RU734U1 - Сушилка-пылеуловитель - Google Patents

Abstract

1. Сушилка-пылеуловитель, содержащая цилиндрическую вихревую камеру с вытеснителем, соединенный с ней барабан, входные и выходные патрубки, отличающаяся тем, что снаружи барабана коаксиально установлена жестко соединенная с вихревой камерой царга с выходными патрубками отработанного газа в верхней части царги и с днищем, в котором расположен выходной патрубок высушенного материала, между барабаном и царгой размещены жестко закрепленные снаружи барабана конические перфорированные кольца, одно из которых верхнее закреплено в верхней части барабана, а другое нижнее в нижней части, при этом выходной патрубок отработанного газа, расположенный сверху вихревой камеры, соединен с вытеснителем игольчатой формы, имеющим выходные щели в верхней части.2. Сушилка по п.1 отличающаяся тем, что нижнее коническое перфорированное кольцо установлено с зазором по отношению к царге.

Description

,го изобреэугяе лица . изобрегеаяя; и что 5 созданию 1еяьством1 является сушилка-пылеуловитель вихревую камеру с вытеснителем, соединенный с ней барабан, выходные и входные патрубки. Эта конструкодя выбрана в качестве прототипа. Однако и в этой сушилке-пылеуловителе ссрйя происходит досодержащая цилиндрическую

тивно, т.к. пьшеотделение происходит только под действием силы тяжести.

Целью предлагаемого изобретения является интенсификация процесса сушки и повышение эффективности пьшеочистки.

Эта цель достигается за счет того, что снаружи барабана коаксиально установлена жесткс соединенная с вихревой камерой царга с выходными патрубками отработанного газа в верхней части царги и с днищем, в котором расположен выходной патрубок высушенного материала, между барабаном и царгой размещены жестко закрепленные на барабане конические перфорированные кольца, одно из которых расположено в верхней части барабана, другое - в нижней его части, при этом выходной патрубок отработанного газа, расположенный в вихревой камере, выполнен с выходными щелями, а вытеснитель имеет игольчатую форму. Кроме того, нижнее коническое перфорированное кольцо установлено с зазором по отношению к царге. Таким образом заявленная конструкция соответствует критерию изобретения Новизна.

Такая конструкция сушилки-пылеуловителя обеспечивает интенсивный, длительный контакт сушильного агента с материалом во врашающемся потоке сначала в вихревой камере, затем внутри барабана и в нижней бункерной части аппарата, где дисперсный материал осаждается и отводится из аппарата. Часть дисперсного материала увлеченная с отработанным газом сепарируется от него в кольцевом пространстве между барабаном и царгой. Гашение вихря и лучшая сепарация происходит благодаря наличию конических перфорированных колец в кольцевом пространстве. Отсепарированные частицы опускаются вдоль стенки царги через зазор между ней и нижним перфорированным кольцом в нижнюю бункерную часть аппарата и удаляются снизу через штуцер. Сопоставление заявляемой конструкции а прототипом и другими техническими решениями в данной области техники позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию существенные отличия ,

На фиг. I изображена предлагаемая сушилка-пылеуловитель с Она состоит из вихревой камеры I с тангенциальным входным патрубком 2 и вытеснителем игольчатой формы 3 в центре ее. Барабан 4 верхней частью входит внутрь вихревой камеры I. Снаружи барабана 4 коаксиально установлена жестко царга 5, соединенная с вихревой камерой I. В верхней части царги b выполнены выходные патрубки отработанного газа 6. Царга 5 снизу имеет днище 7 с выходным патрубком высушенного материала 8. Между барабаном 4 и царгой 5 размещено верхнее перфорированное коническое кольцо 9 и нижнее перфорированное коническое кольцо 10, установленное с зазором II между кольцом 10 и царгой 5, В верхней части вихревой камеры I расположен дополнительный выходной патрубок отработанного газа 12, выполненный с выходными щелями 13, расположенными внутри вихревой камеры I.

Работает сушилка-пняеуловитель следующим образом. Предварительно диспергированный сыпучий материал вместе с горячим теплоносителем поступает через входной патрубок 2 в вихревую камеру I со скоростью 15 - 25 м/с. В вихревой камере происходит интенсивный контакт теплоносителя и материала. По мере высзппивания материала он становится легче. Он вытесняется поступающим более влажным материалом ближе к центру камеры I и попадает в барабан 4, где происходит досушка материала. Тормозящее воздействие стенок барабана, а также гащение вращения потока на перфорированном кольце 10 приводит к снижению скорости вращения вихря в барабане 4. При торможении вихря частицы стремятся к центру аппарата и опускаются к выходному патрубку высушенного материала 8, о- отработанный газ проходит через перфорированное кольцо 10 в пространство между барабаном 4 и царгой 5. Раздробление потока la мельчайшие струйки, проходящие через отверстия перфорации сольца 10, вызывают его -торможение и коагуляцию в более крупные

агрегаты оставшихся пылинок в отработанном газе. По мере движения вверх в пространстве мевду барабаном 4 и царгой 5 до верхнего перфорированного кольца 9 агрегаты пылинок отделяются от отработанного газа и опускаются вдоль стенки царги через зазор II вниз аппарата к выходному патрубку 8 Чтобы ис1 ючить обратное движение частиц материала и оттеснить его из центральной зоны аппарата, где центробежные силы очень малы в центра вихревой камеры установлен вытеснитель 3 игольчатой формы. Такая форма обеспечивает наименьшее сопротивление при обтекании его потоком. Дополнительный выходной патрубок отработанного газа 12 служит для удаления части влажного отработанного газа через щели 13, расположенные внутри вихревой камеры. Увеличивая или уменьшая количество отработанного газа, выходящего через патрубок 12, можно регулировать температуру и процесс сушки в аппарате.

Благодаря интенсивному длительному контакту материала с сушильным агентом в вихревой камере, в барабане, в бункерной части и в кольцевом пространстве между барабаном и царгой достигается интенсификация процесса сушки. Повышение эффективности пылеочистки в данной конструкции достигается применением конических перфорированных колец, вызывающих гашение вихря. Материал при торможении вихря движется к его центру и затем к выходному штуцеру вниз. Чтобы отделить дисперсный материал от газа в центре аппарата установлен игольчатый вытеснитель. Применение такой конструкции сушилки-пьшеуловителя позволит значительно интенсифицировать процесс сушки дисперсного материала и снизить выбросы пьши с уходящим газом.

Claims (2)

1. Сушилка-пылеуловитель, содержащая цилиндрическую вихревую камеру с вытеснителем, соединенный с ней барабан, входные и выходные патрубки, отличающаяся тем, что снаружи барабана коаксиально установлена жестко соединенная с вихревой камерой царга с выходными патрубками отработанного газа в верхней части царги и с днищем, в котором расположен выходной патрубок высушенного материала, между барабаном и царгой размещены жестко закрепленные снаружи барабана конические перфорированные кольца, одно из которых верхнее закреплено в верхней части барабана, а другое нижнее в нижней части, при этом выходной патрубок отработанного газа, расположенный сверху вихревой камеры, соединен с вытеснителем игольчатой формы, имеющим выходные щели в верхней части.

2. Сушилка по п.1 отличающаяся тем, что нижнее коническое перфорированное кольцо установлено с зазором по отношению к царге.