[go: up one dir, main page]

RU96119455A - DEVICE FOR CONTINUOUS METAL FILLING - Google Patents

DEVICE FOR CONTINUOUS METAL FILLING

Info

Publication number
RU96119455A
RU96119455A RU96119455/02A RU96119455A RU96119455A RU 96119455 A RU96119455 A RU 96119455A RU 96119455/02 A RU96119455/02 A RU 96119455/02A RU 96119455 A RU96119455 A RU 96119455A RU 96119455 A RU96119455 A RU 96119455A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cathode
screw grooves
axial hole
outer diameter
working cavity
Prior art date
Application number
RU96119455/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2110356C1 (en
Inventor
В.И. Уманец
Б.А. Чумарин
Г.Н. Окороков
А.И. Донец
И.В. Сафонов
А.Ф. Копылов
В.И. Лебедев
Original Assignee
Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" filed Critical Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"
Priority to RU96119455/02A priority Critical patent/RU2110356C1/en
Priority claimed from RU96119455/02A external-priority patent/RU2110356C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2110356C1 publication Critical patent/RU2110356C1/en
Publication of RU96119455A publication Critical patent/RU96119455A/en

Links

Claims (1)

1. Устройство для непрерывной разливки металлов, включающее разливочный ковш с удлиненной трубой в его днище, входящую в рабочую полость промежуточного ковша, снабженного удлиненными стаканами в его днище, входящими в кристаллизаторы, поперечные вертикальные перегородки, разделяющие рабочую полость промежуточного ковша на три зоны и сообщающиеся между собой, а также плазмотроны постоянного тока с графитовыми катодами, входящими в рабочую полость промежуточного ковша, и подовые электроды, установленные в днище промежуточного ковша, отличающееся тем, что катоды выполнены со сквозным осевым отверстием, а на внешней поверхности катода и на внутренней поверхности осевого отверстия в нем выполнены винтовые проточки.1. A device for continuous casting of metals, including a casting ladle with an elongated pipe in its bottom, included in the working cavity of the intermediate ladle, equipped with elongated glasses in its bottom, included in the molds, transverse vertical partitions dividing the working cavity of the intermediate ladle into three zones and communicating between themselves, as well as direct current plasma torches with graphite cathodes included in the working cavity of the intermediate bucket, and hearth electrodes installed in the bottom of the intermediate bucket, exl characterized in that the cathodes are made with a through axial hole, and screw grooves are made in it on the outer surface of the cathode and on the inner surface of the axial hole. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что число заходов винтовых проточек составляет 2-5. 2. The device according to p. 1, characterized in that the number of visits of screw grooves is 2-5. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что величина шага винтовых проточек составляет 0,4-0,6 внешнего диаметра катода,
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что диаметр внутреннего отверстия в катоде составляет 0,08-0,12 его внешнего диаметра.
3. The device according to p. 1, characterized in that the pitch of the screw grooves is 0.4-0.6 of the outer diameter of the cathode,
4. The device according to p. 1, characterized in that the diameter of the inner hole in the cathode is 0.08-0.12 of its outer diameter.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что глубина и ширина винтовых проточек, расположенных на внешней поверхности катода, составляет соответственно 0,1-0,3 и 0,04-0,08 внешнего диаметра катода. 5. The device according to p. 1, characterized in that the depth and width of the screw grooves located on the outer surface of the cathode, are respectively 0.1-0.3 and 0.04-0.08 of the outer diameter of the cathode. 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что глубина и ширина винтовых проточек, расположенных на внутренней поверхности осевого отверстия в катоде, составляет 0,3-0,5 диаметра внутреннего осевого отверстия в катоде. 6. The device according to claim 1, characterized in that the depth and width of the screw grooves located on the inner surface of the axial hole in the cathode is 0.3-0.5 of the diameter of the internal axial hole in the cathode. 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на нижнем торце катода выполнено конусное углубление с углом раскрытия в пределах 30-90 градусов и высотой, равной 0,2-0,4 внешнего диаметра катода. 7. The device according to p. 1, characterized in that at the lower end of the cathode a conical recess is made with an opening angle within 30-90 degrees and a height equal to 0.2-0.4 of the outer diameter of the cathode.
RU96119455/02A 1996-09-26 1996-09-26 Device for metal continuous casting RU2110356C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119455/02A RU2110356C1 (en) 1996-09-26 1996-09-26 Device for metal continuous casting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96119455/02A RU2110356C1 (en) 1996-09-26 1996-09-26 Device for metal continuous casting

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2110356C1 RU2110356C1 (en) 1998-05-10
RU96119455A true RU96119455A (en) 1998-11-10

Family

ID=20186039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96119455/02A RU2110356C1 (en) 1996-09-26 1996-09-26 Device for metal continuous casting

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2110356C1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2477197C1 (en) * 2011-11-23 2013-03-10 Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) Steel teeming pony ladle with chambers for liquid metal plasma heating

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO20012893D0 (en) Cathode connecting rod with spacer for improved heat balance
ATE195896T1 (en) IMMERSION CASTING TUBE FOR CONTINUOUS CASTING OF THIN SLABES
KR100342274B1 (en) Cooling Plate for Furnace
RU96119455A (en) DEVICE FOR CONTINUOUS METAL FILLING
ES2008264A6 (en) Gas purging assembly for supplying gas to molten metal in a metallurgical vessel
US5299785A (en) Gas purging plug for electric-arc furnaces and the corresponding electric-arc furnace
RU2190815C1 (en) Electric arc steel-melting dc furnace
CN210399989U (en) Cylinder type charging opening prefabricated part made of steel fiber castable of aluminum melting furnace
CN214601822U (en) Multi-outlet refractory brick with variable casting blank outer diameter and horizontal continuous casting machine
CN222631478U (en) Brick cup for tapping hole of converter
CN215431514U (en) Impact-resistant piece for casting ladle
CN218693848U (en) Aluminum-zirconium-carbon integral immersion type water gap
RU2110356C1 (en) Device for metal continuous casting
CN217052284U (en) High-temperature-resistant tapping channel
CN219443417U (en) Aluminum water tundish
JPH0353491A (en) Bottom electrode for direct current electric furnace
JPH0650509Y2 (en) Structure of molten metal outlet of melting furnace for industrial waste
JPS5922360B2 (en) Water-cooled cylindrical tube for water-cooled electrodes in arc furnaces
JPS6313236Y2 (en)
SU628989A2 (en) Open-ended mould for continuous casting of metals and alloys
SU1292961A1 (en) Electrode for resistance welding
SU740388A1 (en) Ingot mould
RU2133170C1 (en) Crystallizer
KR840000918A (en) Durable casting mold
RU1772220C (en) Anode mount of aluminium electrolyzer