SE453051B - SET AND DEVICE FOR VIEWING A SUSPENSION - Google Patents
SET AND DEVICE FOR VIEWING A SUSPENSIONInfo
- Publication number
- SE453051B SE453051B SE8406181A SE8406181A SE453051B SE 453051 B SE453051 B SE 453051B SE 8406181 A SE8406181 A SE 8406181A SE 8406181 A SE8406181 A SE 8406181A SE 453051 B SE453051 B SE 453051B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- drum
- suspension
- screen
- rinsing
- rotation
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 27
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 230000004323 axial length Effects 0.000 claims description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 26
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 13
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 5
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 4
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B13/00—Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
- B07B13/14—Details or accessories
- B07B13/16—Feed or discharge arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/18—Drum screens
- B07B1/22—Revolving drums
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/50—Cleaning
- B07B1/55—Cleaning with fluid jets
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
453-051 10 15 20 25 30 35 2 sin längdriktning men ej i sin tvärriktning. Vid siktning i plansiktar som vibreras är risken stor för att de stavformiga partiklarna genom vibrationerna ska orien- teras pà sådant sätt, att de passerar genom siktduken. 453-051 10 15 20 25 30 35 2 its longitudinal direction but not in its transverse direction. When screening in planar screens that are vibrated, there is a great risk that the rod-shaped particles will be oriented through the vibrations in such a way that they pass through the screen.
Samma risk föreligger i viss utsträckning också vid siktning i kända trumsiktar, där partiklarna kvarstannar i trumman under flera rotationsvarv för denna och inte genom vibration, men väl genom agitation och turbulens deltar i slamrörelserna och kan komma att orienteras på ett ofördelaktigt sätt.The same risk also exists to some extent when sieving in known drum sieves, where the particles remain in the drum during several rotational revolutions for this and not by vibration, but well through agitation and turbulence participate in the sludge movements and may be oriented in an unfavorable way.
Ett speciellt ändamål med föreliggande uppfinning är med anledning av detta problem att reducera risken för att sådana stavformiga partiklar vid siktning i sikttrumma ska passera trummans siktduk.A special object of the present invention is in view of this problem to reduce the risk that such rod-shaped particles will pass through the screen of the drum when screening in a screen.
Ovanstående ändamål uppnås enligt föreliggande uppfinning med ett sätt att sikta en suspension under utnyttjande av en roterande sikttrumma, som har väsent- ligen horisontell axel och är försedd med en över mantel- ytan spänd siktduk, vilket sätt kännetecknas därav, att suspensionen påföres siktdukens insida som ett tunt skikt, som i form av en suspensionsström utmatas vid trummans övre del väsentligen tangentiellt i trummans rotationsriktning och med en hastighet som är väsent- ligen lika med trummans periferihastighet.The above object is achieved according to the present invention by a method of sieving a suspension using a rotating screen drum, which has a substantially horizontal axis and is provided with a screen stretched over the jacket surface, which method is characterized in that the suspension is applied to the inside of the screen as a thin layer, which in the form of a suspension stream is discharged at the upper part of the drum substantially tangentially in the direction of rotation of the drum and at a speed which is substantially equal to the peripheral speed of the drum.
Suspensionsströmmen ges företrädesvis en bredd, som är något mindre än trummans axiella längd.The suspension flow is preferably given a width which is slightly less than the axial length of the drum.
Ovanstående ändamål uppnås enligt föreliggande uppfinning också med en anordning för genomförande av detta sätt att sikta en suspension, vilken anordning har en sikttrumma, som har väsentligen horisontell axel, kring vilken den är roterbar, och som är försedd med en över mantelytan spänd siktduk, och vilken anordning kännetecknas därav, att den har en pàföringsanordning för páföring av suspension på siktdukens insida, vilken pàföringsanordning har en för utmatning av en suspensions~ ström avsedd utloppsspalt, som är belägen inuti trumman vid dennas övre del och är riktad väsentligen tangen- tiellt i trummans avsedda rotationsriktning, och vilken 10 15 20 25 30 35 453 051 3 pâföringsanordning vidare har ett organ, som är anordnat att ge den från utloppsspalten utmatade suspensions- strömmen en hastighet, som är väsentligen lika med trum- mans periferihastighet.The above object is achieved according to the present invention also with a device for carrying out this method of aiming a suspension, which device has a screening drum, which has a substantially horizontal axis, around which it is rotatable, and which is provided with a screen cloth stretched over the mantle surface, and which device is characterized in that it has an application device for applying suspension to the inside of the screen cloth, which application device has an outlet gap intended for discharging a suspension stream, which is located inside the drum at its upper part and is directed substantially tangentially to the drum intended direction of rotation, and which applicator further has a means arranged to give the suspension flow discharged from the outlet gap a speed which is substantially equal to the peripheral speed of the drum.
Nämnda organ innefattar vid en föredragen utförings- form en ovanför sikttrumman belägen suspensionsbehållare, som är försedd med en nivâregulator för reglering av suspensionsnivån i behållaren, och en matarledning, som är så anordnad, att suspension under självtryck matas från behållaren till utloppsspalten.Said means comprise, in a preferred embodiment, a suspension container located above the screen drum, which is provided with a level regulator for regulating the level of suspension in the container, and a supply line, which is arranged so that suspension is fed from the container to the outlet gap under self-pressure.
Utloppsspalten har företrädesvis en längd som är något mindre än trummans axiella längd.The outlet gap preferably has a length which is slightly less than the axial length of the drum.
Ett första spolorgan kan vara anordnat inuti trumman för att utspruta ett spolmedium, såsom vatten, väsent- ligen radiellt mot siktdukens insida vid ett första läge vid trummans nedre del. “_ Ett andra spolorgan kan vara anordnat inuti trumman för att utspruta ett spolmedium, såsom luft, väsentligen radiellt mot siktdukens insida vid ett andra läge ned- ströms det första läget med avseende på trummans avsedda rotationsriktning.A first rinsing means may be provided inside the drum for spraying a rinsing medium, such as water, substantially radially towards the inside of the screen cloth at a first position at the lower part of the drum. A second flushing means may be provided inside the drum for ejecting a flushing medium, such as air, substantially radially towards the inside of the screen at a second position downstream of the first position with respect to the intended direction of rotation of the drum.
Ett tredje spolorgan kan vara anordnat utanför trumman för att utspruta ett spolmedium, såsom vatten, mot siktdukens utsida vid ett läge mellan nämnda andra läge och suspensionspåföringsläget, varvid det tredje spolorganet är anordnat att rikta detta spolmedium något mot trummans avsedda rotationsriktning.A third rinsing means may be arranged outside the drum for spraying a rinsing medium, such as water, towards the outside of the screen at a position between said second position and the suspension application position, the third rinsing means being arranged to direct this rinsing medium slightly towards the intended direction of rotation of the drum.
Uppfinningen ska nu beskrivas närmare under hänvis- ning till bifogade ritningar.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
Fig l visar en anordning enligt föreliggande upp- finning i tvärsektion längs linjen I-I i fig 2.Fig. 1 shows a device according to the present invention in cross section along the line I-I in Fig. 2.
Fig 2 visar anordningen enligt fig l uppifrån och med vissa delar bortbrutna.Fig. 2 shows the device according to Fig. 1 from above and with certain parts broken away.
Pig 3 visar anordningen enligt fig l i sektion längs linjen III-III i fig l.Fig. 3 shows the device according to Fig. 1 in section along the line III-III in Fig. 1.
Den på ritningarna visade anordningen är avsedd för siktning av en suspension och är särskilt inrättad att avskilja grövre partiklar från kritslam. 4s§_os1 10 15 20 25 30 35 4 'Den visade anordningen har en sikttrumma'1 med en diameter av ca S00 mm, vilken har ett gavelstycke 2, som har en horisontell axel 3, medelst vilken trumman l är uppburen och lagrad i två lager 4 och 5. Axeln 3 är för- _ bunden med en motor 6, som är anordnad att rotera trumman 1 i pilens R riktning (fig l). Sikttrummans 1 mantel utgöres av en siktduk 7, som här är en finmaskig duk med en mask- öppning av 45-63 um och som är framställd av korrosions-' beständigt material, såsom rostfritt stål eller polyamid. _Siktduken 7 är medelst epoxi- eller s k hotmelt-lim med viss överlappning hoplimmad till en ändlös duk eller tub och är med hjälp av spännorgan 2' och 8' fäst vid trummans ena gavelstycke 2 och vid dess andra gavelstycke 8, vilket utgöres av en ring. Denna ring 8 är medelst tre distans- stänger 9 så förbunden med gavelstycket 2, att den är för- skjutbar relativt detta för att spänna siktduken 7. Ringen Bïlåses i lämpligt läge relativt gavelstycket 2 med hjälp av muttrar 10, som är páskruvade på distansstängernas 9 gängade ändar.The device shown in the drawings is intended for sieving a suspension and is specially arranged to separate coarser particles from chalk sludge. 4s§_os1 10 15 20 25 30 35 4 The device shown has a screen drum 1 with a diameter of about S00 mm, which has a gable piece 2, which has a horizontal axis 3, by means of which the drum 1 is supported and stored in two bearings 4 and 5. The shaft 3 is connected to a motor 6, which is arranged to rotate the drum 1 in the direction of the arrow R (Fig. 1). The jacket of the screen drum 1 consists of a screen cloth 7, which here is a fine-mesh cloth with a mesh opening of 45-63 μm and which is made of corrosion-resistant material, such as stainless steel or polyamide. The screen cloth 7 is glued together to form an endless cloth or tube by means of epoxy or so-called hot melt glue and is fastened by means of clamping means 2 'and 8' to one end piece 2 of the drum and to its other end piece 8, which consists of a ring. . This ring 8 is connected to the end piece 2 by means of three spacer rods 9, so that it is displaceable relative thereto to tension the screen 7. The ring is locked in a suitable position relative to the end piece 2 by means of nuts 10, which are screwed onto the spacer rods 9. threaded ends.
En låda ll, till vilken kritslam 12 matas via en ma- tarledning 13, är anordnad inuti sikttrumman 1. Lådan ll har i tvärsektion (fig 1) uppåt avsmalnande form och har i sin övre del omedelbart under sikttrummans l högsta punkt ett avsmalnande utloppsparti 14 med en utloppsspalt 15, som är riktad väsentligen tangentíellt i trummans 1 rotationsriktning R och vars längd, liksom för övrigt hela lådans ll längd, är något mindre än trummans 1 axiella längd (fig 2). Lådan ll avger via utloppsspalten 15 en väsentligen tangentiellt i trummans l rotationsriktning R riktad ström 16 av kritslam, som påföres siktdukens 7 insida i form av ett tunt skikt 17. Härigenom kommer slam- partiklarna att närma sig siktduken 7 med lägsta möjliga *radiella kollisionshastighet", vilket nedbringar sikt- duksslitaget till ett minimum. Eftersom spalten 15, såsom nämnts, är något kortare än trumman 1, kan detta skikt 17 sprida ut sig något mot trummans 1 båda ändar utan att några höga strängar av kritslam bildas där. ß Från en kritslam innehållande förràdstank (ej visad) 10 15 20 25 30 35 453 051 5 ledes kritslam till en ovanför trumman 1 belägen behållare (ej visad), från vilken kritslam under självtryck matas till lådan ll via matarledningen 13 och vilken är försedd med en nivåregulator 18, som visas schematiskt med streck- ade linjer i fig 2. Nivåregulatorn 18 är anordnad att styra flödet av kritslam från förrádstanken till behål- laren på sådant sätt, att kritslammets nivå i behållaren' och därmed dess tryckhöjd i förhållande till lådan ll hål- les konstant. Nivåregulatorn 18 utgöres vid en föredragen rutföringsform av en flottör, som avkänner kritslammets nivå i behållaren och påverkar ett ventilarrangemang för reglering av flödet av kritslam från förrádstanken till behållaren. Utmatningshastigheten för strömmen 16 av krit- slam från utloppsspalten 15 är beroende av nämnda tryck- höjd. Genom att ge denna tryckhöjd ett lämpligt värde, vilket kan ske genom att behållaren med nivåregulatorn 18 höjes eller sänkes och därefter fixeras i sitt läge, och sedan hålla detta värde konstant med hjälp av niváregula- torn kan en lämplig utmatningshastighet inställas och upp- rätthàllas. Utmatningsflödet är beroende av såväl utmat- ningshastigheten som utloppsspaltens 15 spaltöppning, vil- ken skulle kunna göras inställbar för inställning av ett optimalt flöde för varje särskild slamtyp. Vid den visade utföringsformen har emellertid utloppsspalten 15 en kons- tant spaltöppning av 3,5 mm, varför utmatningsflödet här kan inställas enbart med hjälp av den med nivåregulatorn l8 försedda behållaren.A box 11, to which chalk sludge 12 is fed via a feed line 13, is arranged inside the screen drum 1. The box 11 has a tapered shape in cross section (Fig. 1) and has a tapered outlet portion 14 in its upper part immediately below the highest point of the screen drum 1. with an outlet gap 15, which is directed substantially tangentially in the direction of rotation R of the drum 1 and whose length, as well as otherwise the entire length of the box 11, is slightly less than the axial length of the drum 1 (Fig. 2). The box 11 emits via the outlet gap 15 a stream 16 of chalk sludge directed substantially tangentially in the direction of rotation R of the drum 1, which is applied to the inside of the screen 7 in the form of a thin layer 17. Hereby the sludge particles will approach the screen 7 with the lowest possible radial collision speed. Since the gap 15, as mentioned, is slightly shorter than the drum 1, this layer 17 can spread slightly towards both ends of the drum 1 without any high strands of chalk sludge being formed there. chalk sludge containing storage tank (not shown) 10 15 20 chalk sludge is led to a container (not shown) located above the drum 1, from which chalk sludge is fed under self-pressure to the box 11 via the supply line 13 and which is provided with a level regulator 18. , which is shown schematically with dashed lines in Fig. 2. The level regulator 18 is arranged to control the flow of chalk sludge from the storage tank to the container in such a way that chalk sludge ts level in the container 'and thus its pressure height in relation to the box ll is kept constant. At a preferred route, the level regulator 18 is a float which senses the level of the chalk sludge in the container and influences a valve arrangement for regulating the flow of chalk sludge from the storage tank to the container. The discharge speed of the stream 16 of chalk sludge from the outlet gap 15 depends on said pressure height. By giving this pressure height a suitable value, which can be done by raising or lowering the container with the level regulator 18 and then fixing it in its position, and then keeping this value constant by means of the level regulator, a suitable discharge speed can be set and maintained. The discharge flow depends on both the discharge speed and the gap opening of the outlet gap 15, which could be made adjustable for setting an optimal flow for each particular type of sludge. In the embodiment shown, however, the outlet gap 15 has a constant gap opening of 3.5 mm, so that the discharge flow here can be set only by means of the container provided with the level regulator 18.
Enligt föreliggande uppfinning ges strömmen 16 av kritslam från utloppsspalten 15 en utmatningshastighet, som är väsentligen lika med och företrädesvis något mindre än sikttrummans l periferihastighet, vilken vid den visade utföringsformen är 3-5 m/s. Genom att slamströmmen 16 ut- matas från utloppsspalten 15 med en hastighet, som är vä- sentligen lika med trummans l periferihastighet, glider kritslammet inte över siktdukens 7 insida utan pålägges huvudsakligen laminärt på siktduken i form av ett tunt skikt 17. Skiktet l7 medbringas omedelbart av siktduken 7 och utsättes för centrifugalkraftsverkan så snart søm 453- 0.51 10 15 20 25 30 35 6 slambanan krökes. Under rotationsvarvets första hälft passerar härvid kritslammets finare partiklar l7a väsent- ligen radiellt genom siktduken 7, medan dess grövre par- tiklar l7b kvarhàlles på siktdukens 7 insida.According to the present invention, the flow 16 of chalk sludge from the outlet gap 15 is given an discharge velocity which is substantially equal to and preferably slightly less than the peripheral velocity of the screen drum 1, which in the embodiment shown is 3-5 m / s. By discharging the sludge stream 16 from the outlet gap 15 at a speed which is substantially equal to the peripheral speed of the drum 1, the chalk sludge does not slide over the inside of the screen 7 but is applied mainly laminarly to the screen in the form of a thin layer 17. The layer 17 is immediately brought along of the screen 7 and is subjected to centrifugal force action as soon as seam 453- 0.51 10 15 20 25 30 35 6 sludge web is curved. During the first half of the rotation, the finer particles 17a of the chalk sludge pass substantially radially through the screen 7, while its coarser particles 17b are retained on the inside of the screen 7.
En mindre mängd kritslam slungas ej ut under rota- tionsvarvets första hälft utan kvarhálles på siktduken 7 av ytspänningar och kapillärkrafter eller blockeras av grövre partiklar 17b. Huvuddelen av detta kritslam fri- ' göres med hjälp av ett flertal sprutmunstycken 19, som inuti trumman l är jämnt fördelade längs ett rör 20 för tillförsel av ett spolmedium, såsom vatten, och är anord- nade att utspruta spclmediet väsentligen radiellt mot siktdukens 7 insida vid trummans l nedre del. En even- tuellt fortfarande kvarhållen del av detta kritslam spo- las bort med hjälp av en inuti trumman 1 anordnad förde- larlâda 21, som ungefär vid läget "klockan 10? har en ra- diellt utåt riktad utloppsspalt 22, som sträcker sig över tfummans 1 axiella längd och är anordnad att utspruta ett spolmedium, såsom luft, som tillföres fördelarlàdan 21 via en tíllförselledning 23, väsentligen radiellt mot siktdu- kens 7 insida. Härvid rengöres också siktdukens 7 utsida från kritslam.A small amount of chalk sludge is not thrown out during the first half of the rotation, but is retained on the screen 7 by surface tensions and capillary forces or is blocked by coarser particles 17b. The main part of this chalk sludge is released by means of a plurality of spray nozzles 19, which inside the drum 1 are evenly distributed along a pipe 20 for supply of a rinsing medium, such as water, and are arranged to spray the rinsing medium substantially radially towards the inside of the screen 7. at the lower part of the drum l. A possibly still retained part of this chalk sludge is flushed away by means of a distributor box 21 arranged inside the drum 1, which at approximately the position "at 10 o'clock" has a radially outwardly directed outlet gap 22, which extends over the 1 axial length and is arranged to spray a flushing medium, such as air, which is supplied to the distributor box 21 via a supply line 23, substantially radially towards the inside of the screen 7. In this case, the outside of the screen 7 is also cleaned of chalk sludge.
Utanför sikttrumman l är ungefär vid läget "klockan ll" anordnad en sprutenhet för bortsprutning av grövre partik- lar l7b från siktdukens 7 insida och av partiklar som fastnat i siktdukens öppningar. Denna enhet har ett fler- tal munstycken 24, som ovanför trumman 1 är jämnt förde- lade längs ett rör 25 för tillförsel av ett spolmedium, såsom vatten, och är anordnade att utspruta spolmediet mot siktdukens 7 utsida väsentligen vertikalt nedåt, dvs något mot trummans 1 rotationsriktning R. Spolmediet spo- lar loss de grövre partiklarna l7b från siktdukens 7 in- sida och uppsamlas tillsammans med dem i en uppsamlings- anordning 26 för att avledas via ett rör 27.Outside the screen drum 1, approximately at the position "clock 11", a spray unit is arranged for spraying coarser particles 17b from the inside of the screen 7 and of particles stuck in the openings of the screen. This unit has a plurality of nozzles 24, which above the drum 1 are evenly distributed along a tube 25 for supplying a rinsing medium, such as water, and are arranged to spray the rinsing medium towards the outside of the screen 7 substantially vertically downwards, i.e. slightly towards the drum. In the direction of rotation R. The rinsing medium flushes the coarser particles 17b from the inside of the screen 7 and is collected together with them in a collecting device 26 to be diverted via a tube 27.
Anordningen enligt uppfinningen kan ha en omedelbart nedströms (med avseende på sikttrummans rotationsriktning R) anordnad enhet (ej visad) för torrblàsning av siktduken _7. 10 15 20 - - 453 051 7 Såsom framgår av det ovanstående, sker en fullständig siktning av kritslammet under ett enda rotationsvarv för sikttrumman 1, vilket gör att siktningskapaciteten blir avsevärd och siktduksslitaget blir ringa. Vidare blir genom denna "tunnskiktsmetod" separationen av grövre partiklar från finare partiklar så gott som fullständig, dvs hög verkningsgrad erhålles. De för ástadkommande av fullständig siktning under ett enda rotationsvarv vidtagna åtgärderna kan vad avser de olika spolnings- momenten varíeras på många olika sätt inom ramen för uppfinningen. Sålunda kan antalet utförda spolmoment, spollägen, utnyttjade spolmedier, spoleffekter, spol- riktningar etc varieras godtyckligt. I vissa fall kan spolning helt undvaras. Den grundläggande tanken bakom föreliggande uppfinning, dvs den åtgärd som möjliggör fullständig siktning under ett enda rotationsvarv för sikttrumman, är att suspensionen, i det beskrivna exemplet kritslammet, pâlägges tangentiellt i trummans rotations- riktning och med en utmatningshastighet. som är lika med trummans periferihastighet.The device according to the invention can have an unit (not shown) arranged immediately downstream (with respect to the direction of rotation R of the screen) for dry blowing of the screen cloth 7. As can be seen from the above, a complete sieving of the chalk sludge takes place during a single rotational revolution of the sieving drum 1, which means that the sieving capacity becomes considerable and the screen cloth wear becomes small. Furthermore, by this "thin layer method" the separation of coarser particles from finer particles is almost complete, ie high efficiency is obtained. The measures taken to achieve complete sieving during a single rotational revolution can be varied in many different ways within the scope of the invention with respect to the different rinsing moments. Thus, the number of rinsing steps performed, rinsing positions, used rinsing media, rinsing effects, rinsing directions, etc. can be varied arbitrarily. In some cases, flushing can be completely dispensed with. The basic idea behind the present invention, i.e. the measure which enables complete screening during a single rotational revolution of the screening drum, is that the suspension, in the described example the chalk sludge, is applied tangentially in the direction of rotation of the drum and at a discharge speed. which is equal to the peripheral speed of the drum.
Claims (8)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8406181A SE453051B (en) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | SET AND DEVICE FOR VIEWING A SUSPENSION |
| DE19853540591 DE3540591A1 (en) | 1984-12-06 | 1985-11-15 | METHOD AND DEVICE FOR SCREENING A SUSPENSION |
| AU50521/85A AU574539B2 (en) | 1984-12-06 | 1985-11-29 | Revolving screening drum |
| GB08529762A GB2167976B (en) | 1984-12-06 | 1985-12-03 | A method and a device for screening a suspension |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE8406181A SE453051B (en) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | SET AND DEVICE FOR VIEWING A SUSPENSION |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE8406181D0 SE8406181D0 (en) | 1984-12-06 |
| SE8406181L SE8406181L (en) | 1986-06-07 |
| SE453051B true SE453051B (en) | 1988-01-11 |
Family
ID=20358058
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE8406181A SE453051B (en) | 1984-12-06 | 1984-12-06 | SET AND DEVICE FOR VIEWING A SUSPENSION |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| AU (1) | AU574539B2 (en) |
| DE (1) | DE3540591A1 (en) |
| GB (1) | GB2167976B (en) |
| SE (1) | SE453051B (en) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NZ227050A (en) * | 1988-11-22 | 1992-04-28 | Contra Shear Holdings | Pressure separation apparatus; rotating drum screen with tangential ejection nozzles |
| DE4101456A1 (en) * | 1991-01-19 | 1992-07-23 | Brombach Hansjoerg | Rainwater relief structure with outlet to clarifier - has drum screen in overflow region with forced feed from relief structure |
| DE4111120A1 (en) * | 1991-04-03 | 1992-10-08 | Karl Steinwendtner | Granular mixture separation machine - supplies water to sifting drum casing on inside after mixture feed system |
| AU709099B2 (en) * | 1996-01-09 | 1999-08-19 | Ilecard Pty Limited | Means and method for screening suspensions |
| DE19626741A1 (en) * | 1996-07-03 | 1998-01-08 | Ruediger Schwenk | Sieve drum washer cleaning-off finer material from filtration media comprising, e.g., sand or gravel |
| DE19800591C2 (en) * | 1997-03-21 | 2002-04-25 | Dyneon Gmbh | Process for the treatment of fluoropolymer suspensions |
| DE19757108A1 (en) * | 1997-12-20 | 1999-06-24 | Grohe Kg Hans | Rinsable filter |
| US7497337B2 (en) * | 2005-10-13 | 2009-03-03 | Wst International (Holdings) Limited | Apparatus for piercing garbage bags, washing materials released from the pierced garbage bags, and collecting nonrigid, elongate objects and powder |
| AU2012350120A1 (en) * | 2011-12-08 | 2014-07-03 | Anaergia Inc. | Rotating drum micro-screen for primary wastewater treatment |
| ITUB20154683A1 (en) * | 2015-10-15 | 2017-04-15 | Puleo S R L | APPARATUS AND METHOD FOR THE UNCONDITION OF THE ROTARY CYLINDER HOLES OF A RIPPER. |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1243958B (en) * | 1964-01-24 | 1967-07-06 | Insinoeoeritoimisto Engineerin | Method and apparatus for the continuous classification of solid particles |
| AU488896B2 (en) * | 1974-06-10 | 1975-12-11 | Genes. Katter | Gravity ore classifier |
| US4426289A (en) * | 1981-08-03 | 1984-01-17 | Svehaug Henry V | Rotary screen liquid-solid separator |
-
1984
- 1984-12-06 SE SE8406181A patent/SE453051B/en not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-11-15 DE DE19853540591 patent/DE3540591A1/en active Granted
- 1985-11-29 AU AU50521/85A patent/AU574539B2/en not_active Ceased
- 1985-12-03 GB GB08529762A patent/GB2167976B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2167976B (en) | 1988-05-11 |
| SE8406181L (en) | 1986-06-07 |
| DE3540591C2 (en) | 1992-07-23 |
| DE3540591A1 (en) | 1986-06-12 |
| AU5052185A (en) | 1986-06-12 |
| AU574539B2 (en) | 1988-07-07 |
| GB8529762D0 (en) | 1986-01-08 |
| SE8406181D0 (en) | 1984-12-06 |
| GB2167976A (en) | 1986-06-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4190194A (en) | Solids liquid separating centrifuge with solids classification | |
| NO161536B (en) | SAFETY GARMENT. | |
| SE453051B (en) | SET AND DEVICE FOR VIEWING A SUSPENSION | |
| SE462597B (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR FRACTIONING OF SUSPENSIONS | |
| FI70058B (en) | FOERFARANDE FOER SORTERING AV FIBERSUSPENSIONER SAMT TRYCKSORTERARE FOER UTFOERANDE AV FOERFARANDET | |
| SE442413B (en) | centrifugal | |
| NO136106B (en) | ||
| SE464473B (en) | A screening device | |
| SE458036C (en) | DEVICE FOR DIVISION OF A SUSPENSION OF FIBER-containing CELLULOSAMASSA | |
| FI57705B (en) | HYDRAULIC CLASSIFICATION | |
| SE463425B (en) | dewatering | |
| CA1296674C (en) | Tramp material separator | |
| SE466708B (en) | DEVICE FOR SEPARATION OF SUSPENSIONS, WHEN SUSPENSION IS DIRECTLY SPRAYED ON A FILTER DRUM, OUTSIDE OR INFRAIN | |
| US5545119A (en) | Solid bowl worm centrifuge | |
| EP1332256B1 (en) | Method and screen for screening at least two pulp mixtures | |
| NO124700B (en) | ||
| US1973864A (en) | Centrifugal sieving machine | |
| US5441157A (en) | Method and device for separating a suspension, preferably a fibre suspension | |
| FI90358B (en) | Method and apparatus for sorting a fiber suspension | |
| SE511786C2 (en) | Screening device with two screening chambers for separating fiber suspensions | |
| US873390A (en) | Apparatus for screening pulp. | |
| SE434014B (en) | Arrangement for supplying a slurry or a liquid containing particles to a rotating liquid separation drum | |
| US6148679A (en) | Sample flow control member | |
| US785531A (en) | Ore-concentrator. | |
| JP3710814B2 (en) | Sifting device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NAL | Patent in force |
Ref document number: 8406181-1 Format of ref document f/p: F |
|
| NUG | Patent has lapsed | ||
| NUG | Patent has lapsed |