[go: up one dir, main page]

RU98123657A - METHOD FOR REMOVING BROMINE FROM BROMS-CONTAINING SOLUTIONS AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION - Google Patents

METHOD FOR REMOVING BROMINE FROM BROMS-CONTAINING SOLUTIONS AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION

Info

Publication number
RU98123657A
RU98123657A RU98123657/12A RU98123657A RU98123657A RU 98123657 A RU98123657 A RU 98123657A RU 98123657/12 A RU98123657/12 A RU 98123657/12A RU 98123657 A RU98123657 A RU 98123657A RU 98123657 A RU98123657 A RU 98123657A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
stripper
anode
bromine
heat exchanger
electrolyzer
Prior art date
Application number
RU98123657/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2171862C2 (en
Inventor
А.Д. Рябцев
Е.П. Гущина
П.И. Шинкаренко
Н.П. Коцупало
В.И. Титаренко
Г.А. Ткаченко
А.Г. Вахромеев
О.А. Егоров
Original Assignee
Закрытое акционерное общество "Экостар-Наутех"
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество "Экостар-Наутех" filed Critical Закрытое акционерное общество "Экостар-Наутех"
Priority to RU98123657A priority Critical patent/RU2171862C2/en
Priority claimed from RU98123657A external-priority patent/RU2171862C2/en
Publication of RU98123657A publication Critical patent/RU98123657A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2171862C2 publication Critical patent/RU2171862C2/en

Links

Claims (9)

1. Способ извлечения брома из бромсодержащих растворов, включающий подачу раствора в анодную камеру электролитической ячейки, имеющей ионообменную мембрану, отделяющую анодную и катодную камеры, вывод электролизата из анодной камеры с последующей подачей в десорбер, ввод в десорбер предварительно подогретого исходного раствора, нагрев смеси в десорбере и отвод из нее бромсодержащего пара с последующей его конденсацией, сепарацией брома в разделительном сосуде и подачей его на склад, отличающийся тем, что электролиз осуществляют в электролитической ячейке, ионообменная мембрана которой непроницаема для двух валентных катионов, причем в катодную камеру подают раствор электролита, не приводящего к образованию на катоде твердых отложений, в анодную камеру в качестве исходного рассола подают высокоминерализованный бромсодержащий рассол, с высоким содержанием кальция и магния, вывод электролизата и анодного газа, обогащенного хлором, осуществляют в едином потоке, при этом предварительный нагрев вводимых в десорбер электролизата и исходного рассола осуществляют за счет тепла, выделяющегося при конденсации отходящего, бромсодержащего пара и тепла выводимого отработанного раствора.1. A method of extracting bromine from bromine-containing solutions, including feeding the solution into the anode chamber of an electrolytic cell having an ion-exchange membrane separating the anode and cathode chambers, withdrawing the electrolyzate from the anode chamber and then feeding it to the stripper, introducing a preheated initial solution into the stripper, heating the mixture to the stripper and the removal of bromine-containing steam from it with its subsequent condensation, separation of bromine in a separation vessel and feeding it to a warehouse, characterized in that the electrolysis is carried out in elec a roll cell, the ion-exchange membrane of which is impermeable to two valence cations, whereby an electrolyte solution that does not form solid deposits on the cathode is supplied to the cathode chamber, a highly mineralized bromine-containing brine with a high content of calcium and magnesium is fed into the anode chamber as a source, the electrolyzate is withdrawn and the anode gas enriched in chlorine is carried out in a single stream, while the preliminary heating of the electrolyzate and the initial brine introduced into the stripper is carried out by the heat released during condensation of the exhaust bromine-containing steam and the heat of the exhaust waste solution. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве католита в катодной камере используют раствор соляной кислоты 5-10 мас.% в проточно - циркуляционном режиме. 2. The method according to claim 1, characterized in that a solution of hydrochloric acid 5-10 wt.% In a flow-circulation mode is used as catholyte in the cathode chamber. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве католита используют смесь растворов хлорида натрия -17% и соляной кислоты 0,45 - 2,5%. 3. The method according to claim 1, characterized in that as a catholyte, a mixture of solutions of sodium chloride -17% and hydrochloric acid 0.45 - 2.5% is used. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что количество исходного рассола, подаваемого в десорбер, определяют, исходя из обеспечения условий отсутствия хлора в отходящем бромсодержащем паре при одновременном обеспечении максимально возможной степени окисления бромид - ионов в элементарный бром. 4. The method according to claim 1, characterized in that the amount of initial brine supplied to the stripper is determined on the basis of ensuring conditions for the absence of chlorine in the bromine-containing effluent while ensuring the maximum possible degree of oxidation of bromide ions to elemental bromine. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходный рассол подают в верхнюю часть десорбера, а электролизат в среднюю его часть. 5. The method according to claim 1, characterized in that the initial brine is fed into the upper part of the stripper, and the electrolyzate in its middle part. 6. Установка для получения брома из бромсодержащих растворов, содержащих хлорид ионы, включающая источник исходного рассола, емкость для соляной кислоты, электролизер, емкость с католитом, соединенную посредством трубопровода и напрямую через насос с электролизером, десорбер, конденсатор, имеющий охлаждающий и охлаждаемый контуры, разделительный сосуд, трубопроводы, соединяющие электролизер с десорбером, конденсатор с разделительным сосудом и десорбер с конденсатором, отличающаяся тем, что установка снабжена теплообменником - регенератором, теплообменником - рекуператором I ступени и теплообменником - рекуператором II ступени, каждый из которых имеет охлаждающий и охлаждаемый контуры, соединенные посредством трубопровода напрямую и через насос с электролизером, при этом, охлаждающие контуры конденсатора и теплообменника - рекуператора I ступени выполнены в виде участка трубопровода, соединяющего электролизер с десорбером, охлаждающие контуры теплообменника регенератора и теплообменника - рекуператора II ступени выполнены в виде участка трубопровода, соединяющего источник исходного раствора с десорбером, охлаждаемые контуры теплообменников - рекуператоров I и II ступени выполнены в виде участка трубопровода, соединяющего десорбер с емкостью для отработанного рассола, а десорбер выполнен в виде колонны, соединенной с источником пара. 6. Installation for the production of bromine from bromine-containing solutions containing chloride ions, including a source of initial brine, a container for hydrochloric acid, an electrolyzer, a container with catholyte, connected through a pipeline and directly through a pump with an electrolyzer, a stripper, a condenser having a cooling and cooling circuit, a separation vessel, pipelines connecting the electrolyzer with a stripper, a capacitor with a separation vessel and a stripper with a condenser, characterized in that the installation is equipped with a heat exchanger - regenerator a torus, a heat exchanger - a heat exchanger of the first stage and a heat exchanger - a heat exchanger of the second stage, each of which has a cooling and cooling circuit connected directly through a pipeline and through a pump to an electrolyzer, while the cooling circuits of the condenser and heat exchanger - heat exchanger of the first stage are made in the form of a pipeline section connecting the electrolyzer with the stripper, the cooling circuits of the heat exchanger of the regenerator and the heat exchanger - recuperator of the second stage are made in the form of a section of the pipeline connecting the source solution with the stripper, the cooled circuits of the heat exchangers - stage I and II recuperators are made in the form of a section of the pipeline connecting the stripper to the spent brine tank, and the stripper is made in the form of a column connected to a steam source. 7. Электролизер по п. 6, содержащий каркас с параллельно соединенными электролитическими ячейками, каждая из которых включает анод, катод, ионообменную мембрану, размещенную между анодом и катодом, систему каналов подачи исходного рассола и католита равномерно по всей площади анода и катода и систему каналов для вывода анолита и католита, отличающийся тем, что ионообменная мембрана выполнена в виде анионообменной мембраны, при этом устройство дополнительно снабжено пористой перегородкой, размещенной между ионообменной мембраной и анодом так, что расстояние между ней и анодом в зоне подачи раствора меньше, чем это же расстояние в зоне выхода раствора. 7. The electrolyzer according to claim 6, comprising a frame with parallel connected electrolytic cells, each of which includes an anode, a cathode, an ion-exchange membrane located between the anode and cathode, a channel system for supplying the initial brine and catholyte uniformly over the entire area of the anode and cathode, and a channel system for the withdrawal of anolyte and catholyte, characterized in that the ion-exchange membrane is made in the form of an anion-exchange membrane, while the device is additionally equipped with a porous septum located between the ion-exchange membrane and the anode so that the distance between it and the anode solution in the feeding zone is less than the same distance in the fluid exits the zone. 8. Электролизер по п. 7, отличающийся тем, что анод выполнен в виде пластины из графита, размещенной в рамке, имеющей в своей нижней части вводный канал, паз, сообщающийся с вводным каналом, и ряд щелей перпендикулярных пазу. 8. The electrolyzer according to claim 7, characterized in that the anode is made in the form of a graphite plate placed in a frame having an inlet channel in its lower part, a groove in communication with the inlet channel, and a number of slots perpendicular to the groove. 9. Электролизер по п. 8, отличающийся тем, что толщина между анодом и катодом составляет 8 - 24 мм. 9. The electrolyzer according to claim 8, characterized in that the thickness between the anode and cathode is 8 to 24 mm.
RU98123657A 1998-12-25 1998-12-25 Method for recovering bromine out of bromine-containing solutions and installation for performing the same RU2171862C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98123657A RU2171862C2 (en) 1998-12-25 1998-12-25 Method for recovering bromine out of bromine-containing solutions and installation for performing the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU98123657A RU2171862C2 (en) 1998-12-25 1998-12-25 Method for recovering bromine out of bromine-containing solutions and installation for performing the same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98123657A true RU98123657A (en) 2000-12-27
RU2171862C2 RU2171862C2 (en) 2001-08-10

Family

ID=37944315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98123657A RU2171862C2 (en) 1998-12-25 1998-12-25 Method for recovering bromine out of bromine-containing solutions and installation for performing the same

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2171862C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2811239C1 (en) * 2023-06-16 2024-01-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Method of obtaining bromine from chloride solution

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004087998A1 (en) * 2003-03-31 2004-10-14 Council Of Scientific And Industrial Research A process for electrochemical oxidation of bromide to bromine
RU2316616C2 (en) * 2003-03-31 2008-02-10 Каунсел Оф Сайнтифик Энд Индастриал Рисерч Method for electrochemical oxidation of bromide to brome
RU2323873C2 (en) * 2003-05-30 2008-05-10 Каунсил Оф Сайентифик Энд Индастриал Рисерч Method to manufacture non-hazardous brominating agent
RU2360039C2 (en) * 2007-07-23 2009-06-27 Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН) Method of bromine extraction from natural chloride water with receiving bromide concentrate
RU2398734C2 (en) * 2008-11-24 2010-09-10 Институт химии и химической технологии СО РАН (ИХХТ СО РАН) Method of extracting bromine from natural water to obtain metal bromides
CN113755860A (en) * 2021-09-29 2021-12-07 山东海王化工股份有限公司 Process for producing bromine by electrolyzing hydrobromic acid
CN115341229B (en) * 2022-09-26 2025-03-21 四川凹口凸能源技术有限公司 A bromine extraction method with improved bromide ion oxidation method and its application
WO2024242586A1 (en) * 2023-05-24 2024-11-28 Общество с ограниченной ответственностью "ИРКУТСКАЯ НЕФТЯНАЯ КОМПАНИЯ" Method for the electrolytic production of metal bromides
CN117552020A (en) * 2023-12-29 2024-02-13 潍坊东元连海环保科技有限公司 A method for producing bromine from sodium bromide
CN117568817A (en) * 2024-01-16 2024-02-20 潍坊东元连海环保科技有限公司 A method for producing bromine from sodium bromide solution
CN118241225B (en) * 2024-05-27 2024-08-16 山东菜央子盐场有限公司 Method for extracting bromine from chlorine-free brine
CN120644040A (en) * 2025-06-09 2025-09-16 中山大学 Recovery device for separating tail gas halogen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1673643A1 (en) * 1989-03-31 1991-08-30 Институт геохимии и аналитической химии им.В.И.Вернадского Method of recovering bromine from oceanic water
US5039383A (en) * 1989-04-20 1991-08-13 W. R. Grace & Co.-Conn. Halogen generation
RU2049156C1 (en) * 1990-05-23 1995-11-27 Новиков Олег Николаевич Method and apparatus for extraction of iod or bromine from aqueous solutions
US5385650A (en) * 1991-11-12 1995-01-31 Great Lakes Chemical Corporation Recovery of bromine and preparation of hypobromous acid from bromide solution

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2811239C1 (en) * 2023-06-16 2024-01-11 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Российский химико-технологический университет имени Д.И. Менделеева" (РХТУ им. Д.И. Менделеева) Method of obtaining bromine from chloride solution

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4209369A (en) Process for electrolysis of sodium chloride by use of cation exchange membrane
EP3800163A1 (en) Method for producing lithium hydroxide monohydrate from brines
US4242185A (en) Process and apparatus for controlling impurities and pollution from membrane chlor-alkali cells
RU98123657A (en) METHOD FOR REMOVING BROMINE FROM BROMS-CONTAINING SOLUTIONS AND INSTALLATION FOR ITS IMPLEMENTATION
CA1115234A (en) Process for electrolysis of alkali halide
EP0110033B1 (en) Processing of sodium chloride brines for chlor-alkali membrane cells
KR20070108901A (en) Method for jointly obtaining chlorine derivatives and sodium carbonate crystals
WO2020162796A2 (en) Method for producing high-purity lithium hydroxide monohydrate
RU2196735C1 (en) Process of extracting monohydrate of high-purity lithium hydroxide from materials containing lithium carbonate
US4214957A (en) System for electrolysis of sodium chloride by ion-exchange membrane process
JPH033747B2 (en)
US4090932A (en) Method for concentrating aqueous caustic alkali solution
RU2171862C2 (en) Method for recovering bromine out of bromine-containing solutions and installation for performing the same
US4093531A (en) Apparatus for concentration and purification of a cell liquor in an electrolytic cell
US4647351A (en) Process for generating chlorine and caustic soda using a membrane electrolysis cell coupled to a membrane alkaline fuel cell
US4267026A (en) Spent brine concentration using microwave energy
US4246078A (en) Method of concentrating alkali metal hydroxide in hybrid cells having cation selective membranes
CN204311142U (en) A kind of light salt brine replaces the device of part refined brine electrolysis caustic soda
KR820000613B1 (en) Process for the electrolysis of sodium chloride
JPH0397880A (en) Method for preparation of aqeous sodium hydroxide solution of high cencentration
MX9401113A (en) IMPROVED PROCESS AND CUBA FOR CHLORINE-ALCALI ELECTROLYSIS WITH DIAPHRAGM.
CN218778813U (en) Household garbage and carbon-connected capturing system
JPH08109006A (en) Deuterium production equipment
CN114855171B (en) acidic etching liquid waste liquid treatment system and method
RU2820127C1 (en) Method of processing distillation liquid of ammonia-soda production