP = 40.000 varv Avnötningsbeständigheten ökar således drastiskt genom att antalet a-cellulosaark med hårda korn ökas.
Ju fler a-cellulosaark som lagts på varandra ju disigare och otydligare framträdde dock det underliggande mönsterarket.
De framställda dekorativa laminaten uppfyllde mycket hårda krav för avnötningsresistens, men de uppfyllde inte kravet på mönsterkvalitet på grund av disigheten.
Exempel 6 En rulle transparent papper av a-cellulosa kalandrerat till ett Bekktal av ca 100 sekunder och med en ytvikt av 40 g/m2 försågs med mönstertryck med hjälp av den s.k. Rotary Screen metoden.
En annan sådan pappersrulle försågs med mönstertryck med hjälp av djuptrycksförfarande.
De båda mönstertryckta pappersrullarna impregnerades med en melamin-formaldehydhartslösning till en hartshalt av 45 viktprocent räknat på torrt impregnerat papper. 11 467 150 De båda impregnerade pappersrullarna matades sedan kontinuerligt in i en värmeugn, där lösningsmedlet avdrevs samtidigt som hartset partiellt härdade till s.k. B-stadium. Den erhållna produkten kallas normalt prepreg.
Pappersbanorna klipptes till ark av lämplig längd. Arken staplades sedan automatiskt ovanpå varandra.
De erhållna mönsterarken som tryckts med Rotary Screen metoden kombinerades därefter med de i exempel 3 framtagna naturella transparenta d-cellulosaarken innehållande hårda korn.
Arken lades på varandra så att vartannat ark utgjordes av ett naturellt d-cellulosaark innehållande hårda korn och vartannat ark var mönsterark.
Mönsterarken placerades så att motsvarande mönsterdelar i de olika arken hamnade rakt ovanför varandra. Samma mönster upprepades således exakt rakt igenom alla mönsterarken.
Följande kombinationer pressades på samma sätt som enligt exempel 1 tillsammans med tre stycken fenol-formaldehydharts- impregnerade stompapper längst ned: a) 3 naturella d-cellulosaark med hårda korn och 3 mönsterark varvades ovanpå varandra, vartannat av var sort och med ett naturellt d-cellulosaark innehållande hårda korn överst. b) på samma sätt som a), men med 5 naturella d-cellulosaark med hårda korn och 5 mönsterark varvade, vartannat av var sort och med ett naturellt d-cellulosaark innehållande hårda korn överst. c) på samma sätt som a), men med 10 naturella d-cellulosaark med hårda korn och 10 mönsterark varvade, vartannat av var sort och med ett naturellt d-cellulosaark innehållande hårda korn överst.
De erhållna dekorativa laminatens avnötningsresistens testades 467 150 12 på samma sätt som i exempel 1.
Följande värden erhölls: a) 3 + 3 IP = 8.000 varv b) 5 + 5 IP = 20.000 varv c) 10 + 10 IP = 40.000 varv Vid alla alternativen erhölls betydligt högre avnötnings- resistens än hos tidigare kända dekorativa härdplastlaminat.
Alternativen b) och c) gav emellertid fullständigt enastående avnötningsresistens.
Designmässigt erhölls ett mönster som var fullt godkänt. Det hade en djupeffekt som var helt ny hos denna typ av produkt.
Laminatet är mycket lämpligt till golv, där slitaget är extremt stort. Genom ovannämnda mönsteranpassade varvning av mönsterarken kommer ursprungsmönstret att bibehållas under golvets hela livstid trots att avnötning sker i dess yta.
Exempel 7 Förfarandet enligt exempel 6 upprepades med den skillnaden att man använde de mönsterark som tryckts med djuptryck. Samma värden erhölls avseende avnötningsresistens som enligt exempel 6. Mönstren blev lika fina som hos laminaten framställda enligt exempel 6.
Exempel 8 En rulle kalandrerat transparent papper av c-cellulosa med en ytråhet enligt Bekk av ca 100 sek försågs med mönstertryck med hjälp av den s.k. Rotary Screen metoden.
En annan likadan pappersrulle mönstertrycktes med djuptrycks- metoden. 13 467 150 De båda mönstertryckta pappersrullarna impregnerades med en melamin-formaldehydhartslösning till en hartshalt av 45 viktprocent räknat på torrt impregnerat papper. Omedelbart efter impregneringen, men före torkningen av melamin-formaldehyd- hartset anbringades hårda aluminiumoxidpartiklar med en medelpartikelstorlek av 45 um på papperets ovansida i en mängd av 3 g/m2.
De båda impregnerade pappersrullarna matades sedan kontinuerligt in i en värmeugn, där lösningsmedlet avdrevs samtidigt som hartset partiellt härdade till s.k. B-stadium. Den erhållna produkten kallas normalt prepreg.
Pappersbanorna klipptes till ark av lämplig längd. Arken staplades sedan automatiskt ovanpå varandra.
De erhållna mönsterarken som tryckts med Rotary Screen metoden kombinerades därefter med ett naturellt, transparent a-cellulosaark innehållande hårda partiklar framställt enligt exempel 3.
Mönsterarken och det transparenta d-cellulosaarket innehållande hårda partiklar pressades på samma sätt som enligt exempel 1 tillsammans med tre stycken fenol-formaldehydhartsimpregnerade stompapper längd ned. Följande kombinationer pressades: a) överst ett naturellt, transparent c-cellulosaark innehållande hårda partiklar samt därunder 3 stycken mönsterark innehållande hårda partiklar. Mönsterarken placerades så att motsvarande mönsterdelar i de olika arken hamnade rakt ovanför varandra. b) på samma sätt som a), men med 5 mönsterark. c) på samma sätt som a), men med 10 mönsterark.
De erhållna dekorativa laminatens avnötningsresistens testades på samma sätt som i exempel 1. Följande värden erhölls: 4¿7 150 14 a) 1 + 3 IP = 7.500 varv b) l + 5 IP = 18.000 varv c) 1 + 10 IP = 39.000 varv.
Avnötningsresistensen blev i stort sett oförändrad jämfört med resultatet av motsvarande försök enligt exempel 6, trots att alla utom ett naturellt u-cellulosaark med hårda partiklar slopats. övriga resultat var också oförändrade i jämförelse med exempel 6.
Genom att så många naturella cellulosaark slopats sjönk halten melaminharts i laminatens ytskikt till mer än hälften jämfört med förfarandet enligt exempel 6. Detta medför att laminaten inte blir så spröda samt att tendensen hos laminaten att bli oplana (kupade) minskari Exempel 9 Förfarandet enligt exempel 6 upprepades med den skillnaden att man använde de mönsterark som tryckts med djuptryck. Samma resultat som i exempel 8 erhölls i alla avseenden.
Uppfinningen är inte begränsad till de visade utföringsformerna, då dessa kan modifieras på olika sätt inom uppfinningens ram.
AI
Claims (11)
1. Dekorativt härdplastlaminat med extremt förhöjd slitstyrka innefattande ett underlagsskikt och minst två mot detta fast förbundna härdplastimpregnerade mönstrade pappersark, varvid pappersmaterialet i dessa mönsterark är transparent, k ä n n e t e c k n a t därav, att mönsterarken är försedda med samma mönster och att arken är placerade så över varandra att mönsterdelarna i arken åtminstone huvudsakligen, men företrädesvis fullständigt sammanfaller med varandra, varvid mönstret vid förslitning av ett mönsterskikt kommer att upprepas i nästa mönsterskikt.
2. Laminat enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t därav. att pappersmaterialet i mönsterarken består av a-cellulosa.
3. Laminat enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t därav, att pappersarken är kalandrerade eller på annat sätt förberedda för att möjliggöra tryckning.
4. Laminat enligt något av patentkraven l-3, k ä n n e - t e c k n a t därav, att det även innehåller omönstrade, naturella härdplastimpregnerade, transparenta pappersark.
5. Laminat enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a t därav, att de omönstrade, transparenta pappersarken är placerade mellan de mönstrade transparenta pappersarken.
6. Laminat enligt något av patentkraven 1-5, k ä n n e - t e c k n a t därav, att minst ett omönstrat transparent pappersark är placerat överst i laminatet.
7. Laminat enligt något av patentkraven 1-6, k ä n n e - t e C k n a t därav, att minst ett av de mönstrade eller omönstrade transparenta pappersarken före förbindningssteget impregnerats med härdplast, belagts med små hårda partiklar jämnt fördelade över den hartsbelagda ytan, varpå hartset torkats. 467 150 16
8. Laminat enligt patentkrav 7, k ä n n e t e c k n a t därav, att de hårda partiklarna består av kiseldioxid, aluminiumoxid och/eller kiselkarbid.
9. Laminat enligt något av patentkraven 7 eller 8, k ä n n e - t e c k n a t därav, att de hårda partiklarna har en medelpartikelstorlek av ca 1-80 um, företrädesvis ca 5-60 um.
10. Laminat enligt något av patentkraven 1-9, k ä n n e - t e c k n a t därav, att underlagsskiktet utgöres av en spånskiva eller en träfiberplatta.
11. ll. Laminat enigt något av patentkraven 1-9, k ä n n e - t e c k n a t därav, att underlagsskiktet utgöres av ett eller flera härdplastimpregnerade pappersark, vilka förenats genom härdning under värme och tryck med varandra och med de transparenta pappersarken. -v4
Priority Applications (21)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8802982A SE467150B (sv) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | Dekorativt haerdplastlaminat med extremt foerhoejd slitstyrka |
| CA000608821A CA1321133C (en) | 1988-08-25 | 1989-08-18 | Decorative thermosetting laminate |
| DE68928891T DE68928891T2 (de) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Ein dekoratives wärmehärtbares Laminat für Böden |
| DE68916877T DE68916877T2 (de) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Dekorativer härtbarer Schichtstoff. |
| FI893983A FI103393B1 (sv) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Dekorativt värmehärdande golvlaminat med synnerligen hög nötningsbeständighet |
| BR898904257A BR8904257A (pt) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Laminado de termocura decorativo com uma resistencia a abrasao extremamente aumentada |
| ES93119198T ES2131088T3 (es) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Estratificado decorativo y termoendurecible para suelos. |
| EP93119199A EP0592013B1 (en) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | A decorative thermosetting laminate for floors |
| EP93119198A EP0590693B1 (en) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | A decorative thermosetting laminate for floors |
| AT93119198T ATE178264T1 (de) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Dekorativer härtbarer schichtstoff für böden |
| US07/397,839 US5034272A (en) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Decorative thermosetting laminate |
| ES93119199T ES2127238T3 (es) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Laminado decorativo y termoendurecible para suelos. |
| EP89115638A EP0355829B1 (en) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | A decorative thermosetting laminate |
| NO893409A NO174336C (no) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Dekorativt varmeherdende laminat |
| DK198904181A DK173934B1 (da) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Laminat |
| AT89115638T ATE108731T1 (de) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Dekorativer härtbarer schichtstoff. |
| DE68928965T DE68928965T2 (de) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Dekorativer härtbarer Schichtstoff für Böden |
| ES89115638T ES2059659T3 (es) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Laminado termoestable decorativo. |
| AT93119199T ATE175153T1 (de) | 1988-08-25 | 1989-08-24 | Ein dekoratives wärmehärtbares laminat für böden |
| GR990400730T GR3029639T3 (en) | 1988-08-25 | 1999-03-09 | Method of preparing a radioactive rhenium complex solution. |
| GR990401620T GR3030543T3 (en) | 1988-08-25 | 1999-06-16 | Platelet activating factor antagonists. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8802982A SE467150B (sv) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | Dekorativt haerdplastlaminat med extremt foerhoejd slitstyrka |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8802982D0 SE8802982D0 (sv) | 1988-08-25 |
| SE8802982L SE8802982L (sv) | 1990-02-26 |
| SE467150B true SE467150B (sv) | 1992-06-01 |
Family
ID=20373129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8802982A SE467150B (sv) | 1988-08-25 | 1988-08-25 | Dekorativt haerdplastlaminat med extremt foerhoejd slitstyrka |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5034272A (sv) |
| EP (3) | EP0355829B1 (sv) |
| AT (3) | ATE108731T1 (sv) |
| BR (1) | BR8904257A (sv) |
| CA (1) | CA1321133C (sv) |
| DE (3) | DE68928891T2 (sv) |
| DK (1) | DK173934B1 (sv) |
| ES (3) | ES2059659T3 (sv) |
| FI (1) | FI103393B1 (sv) |
| NO (1) | NO174336C (sv) |
| SE (1) | SE467150B (sv) |
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996012857A1 (en) * | 1994-10-24 | 1996-05-02 | Perstorp Flooring Ab | Process for the production of a floor strip |
| US6898911B2 (en) | 1997-04-25 | 2005-05-31 | Pergo (Europe) Ab | Floor strip |
| US7150134B2 (en) | 1994-10-24 | 2006-12-19 | Pergo (Europe) Ab | Floor strip |
| US7207143B2 (en) | 2001-11-08 | 2007-04-24 | Pergo (Europe) Ab | Transition molding and installation methods therefor |
| US7559177B2 (en) | 2001-11-08 | 2009-07-14 | Pergo (Europe) Ab | Smooth flooring transitions |
| US7640706B2 (en) | 2001-11-08 | 2010-01-05 | Pergo (Europe) Ab | Transition molding |
| US8484919B2 (en) | 2006-10-18 | 2013-07-16 | Pergo (Europe) Ab | Transitions having disparate surfaces |
| US8528285B2 (en) | 2009-03-27 | 2013-09-10 | Pergo (Europe) Ab | Joint cover assembly and kit comprising this joint cover assembly as well as installation method thereof |
| US8544233B2 (en) | 2000-03-31 | 2013-10-01 | Pergo (Europe) Ab | Building panels |
| US8615952B2 (en) | 2010-01-15 | 2013-12-31 | Pergo (Europe) Ab | Set of panels comprising retaining profiles with a separate clip and method for inserting the clip |
| US8661762B2 (en) | 1995-03-07 | 2014-03-04 | Pergo (Europe) Ab | Flooring panel or wall panel and use thereof |
| US8978334B2 (en) | 2010-05-10 | 2015-03-17 | Pergo (Europe) Ab | Set of panels |
| US9032685B2 (en) | 1995-03-07 | 2015-05-19 | Pergo (Europe) Ab | Flooring panel or wall panel and use thereof |
| US9322162B2 (en) | 1998-02-04 | 2016-04-26 | Pergo (Europe) Ab | Guiding means at a joint |
| US9464443B2 (en) | 1998-10-06 | 2016-10-11 | Pergo (Europe) Ab | Flooring material comprising flooring elements which are assembled by means of separate flooring elements |
Families Citing this family (87)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE469846B (sv) * | 1991-07-02 | 1993-09-27 | Perstorp Flooring Ab | Mönsterark, avsedd att användas vid framställning av en skiva för framställning av golvbrädor |
| US5744220A (en) * | 1991-07-02 | 1998-04-28 | Perstorp Ab | Thermosetting laminate |
| US5504126A (en) * | 1991-11-07 | 1996-04-02 | Safas Corporation | Mineral-like coating and methods of using same |
| DE4220507A1 (de) * | 1992-06-23 | 1994-01-05 | Roemmler H Resopal Werk Gmbh | Dekorative Hochdruck-Schichtpreßstoffplatte |
| FR2700273B1 (fr) * | 1993-01-12 | 1995-03-31 | Salomon Sa | Procédé de décoration d'un dessus de ski. |
| US5344704A (en) * | 1993-04-07 | 1994-09-06 | Nevamar Corporation | Abrasion-resistant, aesthetic surface layer laminate |
| USD504730S1 (en) | 1994-10-24 | 2005-05-03 | Pergo (Europe) Ab | Laminate dilation molding |
| SE9603310L (sv) * | 1996-09-12 | 1997-10-20 | Perstorp Ab | Väggbeklädnad för bland annat våtrum |
| US6325884B1 (en) | 1999-01-14 | 2001-12-04 | Panolam Industries | Abrasion resistant laminate and process for producing same |
| EP1068394B1 (de) * | 1999-01-26 | 2003-11-19 | Kronospan Technical Company Ltd. | Verfahren zum imprägnieren von dekorpapieren |
| US7877956B2 (en) | 1999-07-05 | 2011-02-01 | Pergo AG | Floor element with guiding means |
| US6287681B1 (en) * | 1999-07-20 | 2001-09-11 | The Mead Corporation | Preparation of wear-resistant laminates using mineral pigment composites |
| ES2168045B2 (es) * | 1999-11-05 | 2004-01-01 | Ind Aux Es Faus Sl | Nuevo suelo laminado directo. |
| CA2387803C (en) | 1999-12-09 | 2010-02-09 | Valspar Sourcing, Inc. | Abrasion resistant coatings |
| US8209928B2 (en) | 1999-12-13 | 2012-07-03 | Faus Group | Embossed-in-registration flooring system |
| US6691480B2 (en) | 2002-05-03 | 2004-02-17 | Faus Group | Embossed-in-register panel system |
| US7763345B2 (en) | 1999-12-14 | 2010-07-27 | Mannington Mills, Inc. | Thermoplastic planks and methods for making the same |
| SE518193C2 (sv) * | 2000-03-28 | 2002-09-10 | Perstorp Laminatproduktion Ab | Dekorativt, nötningsbeständigt golvlaminat med distinkt ytdekor, samt förfarande för framställning av laminatet |
| US6641696B1 (en) | 2000-07-11 | 2003-11-04 | David A. Edgerton | Method and apparatus for laminating ceramic tile |
| SE520926C2 (sv) | 2000-12-11 | 2003-09-16 | Pergo Ab | Förfarande för framställning av ett dekorativt laminat med ljuddämpande elastomerskikt |
| WO2002064382A2 (en) | 2001-01-31 | 2002-08-22 | 3M Innovative Properties Company | Soil resistant curable laminate coating |
| US8028486B2 (en) | 2001-07-27 | 2011-10-04 | Valinge Innovation Ab | Floor panel with sealing means |
| USD504181S1 (en) | 2001-11-08 | 2005-04-19 | Pergo (Europe) Ab | Laminate transition molding |
| SE525681C2 (sv) * | 2001-12-07 | 2005-04-05 | Pergo Ab | Strukturerade paneler med matchad yta |
| EP1334821B1 (de) * | 2002-01-22 | 2006-11-22 | Thermopal GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren von dünnen Schichten mit härtbaren Flüssigkeiten |
| US7836649B2 (en) | 2002-05-03 | 2010-11-23 | Faus Group, Inc. | Flooring system having microbevels |
| US8112958B2 (en) | 2002-05-03 | 2012-02-14 | Faus Group | Flooring system having complementary sub-panels |
| US8181407B2 (en) | 2002-05-03 | 2012-05-22 | Faus Group | Flooring system having sub-panels |
| ES2221776B1 (es) * | 2002-07-01 | 2006-04-16 | Inter-Bon, S.A. | Tablero aglomerado de alta resistencia. |
| US7866105B2 (en) * | 2003-06-03 | 2011-01-11 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Flangeless insulation product for compression fitting into insulation cavities |
| SE526728C2 (sv) * | 2003-12-11 | 2005-11-01 | Pergo Europ Ab | Ett förfarande för framställning av paneler med en dekorativ yta |
| US20050144881A1 (en) * | 2003-12-18 | 2005-07-07 | Pergo (Europe) Ab | Molding and flooring material |
| US20060005498A1 (en) * | 2004-07-07 | 2006-01-12 | Vincente Sabater | Flooring system having sub-panels with complementary edge patterns |
| EP1623996A1 (en) * | 2004-08-06 | 2006-02-08 | Deutsches Krebsforschungszentrum Stiftung des öffentlichen Rechts | Improved method of selecting a desired protein from a library |
| US8201377B2 (en) | 2004-11-05 | 2012-06-19 | Faus Group, Inc. | Flooring system having multiple alignment points |
| FR2885627B3 (fr) * | 2005-05-10 | 2007-06-22 | Espace Production Internationa | Procede de fabrication de lames de revetement de sol et lames issues de ce procede, feuille decor pour panneaux de revetement de sol |
| SE530653C2 (sv) | 2006-01-12 | 2008-07-29 | Vaelinge Innovation Ab | Fuktsäker golvskiva samt golv med ett elastiskt ytskikt omfattande ett dekorativt spår |
| AU2007204606A1 (en) * | 2006-01-16 | 2007-07-19 | Depco-Trh Pty Ltd | Manufacture of decorative and industrial laminates |
| MY161042A (en) * | 2007-11-19 | 2017-04-14 | Valinge Innovation Ab | Fibre based panels with a wear resistance surface |
| US9783996B2 (en) * | 2007-11-19 | 2017-10-10 | Valinge Innovation Ab | Fibre based panels with a wear resistance surface |
| WO2009065768A1 (en) * | 2007-11-19 | 2009-05-28 | Välinge Innovation Belgium BVBA | Recycling of laminate floorings |
| DE102007062407B4 (de) * | 2007-12-20 | 2010-05-12 | Resopal Gmbh | Mehrschichtige Verbundplatte |
| EP2265761B1 (en) * | 2008-03-28 | 2014-10-29 | Depco-Trh Pty Ltd | Method for manufacturing an overlaying material |
| US20090246439A1 (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-01 | 3M Innovative Properties Company | Decorative sheet |
| US8419877B2 (en) | 2008-04-07 | 2013-04-16 | Ceraloc Innovation Belgium Bvba | Wood fibre based panels with a thin surface layer |
| US11235565B2 (en) | 2008-04-07 | 2022-02-01 | Valinge Innovation Ab | Wood fibre based panels with a thin surface layer |
| NL2003019C2 (nl) | 2009-06-12 | 2010-12-15 | 4Sight Innovation Bv | Vloerpaneel en vloerbedekking bestaande uit meerdere van dergelijke vloerpanelen. |
| EP2264259B8 (en) * | 2009-06-17 | 2013-09-11 | Välinge Innovation AB | Panel, use of a panel, method for manufacturing a panel and a prepreg |
| US20110139356A1 (en) * | 2009-12-14 | 2011-06-16 | Jorg Pohe | Method of manufacturing coating elements and production installation relating thereto |
| CN102781668A (zh) | 2010-01-15 | 2012-11-14 | 塞拉洛克创新比利时股份有限公司 | 具有装饰性耐磨表面的纤维基镶板 |
| RU2558883C2 (ru) | 2010-01-15 | 2015-08-10 | Велинге Инновейшн Аб | Ярко окрашенный поверхностный слой |
| WO2011087424A1 (en) | 2010-01-15 | 2011-07-21 | Ceraloc Innovation Belgium Bvba | Heat and pressure generated design |
| EP3351375B1 (en) | 2010-01-15 | 2019-08-28 | Välinge Innovation AB | Fibre based panels with a decorative wear resistance surface |
| US8419878B2 (en) * | 2010-02-26 | 2013-04-16 | Neenah Paper, Inc. | Texturized mottled artificial clothing label and methods of making the same |
| TR201905979T4 (tr) * | 2010-04-13 | 2019-05-21 | Vaelinge Innovation Ab | Kabartmalı ve dijital baskı levhası ve üretimi için yöntem. |
| US8480841B2 (en) | 2010-04-13 | 2013-07-09 | Ceralog Innovation Belgium BVBA | Powder overlay |
| US10899166B2 (en) | 2010-04-13 | 2021-01-26 | Valinge Innovation Ab | Digitally injected designs in powder surfaces |
| US10315219B2 (en) | 2010-05-31 | 2019-06-11 | Valinge Innovation Ab | Method of manufacturing a panel |
| ES2805332T3 (es) | 2011-04-12 | 2021-02-11 | Vaelinge Innovation Ab | Método de fabricación de un panel de construcción |
| RU2595661C2 (ru) | 2011-04-12 | 2016-08-27 | Велинге Инновейшн Аб | Способ производства слоя |
| PH12013501862A1 (en) | 2011-04-12 | 2015-08-26 | VaLinge Innovation Ab | A powder mix and a method for producing a building panel |
| RU2591466C2 (ru) | 2011-04-12 | 2016-07-20 | Велинге Инновейшн Аб | Балансирующий слой на порошкообразной основе |
| PL3517297T3 (pl) | 2011-08-26 | 2022-01-10 | Ceraloc Innovation Ab | Sposób wytwarzania wyrobu laminowanego |
| US8920876B2 (en) | 2012-03-19 | 2014-12-30 | Valinge Innovation Ab | Method for producing a building panel |
| US8993049B2 (en) | 2012-08-09 | 2015-03-31 | Valinge Flooring Technology Ab | Single layer scattering of powder surfaces |
| US9181698B2 (en) | 2013-01-11 | 2015-11-10 | Valinge Innovation Ab | Method of producing a building panel and a building panel |
| US20140199495A1 (en) | 2013-01-11 | 2014-07-17 | Floor Iptech Ab | Digital printing and embossing |
| UA118967C2 (uk) | 2013-07-02 | 2019-04-10 | Велінге Інновейшн Аб | Спосіб виготовлення будівельної панелі і будівельна панель |
| PL3057806T3 (pl) | 2013-10-18 | 2020-06-01 | Välinge Innovation AB | Sposób wytwarzania panelu budowlanego |
| DE102013113109A1 (de) | 2013-11-27 | 2015-06-11 | Guido Schulte | Fußbodendiele |
| DE102013113130B4 (de) | 2013-11-27 | 2022-01-27 | Välinge Innovation AB | Verfahren zur Herstellung einer Fußbodendiele |
| DE102013113125A1 (de) | 2013-11-27 | 2015-05-28 | Guido Schulte | Fußboden-, Wand- oder Deckenpaneel und Verfahren zu dessen Herstellung |
| JP6910799B2 (ja) | 2014-01-10 | 2021-07-28 | ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグVaelinge Innovation Ab | ベニヤ要素の製造方法 |
| EP3760438B1 (en) | 2014-03-31 | 2025-08-20 | Ceraloc Innovation AB | Method to produce composite boards and panels |
| JP6567555B2 (ja) | 2014-05-12 | 2019-08-28 | ベーリンゲ、イノベイション、アクチボラグVaelinge Innovation Ab | 単板エレメントの製造方法及び単板エレメント |
| WO2016151435A1 (en) | 2015-03-20 | 2016-09-29 | Unilin, Bvba | Method for manufacturing a decorative panel and decorative panel |
| WO2016204681A1 (en) | 2015-06-16 | 2016-12-22 | Välinge Innovation AB | A method of forming a building panel or surface element and such a building panel and surface element |
| CN105421154A (zh) * | 2015-10-22 | 2016-03-23 | 江苏建丰装饰纸有限公司 | 一种液体耐磨纸及其生产工艺 |
| UA127004C2 (uk) | 2016-04-25 | 2023-03-08 | Велінге Інновейшн Аб | Облицьований шпоном елемент і спосіб виготовлення такого облицьованого шпоном елемента |
| JP2018079603A (ja) | 2016-11-15 | 2018-05-24 | 凸版印刷株式会社 | 化粧シート及び化粧板 |
| CN106758509B (zh) * | 2016-11-18 | 2018-03-23 | 浙江理工大学 | 一种利用表面改性白刚玉增强强化复合纸耐磨性的方法 |
| NL2018781B1 (en) | 2017-04-26 | 2018-11-05 | Innovations4Flooring Holding N V | Panel and covering |
| WO2019139522A1 (en) | 2018-01-11 | 2019-07-18 | Välinge Innovation AB | A method to produce a veneered element and a veneered element |
| CN111542432B (zh) | 2018-01-11 | 2023-01-10 | 瓦林格创新股份有限公司 | 饰面元件、用于生产饰面元件的方法 |
| CN113260506A (zh) | 2019-01-09 | 2021-08-13 | 瓦林格创新股份有限公司 | 生产单板元件的方法和单板元件 |
| WO2020145871A1 (en) | 2019-01-10 | 2020-07-16 | Välinge Innovation AB | A method of manufacturing a building element and a building element |
| DE102020121896A1 (de) * | 2020-08-20 | 2022-02-24 | Leonhard Kurz Stiftung & Co. Kg | Mehrschichtkörper und ein Verfahren zur Herstellung eines Mehrschichtköpers |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3135643A (en) * | 1960-05-31 | 1964-06-02 | Gen Electric | Decorative laminates |
| US3294622A (en) * | 1963-04-18 | 1966-12-27 | Nat Plastic Products Company I | Method of making laminated articles having reduced warping tendencies |
| US3373070A (en) * | 1964-05-01 | 1968-03-12 | Gen Electric | Laminates |
| US3716440A (en) * | 1970-01-19 | 1973-02-13 | Ilrigawa Electric Ind Co Ltd | Method of manufacturing a resinous decorative laminate having a lustrous pattern of really metallic surface |
| DE2110605A1 (de) * | 1971-03-05 | 1972-09-14 | Werz Furnier Sperrholz | Verfahren zur Beschichtung von Presskoerpern |
| FR2219843B1 (sv) * | 1973-03-02 | 1975-08-22 | Formica Sa | |
| US3946137A (en) * | 1973-05-16 | 1976-03-23 | Formica Corporation | Machineable decorative laminates |
| IT1190594B (it) * | 1986-06-13 | 1988-02-16 | Abet Laminati Spa | Laminato plastico decorativo e procedimento per la sua produzione |
| ES2003935A6 (es) * | 1986-11-18 | 1988-12-01 | Formica Espanola | Tablero estratificado translucido con efecto veteado en profundidad y metodo para su fabricacion |
| SE460274B (sv) * | 1988-02-18 | 1989-09-25 | Perstorp Ab | Foerfarande foer framstaellning av ett noetningsbestaendigt, dekorativt haerdplastlaminat |
-
1988
- 1988-08-25 SE SE8802982A patent/SE467150B/sv not_active IP Right Cessation
-
1989
- 1989-08-18 CA CA000608821A patent/CA1321133C/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-24 DE DE68928891T patent/DE68928891T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-24 EP EP89115638A patent/EP0355829B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-24 NO NO893409A patent/NO174336C/no unknown
- 1989-08-24 ES ES89115638T patent/ES2059659T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-24 FI FI893983A patent/FI103393B1/sv not_active IP Right Cessation
- 1989-08-24 DE DE68916877T patent/DE68916877T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-24 EP EP93119198A patent/EP0590693B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-24 US US07/397,839 patent/US5034272A/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-24 BR BR898904257A patent/BR8904257A/pt not_active IP Right Cessation
- 1989-08-24 AT AT89115638T patent/ATE108731T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-24 ES ES93119198T patent/ES2131088T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-24 DE DE68928965T patent/DE68928965T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-08-24 EP EP93119199A patent/EP0592013B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-24 AT AT93119199T patent/ATE175153T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-24 AT AT93119198T patent/ATE178264T1/de not_active IP Right Cessation
- 1989-08-24 ES ES93119199T patent/ES2127238T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1989-08-24 DK DK198904181A patent/DK173934B1/da not_active IP Right Cessation
Cited By (37)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996012857A1 (en) * | 1994-10-24 | 1996-05-02 | Perstorp Flooring Ab | Process for the production of a floor strip |
| US6805951B2 (en) | 1994-10-24 | 2004-10-19 | Pergo (Europe) Ab | Process for the production of a floor strip |
| US7065931B2 (en) | 1994-10-24 | 2006-06-27 | Pergo (Europe) Ab | Floor strip |
| US7150134B2 (en) | 1994-10-24 | 2006-12-19 | Pergo (Europe) Ab | Floor strip |
| US7640705B2 (en) | 1994-10-24 | 2010-01-05 | Pergo (Europe) Ab | Floor strip |
| US7820287B2 (en) | 1994-10-24 | 2010-10-26 | Pergo AG | Process for the production of a floor strip |
| US8448399B2 (en) | 1994-10-24 | 2013-05-28 | Pergo (Europe) Ab | Floor strip |
| US9032685B2 (en) | 1995-03-07 | 2015-05-19 | Pergo (Europe) Ab | Flooring panel or wall panel and use thereof |
| US8875465B2 (en) | 1995-03-07 | 2014-11-04 | Pergo (Europe) Ab | Flooring panel or wall panel and use thereof |
| US8661762B2 (en) | 1995-03-07 | 2014-03-04 | Pergo (Europe) Ab | Flooring panel or wall panel and use thereof |
| US6898911B2 (en) | 1997-04-25 | 2005-05-31 | Pergo (Europe) Ab | Floor strip |
| US9322162B2 (en) | 1998-02-04 | 2016-04-26 | Pergo (Europe) Ab | Guiding means at a joint |
| US9464443B2 (en) | 1998-10-06 | 2016-10-11 | Pergo (Europe) Ab | Flooring material comprising flooring elements which are assembled by means of separate flooring elements |
| US9534397B2 (en) | 2000-03-31 | 2017-01-03 | Pergo (Europe) Ab | Flooring material |
| US9316006B2 (en) | 2000-03-31 | 2016-04-19 | Pergo (Europe) Ab | Building panels |
| US10156078B2 (en) | 2000-03-31 | 2018-12-18 | Pergo (Europe) Ab | Building panels |
| US8544233B2 (en) | 2000-03-31 | 2013-10-01 | Pergo (Europe) Ab | Building panels |
| US8578675B2 (en) | 2000-03-31 | 2013-11-12 | Pergo (Europe) Ab | Process for sealing of a joint |
| US9260869B2 (en) | 2000-03-31 | 2016-02-16 | Pergo (Europe) Ab | Building panels |
| US10626619B2 (en) | 2000-03-31 | 2020-04-21 | Unilin Nordic Ab | Flooring material |
| US10233653B2 (en) | 2000-03-31 | 2019-03-19 | Pergo (Europe) Ab | Flooring material |
| US9255414B2 (en) | 2000-03-31 | 2016-02-09 | Pergo (Europe) Ab | Building panels |
| US8327595B2 (en) | 2001-11-08 | 2012-12-11 | Pergo (Europe) Ab | Transition molding |
| US7559177B2 (en) | 2001-11-08 | 2009-07-14 | Pergo (Europe) Ab | Smooth flooring transitions |
| US7207143B2 (en) | 2001-11-08 | 2007-04-24 | Pergo (Europe) Ab | Transition molding and installation methods therefor |
| US7640706B2 (en) | 2001-11-08 | 2010-01-05 | Pergo (Europe) Ab | Transition molding |
| US8793954B2 (en) | 2001-11-08 | 2014-08-05 | Pergo (Europe) Ab | Transition molding |
| US7735283B2 (en) | 2005-05-23 | 2010-06-15 | Pergo AG | Transition molding and installation methods therefor |
| US8539731B2 (en) | 2005-05-23 | 2013-09-24 | Pergo (Europe) Ab | Transition molding and installation methods therefor |
| US8484919B2 (en) | 2006-10-18 | 2013-07-16 | Pergo (Europe) Ab | Transitions having disparate surfaces |
| US8528285B2 (en) | 2009-03-27 | 2013-09-10 | Pergo (Europe) Ab | Joint cover assembly and kit comprising this joint cover assembly as well as installation method thereof |
| US9115500B2 (en) | 2010-01-15 | 2015-08-25 | Pergo (Europe) Ab | Set of panels comprising retaining profiles with a separate clip and method for inserting the clip |
| US9464444B2 (en) | 2010-01-15 | 2016-10-11 | Pergo (Europe) Ab | Set of panels comprising retaining profiles with a separate clip and method for inserting the clip |
| US8631623B2 (en) | 2010-01-15 | 2014-01-21 | Pergo (Europe) Ab | Set of panels comprising retaining profiles with a separate clip and method for inserting the clip |
| US8615952B2 (en) | 2010-01-15 | 2013-12-31 | Pergo (Europe) Ab | Set of panels comprising retaining profiles with a separate clip and method for inserting the clip |
| US8978334B2 (en) | 2010-05-10 | 2015-03-17 | Pergo (Europe) Ab | Set of panels |
| US9593491B2 (en) | 2010-05-10 | 2017-03-14 | Pergo (Europe) Ab | Set of panels |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE467150B (sv) | Dekorativt haerdplastlaminat med extremt foerhoejd slitstyrka | |
| US6805951B2 (en) | Process for the production of a floor strip | |
| US4940503A (en) | Process for the production of an abrasion resistant decorative thermosetting laminate | |
| JP3960623B2 (ja) | 熱硬化性プラスチック製化粧ラミネートの製造方法 | |
| US5141799A (en) | Low scratch, abrasion-resistant overlay and decor papers | |
| WO2001092037A2 (en) | Laminate overlay with press plate protection and methods of producing the same | |
| US9080289B2 (en) | Cover layer with reduced tensile properties for use of wear-resistant laminate | |
| US20050126703A1 (en) | Process for the manufacture of a decorative laminate | |
| RU2346819C1 (ru) | Ламинат и способ его изготовления | |
| CN101622400A (zh) | 用于树脂纸的印刷基的处理方法 | |
| WO2000069630A1 (en) | Abrasion-resistant decor sheet | |
| CA2202143C (en) | Process for the production of a floor strip | |
| JPH0577512B2 (sv) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8802982-2 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed |