[go: up one dir, main page]

RU99117537A - IMPROVED METHOD FOR PRODUCING VINYL ACETATE - Google Patents

IMPROVED METHOD FOR PRODUCING VINYL ACETATE

Info

Publication number
RU99117537A
RU99117537A RU99117537/04A RU99117537A RU99117537A RU 99117537 A RU99117537 A RU 99117537A RU 99117537/04 A RU99117537/04 A RU 99117537/04A RU 99117537 A RU99117537 A RU 99117537A RU 99117537 A RU99117537 A RU 99117537A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
reactor
ethylene
gases
acetic acid
vinyl acetate
Prior art date
Application number
RU99117537/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2223942C2 (en
Inventor
Брюс Лео УИЛЛЬЯМС
Роберт Уилльям КЛАРК
Тимоти Криспин БРИСТОУ
Майкл Джеймс БЕЙКЕР
Original Assignee
Бп Кемикэлз Лимитед
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from GBGB9817362.8A external-priority patent/GB9817362D0/en
Application filed by Бп Кемикэлз Лимитед filed Critical Бп Кемикэлз Лимитед
Publication of RU99117537A publication Critical patent/RU99117537A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2223942C2 publication Critical patent/RU2223942C2/en

Links

Claims (10)

1. Способ получения винилацетата, включающий:
(а) введение в реактор этилена, уксусной кислоты и кислородсодержащего газа,
(б) взаимодействие в этом реакторе этилена, уксусной кислоты и кислородсодержащего газа в присутствии каталитического материала с получением винилацетата при давлении, превышающем атмосферное,
(в) отвод из реактора газов, включающих непрореагировавший этилен, винилацетат, диоксид углерода как побочный продукт и инертные газы, такие, как азот и/или аргон,
(г) выделение из газов, отводимых из реактора, непрореагировавшего этилена необязательно совместно с небольшими количествами диоксида углерода и инертных газов и
(д) введение выделенного со стадии (г) этилена и дополнительного количества этилена в реактор на стадию (а), при этом количество этилена в объединенном исходном материале для реактора составляет по меньшей мере 60 мол.%.
1. A method of producing vinyl acetate, including:
(a) introducing into the reactor ethylene, acetic acid and oxygen-containing gas,
(b) the interaction in this reactor of ethylene, acetic acid and oxygen-containing gas in the presence of a catalytic material with obtaining vinyl acetate at a pressure greater than atmospheric,
(c) removal of gases from the reactor, including unreacted ethylene, vinyl acetate, carbon dioxide as a by-product, and inert gases, such as nitrogen and / or argon,
(d) separating unreacted ethylene from the gases withdrawn from the reactor, optionally together with small amounts of carbon dioxide and inert gases, and
(e) introducing the ethylene recovered from step (d) and an additional amount of ethylene into the reactor in step (a), with the amount of ethylene in the combined feedstock for the reactor being at least 60 mol%.
2. Способ по п. 1, в котором этилен выделяют из газов, отводимых из реактора, (I) отделением конденсирующихся продуктов от газов и (II) обработкой газов со стадии (I) с целью выделения этилена путем мембранного разделения или химической обработки. 2. The method according to claim 1, wherein ethylene is separated from the gases withdrawn from the reactor, (I) separating condensable products from gases and (II) treating the gases from step (I) in order to isolate ethylene by membrane separation or chemical treatment. 3. Способ по п. 2, в котором конденсирующиеся продукты выделяют с применением теплообменника или путем резкого охлаждения газов за счет истечения противотоком к направлению движения потока жидкой уксусной кислоты и/или конденсирующихся продуктов, которые абсорбируют получаемый винилацетат. 3. The method according to claim 2, wherein the condensable products are isolated using a heat exchanger or by quenching the gases due to the outflow of countercurrent to the direction of flow of the liquid acetic acid and / or condensed products that absorb the resulting vinyl acetate. 4. Способ по п. 2 или 3, в котором химическая обработка предусматривает (а') введение газов со стадии (I) в контакт с уксусной кислотой в скруббере для удаления остаточного количества получаемого винилацетата, (б') обработку продукта со стадии (а') водой в скруббере для удаления уксусной кислоты и (в') удаление диоксида углерода из этилена в продукте со стадии (б') введением в контакт с карбонатом калия. 4. A method according to claim 2 or 3, in which the chemical treatment involves (a ′) bringing the gases from step (i) into contact with acetic acid in a scrubber to remove the residual amount of vinyl acetate obtained, (b ′) treating the product from step (a ') with water in a scrubber to remove acetic acid and (c') removing carbon dioxide from ethylene in the product from step (b ') by contacting with potassium carbonate. 5. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором количество этилена в объединенном сырье для реактора составляет от по меньшей 60 до 85 мол.%, предпочтительно от по меньшей 60 до 80 мол.%. 5. The method according to any one of the preceding claims, wherein the amount of ethylene in the combined feedstock for the reactor is from at least 60 to 85 mol.%, Preferably from at least 60 to 80 mol.%. 6. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором количество кислорода в объединенном сырье для реактора составляет 4-15 мол.%. 6. The method according to any of the preceding paragraphs, in which the amount of oxygen in the combined feedstock for the reactor is 4-15 mol.%. 7. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором количество уксусной кислоты в объединенном сырье для реактора составляет 10-20 мол.%. 7. The method according to any one of the preceding claims, wherein the amount of acetic acid in the combined feedstock for the reactor is 10-20 mol%. 8. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором реакцию этилена, уксусной кислоты и кислородсодержащего газа в реакторе проводят под манометрическим давлением в пределах от 5х104 Па (0,5 бара) до 2х106 Па (20 бар), предпочтительно в пределах от 6х105 Па (6 бар) до 1,4х106 Па (14 бар), наиболее предпочтительно в пределах от 7х105 Па (7 бар) до 1,2x106 Па (12 бар).8. The method according to any of the preceding paragraphs, in which the reaction of ethylene, acetic acid and oxygen-containing gas in the reactor is carried out under gauge pressure ranging from 5x10 4 Pa (0.5 bar) to 2x10 6 Pa (20 bar), preferably from 6x10 5 Pa (6 bar) to 1.4x10 6 Pa (14 bar), most preferably in the range of 7x10 5 Pa (7 bar) to 1.2x10 6 Pa (12 bar). 9. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором каталитический материал включает металл группы VIII, предпочтительно палладий, промотор выбранный из группы, включающей золото, медь, никель и их смеси, и необязательный сопромотор, выбранный из группы, включающей элементы группы I, группы II, лантаниды и переходные металлы. 9. The method according to any one of the preceding claims, wherein the catalytic material comprises a metal of group VIII, preferably palladium, a promoter selected from the group comprising gold, copper, nickel and mixtures thereof, and an optional co-promoter selected from the group comprising elements of group I, group II, lanthanides and transition metals. 10. Способ по любому из предыдущих пунктов, в котором реактор представляет собой реактор с псевдоожиженным слоем, а катализатором служит катализатор псевдоожиженного слоя. 10. The method according to any one of the preceding claims, wherein the reactor is a fluidized bed reactor and the catalyst is a fluidized bed catalyst.
RU99117537/04A 1998-08-11 1999-08-10 Method for preparing vinyl acetate RU2223942C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GBGB9817362.8A GB9817362D0 (en) 1998-08-11 1998-08-11 Improved process for the production if vinyl acetate
GB9817362.8 1998-08-11
CA002281377A CA2281377C (en) 1998-08-11 1999-09-07 Improved process for the production of vinyl acetate

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU99117537A true RU99117537A (en) 2001-06-27
RU2223942C2 RU2223942C2 (en) 2004-02-20

Family

ID=25681182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99117537/04A RU2223942C2 (en) 1998-08-11 1999-08-10 Method for preparing vinyl acetate

Country Status (19)

Country Link
US (1) US6342628B1 (en)
EP (1) EP0985657B1 (en)
JP (1) JP4500379B2 (en)
KR (1) KR100696149B1 (en)
CN (1) CN1144776C (en)
AT (1) ATE251107T1 (en)
BR (1) BR9916140A (en)
CA (1) CA2281377C (en)
DE (1) DE69911707T2 (en)
ES (1) ES2209336T3 (en)
GB (1) GB9817362D0 (en)
ID (1) ID23271A (en)
NO (1) NO313278B1 (en)
RU (1) RU2223942C2 (en)
SA (1) SA99200623B1 (en)
SG (1) SG85662A1 (en)
TR (1) TR199901913A2 (en)
TW (1) TWI221836B (en)
UA (1) UA66781C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2330004C2 (en) * 2002-03-04 2008-07-27 Бп Кемикэлз Лимитед Method of oxidising alkane, method of obtaining alkyl-carboxylate and alkenyl-carboxylate with isolation of alkenes by absorption method, method of obtaining vinyl-acetate with isolation of ethylene by absorption method

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6534438B1 (en) * 2000-07-26 2003-03-18 Bp Chemicals Limited Catalyst composition
GB0020523D0 (en) * 2000-08-18 2000-10-11 Bp Chem Int Ltd Process
CN1281322C (en) 2001-03-30 2006-10-25 国际壳牌研究有限公司 Process for preparing group VIII-metal contg. catalyst, use thereof for preparing alkenyl carboxylate
GB0205014D0 (en) 2002-03-04 2002-04-17 Bp Chem Int Ltd Process
JP4421201B2 (en) 2002-03-27 2010-02-24 シエル・インターナシヨナル・リサーチ・マートスハツペイ・ベー・ヴエー Method for preparing a catalyst, catalyst, and use of the catalyst
TW200539941A (en) * 2003-12-19 2005-12-16 Celanese Int Corp Methods of making alkenyl alkanoates
US7465823B2 (en) * 2004-03-17 2008-12-16 Celanese International Corporation Utilization of acetic acid reaction heat in other process plants
DE102004018284A1 (en) * 2004-04-15 2005-11-03 Wacker-Chemie Gmbh Process for the recovery of ethylene in a cycle gas process for the production of vinyl acetate
EP2380661A3 (en) * 2004-12-20 2012-02-01 Celanese International Corporation Modified support materials for catalysts
US8227369B2 (en) * 2005-05-25 2012-07-24 Celanese International Corp. Layered composition and processes for preparing and using the composition
DE102006038689B4 (en) * 2006-08-17 2015-01-22 Celanese Chemicals Europe Gmbh Process for working up vinyl acetate
NZ593390A (en) 2008-12-13 2012-11-30 Celanese Chem Europe Gmbh Process for the manufacturing of vinyl acetate
RU2477268C1 (en) * 2008-12-13 2013-03-10 Силаниз Кемикалз Юроп Гмбх Method of producing vinyl acetate
CN102516006B (en) * 2011-11-11 2014-07-02 天津大学 Method and device for recovering ethylene in vinyl acetate production process
CN102381966A (en) * 2011-11-11 2012-03-21 天津大学 Method for producing vinyl acetate
EP2892871B1 (en) * 2012-09-06 2019-02-27 Celanese International Corporation Processes for producing vinyl acetate
DE102013225114A1 (en) * 2013-12-06 2015-06-11 Wacker Chemie Ag Process for the preparation of vinyl acetate with inhibited by-product formation
CN205398270U (en) * 2016-02-26 2016-07-27 盐城市华鸥实业有限公司 A retrieve and multilevel processing glass device for chemical waste water
CN115745794B (en) 2022-11-16 2023-06-20 天津大学 Ethylene-method vinyl acetate production process and equipment

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1598868A (en) * 1968-07-22 1970-07-06
US4158737A (en) * 1976-12-14 1979-06-19 National Distillers And Chemical Corp. Vinyl acetate preparation
DE2855283A1 (en) 1978-12-21 1980-07-17 Hoechst Ag METHOD FOR PRODUCING VINYL ACETATE
DE69101032T2 (en) 1990-07-03 1994-08-11 Kuraray Co Catalyst and process for the production of unsaturated esters.
JP3285605B2 (en) * 1992-04-20 2002-05-27 三井化学株式会社 Co-production method of phenol and vinyl acetate
DE69511464T2 (en) * 1994-06-02 1999-12-16 The Standard Oil Co., Cleveland Fluid bed process for acetoxylation of ethylene to produce vinyl acetate
US5550281A (en) * 1994-06-02 1996-08-27 Cirjak; Larry M. Fluid bed process for the acetoxylation of ethylene in the production of vinyl acetate
GB9616573D0 (en) * 1996-08-07 1996-09-25 Bp Chem Int Ltd Process
GB9625599D0 (en) * 1996-12-10 1997-01-29 Bp Chem Int Ltd Process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2330004C2 (en) * 2002-03-04 2008-07-27 Бп Кемикэлз Лимитед Method of oxidising alkane, method of obtaining alkyl-carboxylate and alkenyl-carboxylate with isolation of alkenes by absorption method, method of obtaining vinyl-acetate with isolation of ethylene by absorption method

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU99117537A (en) IMPROVED METHOD FOR PRODUCING VINYL ACETATE
US5214185A (en) Continuous process for preparing dimethyl carbonate
EP1494986B1 (en) Oxidation treatment of a recycle stream in production of acetic acid by methanol carbonylation
JP2000063326A5 (en)
JPS59163340A (en) Manufacture of acrylic acid from propane
EP0318205A1 (en) Process for the production of nitriles and anhydrides
JPH10279516A5 (en)
US6663692B2 (en) Process for purifying carbon dioxide-containing gas streams
JPH10279516A (en) Production of acetic acid
JPS61181516A (en) Treatment of gaseous mixture
EP0742198B1 (en) Process for continuously producing dimethyl carbonate
JP3220234B2 (en) Purification of acetic anhydride or a mixture of acetic anhydride and acetic acid with ozone
EP0655432B1 (en) Process for continuously producing dimethyl carbonate
KR960029226A (en) Method for removing impurities contained in a composite gas
EP0381369A1 (en) Process for the production of nitriles and oxides
EP0655433A1 (en) Process for continuously producing dimethyl carbonate
CA1290923C (en) Treatment of gas mixtures
CA2640677C (en) Butane absorption system for vent control and ethylene purification
JP3541720B2 (en) How to recover methyl nitrite
JP2795360B2 (en) Continuous production of dimethyl carbonate
JPH0470245B2 (en)
JP3769312B2 (en) Method for producing succinic acid
JP2552160B2 (en) How to remove acrolein
JP4235773B2 (en) Production method of alkylphenol
JP2962454B2 (en) Continuous production method of dimethyl carbonate