RU53410U1

RU53410U1 - DEVICE FOR GAS AND OIL HEATING

Info

Publication number: RU53410U1
Application number: RU2006100401/22U
Authority: RU
Inventors: Нина Михайловна Соловьева; Размик Енокович Агабабян
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью "Завод "Газпроммаш"
Priority date: 2006-01-10
Filing date: 2006-01-10
Publication date: 2006-05-10

Abstract

Полезная модель относится к энергетике, может быть использована для подогрева жидких и газообразных продуктов. Устройство для подогрева газа и нефти содержит корпус, заполненный жидким промежуточным теплоносителем, с размещенными в нем теплообменником и горизонтально ориентированным тепло-генераторным блоком. В состав последнего входят: горелка, жаровая труба, пучок дымогарных трубок и камера поворота. Дьмовая труба выведена за пределы корпуса. Отличием полезной модели является наличие, по крайней мере, второго, ориентированного горизонтально, теплогенераторного блока с составом узлов, аналогичным первому теплогенераторному блоку. Размещение теплогенераторных блоков в корпусе осуществлено по принципу левой и правой частей подогревателя, выполненных с возможностью подключения каждого из теплогенераторов как автономно, так и одновременно всех вместе. В каждую из жаровых труб введены сквозные патрубки для теплоносителя, установленные вертикально с наклоном по отношению к корпусу с ориентацией верхних концов патрубков противолежащих жаровых труб навстречу друг другу, а нижних - друг от друга. Теплообменник выполнен в своей рабочей части в виде тела горизонтально вытянутой U-образной формы из пучка теплообменных трубок, разделенного на две зоны - левую и правую, соответствуя теплогенераторам в левой и правой частях подогревателя, и имеет два штуцера на входном и выходном концах пучка трубок. Устройство для подогрева газа и нефти имеет обтекатель потока теплоносителя, помещенный в пространстве между пучками трубок теплообменника на всем протяжении их, и форма которого представляет собой разомкнутый треугольник с вершиной в сторону дымогарных трубок и основанием в сторону верхней зоны корпуса. Заявляемое устройство имеет два змеевика для нагрева топливного газа, соответствующие каждому из теплогенераторов в левой и правой частях, которые размещены в образовавшихся пространствах слева и справа между стенками корпуса и теплогенераторами и посажены на базовых элементах, одновременно служащих ограничителями сдвига теплогенераторов. Внутри дымогарной трубки установлен турбулизатор в виде протяженной пластины, в теле которой выполнен ряд прорезей и лепестков, отогнутых поперек и вертикально пластины.The utility model relates to energy, can be used to heat liquid and gaseous products. A device for heating gas and oil contains a housing filled with a liquid intermediate coolant, with a heat exchanger placed in it and a horizontally oriented heat-generating unit. The structure of the latter includes: a burner, a flame tube, a bundle of smoke tubes and a rotation chamber. The smoke pipe is removed outside the housing. The difference between the utility model is the presence of at least a second horizontally oriented heat generating unit with a composition of nodes similar to the first heat generating unit. The placement of the heat generating units in the housing is carried out according to the principle of the left and right parts of the heater, made with the possibility of connecting each of the heat generators both independently and simultaneously all together. Through pipes of the heat carrier are introduced through pipes for the heat carrier, mounted vertically with an inclination with respect to the body with the upper ends of the pipes of the opposing heat pipes oriented towards each other, and the lower ones from each other. The heat exchanger is made in its working part in the form of a horizontally elongated U-shaped body from a bundle of heat exchange tubes, divided into two zones - left and right, corresponding to heat generators in the left and right parts of the heater, and has two fittings at the input and output ends of the tube bundle. The device for heating gas and oil has a coolant flow fairing placed in the space between the bundles of heat exchanger tubes along their entire length, and the shape of which is an open triangle with its apex toward the smoke tubes and the base towards the upper zone of the housing. The inventive device has two coils for heating fuel gas, corresponding to each of the heat generators in the left and right parts, which are located in the formed spaces to the left and right between the walls of the housing and heat generators and are planted on the basic elements that simultaneously serve as limiters for the shift of the heat generators. Inside the smoke tube, a turbulator is installed in the form of an extended plate, in the body of which a series of slots and petals are made, bent across and vertically of the plate.

Технический результат заключается в введении в устройство двух или более четного количества автономно работающих теплогенераторов, что позволяет работать подогревателю как при одном включенном теплогенераторе, так и при двух, а при необходимости - при четырех.The technical result consists in introducing into the device two or more even numbers of autonomously operating heat generators, which allows the heater to operate with one heat generator turned on, and with two, and if necessary with four.

Description

Полезная модель относится к энергетике, к оборудованию газораспределительных пунктов и станций - ГРП и ГРС, и может быть использована в схемах подогрева жидких и газообразных продуктов, пожароопасных и чувствительных к перегреву.The utility model relates to energy, to the equipment of gas distribution points and stations - hydraulic fracturing and gas distribution systems, and can be used in heating schemes for liquid and gaseous products that are fire hazardous and sensitive to overheating.

Известен подогреватель газа [патент RU №2064123] с промежуточным теплоносителем, состоящий из прямоугольного корпуса, разделенного вертикально расположенными профильными листами на три канала; в среднем канале располагаются жаровая труба, над ней - пучок дымогарных труб; профильные листы сужены в верхней части, в зоне сужения располагаются два теплообменника не связанные между собой. Жаровая труба вдоль нижней и верхней образующей снабжена, соответственно, натекателями и стекателями потока теплоносителя.Known gas heater [patent RU No. 2064123] with an intermediate coolant, consisting of a rectangular casing, divided by vertically arranged profile sheets into three channels; in the middle channel there is a flame tube, above it is a bundle of smoke tubes; profile sheets are narrowed in the upper part, in the narrowing zone are two heat exchangers not connected to each other. The flame tube along the lower and upper generatrix is equipped, respectively, with leakages and drains of the coolant flow.

К недостаткам этого подогревателя газа следует отнести: подведение топливного газа к горелочному устройству без предварительного подогрева; усложнение конструкции, обусловленное наличием подвесок и расчалок для удержания профильных листов в необходимом пространственном положении, а следовательно, увеличение соответствующих материальных затрат.The disadvantages of this gas heater are: the supply of fuel gas to the burner device without preheating; the complexity of the design, due to the presence of suspensions and braces to hold the profile sheets in the required spatial position, and therefore, an increase in the corresponding material costs.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является подогреватель жидких и газообразных сред [патент RU №2182679]. Данный подогреватель содержит корпус, заполненный жидким промежуточным теплоносителем, расположенный внутри него трубный пучок нагреваемого продукта, змеевик Closest to the claimed utility model is a heater of liquid and gaseous media [patent RU No. 2182679]. This heater comprises a housing filled with a liquid intermediate coolant, a tube bundle of a heated product located inside it, a coil

подогрева топливного газа, жаровую трубу, подключенную к горелочному устройству и установленный над ней пучок дымогарных труб, соединенных с дымовой трубой. Жаровая труба в нижней части снабжена двумя прямоугольными листами, расположенными по касательной к ее поверхности, а дымогарные трубы выполнены в виде овальных обечаек и снабжены пластинчатыми элементами, прикрепленными под углом к их поверхности.fuel gas heating, a fire pipe connected to the burner device and a bundle of smoke pipes mounted above it connected to the chimney. The heat pipe in the lower part is equipped with two rectangular sheets tangential to its surface, and the smoke tubes are made in the form of oval shells and are equipped with plate elements attached at an angle to their surface.

Однако, организация входа и выхода подогреваемого продукта с использованием продуктовой камеры, соединенной с трубным пучком, что ограничивает возможности применения данного решения для нагрева продуктов высокого давления - из-за большого диаметра и толщины фланцевых соединений и других элементов и, следственно, отсутствия стандартизованных деталей для изготовления камеры, что вынуждает использовать элементы конструкции, изготавливаемые по специальным заказам. Другими недостатками данного аналога является большое гидравлическое сопротивление подогреваемого продукта, так как в конструкции применен крутой разворот на 180° потока подогреваемого продукта в стороне теплообменника, противоположной камере, что естественно при стремлении минимизировать диаметр камеры, а также отсутствие надежного смывания жаровой трубы промежуточным теплоносителем в нижней, самой теплонапряженной ее части по причине установки по касательной к ее поверхности прямоугольных листов, которые, кроме того, вызовут образование застойных зон в объеме корпуса между этими листами и жаровой трубой.However, the organization of entry and exit of a heated product using a food chamber connected to a tube bundle, which limits the possibilities of using this solution for heating high-pressure products, is due to the large diameter and thickness of flange joints and other elements and, consequently, the lack of standardized parts for the manufacture of the camera, which forces the use of structural elements manufactured by special orders. Other disadvantages of this analogue are the high hydraulic resistance of the heated product, since the design uses a sharp 180 ° turn of the heated product flow in the direction of the heat exchanger opposite the chamber, which is natural when trying to minimize the diameter of the chamber, as well as the lack of reliable flushing of the heat pipe by an intermediate heat carrier in the lower , its most heat-stressed part due to the installation of rectangular sheets tangential to its surface, which, in addition, will cause the formation of stagnant zones in the body volume between these sheets and the flame tube.

Задачей заявляемой полезной модели является увеличение количества возможных режимов устойчивой работы подогревателя и возможность варьирования режимами в зависимости от сезонности и климатических условий при одновременной интенсификации теплообмена и повышении технологичности изготовления подогревателя.The objective of the claimed utility model is to increase the number of possible modes of stable operation of the heater and the ability to vary modes depending on seasonality and climatic conditions while enhancing heat transfer and increasing the manufacturability of the heater.

Сущность полезной модели заключается в том, что устройство для подогрева газа и нефти, содержащее корпус, заполненный жидким промежуточным теплоносителем, в котором размещен теплообменник и горизонтально ориентированный теплогенераторный блок, в состав которого входят: горелка, жаровая труба, пучок дымогарных трубок и камера поворота, а также выведенная за пределы корпуса дымовая труба, соединенная с пучком дымогарных трубок, The essence of the utility model is that a device for heating gas and oil, comprising a housing filled with a liquid intermediate coolant, in which a heat exchanger and a horizontally oriented heat generating unit are located, which include: a burner, a flame tube, a bundle of smoke tubes and a rotation chamber, as well as a chimney brought out of the housing connected to a bundle of smoke tubes,

имеет, по крайней мере, второй, ориентированный горизонтально, теплогене-раторный блок с составом узлов, аналогичным первому теплогенераторному блоку, причем размещение теплогенераторных блоков в корпусе осуществлено по принципу левой и правой частей подогревателя, выполненных с возможностью подключения каждого из теплогенераторов как автономно, так и одновременно всех вместе.has at least a second, horizontally oriented, heat-generating unit with a composition of nodes similar to the first heat-generating unit, and the placement of the heat-generating units in the housing is carried out according to the principle of the left and right parts of the heater, configured to connect each of the heat generators as autonomously as and at the same time all together.

Кроме того, в каждую из жаровых труб введены сквозные патрубки для теплоносителя, установленные вертикально с наклоном по отношению к корпусу с ориентацией верхних концов патрубков противолежащих жаровых труб навстречу друг другу, а нижних - друг от друга.In addition, through pipes for the heat carrier are inserted into each of the flame tubes, mounted vertically with an inclination with respect to the casing, with the upper ends of the pipes of the opposing heat pipes oriented towards each other, and the lower ends from each other.

Заявляется также устройство для подогрева газа и нефти, в котором, кроме вышеописанных признаков, теплообменник выполнен в своей рабочей части в виде тела горизонтально вытянутой U-образной формы из пучка теплообменных трубок, разделенного на две зоны - левую и правую, соответствуя теплогенераторам в левой и правой частях подогревателя, и имеет два штуцера на входном и выходном концах пучка трубок.A device for heating gas and oil is also claimed, in which, in addition to the above-described features, the heat exchanger is made in its working part in the form of a horizontally elongated U-shaped body from a bundle of heat exchange tubes, divided into two zones - left and right, corresponding to heat generators in the left and the right side of the heater, and has two fittings at the input and output ends of the tube bundle.

Кроме того, устройство для подогрева газа и нефти имеет обтекатель потока теплоносителя, помещенный в пространстве между пучками трубок теплообменника на всем протяжении их, и форма которого представляет собой разомкнутый треугольник с вершиной в сторону дымогарных трубок и основанием в сторону верхней зоны корпуса.In addition, the device for heating gas and oil has a coolant flow fairing placed in the space between the bundles of heat exchanger tubes along their entire length, and the shape of which is an open triangle with its apex toward the smoke tubes and the base towards the upper zone of the housing.

Заявляется также устройство для подогрева газа и нефти, которое, кроме вышеописанных признаков, дополнительно имеет два змеевика для нагрева топливного газа, соответствующие каждому из теплогенераторов в левой и правой частях и размещенные каждый в образовавшихся пространствах слева и справа между стенками корпуса и теплогенераторами и посаженные на базовых элементах, одновременно служащих ограничителями сдвига теплогенераторов.A device is also disclosed for heating gas and oil, which, in addition to the above characteristics, additionally has two coils for heating fuel gas, corresponding to each of the heat generators in the left and right parts and placed each in the spaces left and right between the walls of the housing and heat generators and mounted on basic elements that simultaneously serve as limiters for the shift of heat generators.

Кроме того, теплогенераторы выполнены с возможностью выдвижения за пределы корпуса с помощью роликов, размещенных под ними.In addition, the heat generators are made with the possibility of extension beyond the housing with the help of rollers placed under them.

Кроме того, внутри дымогарной трубки установлен турбулизатор в виде протяженной пластины, в теле которой выполнен ряд прорезей и лепестков, отогнутых поперек и вертикально пластины.In addition, a turbulizer is installed inside the smoke tube in the form of an extended plate, in the body of which a series of slots and petals are made, bent across and vertically of the plate.

Сущность предлагаемого технического решения поясняется чертежами, где на фиг.1 показан продольный разрез подогревателя, на фиг.2 - его поперечный разрез, на фиг.3 - турбулизатор, на фиг.4 - теплообменник.The essence of the proposed technical solution is illustrated by drawings, where Fig. 1 shows a longitudinal section of a heater, Fig. 2 shows a cross section thereof, Fig. 3 shows a turbulator, and Fig. 4 shows a heat exchanger.

Устройство для подогрева газа и нефти содержит корпус 1, горелки 2, жаровые трубы 3, дымогарные трубы 4, внутри которых располагаются турбулизаторы 5, патрубки, установленные в жаровых трубах 6, змеевик для нагрева топливного газа 7, теплообменник 8, трубные решетки 9, трубные доски 10, теплообменные трубки 11, штуцер входа подогреваемого продукта 12, штуцер выхода подогреваемого продукта 13, обтекатель 14, ролики 15, дымовые трубы 16, поворотные коробы 17, промежуточный теплоноситель 18.A device for heating gas and oil contains a housing 1, burners 2, flame tubes 3, smoke tubes 4, inside which there are turbulators 5, nozzles installed in the flame tubes 6, a coil for heating fuel gas 7, a heat exchanger 8, pipe grids 9, pipe boards 10, heat transfer tubes 11, a heated product inlet fitting 12, a heated product outlet fitting 13, a cowl 14, rollers 15, chimneys 16, rotary boxes 17, an intermediate heat carrier 18.

Работа устройства проходит следующим образом. В каждой из горелок 2 сжигается энергоноситель, в качестве которого используется газообразное или жидкое топливо. Образовавшиеся продукты сгорания проходят последовательно жаровую трубу 3, обтекая установленные в ней патрубки 6, поворотные коробы 17 и дымогарные трубы 4, где передают свое тепло промежуточному теплоносителю 18. Теплоноситель, находящийся в патрубках жаровых труб 6, нагревается быстрее основной массы теплоносителя, располагающегося в корпусе подогревателя и истекает струями в пространство между жаровыми трубами 3, где встречается со встречными струями, истекающими из обращенных к нему патрубков соседней жаровой трубы, после чего потоки теплоносителя, имеющие более высокую температуру, устремляются вверх, где, встретив обтекатель 14, распределяются на два потока, обтекают пучки труб теплообменника, отдавая им, а затем и топливному газу, протекающему в тубах змеевиков 7, свое тепло, после чего опускаются вниз в зонах, граничащих с корпусом подогревателя. С целью интенсификации процесса передачи тепла от дымовых газов, протекающих внутри дымогарных труб 4, промежуточному теплоносителю 18, внутрь каждой дымогарной трубы введен турбулизатор 5, позволяющий увеличить скорость движения продуктов сгорания при одновременной дополнительной их турбулизации, чем достигается существенное (на 15-20%) увеличение коэффициента теплопередачи от продуктов сгорания промежуточному теплоносителю.The operation of the device is as follows. An energy carrier is burned in each of the burners 2, in which gaseous or liquid fuel is used. The resulting combustion products pass sequentially through the flame tube 3, flowing around the nozzles 6 installed therein, rotary boxes 17 and smoke tubes 4, where they transfer their heat to the intermediate heat carrier 18. The heat carrier located in the nozzles of the flame tubes 6 heats up faster than the main mass of the heat carrier located in the housing of the heater and flows out into the space between the heat pipes 3, where it meets with the oncoming streams flowing from the pipes of the adjacent heat pipe facing it, after which the flows the heat carrier having a higher temperature rises upwards, where, having met the fairing 14, they are distributed into two streams, flow around the bundles of the heat exchanger tubes, giving them, and then the fuel gas flowing in the tubes of the coils 7, their heat, and then fall down in the zones bordering the heater body. In order to intensify the process of heat transfer from flue gases flowing inside the smokestack pipes 4 to the intermediate heat carrier 18, a turbulator 5 is introduced inside each smokestack pipe, which makes it possible to increase the speed of the combustion products while additionally turbulizing them, which achieves a substantial (by 15-20%) increase in heat transfer coefficient from combustion products to the intermediate heat carrier.

Теплота, полученная промежуточным теплоносителем 18, передается подогреваемому газу, протекающему в теплообменнике 8. Таким образом, происходит устойчивая и активная циркуляция теплоносителя внутри корпуса подогревателя.The heat obtained by the intermediate coolant 18 is transferred to the heated gas flowing in the heat exchanger 8. Thus, a stable and active circulation of the coolant inside the heater body occurs.

Теплообменник 8, состоящий из штуцера ввода подогреваемого газа 12 с укрепленной в нем трубной решеткой 10, в которой укреплены концы теплооб-менных трубок 9, изогнутые в форме буквы U. Другие концы теплообменных трубок укреплены в другой трубной решетке 10, укрепленной в штуцере вывода подогреваемого газа 13 из теплообменника 8.A heat exchanger 8, consisting of a heated gas inlet fitting 12 with a tube sheet 10 fixed therein, in which the ends of the heat exchange tubes 9 are curved in the shape of the letter U. The other ends of the heat exchanger tubes are mounted in another tube sheet 10, mounted in the heated outlet fitting gas 13 from the heat exchanger 8.

Экспериментально установлено, что наиболее эффективно расположение патрубков на расстоянии от горелочного устройства, не ближе 1/3 длины жаровой трубы, то есть непосредственно после зоны стабилизации горения. Кроме того, экспериментально доказано, что диаметр патрубков не должен быть меньше 1/6 внутреннего диаметра жаровой трубы. При этом отсутствует опасность пережогов стенок патрубков, с одной стороны, а также достигается режим наиболее эффективного с точки зрения теплопереноса «пузырчатого» кипения промежуточного теплоносителя внутри патрубков - с другой стороны.It was experimentally established that the most effective location of the nozzles at a distance from the burner is not closer than 1/3 of the length of the flame tube, that is, immediately after the combustion stabilization zone. In addition, it has been experimentally proved that the diameter of the nozzles should not be less than 1/6 of the inner diameter of the flame tube. At the same time, there is no danger of burning out the walls of the nozzles, on the one hand, and the mode of the most efficient from the point of view of heat transfer "bubble" boiling intermediate coolant inside the nozzles is achieved, on the other hand.

Технический результат заявляемой полезной модели заключается в следующем. Введение в устройство для подогрева газа и нефти двух или более, но четного количества автономно работающих теплогенераторов позволяет расширить диапазон устойчивой работы подогревателя, так как возможна работа подогревателя, как при одном включенном теплогенераторе, так и при двух, а при необходимости - при четырех. Это особенно актуально при работе подогревателя с составе, например, газораспределительных станций, где значительны сезонные колебания производительности по подогреваемому газу.The technical result of the claimed utility model is as follows. The introduction into the device for heating gas and oil of two or more, but an even number of autonomously operating heat generators, allows expanding the range of stable operation of the heater, since the heater can operate both with one heat generator turned on and with two, and if necessary with four. This is especially true when the heater is operating with, for example, gas distribution stations, where seasonal variations in the performance of the heated gas are significant.

Повышение тепловой эффективности достигается организацией устойчивой и активной циркуляции промежуточного теплоносителя в корпусе подогревателя, охватывающей весь его объем путем установки в жаровых трубах патрубков, а в теплообменнике - обтекателя.The increase in thermal efficiency is achieved by organizing a stable and active circulation of the intermediate coolant in the heater body, covering its entire volume by installing nozzles in the flame tubes, and a fairing in the heat exchanger.

Замена продуктовой камеры, объединяющей в одном объеме, разделенном перегородкой, штуцера входа-выхода продукта из теплообменника двумя раздельными штуцерами позволило минимизировать диаметры Replacing the product chamber, combining in one volume divided by a partition, the product inlet-outlet fitting from the heat exchanger with two separate fittings, allowed minimizing the diameters

входных и выходных трубопроводов, и таким образом использовать для изготовления теплообменника стандартные элементы общепромышленного назначения, что особенно важно при нагреве продукта, находящегося под высоким давлением.inlet and outlet pipelines, and thus use standard elements of general industrial use for the manufacture of the heat exchanger, which is especially important when heating a product under high pressure.

Использование предлагаемой полезной модели позволит расширить арсенал технических средств, применяемых в нефтяной и газовой промышленности для нагрева термически неустойчивых жидкостей, имеющих технологические и другие ограничения при максимальной температуре нагрева.Using the proposed utility model will expand the arsenal of technical means used in the oil and gas industry for heating thermally unstable liquids having technological and other limitations at the maximum heating temperature.

Пример. Заявляемое устройство собрано, апробировано на заводе 000 «Газпроммаш» г. Саратова и подтвердило работоспособность и высокие результаты. Подогреватель заявляемой конструкции имеет тепловую мощность 2,7 МВт, предназначен для нагрева природного газа от -20° до +70°С. Тепловой КПД устройства для подогрева газа и нефти не менее 0,86 и не имеет аналогов в отечественной практике по достигаемым техническим показателям.Example. The inventive device is assembled, tested at the plant 000 "Gazprommash" in Saratov and confirmed the performance and good results. The heater of the claimed design has a thermal power of 2.7 MW, designed to heat natural gas from -20 ° to + 70 ° C. The thermal efficiency of the device for heating gas and oil is not less than 0.86 and has no analogues in domestic practice according to the achieved technical indicators.

Claims

1. A device for heating gas and oil, comprising a housing filled with a liquid intermediate coolant, which houses a heat exchanger and a horizontally oriented heat generating unit, which includes: a burner, a flame tube, a bundle of smoke tubes and a rotation chamber, as well as outside the housing a chimney connected to a bundle of smoke tubes, characterized in that it has at least a second, horizontally oriented, heat generating unit with a composition of nodes similar to the first heat generator to the heating unit, wherein the placement of the heat generating units in the housing is carried out according to the principle of the left and right parts of the heating device, configured to connect each of the heat generators both independently and simultaneously together.

2. The device according to claim 1, characterized in that through pipes for the heat carrier are inserted into each of the flame tubes, mounted vertically with an inclination with respect to the housing with the upper ends of the pipes of the opposing heat pipes oriented towards each other, and the lower ones from each other.

3. The device according to claim 1, characterized in that the heat exchanger is made in its working part in the form of a horizontally elongated U-shape from a bundle of heat exchange tubes, divided into two zones - left and right, corresponding to heat generators in the left and right parts of the heater, and has two fittings at the input and output ends of the tube bundle.

4. The device according to claims 1 and 3, characterized in that it has a coolant flow fairing placed in the space between the tube bundles of the heat exchanger along their entire length, and the shape of which is an open triangular one with its apex toward the smoke tubes and the base toward the top zones of the body.

5. The device according to claim 1, characterized in that it additionally has two coils for heating fuel gas, corresponding to each of the heat generators in the left and right parts and each placed in the spaces formed left and right between the walls of the housing and heat generators and mounted on the base elements , simultaneously serving as limiters of shift of heat generators.

6. The device according to claim 1, characterized in that the heat generators are arranged to extend beyond the housing by means of rollers placed under them.

7. The device according to claim 1, characterized in that a turbulizer is installed inside the smoke tube in the form of an extended plate, in the body of which a series of slots and petals are made, bent across and vertically of the plate.