RU97110268A - Сухая экструзионная варка продуктов, содержащих и не содержащих сахар - Google Patents
Сухая экструзионная варка продуктов, содержащих и не содержащих сахарInfo
- Publication number
- RU97110268A RU97110268A RU97110268/13A RU97110268A RU97110268A RU 97110268 A RU97110268 A RU 97110268A RU 97110268/13 A RU97110268/13 A RU 97110268/13A RU 97110268 A RU97110268 A RU 97110268A RU 97110268 A RU97110268 A RU 97110268A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zone
- bulk material
- sugar
- group
- augers
- Prior art date
Links
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims 6
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 17
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 claims 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 9
- 239000000203 mixture Chemical class 0.000 claims 8
- SERLAGPUMNYUCK-DCUALPFSSA-N 1-O-alpha-D-glucopyranosyl-D-mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO[C@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O SERLAGPUMNYUCK-DCUALPFSSA-N 0.000 claims 6
- 239000000905 isomalt Substances 0.000 claims 6
- 235000010439 isomalt Nutrition 0.000 claims 6
- HPIGCVXMBGOWTF-UHFFFAOYSA-N isomaltol Natural products CC(=O)C=1OC=CC=1O HPIGCVXMBGOWTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 5
- SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N D-xylopyranose Chemical compound O[C@@H]1COC(O)[C@H](O)[C@H]1O SRBFZHDQGSBBOR-IOVATXLUSA-N 0.000 claims 4
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims 4
- DLRVVLDZNNYCBX-UHFFFAOYSA-N Polydextrose Polymers OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(O)O1 DLRVVLDZNNYCBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims 4
- 150000002016 disaccharides Chemical class 0.000 claims 4
- 229960002737 fructose Drugs 0.000 claims 4
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims 4
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims 4
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 claims 4
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims 2
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 claims 2
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims 2
- WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N D-mannopyranose Chemical compound OC[C@H]1OC(O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-QTVWNMPRSA-N 0.000 claims 2
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims 2
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims 2
- 241000132519 Galactites Species 0.000 claims 2
- 229920001908 Hydrogenated starch hydrolysate Polymers 0.000 claims 2
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 claims 2
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 claims 2
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 claims 2
- 229920001100 Polydextrose Polymers 0.000 claims 2
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims 2
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims 2
- TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N Xylitol Natural products OCCC(O)C(O)C(O)CCO TVXBFESIOXBWNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 claims 2
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 claims 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 claims 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims 2
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 claims 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 2
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 claims 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 claims 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 2
- 150000002402 hexoses Chemical class 0.000 claims 2
- 229960004903 invert sugar Drugs 0.000 claims 2
- 239000000845 maltitol Substances 0.000 claims 2
- 235000010449 maltitol Nutrition 0.000 claims 2
- VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N maltitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]([C@H](O)CO)O[C@H]1O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]1O VQHSOMBJVWLPSR-WUJBLJFYSA-N 0.000 claims 2
- 229940035436 maltitol Drugs 0.000 claims 2
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 claims 2
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 claims 2
- HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N meso ribitol Natural products OCC(O)C(O)C(O)CO HEBKCHPVOIAQTA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 claims 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims 2
- 239000001259 polydextrose Substances 0.000 claims 2
- 235000013856 polydextrose Nutrition 0.000 claims 2
- 229940035035 polydextrose Drugs 0.000 claims 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 claims 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 claims 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims 2
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims 2
- 235000010356 sorbitol Nutrition 0.000 claims 2
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims 2
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims 2
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000000811 xylitol Substances 0.000 claims 2
- 235000010447 xylitol Nutrition 0.000 claims 2
- HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N xylitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO HEBKCHPVOIAQTA-SCDXWVJYSA-N 0.000 claims 2
- 229960002675 xylitol Drugs 0.000 claims 2
- ZAQJHHRNXZUBTE-NQXXGFSBSA-N D-ribulose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)C(=O)CO ZAQJHHRNXZUBTE-NQXXGFSBSA-N 0.000 claims 1
- ZAQJHHRNXZUBTE-UHFFFAOYSA-N D-threo-2-Pentulose Natural products OCC(O)C(O)C(=O)CO ZAQJHHRNXZUBTE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims 1
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 1
- 238000007907 direct compression Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- -1 rubulose Chemical compound 0.000 claims 1
Claims (1)
1. Способ производства кондитерского продукта из содержащего или не содержащего сахар сыпучего материала, согласно которому последовательно осуществляют при перемещении материала сверху вниз следующие стадии:
а) вводят сыпучий материал в цилиндрический корпус двухосевого шнекового экструдера, имеющего несколько зон нагревания;
б) экструзионно перемешивают сыпучий материал в первой группе зон нагревания для его расплавления, причем первая группа зон нагревания выполнена так, чтобы обеспечить минимальное время расплавления материала;
в) экструзионно перемешивают расплавленный сыпучий материал от первой группы зон нагревания до заглушки с отверстием, причем заглушка выполнена так, чтобы обеспечить минимальное время плавления материала;
г) экструзионно перемешивают расплавленный сыпучий материал от заглушки с отверстием до зоны нагревания, оснащенной клапаном регулирования давления, причем клапан выполнен так, чтобы обеспечить минимальное время плавления материала;
д) экструзионно перемешивают расплавленный сыпучий материал от зоны нагревания, оснащенной клапаном регулирования давления, до зоны нагревания, оборудованной газовыпускным каналом, причем газовыпускной канал выполнен так, чтобы обеспечить минимальное время испарения для снижения содержания влаги в кондитерском продукте до величины меньше чем примерно 2%;
e) экструзионно перемешивают расплавленный сыпучий материал из зоны нагревания, оборудованной газовыпускным каналом, до выхода из экструдера с получением стекловидного кондитерского продукта.
а) вводят сыпучий материал в цилиндрический корпус двухосевого шнекового экструдера, имеющего несколько зон нагревания;
б) экструзионно перемешивают сыпучий материал в первой группе зон нагревания для его расплавления, причем первая группа зон нагревания выполнена так, чтобы обеспечить минимальное время расплавления материала;
в) экструзионно перемешивают расплавленный сыпучий материал от первой группы зон нагревания до заглушки с отверстием, причем заглушка выполнена так, чтобы обеспечить минимальное время плавления материала;
г) экструзионно перемешивают расплавленный сыпучий материал от заглушки с отверстием до зоны нагревания, оснащенной клапаном регулирования давления, причем клапан выполнен так, чтобы обеспечить минимальное время плавления материала;
д) экструзионно перемешивают расплавленный сыпучий материал от зоны нагревания, оснащенной клапаном регулирования давления, до зоны нагревания, оборудованной газовыпускным каналом, причем газовыпускной канал выполнен так, чтобы обеспечить минимальное время испарения для снижения содержания влаги в кондитерском продукте до величины меньше чем примерно 2%;
e) экструзионно перемешивают расплавленный сыпучий материал из зоны нагревания, оборудованной газовыпускным каналом, до выхода из экструдера с получением стекловидного кондитерского продукта.
2. Способ по п. 1, согласно которому содержащий или не содержащий сахар сыпучий материал выбран из группы, включающей моносахариды, дисахариды, полисахариды, сахарные спирты, полидекстрозу, мальтодекстрины, гидрогенизированные гексозы, гидрогенизированные дисахариды и их смеси.
3. Способ по п. 2, согласно которому сыпучий материал представляет собой сахар, выбранный из группы, включающей ксилозу, рубулозу, глюкозу (декстрозу), маннозу, галактозу, фруктозу (левулозу), сукрозу, мальтозу, инвертный сахар, частично гидролизованный крахмал, твердые частицы зернового сиропа и их смеси
4. Способ по п. 2, согласно которому сыпучий материал представляет собой сахарный спирт, выбранный из группы, включающей сорбит, ксилит, маннит, галактит, мальтит, изомальт, гидрогенизированные гидролизаты крахмала и их смеси.
4. Способ по п. 2, согласно которому сыпучий материал представляет собой сахарный спирт, выбранный из группы, включающей сорбит, ксилит, маннит, галактит, мальтит, изомальт, гидрогенизированные гидролизаты крахмала и их смеси.
5. Способ по п. 4, согласно которому сыпучий материал является смесью изомальта и гидрогенизированного гидролизата крахмала.
6. Способ по п. 4, согласно которому сыпучий материал является изомальтом.
7. Способ по п. 1, согласно которому сыпучий материал вводят в цилиндрический корпус двухосевого шнекового экструдера с помощью шнекового питателя.
8. Способ по п. 1, согласно которому первая группа зон нагревания включает, при перемещении материала сверху вниз, питающие шнеки прямой подачи, прессующие шнеки прямой подачи, скребковые шнеки обратной подачи и питающие шнеки прямой подачи соответственно.
9. Способ по п. 1, согласно которому заглушка с отверстием включает два диска с отверстием для регулирования потока материала.
10. Способ по п. 1, согласно которому клапан регулирования давления содержит прибор для контролирования процесса удаления паров воды из экструдера.
11. Способ по п. 1, согласно которому зона нагревания, оснащенная клапаном регулирования давления, содержит также питающие шнеки прямой подачи.
12. Способ по п. 1, согласно которому газовыпускной канал оборудован вакуумным прибором для удаления воды из экструдера.
13. Способ по п. 1, согласно которому зона нагревания, оснащенная газовыпускным каналом, содержит также смесительные лопатки.
14. Способ по п. 1, согласно которому между зоной нагревания, оснащенной газовыпускным каналом, и выходом из экструдера установлены прессующие шнеки прямой подачи.
15. Способ по п. 1, согласно которому количество зон нагревания двухосевого шнекового экструдера составляет девять в направлении сверху вниз, причем зона 1 содержит питающие шнеки прямой подачи, зона 2 содержит питающие шнеки прямой подачи, зона 3 содержит прессующие шнеки прямой подачи, зона 4 содержит скребковые шнеки обратной подачи, зона 5 содержит прессующие шнеки прямой подачи и оснащена заглушкой с отверстием, зона 6 содержит питающие шнеки прямой подачи и оснащена клапаном регулирования давления, зона 7 содержит смесительные лопатки прямой подачи и оборудована газовыпускным каналом, зона 8 содержит питающие шнеки прямой подачи, а зона 9 содержит прессующие шнеки прямой подачи, соответственно.
16. Кондитерский продукт, представляющий собой содержащий или не содержащий сахар сыпучий материал, обработанный способом, включающим при направлении перемещения материала сверху вниз следующие стадии:
а) подачу сыпучего материала в цилиндрический корпус двухосевого шнекового экструдера, имеющего несколько зон нагревания;
б) экструзионное перемешивание сыпучего материала в первой группе зон нагревания экструдера для его расплавления, причем первая группа зон нагревания выполнена так, чтобы обеспечить минимальное время расплавления материала;
в) экструзионное перемешивание и пропуск расплавленного сыпучего материала от первой серии зон нагревания до заглушки с отверстием, причем заглушка выполнена так, чтобы обеспечить минимальное время плавления сыпучего материала;
г) экструзионное перемешивание и пропуск расплавленного сыпучего материала от заглушки с отверстием до зоны нагревания, оснащенной клапаном регулирования давления, причем клапан выполнен так, чтобы обеспечить минимальное время расплавления материала;
д) экструзионное перемешивание и пропуск расплавленного сыпучего материала от зоны нагревания, оснащенной клапаном регулирования давления, до зоны нагревания, оборудованной газовыпускным каналом, причем газовыпускной канал выполнен так, чтобы обеспечить минимальное время испарения для снижения содержания влаги в кондитерском продукте до величины менее чем примерно 2%;
е) экструзионное перемешивание и пропуск расплавленного сыпучего материала от зоны нагревания, оборудованной газовыпускным каналом, до выхода из экструдера с получением стекловидного кондитерского продукта, содержащего минимальное количество пузырьков воздуха.
а) подачу сыпучего материала в цилиндрический корпус двухосевого шнекового экструдера, имеющего несколько зон нагревания;
б) экструзионное перемешивание сыпучего материала в первой группе зон нагревания экструдера для его расплавления, причем первая группа зон нагревания выполнена так, чтобы обеспечить минимальное время расплавления материала;
в) экструзионное перемешивание и пропуск расплавленного сыпучего материала от первой серии зон нагревания до заглушки с отверстием, причем заглушка выполнена так, чтобы обеспечить минимальное время плавления сыпучего материала;
г) экструзионное перемешивание и пропуск расплавленного сыпучего материала от заглушки с отверстием до зоны нагревания, оснащенной клапаном регулирования давления, причем клапан выполнен так, чтобы обеспечить минимальное время расплавления материала;
д) экструзионное перемешивание и пропуск расплавленного сыпучего материала от зоны нагревания, оснащенной клапаном регулирования давления, до зоны нагревания, оборудованной газовыпускным каналом, причем газовыпускной канал выполнен так, чтобы обеспечить минимальное время испарения для снижения содержания влаги в кондитерском продукте до величины менее чем примерно 2%;
е) экструзионное перемешивание и пропуск расплавленного сыпучего материала от зоны нагревания, оборудованной газовыпускным каналом, до выхода из экструдера с получением стекловидного кондитерского продукта, содержащего минимальное количество пузырьков воздуха.
17. Кондитерский продукт по п. 16, в котором содержащий или не содержащий сахар сыпучий материал выбран из группы, включающей моносахариды, дисахариды, полисахариды, сахарные спирты,, полидекстрозы, мальтодекстрины, гидрогенизированные гексозы, гидрогенизированные дисахориды и их смеси.
18. Кондитерский продукт по п. 17, в котором сыпучий материал представляет собой сахар, выбранный из группы, включающей ксилозу, рибулозу, глюкозу (декстрозу), маннозу, галактозу, фруктозу (левулозу), сукрозу, мальтозу, инвертный сахар, частично гидролизованный крахмал, твердые частицы зернового сиропа и их смеси.
19. Кондитерский продукт по п. 17, в котором сыпучий материал представляет собой сахарный спирт, выбранный из группы, включающей сорбит, ксилит, маннит, галактит, мальтит, изомальт, гидрогенизированные гидролизаты крахмала и их смеси.
20. Кондитерский продукт по п. 19, в котором сыпучий материал является смесью изомальта и гидрогенизированного гилролизата крахмала.
21. Способ по п. 19, согласно которому сыпучим материалом является изомальт.
22. Кондитерский продукт по п. 16, полученный в двухосевом шнековом экструдере с несколькими зонами нагревания, причем число зон в направлении перемещения материала сверху вниз составляет девять, из которых зона 1 содержит питающие шнеки прямой подачи, зона 2 содержит питающие шнеки прямой подачи, зона 3 содержит прессующие шнеки прямой подачи, зона 4 содержит скребковые шнеки обратной подачи, зона 5 содержит прессующие шнеки прямой подачи и заглушку с отверстием, зона 6 содержит питающие шнеки прямой подачи и оснащена клапаном регулирования давления, зона 7 содержит смесительные лопатки прямой подачи и оборудована газовыпускным каналом, зона 8 содержит питающие шнеки прямой подачи, а зона 9 содержит прессующие шнеки прямой подачи, соответственно.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/339,437 | 1994-11-14 | ||
| US08/339,437 US5472733A (en) | 1994-11-14 | 1994-11-14 | Dry extrusion cooking of sugar or sugarless products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU97110268A true RU97110268A (ru) | 1999-06-27 |
| RU2153809C2 RU2153809C2 (ru) | 2000-08-10 |
Family
ID=23329004
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97110268/13A RU2153809C2 (ru) | 1994-11-14 | 1995-09-05 | Сухая экструзионная варка продуктов, содержащих и не содержащих сахар |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5472733A (ru) |
| EP (1) | EP0794708B1 (ru) |
| JP (1) | JP3644966B2 (ru) |
| CN (1) | CN1051443C (ru) |
| CA (1) | CA2199965C (ru) |
| CZ (1) | CZ139197A3 (ru) |
| ES (1) | ES2154347T3 (ru) |
| GR (1) | GR3035512T3 (ru) |
| HU (1) | HUT77791A (ru) |
| MX (1) | MX9702051A (ru) |
| PE (1) | PE9997A1 (ru) |
| PL (1) | PL186575B1 (ru) |
| PT (1) | PT794708E (ru) |
| RU (1) | RU2153809C2 (ru) |
| SK (1) | SK282889B6 (ru) |
| WO (1) | WO1996014759A2 (ru) |
Families Citing this family (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69611034T2 (de) * | 1996-06-30 | 2001-03-22 | Societe Des Produits Nestle S.A., Vevey | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von extrudierten und gekochten Nahrungsmitteln |
| US5846580A (en) * | 1996-11-14 | 1998-12-08 | Thomas J. Lipton Co., Division Of Conopco, Inc. | Complete flavor mix transformed into the glassy state |
| US5958472A (en) | 1997-02-26 | 1999-09-28 | Warner-Lambert Company | Crunchy chewing gum and process for making |
| DE19709304C2 (de) * | 1997-03-07 | 2002-08-14 | Suedzucker Ag | Verfahren zur Herstellung von Hartkaramellen und Tabletten |
| EP0927622A1 (de) * | 1997-11-13 | 1999-07-07 | Gebrüder Kömmerling Kunststoffwerke GmbH | Doppelschneckenextruder |
| US6123980A (en) * | 1997-12-01 | 2000-09-26 | Imperial Sugar Company | Preparing granulated sugar blends and products |
| DE19951462A1 (de) * | 1999-10-26 | 2001-05-03 | Lipp Mischtechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Bonbon-Massen |
| ES2380562T3 (es) * | 2000-11-13 | 2012-05-16 | Morinaga & Co., Ltd. | Dispositivo de amasado |
| DE10124795A1 (de) * | 2001-05-21 | 2002-12-12 | Bu St Gmbh Beratungsunternehme | Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung eines Werkstücks mit exakter Geometrie |
| FR2846518A1 (fr) * | 2002-10-30 | 2004-05-07 | Roquette Freres | Bonbon sucre cuit sans sucre |
| US20050191404A1 (en) * | 2003-11-19 | 2005-09-01 | Detora Sigismondo A. | Process for manufacture of granular sugar ingredient for compressed confections having improved strength |
| AT500101A1 (de) * | 2004-02-04 | 2005-10-15 | Tritthart Thomas | Verkapselungsprozess |
| US8048470B2 (en) * | 2005-02-01 | 2011-11-01 | Wm. Wrigley, Jr. Company | Coated confectionary product |
| CN100457884C (zh) * | 2005-12-09 | 2009-02-04 | 山东理工大学 | 啤酒辅料挤压蒸煮的加工方法、加工装置和糖化方法 |
| EP1832281A1 (en) * | 2006-03-10 | 2007-09-12 | Abbott GmbH & Co. KG | Process for producing a solid dispersion of an active ingredient |
| EP2429313A1 (en) * | 2009-05-13 | 2012-03-21 | Firmenich Sa | Method of preparing a granular delivery system |
| CN102077890A (zh) * | 2009-11-30 | 2011-06-01 | 范永民 | 一种膳食纤维糖果及其生产方法 |
| JP5752386B2 (ja) * | 2010-10-07 | 2015-07-22 | 株式会社黄金糖 | ハードキャンディ |
| GB2489255A (en) * | 2011-03-22 | 2012-09-26 | Cadbury Uk Ltd | Confectionery processing machine |
| EP2696699A1 (en) * | 2011-04-12 | 2014-02-19 | GEA Food Solutions Bakel B.V. | Process for the production of a meat-like product |
| FR2979191B1 (fr) * | 2011-08-30 | 2013-11-01 | Hassouna Bouaziz | Procede de fabrication de materiaux transparents, comestibles, utilisables comme recipients pour des produits alimentaires et leurs applications |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1367452A (fr) * | 1963-03-18 | 1964-07-24 | Pie Qui Chante Sa | Procédé et appareils de mise en oeuvre continue des composants entrant dans la fabrication de confiseries et produits nouveaux obtenus par ce procédé |
| US3543696A (en) * | 1968-01-22 | 1970-12-01 | Kraftco Corp | Method of making fudge,caramel,fondant and hard candy type confections |
| US4076846A (en) * | 1974-11-22 | 1978-02-28 | Sumitomo Bakelite Company Limited | Protein-starch binary molding composition and shaped articles obtained therefor |
| DE2708404A1 (de) * | 1977-02-26 | 1978-08-31 | Herbstreith Pektinfab | Verfahren zur herstellung eines pektinderivates, insbesondere auf der basis von obstpektin, und zur herstellung eines nahrungsmittel-gelierstoffes und nahrungsmittel-gelierstoff |
| FR2550922A1 (fr) * | 1983-08-26 | 1985-03-01 | Creusot Loire | Procede et installation de preparation d'une pate de chocolat |
| DE3341090A1 (de) * | 1983-11-12 | 1985-05-23 | Werner & Pfleiderer, 7000 Stuttgart | Verfahren und vorrichtung zur herstellung extrudierter nahrungsmittel |
| DE3434282A1 (de) * | 1984-09-19 | 1986-03-27 | Milei GmbH, 7970 Leutkirch | Verfahren zur herstellung von karamelisierten produkten |
| IL82571A0 (en) * | 1986-05-27 | 1987-11-30 | Clextral | Process and device for preparing almond paste |
| DE3806471A1 (de) * | 1988-03-01 | 1989-09-14 | Jacobs Suchard Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum herstellen von samenfruechte-krokant |
| FR2650734B1 (fr) * | 1989-08-11 | 1991-11-29 | Clextral | Procede de preparation de confiseries a partir d'une substance de charge |
| US5051500A (en) * | 1989-08-11 | 1991-09-24 | A. E. Staley Manufacturing Company | Method of preparing a randomly-bonded polysaccharide |
| DE4019916A1 (de) * | 1990-06-22 | 1992-01-02 | Bosch Gmbh Robert | Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen herstellen einer hartbonbonmasse |
| US5135760A (en) * | 1991-04-10 | 1992-08-04 | Marc Degady | Reducing sugar lumps by dual gum base injection in a corotating twin screw extruder |
-
1994
- 1994-11-14 US US08/339,437 patent/US5472733A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-09-05 CA CA002199965A patent/CA2199965C/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-05 ES ES95931773T patent/ES2154347T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1995-09-05 MX MX9702051A patent/MX9702051A/es unknown
- 1995-09-05 JP JP51602996A patent/JP3644966B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-05 PT PT95931773T patent/PT794708E/pt unknown
- 1995-09-05 SK SK607-97A patent/SK282889B6/sk unknown
- 1995-09-05 HU HU9801090A patent/HUT77791A/hu unknown
- 1995-09-05 WO PCT/US1995/011415 patent/WO1996014759A2/en not_active Ceased
- 1995-09-05 RU RU97110268/13A patent/RU2153809C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1995-09-05 CN CN95196194A patent/CN1051443C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1995-09-05 CZ CZ971391A patent/CZ139197A3/cs unknown
- 1995-09-05 PL PL95319902A patent/PL186575B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1995-09-05 EP EP95931773A patent/EP0794708B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-11-14 PE PE1995284501A patent/PE9997A1/es not_active Application Discontinuation
-
2001
- 2001-03-05 GR GR20010400352T patent/GR3035512T3/el not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU97110268A (ru) | Сухая экструзионная варка продуктов, содержащих и не содержащих сахар | |
| US6248386B1 (en) | Process for producing hard caramels and tablets | |
| US5380473A (en) | Process for making shearform matrix | |
| RU2153809C2 (ru) | Сухая экструзионная варка продуктов, содержащих и не содержащих сахар | |
| GB2155934A (en) | Sugar process | |
| US6703057B2 (en) | Granulated sugar product | |
| MXPA97002051A (en) | Cooking by dry extrusion of products with sugar or without azu | |
| WO1989009373A1 (en) | A method for continuous drying of a material and an assembly for carrying out said method | |
| AU732396B2 (en) | Granulated sugar product | |
| EP1674475B2 (fr) | Procédé de fabrication d'une poudre contenant des particules cristallines de glucopyranosyl-alditols | |
| MXPA99007850A (en) | Process for producing hard caramels and tablets | |
| CN110773080A (zh) | 一种异麦芽酮糖醇颗粒的连续制备方法 | |
| EP1123009B1 (en) | Process and apparatus for producing shearform matrix material | |
| KR920007406B1 (ko) | 만난 올리고머 가수분해물의 제조 방법 | |
| CA2009967A1 (en) | Methods for drying honey and molasses | |
| Padros | EFFECT OF MOISTURE CONTENT DURING MOULDING ON THE PRODUCTION PROCESS OF STRUCTURAL CLAY PRODUCTS |