SU1000706A1 - Установка дл сушки и измельчени дисперсных материалов во взвешенном слое - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ И ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ВО ВЗВЕШЕННОМ СЛОЕ

Изобретение относитс  к технике измельчени  и сушки дисперсных материалов и может найти применение в химической , металлургической и других отрасл х промышленности.

Известна пневматическа  труба-сушилка , в которой выделение дисперсной фазы из пылегазового потока осуществл етс  в расширителе, выполненном в виде емкости, соединенной с пневмотрубой

Недостатком известной сушилки  вл етс  малое врем  пребывани  высушиваемого материала в зоне термообработки .

Извес гна также установка дл  сушки и измельчени  дисперсных материалов во взвешенном слое, содержаща  сушильную камеру цилиндроконической формы, размещенный в ней измельчитель , выполненный в виде вала с закрепленными на нем прутками, и систему вывода высушенного материала с пылеулавливателем 2.

Недостатками известной установки  вл ютс  низка  степень улавливани  высушенного материала и высокое гидравлическое сопротивление вследствие большой концентрации дисперсного материала , в отход щем потоке.

Цель изобретени  - повышение степени улавливани  высушенного материала и снижение гидравлического сопротивлени .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в систему вывода высушенного материала дополнительно введена емкость, сопр женна  с сушильной камерой по высоте ее цилиндрической части с об10 разованием щелевого отверсти , длина которого составл ет 0,1-0,9 диаметра последней, причем камера и емкость дополнительно сообщены посредством уравнительной трубки, проход щей че15 рез щелевое отверстие.

На .фиг.1 изображена предлагаема  установка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке на фиг.2.

20

Установка содержит цилиндрокони ческую сушильную камеру 1 с патрубками ввода 2 и вывода 3 теплоносител  и патрубком 4 ввода материала, из мельчитель 5, выполненный в виде ва25 ла с жестко закрепленными на нем

прутками, сопр женную с сушильной камерой 1 емкость 6 и уравнительную трубку 7.

Claims (2)

1. Установка работает следующим об30 разом. Исходный влажный материал подаетс  -через патрубок 4 в нижнюю часть сушильной камеры 1 и потоком теплоно сител  создаетс  взвешенный слой. По мере высыхани  дисперсный материа выноситс  в коническую часть сушильной камеры 1, где под действием измельчител  5 приобретает вращательно движение. Высушенный материал, двига  сь вдоль стенки конической части су шильной камеры 1, достигает верхней цилиндрической части и через щелевое отверстие, образованное сопр жением камеры 1 и емкости 6, выбрасываетс  центробежной силой в последнюю.Уравнительна  трубка 7 выполн ет функции уравнител  давлений. Предлагаема  установка совместно с циклоном, например, типа ЦН-15, позвол ет выделить из пьшегазового потока 99,5-99,9% дисперсного матери ала. Формула изобретени  Установка дл  сушки и измельчени  дисперсных материалов во взвешенном слое, содержаща  сушильную камеру цилиндрической формы, размещенный в ней измельчитель, выполненный в виде вала с закрепленными на нем прутками, и систему вывода высушенного материала с пылеулавливателем, отличающа с  тем, что, с целью повышени  степени улавливани  высушенного материала и снижени  гидравлического сопротивлени , в систему вывода высушенного материала дополнительно введена емкость, сопр женна  сушильной камерой по высоте ее цилиндрической части с образованием щелевого отверсти , длина которого составл ет 0,1-0,9 диаметра последней, причем камера и -емкость дополнительно сообщены посредством уравнительной трубки , проход щей через щелевое отверстие . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Лыков М.В. Сушка в химической промышленности. М., Хими , 1970, с. 229.
2. 2.Авторское свидетельство СССР W 568822, кл. F 26 В 17/10, 1975.