RU80128U1 - DEVICE FOR COAL Sludge Enrichment - Google Patents
DEVICE FOR COAL Sludge Enrichment Download PDFInfo
- Publication number
- RU80128U1 RU80128U1 RU2008132764/22U RU2008132764U RU80128U1 RU 80128 U1 RU80128 U1 RU 80128U1 RU 2008132764/22 U RU2008132764/22 U RU 2008132764/22U RU 2008132764 U RU2008132764 U RU 2008132764U RU 80128 U1 RU80128 U1 RU 80128U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coal
- sludge
- enrichment
- hydroclassifier
- ash
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 claims description 13
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 11
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 15
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 29
- 238000000034 method Methods 0.000 description 22
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 9
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 9
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 5
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 5
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 5
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- 239000003250 coal slurry Substances 0.000 description 3
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000005029 sieve analysis Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 206010026749 Mania Diseases 0.000 description 1
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- -1 butyl alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Abstract
Техническое решение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано для получения угольного концентрата из угольных шламов. Устройство содержит фильтрующую центрифугу, ротор которой образован колосниками трапецевидного сечения. 2 з. п. ф-лы.The technical solution relates to the field of mineral processing and can be used to obtain coal concentrate from coal sludge. The device contains a filtering centrifuge, the rotor of which is formed by the grid-irons of a trapezoidal section. 2 s P. f-ly.
Description
Техническое решение относится к области горнообогатительной промышленности, а именно, к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано на углеобогатительных фабриках в качестве эффективного способа для получения угольного концентрата из угольных шламов.The technical solution relates to the field of mining, namely, to the field of mineral processing and can be used in coal processing plants as an effective way to obtain coal concentrate from coal sludge.
Существует огромное количество способов обогащения угольных шламов. Все они, как правило, включают использование дорогостоящих флокулянтов, безвозвратно теряемых с флокулированными осадками.There are a huge number of ways to enrich coal sludge. All of them, as a rule, include the use of expensive flocculants, irretrievably lost with flocculated sediments.
Основными способами обогащения шламов являются флотация и гравитационно-центробежные методы, осуществляемые во флотационных машинах, обогатительных водных циклонах, винтовых сепараторах, гидросайзерах и других аппаратах. Эффективность этих методов различна и, в первую очередь, зависит от характеристик шламов. Наиболее эффективным способом до последнего времени, особенно для обогащения тонких шламов (менее 0,2 мм) является флотация. Сложность и затратность флотации привела к необходимости поиска альтернативных технологий.The main methods for sludge enrichment are flotation and gravity-centrifugal methods, carried out in flotation machines, water treatment cyclones, screw separators, hydrosizers and other devices. The effectiveness of these methods is different and, first of all, depends on the characteristics of the sludge. Until recently, flotation is the most effective way, especially for the enrichment of thin sludge (less than 0.2 mm). The complexity and cost of flotation has led to the need for alternative technologies.
Известен способ регенерации воды и угля из углесодержащего сгущенного продукта (US, патент 4507601), включающий получение смеси из суспензии предварительно обогащенного угля и лиофобной жидкости, в результате чего получают агломерированную смесь, которую затем разделяют в сепараторе на угольный концентрат и отходы. Сгущение отходов осущесталяют в сгустителе с добавкой флокулянтов. Сгущенный продукт направляют в отвал, а слив A known method of recovering water and coal from a carbon-containing condensed product (US Patent 4,576,601), which method comprises preparing a mixture from a suspension of pre-enriched coal and lyophobic liquid, resulting in an agglomerated mixture, which is then separated in a separator into coal concentrate and waste. The thickening of waste is carried out in a thickener with the addition of flocculants. The condensed product is sent to the dump, and the discharge
сгустителя используют как оборотную воду в технологической схеме обогащения.thickeners are used as recycled water in the enrichment process.
Недостатками известного способа следует признать тот факт, что он включает стадии, в которых используют флокулянты, как правило, дорогостоящие, для которых не известен в настоящее время способ регенерации. Это не только усложняет способ, но и повышает себестоимость обогащения угля.The disadvantages of this method should recognize the fact that it includes the stages in which flocculants are used, usually expensive, for which the regeneration method is not currently known. This not only complicates the method, but also increases the cost of coal enrichment.
Известен также (Фоменко Т.Г. и др. "Технология обогащения углей", Справочное пособие. - М.: Недра, 1985, с.244, рис.84) способ обогащения угольных шламов, включающий разбавление исходного сырья (шламов) водой до необходимого соотношения твердого к жидкому (Т:Ж) с последующим отделением зернистой угольной части от породной составляющей гидроклассификацией в вертикальном гидроклассификаторе гравитационного типа. Отделение зернистой угольной части от породной составляющей осуществляют за счет разницы в крупности зерен и по плотности среды в восходящем потоке воды, выносящем взвешенную тонкодисперсную породную часть, которую направляют затем направляют в сгуститель, где ее осаждают с применением флокулянтов.Also known (Fomenko TG and others. "Technology of coal enrichment", Reference manual. - M .: Nedra, 1985, p. 244, Fig. 84) a method of enrichment of coal sludge, including diluting the feedstock (sludge) with water to the required ratio of solid to liquid (T: G), followed by separation of the granular coal part from the rock component by hydroclassification in a vertical gravity-type hydroclassifier. The separation of the granular coal part from the rock component is carried out due to the difference in grain size and density of the medium in an upward flow of water that carries out the weighed fine rock part, which is then sent to a thickener, where it is precipitated using flocculants.
К недостаткам известного способа следует отнести относительно низкую эффективность разделения из-за засорения угольного концентрата крупными породными частицами угольного концентрата и потерь крупных низкозольных частиц угля с отходами, а также необходимость использования дорогостоящих флокулянтов, безвозвратно теряемых в процессе обогащения.The disadvantages of this method include the relatively low separation efficiency due to clogging of coal concentrate by large rock particles of coal concentrate and losses of large low-ash coal particles with waste, as well as the need to use expensive flocculants that are irretrievably lost in the process of enrichment.
Наиболее близким аналогом разработанного технического решения можно признать (RU, патент 2297284) устройство, применяемое для реализации способа обогащения угольных шламов. Согласно известному способу угольные шламы из гидроотвала The closest analogue of the developed technical solution can be recognized (RU, patent 2297284) a device used to implement the method of enrichment of coal sludge. According to a known method, coal sludge from a hydraulic dump
обогатительной фабрики пропускают через гидроклассификатор гравитационного типа, в котором отделение минеральной составляющей от зернистой угольной части происходит как за счет крупности зерен, так и по плотности среды. Абсолютные значения плотностей концентрата и отделяемой породы не имеют существенного значения; главное, чтобы разница в плотностях двух продуктов обеспечивала возможность формирования взвешенного слоя с нужной плотностью разделения. В результате противотока воды и угольной массы зернистая часть угля оседает на дно гидроклассификатора, а взвешенная тонкодисперсная часть, преимущественно минерального состава, перетекает в следующий аппарат (сгуститель) - для взаимодействия с полифункциональным высокомолекулярным материалом.the processing plant is passed through a gravity-type hydroclassifier, in which the separation of the mineral component from the granular coal part occurs both due to the grain size and the density of the medium. The absolute densities of the concentrate and separated rock are not significant; the main thing is that the difference in the densities of the two products provides the possibility of forming a suspended layer with the desired separation density. As a result of the counterflow of water and coal mass, the granular part of the coal settles to the bottom of the hydroclassifier, and the suspended finely dispersed part, mainly of the mineral composition, flows into the next apparatus (thickener) to interact with the multifunctional high molecular weight material.
Для реализации известного способа разработано устройство, применяемое для обогащения угольных шламов углеобогатительной фабрики. Известное устройство содержит последовательно установленные бак-смеситель, первый топливный насос, гидроклассификатор, к гидроклассификатору посредством второго топливного насоса подключен бак-хранилище оборотной воды, первый выход гидроклассификатора, расположенный в его верхней части, подключен к входу сгустителя легкой фракции угольного шлама, выход сгустителя через насос соединен со сборником для регенерации поглотителя взвесей, в нижней части гидроклассификатора установлена арматура для удаления крупных угольных частиц суспензии. Выход указанной арматуры подключен ко входу центрифуги, выход которой по фугату подключен через промежуточный сборник к баку-хранилищу оборотной воды, а по твердой фазе - через смеситель к гранулятору, выход которого через сушилку соединен со складом готового продукта.To implement the known method, a device has been developed that is used to enrich coal sludge from a coal preparation plant. The known device comprises a tank mixer installed in series, a first fuel pump, a hydroclassifier, a circulating water storage tank is connected to the hydroclassifier by means of a second fuel pump, the first output of the hydroclassifier, located in its upper part, is connected to the input of the thickener of the light fraction of coal sludge, the output of the thickener through the pump is connected to the collector for the regeneration of the suspension absorber, valves are installed in the lower part of the hydroclassifier to remove large coal particles of slurry relations. The output of the indicated fittings is connected to the input of the centrifuge, the output of which is connected via a centrate through an intermediate collector to the circulating water storage tank, and in the solid phase through a mixer to a granulator, the output of which is connected to the finished product warehouse through a dryer.
Указанное устройство реализуют следующим образом. Водоугольную суспензию приготавливают в баке-смесителе в соотношении Т:Ж=40:60 и далее подают с использованием первого топливного насоса в верхнюю часть гидроклассификатора. Оптимальное содержание твердой фазы в баке-смесителе поддерживают за счет добавления оборотной воды или сгущенного угольного шлама. Гидроклассификатор представляет собой аппарат с принудительной подачей оборотной воды, состоящий из цилиндрической камеры для протока воды. Восходящий поток оборотной воды подают под постоянным давлением вторым топливным насосом из бака-хранилища, создавая взвешенный слой в гидроклассификаторе. По мере попадания твердых частиц в восходящий поток воды в гидроклассификаторе происходит их разделение. Более крупные (тяжелые) частицы концентрируются в нижней части аппарата, а тонкодисперсные (легкие) частицы - в верхней части. Вновь поступающие порции исходного материала вытесняют мелкую и легкую фракции через слив гидроклассификатора в аппарат для сбора взвесей - сгуститель. Сгуститель соединен посредством насоса со сборником для регенерации поглотителя взвесей.The specified device is implemented as follows. A water-carbon suspension is prepared in a mixing tank in a ratio of T: W = 40: 60 and then fed using the first fuel pump to the upper part of the hydroclassifier. The optimum solids content in the mixer tank is maintained by adding recycled water or thickened coal sludge. The hydroclassifier is a device with a forced supply of circulating water, consisting of a cylindrical chamber for the flow of water. An upward flow of circulating water is supplied under constant pressure by the second fuel pump from the storage tank, creating a suspended layer in the hydroclassifier. As solid particles enter the upward flow of water in the hydroclassifier, they separate. Larger (heavier) particles are concentrated in the lower part of the apparatus, and finely dispersed (light) particles in the upper part. Newly arriving portions of the starting material displace the fine and light fractions through the discharge of the hydroclassifier into a suspension collector — a thickener. The thickener is connected by means of a pump to a collector for the regeneration of the suspension absorber.
Плотность взвешенного слоя поддерживают регулируемым сбросом через разгрузочные патрубки в верхней части гидроклассификатора. Крупные частицы удаляют через разгрузочную арматуру в нижней части гидроклассификатора. Эффективность обогащения угольных шламов обеспечивают равномерным распределением восходящего потока воды при постоянной скорости и давлении, а также контролем наполнения твердого во взвешенном слое.The density of the suspended layer is maintained by adjustable discharge through the discharge pipes in the upper part of the hydroclassifier. Large particles are removed through discharge valves at the bottom of the hydroclassifier. The efficiency of coal sludge enrichment is ensured by a uniform distribution of the upward flow of water at a constant speed and pressure, as well as by controlling the filling of solid in the suspended layer.
Обогащенную зернистую угольную часть подвергают обезвоживанию на центрифуге, из которой фугат поступает в промежуточный сборник и далее посредством дополнительного насоса поступает в бак-хранилище оборотной воды. Угольный концентрат подвергают гранулированию в грануляторе, причем предварительно концентрат смешивают со связующим из дополнительного сборника в смесителе. Гранулированный концентрат поступает через сушилку в сборник гранулята. Полученный гранулят можно транспортировать на любые расстояния.The enriched granular coal part is subjected to dehydration in a centrifuge, from which the centrate is fed to an intermediate collector and then fed through an additional pump to a storage tank for recycled water. The coal concentrate is subjected to granulation in a granulator, and the concentrate is preliminarily mixed with a binder from an additional collector in a mixer. The granular concentrate passes through a dryer to the granulate collector. The resulting granulate can be transported at any distance.
В результате проведенного процесса угольные шламы гидроотвалов, содержащие ценные марки зернистых коксующихся углей, отделяют от минеральной составляющей до зольности, допустимой современными технологическими нормативами.As a result of the process, coal slurry of hydraulic dumps containing valuable grades of granular coking coals are separated from the mineral component to the ash content allowed by modern technological standards.
Недостатком известного устройства следует признать его сложность, вызывающую значительную себестоимость получаемого конечного продукта.A disadvantage of the known device should recognize its complexity, causing a significant cost of the resulting final product.
Техническая задача, достигаемого посредством разработанного устройства, состоит в разработке нового устройства обогащения угольных шламов.The technical problem achieved by the developed device is to develop a new coal sludge enrichment device.
Технический результат, получаемый при реализации разработанного технического решения, состоит в уменьшении отходов, получаемых при сжигании обогащенного с использованием разработанного устройства угольного шлама.The technical result obtained by the implementation of the developed technical solution is to reduce the waste resulting from the combustion of coal sludge enriched using the developed device.
Для достижения указанного технического результата предложено использовать разработанное устройство для обогащения угольного шлама, которое в любом варианте реализации содержит фильтрующую центрифугу, ее ротор образован колосниками трапецевидного сечения, причем расстояние между колосниками, предназначенное для прохождения угольного шлама предпочтительно To achieve the specified technical result, it is proposed to use the developed device for the enrichment of coal sludge, which in any embodiment contains a filtering centrifuge, its rotor is formed by grid-irons of a trapezoidal cross-section, and the distance between the grates, intended for the passage of coal sludge, is preferably
в два раза больше размера граничного зерна разделения шлама. Устройство в предпочтительном варианте реализации дополнительно содержит гидроклассификатор, сгуститель и гидроциклон, последовательно установленные перед фильтрующей центрифугой.twice the size of the boundary grain separation of sludge. The device in a preferred embodiment further comprises a hydroclassifier, a thickener and a hydrocyclone sequentially installed in front of the filtering centrifuge.
Также разработан способ обогащения угольного шлама с использованием разработанной центрифуги. Согласно разработанному способу предварительно определяют зольность каждой предварительно выделенной по крупности фракции угольного шлама, по полученным данным строят зависимость зольности от крупности фракции, выделяют высокозольные фракции, которые затем удаляют с использованием фильтрующей центрифуги. Обычно выделяют фракции, зольность которых превышает 9,0-10,0%. В предпочтительном варианте реализации разработанного способа предварительно проводят гидроклассификацию суспензии угольного шлама с выделением в качестве второго целевого продукта легкой фракции угольного шлама, сгущают полученную суспензию легкой фракции с последующим отделением высокозольных фракций. Преимущественно после обогащения низкозольные фракции шлама, по меньше мере, частично обезвоживают. Обычно обезвоживание проводят до остаточного содержания влаги 18%.A method has also been developed for enriching coal sludge using a developed centrifuge. According to the developed method, the ash content of each coal sludge fraction previously determined by grain size is preliminarily determined, according to the obtained data, the ash content is plotted against the grain size, high ash fractions are isolated, which are then removed using a filter centrifuge. Typically, fractions are isolated whose ash content exceeds 9.0-10.0%. In a preferred embodiment of the developed method, the coal sludge suspension is hydroclassified beforehand, with the separation of the light fraction of coal sludge as the second target product, the resulting suspension of the light fraction is thickened, followed by the separation of high ash fractions. Advantageously, after enrichment, the low ash fractions of the sludge are at least partially dehydrated. Typically, dehydration is carried out to a residual moisture content of 18%.
Настоящее изобретение основано на экспериментально установленном факте.The present invention is based on an experimentally established fact.
При исследовании угольного шлама крупностью 0-0,5 мм на Нерюнгринском угольном разрезе, поступающего на обогащение методом флотации, было установлено с использованием ситового анализа, что с уменьшением крупности частиц увеличивается его зольность (табл.1).In the study of coal sludge with a grain size of 0-0.5 mm at the Neryungrinsky coal mine, fed to the beneficiation method by flotation, it was found using sieve analysis that, with a decrease in particle size, its ash content increases (Table 1).
Наиболее высокую зольность, в случае Нерюнгринского угольного разреза имеют шламы крупностью менее 0,063 мм, которые озоляют, в конечном счете, весь угольный шлам класса 0-05 мм. Следовательно, если удалить шламы крупностью менее 0,063 мм, то удастся в значительной мере избавиться от золы и получить кондиционный коксовый концентрат.The highest ash content, in the case of the Neryungri coal mine, has sludges with a particle size of less than 0.063 mm, which ultimately ashes all the coal slurry of the 0-05 mm class. Therefore, if you remove the sludge with a particle size of less than 0.063 mm, then you can largely get rid of the ash and get a conditioned coke concentrate.
В общем случае для определения граничного зерна разделения необходимо установить зависимость зольности от размеров частиц шлама и по требуемой зольности угольного концентрата установить размер граничного зерна. В зависимости от качества угля для различных месторождений и, вероятно даже для различных шахтопластов одного месторождения, эта величина может меняться.In the general case, to determine the boundary separation grain, it is necessary to establish the dependence of the ash content on the particle size of the sludge and to determine the size of the boundary grain from the required ash content of the coal concentrate. Depending on the quality of the coal for different deposits and, probably, even for different mine layers of the same field, this value can vary.
В предпочтительном варианте реализации способа предложено, после определения порогового значения крупности фракции с допустимой зольностью, предварительно провести гидроклассификацию суспензии угольного шлама для получения содержания твердого в суспензии порядка 45-55%, что достигается установкой перед центрифугой сгустителя и/или гидроциклона. Сгущенный до указанной плотности продукт, поступает в центрифугу, где происходит разделение по выбранному граничному зерну, путем удаления в фугат тонкодисперсных высокозольных частиц и выделением в осадок (кек) низкозольных зернистых угольных фракций. При этом влажность осадка составляет 16 до 20%, что существенно ниже, чем влажность обезвоженного шлама такой же крупности, достигаемая на дисковых и ленточных вакуум-фильтрах и ленточных фильтр-прессах. Слив гидроциклона (в случае его установки перед центрифугой) совместно с фугатом центрифуги направляют на сгущение в сгуститель с последующим обезвоживанием сгущенного продукта на ленточных фильтр-прессах. В зависимости от получаемой зольности, определяющей целевое назначение продукта, его направляют в присадку к промпродукту, или к необогащенному шламу, или в отходы.In a preferred embodiment of the method, it is proposed, after determining the threshold value of the fineness of the fraction with the permissible ash content, preliminary hydroclassification of the coal slurry suspension to obtain a solids content of about 45-55% in the suspension, which is achieved by installing a thickener and / or hydrocyclone in front of the centrifuge. Condensed to the specified density, the product enters the centrifuge, where it is separated by the selected boundary grain, by removing finely dispersed high-ash particles into the centrate and precipitating (ash) low-ash granular coal fractions. The moisture content of the sludge is 16 to 20%, which is significantly lower than the moisture content of dehydrated sludge of the same size, achieved on disk and belt vacuum filters and belt filter presses. The discharge of the hydrocyclone (if installed before the centrifuge) together with the centrifuge centrifuge is sent for condensation to the thickener, followed by dehydration of the condensed product on belt filter presses. Depending on the resulting ash, which determines the intended purpose of the product, it is sent to an additive to the industrial product, or to unenriched sludge, or waste.
В предпочтительном варианте реализации устройства предложено использовать фильтрующую центрифугу, ротор которой образован колосниками трапецевидного сечения, а ширина щели между колосниками, предпочтительно, в два раза больше размера граничного зерна разделения шлама. В наиболее предпочтительном варианте реализации используемое устройство содержит последовательно установленные гидроклассификатор, сгуститель, гидроциклон, фильтрующую центрифугу с ротором указанной конструкции.In a preferred embodiment of the device, it is proposed to use a filtering centrifuge, the rotor of which is formed by the grid-irons of a trapezoidal cross-section, and the width of the gap between the grid-irons is preferably twice as large as the size of the boundary grain for separation of the slurry. In the most preferred embodiment, the device used comprises a hydroclassifier, a thickener, a hydrocyclone, a filtering centrifuge with a rotor of this design, installed in series.
В частности на обогатительной фабрике «Нерюнгринская» в результате многолетних научно-исследовательских изысканий была разработана альтернативная технология обогащения и обезвоживания мелких классов угля (0-0,5 мм) без применения традиционного метода флотации.In particular, at the Neryungrinsk concentrator, as a result of many years of research, an alternative technology was developed for the enrichment and dehydration of small classes of coal (0-0.5 mm) without the use of the traditional flotation method.
Данная технология разработана на основании исследований угольного шлама крупностью 0-0,5 мм, поступающего на обогащение методом флотации. Ситовый анализ исследуемого шлама показал, что с уменьшением крупности частиц увеличивается его зольность (см. табл.1).This technology was developed on the basis of studies of coal sludge with a particle size of 0-0.5 mm, supplied for enrichment by flotation. A sieve analysis of the investigated sludge showed that with a decrease in particle size, its ash content increases (see table 1).
Из графика видно, что для указанного месторождения зольность шламов крупностью более 0,063 мм составляет 9,3%, в то время как зольность шлама класса менее 0,063 мм-27,1%.The graph shows that for the specified field, the ash content of sludge with a particle size of more than 0.063 mm is 9.3%, while the ash content of a sludge of class less than 0.063 mm is 27.1%.
Приведенные выше данные показывают лишь яркий пример изменения зольности шламов от его крупности и не являются постоянной величиной. Как показали дальнейшие исследования, зольность шламов находится в непосредственной зависимости от зольности рядового угля, поступающего на переработку. Поэтому, зольность шлама крупностью более 0,063 мм может колебаться от 8,5% до 10,5%, соответственно и выход данного класса изменяется в пределах 60%-75%.The above data show only a striking example of a change in the ash content of sludge from its size and are not a constant value. As further studies have shown, the ash content of sludge is directly dependent on the ash content of raw coal supplied for processing. Therefore, the ash content of sludge with a particle size greater than 0.063 mm can range from 8.5% to 10.5%, respectively, and the yield of this class varies between 60% -75%.
Таким образом, проведенные исследования позволяют сделать следующие основные заключения: для получения кондиционного концентрата с зольностью 9,5-10,5%, из шламов класса 0-0,5 мм для углей Нерюнгринского месторождения, достаточно удалить высокозольную его составляющую, т.е. класс менее 0,063 мм; выход концентрата при этом составит 60-70%, следовательно, нет необходимости в обогащении данных шламов методом флотации.Thus, the conducted studies allow us to draw the following main conclusions: to obtain a conditioned concentrate with an ash content of 9.5-10.5%, from sludges of the 0-0.5 mm class for the coals of the Neryungrinsky deposit, it is enough to remove its high-ash component, i.e. class less than 0,063 mm; the concentrate yield will be 60-70%, therefore, there is no need to enrich these sludges by flotation.
Успешно проведенные промышленные испытания данной технологии, позволили приступить к ее внедрению в производство без остановки обогатительной фабрики, с поэтапным выводом из эксплуатации процесса флотации.Successfully conducted industrial trials of this technology made it possible to start its implementation in production without stopping the concentration plant, with a phased decommissioning of the flotation process.
Технически решить вопрос удаления класса 0,063 мм из шламов позволили фильтрующие центрифуги типа EBW-48RH (фирма «Stokes & Со. Ltd.» пр-во Англия) и гидроциклоны типа ГЦ -150. Применение данных центрифуг позволяет решить сразу несколько задач:Filtering centrifuges of the EBW-48RH type (Stokes & Co. Ltd., made in England) and hydrocyclones of the HC-150 type made it possible to technically solve the issue of removing the class of 0.063 mm from sludges. The use of these centrifuges allows you to solve several problems at once:
1. удаление высокозольного класса (менее 0,063 мм) из шлама в фугат с целью получения осадка, соответствующего по качеству кондиционному концентрату (9,5-10,5%);1. removal of the high-ash class (less than 0.063 mm) from the sludge to the centrifuge in order to obtain a sludge corresponding to a quality conditioned concentrate (9.5-10.5%);
2. обезвоживание полученного концентрата до влажности 18% с целью снижения затрат не его просушку.2. dehydration of the resulting concentrate to a moisture content of 18% in order to reduce the cost of not drying it.
3. Исключение из технологии реагентов: дизельного топлива и бутиловых спиртов, а следовательно, и затрат на их приобретение. юномия от внедрения на сегодняшний день -61,103,млн. руб.3. An exception to the technology of reagents: diesel fuel and butyl alcohols, and consequently, the cost of their acquisition. young mania from implementation to date -61.103 million rub.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008132764/22U RU80128U1 (en) | 2008-08-11 | 2008-08-11 | DEVICE FOR COAL Sludge Enrichment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008132764/22U RU80128U1 (en) | 2008-08-11 | 2008-08-11 | DEVICE FOR COAL Sludge Enrichment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU80128U1 true RU80128U1 (en) | 2009-01-27 |
Family
ID=40544489
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008132764/22U RU80128U1 (en) | 2008-08-11 | 2008-08-11 | DEVICE FOR COAL Sludge Enrichment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU80128U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2428258C2 (en) * | 2008-04-03 | 2011-09-10 | ООО "Вибросито" | Method of dressing coal slime |
-
2008
- 2008-08-11 RU RU2008132764/22U patent/RU80128U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2428258C2 (en) * | 2008-04-03 | 2011-09-10 | ООО "Вибросито" | Method of dressing coal slime |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103240168B (en) | Grading separation and dehydration method for high-ash difficult-separation coal slime | |
| US6170770B1 (en) | Process and apparatus for preparing feedstock for a coal gasification plant | |
| CN111659527B (en) | Gasification slag water medium cyclone gravity carbon ash separation device and method | |
| US4795037A (en) | Process for separating high ash coal from refuse | |
| CN1186126C (en) | Process for heavy media separation of coarse coal slurry | |
| RU2698754C1 (en) | Modular method of improving quality and system for improving quality of oil shale in high-density coal beds | |
| RU2407594C1 (en) | Gravity method of removing high-ash slime from coal dressing muddy water circuit | |
| WO2020181618A1 (en) | Underground coal preparation process | |
| CN109746116B (en) | Separation method for coal enrichment of coal-to-liquids feedstock based on water-medium separation | |
| CN111644264B (en) | A heavy-magnetic combined separation process for gasification slag | |
| CN105772212B (en) | A kind of moderate cohesive coal produces extraordinary white cement coal method | |
| US6666335B1 (en) | Multi-mineral/ash benefication process and apparatus | |
| CN108855579B (en) | Coal dressing method by using aqueous medium cyclone | |
| RU80128U1 (en) | DEVICE FOR COAL Sludge Enrichment | |
| CN105331391A (en) | Methods and systems for treating gasification slag product | |
| RU2428258C2 (en) | Method of dressing coal slime | |
| RU2297284C2 (en) | Method of concentration of coal sludges | |
| GB2108012A (en) | Process for the thick-medium dynamic separation of mixtures of materials | |
| CN110052326B (en) | System and method for purifying and recycling refined coal slime | |
| CN115318426B (en) | A method for harmless treatment and resource utilization of sulfur-containing coal gangue | |
| CN105665125A (en) | Device and method for concentrating kerogen from easily-slimed oil shale | |
| RU2841437C1 (en) | Coal slurry classification method | |
| RU2085743C1 (en) | Method for subsurface clarification of circulating water and dewatering of coal slurry | |
| Szpyrka et al. | ANALYSIS OF SELECTED METHODS OF BENEFICIATING COAL SLURRIES DEPOSITED IN IMPOUNDMENTS. | |
| RU2176557C2 (en) | Method of concentration of coal sludges |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20090812 |