RU41727U1 - Установка по переработке нефти - Google Patents
Установка по переработке нефтиInfo
- Publication number
- RU41727U1 RU41727U1 RU2004120375/22U RU2004120375U RU41727U1 RU 41727 U1 RU41727 U1 RU 41727U1 RU 2004120375/22 U RU2004120375/22 U RU 2004120375/22U RU 2004120375 U RU2004120375 U RU 2004120375U RU 41727 U1 RU41727 U1 RU 41727U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat exchanger
- gasoline
- tank
- refrigerator
- oil
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 28
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 27
- 238000004821 distillation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Установка по переработке нефти, содержащая связанные между собой емкости для сырья, для выработанных продуктов и воды, свечу, трубопроводы с вентилями и электроклапанами, печь для подогрева сырья и основную ректификационную колонну, отличающаяся тем, что она имеет последовательно связанные с емкостями для сырья посредством трубопроводов и между собой сетчатый фильтр, насосы для сырья, счетчик расхода нефти, теплообменник-рекуператор переработки нефти, теплообменник-рекуператор дизельного топлива, теплообменник-рекуператор мазута, связанный с печью и через нее с основной ректификационной колонной, имеющей основной дефлегматор и связанной с теплообменником бензина, связанным с дефлегматором и с дополнительной ректификационной колонной, имеющей дополнительный дефлегматор, связанный с холодильником бензина, связанным с основным дефлегматором и через водяные насосы с емкостью для воды, и связанным с сепаратором, связанным с холодильником легкого бензина, связанным через водяные насосы с емкостью для воды, бак для дизельного топлива, связанный с печью для подогрева и с холодильником дизельного топлива, связанным с емкостью дизельного топлива и с теплообменником-рекуператором дизельного топлива, дополнительная ректификационная колонна соединена с холодильником керосина, связанным с емкостью для выработанного продукта-керосина, связанным с емкостью для воды, холодильник бензина связан с емкостью для выработанного продукта-бензина, а емкости для мазута, нефти, дизельного топлива, керосина, бензина связаны со свечой.
Description
Полезная модель относится н установке для переработки нефти или газононденсата и предназначена для использования в малогабаритных модульных установках.
Известны установки первичной переработки углеводородо-содержащего сырья, включающие ректификационные колонны и теплообменники (см. например. И.Л.Гуревич "Общие свойства и первичные методы переработки нефти и газа". Химия, М., 1972. с.241-242, и И.А.Александров "Ректификационные и абсорционные аппараты". Химия, м., 1978. С.32-33).
Недостатками данных установок являются сложность конструкции. большая металлоемкость и энергоемкость.
известна установка по переработке нефти, содержащая связанные между собой емкости для мазута, для сырья, для выработанных продуктов, воды, свечу, трубопроводы с вентилями и электроклапанами, печь для подогрева сырья и основную ректификационную колонну (см. полезную модель РФ №24197. кл. С 10 G 7/00, 27.07.2002 - прототип).
Недостатком известной установки является большие энергетические затраты.
Техническим результатом полезной модели является снижение энергозатрат и увеличение разнообразия получаемого продукта.
Достигается это тем, что установка имеет последовательно связанные с емкостями для сырья посредством трубопроводов и между собой сетчатый фильтр, насосы для сырья, счетчик расхода нефти, теплообменник-рекуператор переработки нефти, теплообменник-рекуператор дизельного топлива,
теплообменник-рекуператор мазута, связанный с печью и через нее с основной ректификационной колонной, имеющей основной дефлегматор и связанной с теплообменником бензина, связанным с дефлегматором и с дополнительной ректификационной колонной, имеющей дополнительный дефлегматор, связанный с холодильником бензина. связанным с основным дефлегматором и через водяные насосы с емкостью для воды, и связанным с сепаратором, связанным с холодильником легкого бензина, связанным через водяные насосы с емкостью для воды, бак для дизельного топлива, связанный с печью для подогрева и с холодильником дизельного топлива. связанным с емкостью дизельного топлива и с теплообменником-рекуператором дизельного топлива, дополнительная ректификационная колонна соединена с холодильником - керосина. связанным с емкостью для выработанного продукта-керосина. связанным с емкостью для воды. холодильник бензина связан с емкостью для выработанного продукта-бензина, а емкости для мазута. нефти, дизельного топлива, керосина. бензина связаны со свечой.
Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на Фиг.1 изображена установка по переработки нефти в сборе.
Установка по переработки нефти содержит связанные между собой емкость для мазута 1. для сырья 2, 3. для выработанных продуктов 4-7 и воды 8, свечу 9, трубопроводы ю с вентилями 11 и электроклапанами 12, печь 13 для подогрева сырья и основную ректификационную колонну 14.
Установка имеет последовательно связанные с емкостями 2, 3 для сырья посредством трубопроводов 10 и между собой
сетчатый фильтр 15, насосы 16 для сырья, счетчик расхода нефти 17, теплообменник-рекуператор 18 переработки нефти. Теплообменник-ренуператор 19 дизельного топлива, теплообменник-рекуператор 20 мазута, связанный с печью 13 и через нее с основной ректификационной колонной 14, имеющей основной дефлегматор 21 и связанной с теплообменником 22 бензина, связанным с дефлегматором 21 и с дополнительной ректификационной колонной 23, имеющей дополнительный дефлегматор 24, связанный с холодильником 25 бензина, связанным с основным дефлегматором 21 и через водяные насосы 26 с емкостью 8 для воды, и связанным с сепаратором 27, связанным с холодильником 28 легкого бензина, связанным через водяные насосы 26 с емкостью 8 для воды. бак 29 для дизельного топлива, связанный с печью для подогрева 13 и с холодильником 30 дизельного топлива, связанным с емкостью 4 дизельного топлива и с теплобменником-рекуператором 19 дизельного топлива, дополнительная ректификационная 23 колонна соединена с холодильником 31 керосина,. связанным с емкостью 5 для выработанного продукта-керосина, связанным с емкостью 8 для воды.
Холодильник 25 бензина связан с емкостью 6 для выработанного продукта-бензина, а емкости 1-7 для мазута, нефти. дизельного топлива, керосина, бензина связаны со свечой 9.
Основной дефлегматор 21 и дополнительный дефлегматор 24 служат для регулировки температуры верха основной 14 и дополнительной 23 ректификационных колонн.
На топливном трубопроводе установлен аварийный отсекатель, который отсекает подачу топлива к форсунке при прекращении подачи сырья на установку.
Емкости с бензином 6, дизтопливом 4. мазутом 1 подсоединены к насосам и раздаточным колонкам для выдачи готовой продукции.
Функционирует данная полезная модель следующим образом.
На вход мини установки из приемника сырья - нефти или газового конденсата, через сетчатый фильтр 17 в шестеренчатый насос 15 стабилизированная нефть поступает в теплообменники-рекуператоры 20.19.18. далее на вход форсунковой нагревательной печи 13. Температура в рабочей зоне печи 13 составляет 350°С. После чего нефть поступает в ректификационную нолонну 14 под давлением (8-10) атм. Через распылительную систему с множеством выходящих каналов, смесь распределяется в объеме входной полости, пои этом давление составляет (0,13-0.25) атм.
Полученная паровая смесь подвергается процессу ректификации. в результате ректификации получается дизельное топливо и бензин. Бензиновая фракция поступает на дальнейшую переработку в колонну 23, где происходит аналогичная ректификация. как и в колонне 14. Бензин выходит с верхней колонны 23, ас нижнего выхода колонны 23 - керосин. Следует отметить, что в межтрубное пространство колонны 23 поступает для охлаждения вода от водяных насосов 26, а в дефлегматор 21 поступает для охлаждения нефть из системы, во избежания кипения воды в дефлегматоре 21 из-за высокой температуры. в него для охлаждения подается холодная нефть из
которой в дальнейшем, в сепараторе 27 выделяется легкий бензин. Одновременно из нижней части сепаратора 27 отводится частично переработанная нефть в холодильник 18 для охлаждения и последующего поступления в бак сырьевой нефти для дальнейшей переработке. С верхнего выхода сепаратора 27 легкий бензин поступает в холодильник 28, а затем в бак готовой продукции.
Из всего объема емкостного парка, после дыхательных клапанов. выводится общая труба с горючими парами на свечу 9, которая снабжена громоотводом. Все составляющие части оборудования и трубопроводы изолированы от статическорго электричества.
В зависимости от исходного сырья возможно получение:
- бензина с октановым числом от 72 до 78 и плотностью 720-730 кг/м5
- дизельное топливо плотностью (825-830) кг/м3 и цетановым числом от 45-46, и температурой вспышки (45-55)°С,
- мазут марки 40 и выше. до твердого мазута марки 100.
Таким образом. полезная модель расширяет ассортимент получаемого продукта и снижает энергозатраты.
Промышленная применимость.
Полезная модель может быть использована в устройствам для переработки нефти.
Claims (1)
- Установка по переработке нефти, содержащая связанные между собой емкости для сырья, для выработанных продуктов и воды, свечу, трубопроводы с вентилями и электроклапанами, печь для подогрева сырья и основную ректификационную колонну, отличающаяся тем, что она имеет последовательно связанные с емкостями для сырья посредством трубопроводов и между собой сетчатый фильтр, насосы для сырья, счетчик расхода нефти, теплообменник-рекуператор переработки нефти, теплообменник-рекуператор дизельного топлива, теплообменник-рекуператор мазута, связанный с печью и через нее с основной ректификационной колонной, имеющей основной дефлегматор и связанной с теплообменником бензина, связанным с дефлегматором и с дополнительной ректификационной колонной, имеющей дополнительный дефлегматор, связанный с холодильником бензина, связанным с основным дефлегматором и через водяные насосы с емкостью для воды, и связанным с сепаратором, связанным с холодильником легкого бензина, связанным через водяные насосы с емкостью для воды, бак для дизельного топлива, связанный с печью для подогрева и с холодильником дизельного топлива, связанным с емкостью дизельного топлива и с теплообменником-рекуператором дизельного топлива, дополнительная ректификационная колонна соединена с холодильником керосина, связанным с емкостью для выработанного продукта-керосина, связанным с емкостью для воды, холодильник бензина связан с емкостью для выработанного продукта-бензина, а емкости для мазута, нефти, дизельного топлива, керосина, бензина связаны со свечой.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004120375/22U RU41727U1 (ru) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Установка по переработке нефти |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2004120375/22U RU41727U1 (ru) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Установка по переработке нефти |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU41727U1 true RU41727U1 (ru) | 2004-11-10 |
Family
ID=48238357
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2004120375/22U RU41727U1 (ru) | 2004-07-13 | 2004-07-13 | Установка по переработке нефти |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU41727U1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2581360C2 (ru) * | 2014-06-02 | 2016-04-20 | Акционерное общество "Инженерно-промышленная нефтехимическая компания" | Установка первичной перегонки нефти |
-
2004
- 2004-07-13 RU RU2004120375/22U patent/RU41727U1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2581360C2 (ru) * | 2014-06-02 | 2016-04-20 | Акционерное общество "Инженерно-промышленная нефтехимическая компания" | Установка первичной перегонки нефти |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0207256A1 (en) | Methods and apparatus for separating gases and liquids from natural gas wellhead effluent | |
| CN100531842C (zh) | 用于对混合流体进行分离的小型蒸馏装置和这类混合流体分离的蒸馏方法 | |
| CN105969421B (zh) | 石脑油加氢精制低压脱氧及进料换热优化的方法及系统 | |
| RU41727U1 (ru) | Установка по переработке нефти | |
| RU2658826C1 (ru) | Способ и установка получения моторного топлива | |
| CN109652154B (zh) | 一种橇装式天然气脱油脱水一体化集成装置和方法 | |
| CN213475879U (zh) | 油料蒸馏系统 | |
| CN200999241Y (zh) | 提炼废机油为汽油、柴油、机油的设备 | |
| RU123347U1 (ru) | Установка для совместного получения синтетических жидких углеводородов и метанола, интегрированная в объекты промысловой подготовки нефтяных и газоконденсатных месторождений | |
| RU199611U1 (ru) | Реактор изомеризации дистиллята | |
| RU2063998C1 (ru) | Способ переработки нефти | |
| CN2769759Y (zh) | 节能水套加热炉 | |
| RU91337U1 (ru) | Установка для переработки углеводородного сырья | |
| RU54583U1 (ru) | Установка по переработке нефти и газового конденсата | |
| EA000712B1 (ru) | Способ получения нефтяных фракций | |
| CN210583709U (zh) | 一种用于硅改性双组分耐高温涂料生产用过滤装置 | |
| CN220376616U (zh) | 石脑油分离冷凝水处理系统 | |
| RU52853U1 (ru) | Установка по переработке нефти | |
| RU45387U1 (ru) | Установка первичной переработки нефти | |
| RU2525764C2 (ru) | Установка подготовки и переработки газовых углеводородных смесей (варианты) | |
| CN201087183Y (zh) | 石化废弃物综合利用技术装置 | |
| CN204958819U (zh) | 一种强化天然气中液化气回收装置 | |
| CN222700243U (zh) | 一种制取煤基环保型溶剂油的装置 | |
| RU2762726C1 (ru) | Установка для переработки углеводородного сырья | |
| RU2105591C1 (ru) | Устройство для разделения углеводородных смесей |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120714 |