RU48160U1

RU48160U1 - DEVICE FOR HIGH-PERFORMANCE GRINDING OF BULK MATERIALS

Info

Publication number: RU48160U1
Application number: RU2005100821/22U
Authority: RU
Inventors: Н.С. Сергеев; А.П. Коньшин; В.Н. Николаев
Priority date: 2005-01-14
Filing date: 2005-01-14
Publication date: 2005-09-27

Abstract

Изобретение относится к центробежно-роторным измельчителям сухих сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственной, мукомольной, пищевой и других отраслях промышленности. В устройство для высокодисперсного измельчения сыпучих материалов, в камеру измельчения горизонтально и соосно установлены два диска с возможностью вращения в противоположные стороны с чередующимися кольцевыми выступами в которых в радиальном направлении выполнены сквозные пазы между которыми образуются режущие элементы. На смежных поверхностях кольцевых выступов верхнего и нижнего дисков выполнены противоположно направленные рифленые насечки (рифли) с углом наклона к горизонтальной плоскости диска от 0 до 90°.The invention relates to centrifugal-rotor grinders of dry bulk materials and can be used in agricultural, milling, food and other industries. In the device for fine grinding of bulk materials, two disks are mounted horizontally and coaxially in the grinding chamber to rotate in opposite directions with alternating annular protrusions in which through grooves are made in the radial direction between which cutting elements are formed. On adjacent surfaces of the annular protrusions of the upper and lower disks, oppositely directed corrugated notches (corrugations) are made with an angle of inclination from 0 to 90 ° to the horizontal plane of the disk.

Description

Изобретение относится к центробежно-роторным измельчителям сухих сыпучих материалов и может быть использовано в сельскохозяйственной, мукомольной, пищевой и других отраслях промышленности.The invention relates to centrifugal-rotor grinders of dry bulk materials and can be used in agricultural, milling, food and other industries.

Известно измельчающее устройство (патент RU 35246 U 1, B 02 C 13/04, 14.04.2003), Центробежная мельница, включающая корпус с камерой измельчения, ротор, снабженный билами с насечками на концах. Горизонтально расположенная камера измельчения имеет съемную, сборную, рифленую, отбойную деку и сменное калибрующее сито, установленные по окружности камеры измельчения, ротор с вертикальной осью вращения, снабженный разгонно-лопастными узлами, имеющими разгонные лопасти, жестко соединенными между собой стенкой, выполненными таким образом, что позволяет совершать ротору движения как в одну, так и в другую стороны, разгонно-лопастные узлы соединены со съемными билами с рифлеными насечками.Known grinding device (patent RU 35246 U 1, B 02 C 13/04, 04/14/2003), a centrifugal mill, comprising a housing with a grinding chamber, a rotor equipped with a saw with notches at the ends. The horizontally located grinding chamber has a removable, prefabricated, corrugated, baffle deck and a removable calibrating sieve installed around the circumference of the grinding chamber, a rotor with a vertical axis of rotation, equipped with accelerating-blade units having accelerating blades, rigidly interconnected by a wall, made in this way, which allows the rotor to make movements in one or the other direction, the accelerating-lobed nodes are connected to removable blades with grooved notches.

Недостатком данного устройства является высокая энергоемкость и низкая производительность.The disadvantage of this device is its high energy intensity and low productivity.

Наиболее близким к изобретению является выбранное в качестве прототипа устройство для измельчения зерна (SU 1196025, B 02 C 7/08, 07.12.85) включающее корпус, в котором горизонтально и соосно установлены два диска с возможностью вращения в противоположные стороны с чередующимися кольцевыми выступами, в которых в радиальном направлении выполнены сквозные пазы.Closest to the invention is selected as a prototype device for grinding grain (SU 1196025, B 02 C 7/08, 07.12.85) comprising a housing in which horizontally and coaxially mounted two disks with the possibility of rotation in opposite directions with alternating ring protrusions, in which through grooves are made in the radial direction.

Недостатком данного устройства является невозможность мелкодисперсного измельчения материала.The disadvantage of this device is the impossibility of fine grinding of material.

Цель настоящего изобретения - интенсификация процесса измельчения и получение требуемого однородного высокодисперсного The purpose of the present invention is the intensification of the grinding process and obtaining the desired homogeneous fine

гранулометрического состава готового продукта при высокой производительности и низкой удельной энергоемкости.particle size distribution of the finished product with high performance and low specific energy consumption.

Поставленная цель достигается тем, что в камеру измельчения горизонтально и соосно установлены два диска с возможностью вращения в противоположные стороны с чередующимися кольцевыми выступами, в которых в радиальном направлении выполнены сквозные пазы, между которыми образуются режущие элементы. На смежных поверхностях кольцевых выступов верхнего и нижнего дисков выполнены противоположно направленные рифленые насечки (рифли) с углом наклона к горизонтальной плоскости диска от 0 до 90°.This goal is achieved by the fact that two disks are mounted horizontally and coaxially in the grinding chamber with the possibility of rotation in opposite directions with alternating ring protrusions in which through grooves are made in the radial direction, between which cutting elements are formed. On adjacent surfaces of the annular protrusions of the upper and lower disks, oppositely directed corrugated notches (corrugations) are made with an angle of inclination from 0 to 90 ° to the horizontal plane of the disk.

По имеющимся у авторов сведениям совокупность существенных признаков, гарантирующих сущность заявляемого изобретения, не известна из уровня техники, что позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию «новизна».According to the information available to the authors, the set of essential features that guarantee the essence of the claimed invention is not known from the prior art, which allows us to conclude that the invention meets the criterion of "novelty."

Совокупность существенных признаков, характеризующих изобретение, в принципе, может быть многократно использована в сельском хозяйстве, комбикормовой, строительной и других отраслях промышленности для измельчения сухих сыпучих материалов и обеспечивает достижение требуемого однородного гранулометрического состава готового продукта, высокой производительности и снижения удельной энергоемкости и позволяет сделать вывод о соответствии изобретения критерию «промышленная применимость».The set of essential features characterizing the invention, in principle, can be repeatedly used in agriculture, animal feed, construction and other industries for grinding dry bulk materials and ensures the achievement of the required uniform particle size distribution of the finished product, high productivity and lower specific energy consumption and allows us to conclude on the compliance of the invention with the criterion of "industrial applicability".

Сущность заявляемого решения поясняется чертежом, где на фиг.1 представлено устройство для высокодисперсного измельчения сыпучих материалов - общий вид; на фиг.2 - вид I фиг.1; на фиг.3 - разрез по плоскости, проходящей между смежными поверхностями кольцевых выступов верхнего и нижнего диска.The essence of the proposed solution is illustrated by the drawing, where figure 1 shows a device for fine grinding of bulk materials - General view; figure 2 is a view of I figure 1; figure 3 is a section along a plane passing between adjacent surfaces of the annular protrusions of the upper and lower disc.

Устройство для высокодисперсного измельчения сыпучих материалов состоит из неподвижного корпуса 1 с загрузочным 2 и выходным 3 патрубками. Внутри корпуса горизонтально и соосно установлены два диска A device for fine grinding of bulk materials consists of a fixed body 1 with boot 2 and output 3 nozzles. Two disks are installed horizontally and coaxially inside the case

4 и 5. На рабочих поверхностях 6 дисков 4 и 5 выполнены кольцевые выступы 7. Нижний диск 5 укреплен на фланце 8 полого вала 9, верхний диск 4 укреплен на фланце 10 вала 11. Последний расположен соосно в полости вала 9. В верхней части вал 11 выполнен полым, а полость его сообщается тремя радиальными окнами 12 с пространством межу дисками 4 и 5. Кольцевые выступы 7 верхнего диска 4 расположены между кольцевыми выступами нижнего диска 5, на смежных поверхностях которых выполнены противоположно направленные рифли 13 с углом их наклона к горизонтальной плоскости диска от 0 до 90°. В кольцевых выступах 7 в радиальном направлении выполнены сквозные пазы. Кольцевые выступы 7 в радиальном сечении имеют форму равнобокой трапеции, меньшее основание которой обращено к противолежащему диску. Для изменения степени измельчения устройство снабжено набором сменных калибровочных прокладок 14, которые устанавливаются между диском 4 и фланцем вала 11.4 and 5. On the working surfaces 6 of the disks 4 and 5, annular protrusions are made 7. The lower disk 5 is mounted on the flange 8 of the hollow shaft 9, the upper disk 4 is mounted on the flange 10 of the shaft 11. The latter is located coaxially in the cavity of the shaft 9. In the upper part of the shaft 11 is hollow, and its cavity is communicated by three radial windows 12 with a space between the disks 4 and 5. The annular protrusions 7 of the upper disk 4 are located between the annular protrusions of the lower disk 5, on the adjacent surfaces of which are made oppositely directed corrugations 13 with an angle of inclination to the horizontal plane and drive from 0 to 90 °. In the annular protrusions 7 in the radial direction, through grooves are made. The annular protrusions 7 in radial section have the shape of an isosceles trapezoid, the smaller base of which is facing the opposite disk. To change the degree of grinding, the device is equipped with a set of interchangeable calibration gaskets 14, which are installed between the disk 4 and the flange of the shaft 11.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Обрабатываемый материал через радиальные окна 12 в полом валу 11 подается в пространство между дисками 4 и 5, которые приводятся во вращение в противоположных направлениях. Проходя под действием центробежных сил по радиальным сквозным пазам на кольцевых выступах 7, обрабатываемый материал разделяется с помощью среза на режущих парах, образованных соседними рядами трапециевидных элементов противоположных дисков 4 и 5 и доизмельчается между рифлеными насечками 12 смежных кольцевых выступов до высокодисперсного равномерного гранулометрического состава.The processed material through the radial windows 12 in the hollow shaft 11 is fed into the space between the disks 4 and 5, which are rotated in opposite directions. Passing under the action of centrifugal forces along the radial through grooves on the annular protrusions 7, the processed material is separated by means of a cut on the cutting pairs formed by adjacent rows of trapezoidal elements of the opposite disks 4 and 5 and is crushed between the corrugated notches of 12 adjacent annular protrusions to a finely dispersed uniform grain size distribution.

Крупность помола регулируется изменением технологического зазора между дисками 5 и 6 посредством регулировочных прокладок 14.The size of the grinding is regulated by changing the technological gap between the disks 5 and 6 by means of shims 14.

Технико-экономическая эффективность достигается за счет получения требуемого однородного высокодисперсного гранулометрического состава готового продукта при высокой производительности установки и низкой удельной энергоемкости процесса измельчения.Technical and economic efficiency is achieved by obtaining the required homogeneous highly dispersed particle size distribution of the finished product with high plant performance and low specific energy consumption of the grinding process.

Claims

A device for fine grinding of bulk materials, comprising a housing in which two disks are mounted horizontally and coaxially with the possibility of rotation in opposite directions with alternating ring protrusions, in which there are through grooves in the radial direction, and the upper disk is mounted with the possibility of vertical movement by means of shims, characterized in that on adjacent surfaces of the annular protrusions of the upper and lower disks are made oppositely directed corrugated on echki.