RU99117537A - Усовершенствованный способ получения винилацетата - Google Patents
Усовершенствованный способ получения винилацетатаInfo
- Publication number
- RU99117537A RU99117537A RU99117537/04A RU99117537A RU99117537A RU 99117537 A RU99117537 A RU 99117537A RU 99117537/04 A RU99117537/04 A RU 99117537/04A RU 99117537 A RU99117537 A RU 99117537A RU 99117537 A RU99117537 A RU 99117537A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- ethylene
- gases
- acetic acid
- vinyl acetate
- Prior art date
Links
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 21
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 12
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 claims 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 claims 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
Claims (10)
1. Способ получения винилацетата, включающий:
(а) введение в реактор этилена, уксусной кислоты и кислородсодержащего газа,
(б) взаимодействие в этом реакторе этилена, уксусной кислоты и кислородсодержащего газа в присутствии каталитического материала с получением винилацетата при давлении, превышающем атмосферное,
(в) отвод из реактора газов, включающих непрореагировавший этилен, винилацетат, диоксид углерода как побочный продукт и инертные газы, такие, как азот и/или аргон,
(г) выделение из газов, отводимых из реактора, непрореагировавшего этилена необязательно совместно с небольшими количествами диоксида углерода и инертных газов и
(д) введение выделенного со стадии (г) этилена и дополнительного количества этилена в реактор на стадию (а), при этом количество этилена в объединенном исходном материале для реактора составляет по меньшей мере 60 мол.%.
(а) введение в реактор этилена, уксусной кислоты и кислородсодержащего газа,
(б) взаимодействие в этом реакторе этилена, уксусной кислоты и кислородсодержащего газа в присутствии каталитического материала с получением винилацетата при давлении, превышающем атмосферное,
(в) отвод из реактора газов, включающих непрореагировавший этилен, винилацетат, диоксид углерода как побочный продукт и инертные газы, такие, как азот и/или аргон,
(г) выделение из газов, отводимых из реактора, непрореагировавшего этилена необязательно совместно с небольшими количествами диоксида углерода и инертных газов и
(д) введение выделенного со стадии (г) этилена и дополнительного количества этилена в реактор на стадию (а), при этом количество этилена в объединенном исходном материале для реактора составляет по меньшей мере 60 мол.%.
2. Способ по п. 1, в котором этилен выделяют из газов, отводимых из реактора, (I) отделением конденсирующихся продуктов от газов и (II) обработкой газов со стадии (I) с целью выделения этилена путем мембранного разделения или химической обработки.
3. Способ по п. 2, в котором конденсирующиеся продукты выделяют с применением теплообменника или путем резкого охлаждения газов за счет истечения противотоком к направлению движения потока жидкой уксусной кислоты и/или конденсирующихся продуктов, которые абсорбируют получаемый винилацетат.
4. Способ по п. 2 или 3, в котором химическая обработка предусматривает (а') введение газов со стадии (I) в контакт с уксусной кислотой в скруббере для удаления остаточного количества получаемого винилацетата, (б') обработку продукта со стадии (а') водой в скруббере для удаления уксусной кислоты и (в') удаление диоксида углерода из этилена в продукте со стадии (б') введением в контакт с карбонатом калия.
5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором количество этилена в объединенном сырье для реактора составляет от по меньшей 60 до 85 мол.%, предпочтительно от по меньшей 60 до 80 мол.%.
6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором количество кислорода в объединенном сырье для реактора составляет 4-15 мол.%.
7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором количество уксусной кислоты в объединенном сырье для реактора составляет 10-20 мол.%.
8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором реакцию этилена, уксусной кислоты и кислородсодержащего газа в реакторе проводят под манометрическим давлением в пределах от 5х104 Па (0,5 бара) до 2х106 Па (20 бар), предпочтительно в пределах от 6х105 Па (6 бар) до 1,4х106 Па (14 бар), наиболее предпочтительно в пределах от 7х105 Па (7 бар) до 1,2x106 Па (12 бар).
9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором каталитический материал включает металл группы VIII, предпочтительно палладий, промотор выбранный из группы, включающей золото, медь, никель и их смеси, и необязательный сопромотор, выбранный из группы, включающей элементы группы I, группы II, лантаниды и переходные металлы.
10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором реактор представляет собой реактор с псевдоожиженным слоем, а катализатором служит катализатор псевдоожиженного слоя.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9817362.8 | 1998-08-11 | ||
| GBGB9817362.8A GB9817362D0 (en) | 1998-08-11 | 1998-08-11 | Improved process for the production if vinyl acetate |
| CA002281377A CA2281377C (en) | 1998-08-11 | 1999-09-07 | Improved process for the production of vinyl acetate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU99117537A true RU99117537A (ru) | 2001-06-27 |
| RU2223942C2 RU2223942C2 (ru) | 2004-02-20 |
Family
ID=25681182
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU99117537/04A RU2223942C2 (ru) | 1998-08-11 | 1999-08-10 | Способ получения винилацетата |
Country Status (19)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6342628B1 (ru) |
| EP (1) | EP0985657B1 (ru) |
| JP (1) | JP4500379B2 (ru) |
| KR (1) | KR100696149B1 (ru) |
| CN (1) | CN1144776C (ru) |
| AT (1) | ATE251107T1 (ru) |
| BR (1) | BR9916140A (ru) |
| CA (1) | CA2281377C (ru) |
| DE (1) | DE69911707T2 (ru) |
| ES (1) | ES2209336T3 (ru) |
| GB (1) | GB9817362D0 (ru) |
| ID (1) | ID23271A (ru) |
| NO (1) | NO313278B1 (ru) |
| RU (1) | RU2223942C2 (ru) |
| SA (1) | SA99200623B1 (ru) |
| SG (1) | SG85662A1 (ru) |
| TR (1) | TR199901913A3 (ru) |
| TW (1) | TWI221836B (ru) |
| UA (1) | UA66781C2 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2330004C2 (ru) * | 2002-03-04 | 2008-07-27 | Бп Кемикэлз Лимитед | Способ окисления алкана, способ получения алкилкарбоксилата и алкенилкарбоксилата с выделением алкенов методом абсорбции, способ получения винилацетата с выделением этилена методом абсорбции |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6534438B1 (en) * | 2000-07-26 | 2003-03-18 | Bp Chemicals Limited | Catalyst composition |
| GB0020523D0 (en) * | 2000-08-18 | 2000-10-11 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| WO2002078843A1 (en) | 2001-03-30 | 2002-10-10 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Process for preparing a group viii-metal containing catalyst, use thereof for preparing an alkenyl carboxylate |
| GB0205014D0 (en) * | 2002-03-04 | 2002-04-17 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| JP4421201B2 (ja) | 2002-03-27 | 2010-02-24 | シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー | 触媒を調製する方法、触媒、および触媒の使用 |
| TW200539941A (en) * | 2003-12-19 | 2005-12-16 | Celanese Int Corp | Methods of making alkenyl alkanoates |
| US7465823B2 (en) * | 2004-03-17 | 2008-12-16 | Celanese International Corporation | Utilization of acetic acid reaction heat in other process plants |
| DE102004018284A1 (de) * | 2004-04-15 | 2005-11-03 | Wacker-Chemie Gmbh | Verfahren zur Ethylen-Rückgewinnung in einem Kreisgasprozess zur Herstellung von Vinylacetat |
| CA2586584C (en) * | 2004-12-20 | 2011-01-18 | Celanese International Corporation | Modified support materials for catalysts |
| US8227369B2 (en) | 2005-05-25 | 2012-07-24 | Celanese International Corp. | Layered composition and processes for preparing and using the composition |
| DE102006038689B4 (de) * | 2006-08-17 | 2015-01-22 | Celanese Chemicals Europe Gmbh | Verfahren zur Aufarbeitung von Vinylacetat |
| RU2477268C1 (ru) * | 2008-12-13 | 2013-03-10 | Силаниз Кемикалз Юроп Гмбх | Способ получения винилацетата |
| UA101236C2 (ru) | 2008-12-13 | 2013-03-11 | Селаниз Кемикалз Еуропе Гмбх | Процесс получения винилацетата |
| CN102381966A (zh) * | 2011-11-11 | 2012-03-21 | 天津大学 | 一种醋酸乙烯生产方法 |
| CN102516006B (zh) * | 2011-11-11 | 2014-07-02 | 天津大学 | 醋酸乙烯生产过程乙烯回收方法及装置 |
| EP2892871B1 (en) | 2012-09-06 | 2019-02-27 | Celanese International Corporation | Processes for producing vinyl acetate |
| DE102013225114A1 (de) * | 2013-12-06 | 2015-06-11 | Wacker Chemie Ag | Verfahren zur Herstellung von Vinylacetat mit inhibierter Nebenproduktbildung |
| CN205398270U (zh) * | 2016-02-26 | 2016-07-27 | 盐城市华鸥实业有限公司 | 一种用于化学废水的回收及多级处理玻璃装置 |
| CN115745794B (zh) | 2022-11-16 | 2023-06-20 | 天津大学 | 乙烯法醋酸乙烯生产工艺及装置 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1598868A (ru) * | 1968-07-22 | 1970-07-06 | ||
| US4158737A (en) * | 1976-12-14 | 1979-06-19 | National Distillers And Chemical Corp. | Vinyl acetate preparation |
| DE2855283A1 (de) | 1978-12-21 | 1980-07-17 | Hoechst Ag | Verfahren zur herstellung von vinylacetat |
| DE69101032T2 (de) | 1990-07-03 | 1994-08-11 | Kuraray Co | Katalysator und Verfahren zur Herstellung von ungesättigten Estern. |
| JP3285605B2 (ja) * | 1992-04-20 | 2002-05-27 | 三井化学株式会社 | フェノールおよび酢酸ビニルの併産法 |
| US5550281A (en) * | 1994-06-02 | 1996-08-27 | Cirjak; Larry M. | Fluid bed process for the acetoxylation of ethylene in the production of vinyl acetate |
| EP0685449B1 (en) * | 1994-06-02 | 1999-08-18 | The Standard Oil Company | Fluid bed process for the acetoxylation of ethylene in the production of vinyl acetate |
| GB9616573D0 (en) * | 1996-08-07 | 1996-09-25 | Bp Chem Int Ltd | Process |
| GB9625599D0 (en) * | 1996-12-10 | 1997-01-29 | Bp Chem Int Ltd | Process |
-
1998
- 1998-08-11 GB GBGB9817362.8A patent/GB9817362D0/en not_active Ceased
-
1999
- 1999-07-23 DE DE69911707T patent/DE69911707T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-23 EP EP99305876A patent/EP0985657B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-23 ES ES99305876T patent/ES2209336T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-23 AT AT99305876T patent/ATE251107T1/de not_active IP Right Cessation
- 1999-07-29 US US09/363,012 patent/US6342628B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1999-07-30 TW TW088113059A patent/TWI221836B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-08-05 SG SG9903771A patent/SG85662A1/en unknown
- 1999-08-09 KR KR1019990032617A patent/KR100696149B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-10 JP JP22699699A patent/JP4500379B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-10 RU RU99117537/04A patent/RU2223942C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1999-08-10 NO NO19993842A patent/NO313278B1/no not_active IP Right Cessation
- 1999-08-10 TR TR1999/01913A patent/TR199901913A3/tr unknown
- 1999-08-11 UA UA99084613A patent/UA66781C2/xx unknown
- 1999-08-11 CN CNB991191137A patent/CN1144776C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-08-11 BR BR9916140-0A patent/BR9916140A/pt not_active Application Discontinuation
- 1999-08-11 ID IDP990779D patent/ID23271A/id unknown
- 1999-09-07 CA CA002281377A patent/CA2281377C/en not_active Expired - Fee Related
- 1999-09-28 SA SA99200623A patent/SA99200623B1/ar unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2330004C2 (ru) * | 2002-03-04 | 2008-07-27 | Бп Кемикэлз Лимитед | Способ окисления алкана, способ получения алкилкарбоксилата и алкенилкарбоксилата с выделением алкенов методом абсорбции, способ получения винилацетата с выделением этилена методом абсорбции |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU99117537A (ru) | Усовершенствованный способ получения винилацетата | |
| US5214185A (en) | Continuous process for preparing dimethyl carbonate | |
| EP1494986B1 (en) | Oxidation treatment of a recycle stream in production of acetic acid by methanol carbonylation | |
| JP2000063326A5 (ru) | ||
| JPS59163340A (ja) | プロパンからアクリル酸を製造する方法 | |
| EP0318205A1 (en) | Process for the production of nitriles and anhydrides | |
| JPH10279516A5 (ru) | ||
| US6663692B2 (en) | Process for purifying carbon dioxide-containing gas streams | |
| JPH10279516A (ja) | 酢酸の製造法 | |
| JPS61181516A (ja) | ガス混合物の処理 | |
| EP0742198B1 (en) | Process for continuously producing dimethyl carbonate | |
| JP3220234B2 (ja) | オゾンによる無水酢酸または無水酢酸および酢酸の混合物の精製法 | |
| EP0655432B1 (en) | Process for continuously producing dimethyl carbonate | |
| KR960029226A (ko) | 복합 기체내에 포함되어 있는 불순물의 제거 방법 | |
| EP0381369A1 (en) | Process for the production of nitriles and oxides | |
| EP0655433A1 (en) | Process for continuously producing dimethyl carbonate | |
| CA2640677C (en) | Butane absorption system for vent control and ethylene purification | |
| JP3541720B2 (ja) | 亜硝酸メチルの回収方法 | |
| JP2795360B2 (ja) | 炭酸ジメチルの連続的製法 | |
| JPH0470245B2 (ru) | ||
| JP3769312B2 (ja) | コハク酸の製造方法 | |
| JP2552160B2 (ja) | アクロレインの除去方法 | |
| JP2962454B2 (ja) | 炭酸ジメチルの連続製造法 |