RU3990U1 - Обжиговая машина - Google Patents

Abstract

Обжиговая машина, содержащая технологические секции сушки, подогрева, обжига и охлаждения, проходящую через секции непрерывную конвейерную ленту, расположенные над лентой отопительный горн, переточный коллектор, колпаки подвода и отвода газопотоков, расположенные под лентой дутьевые и вакуумные камеры, отличающаяся тем, что все технологические секции выполнены с регулируемой длиной посредством установки в отопительном горне над первыми по ходу ленты камерами устройств непрерывного действия для сжигания топлива с переменным коэффициентом расхода воздуха, в первых по ходу ленты дутьевых камерах секции охлаждения - топливных устройств периодического действия для формирования холодной топливовоздушной струи.

Description

на заданные участки ж горизонты слоя. Перечисленное обусловливает ухудшение качества готовой цродукции, увеличение расхода топлива на передел и снижение удельной производительности обжигового оборудования.

Решение перечисленных вопросов достигается njk использовании обжиговой машины, содерлсащей технологические сещии сушки, подогрева, обжига и охлаждешш, проходящую через секции непрерывную конвейерну ленту, расположенные над лентой отопительный горн, переточный коллектор, колпаки подвода и отвода газопотоков. На этой машине все технологические секции выполнены с регулируемой длиной посредством установки в отопительном горне над первыми по ходу ленты камерами устройств непрерывного действия для сжигания топлива с переменныгл коэффициентом расхода воздуха, в-первых по ходу ленты дутьевых камерах секции охлаждения - топливных устройств периодического действия дляформирования холодной топливовоздушной смеси.

Сущность предложения заключается в оснащении секций подогрева и охлаждения специальныш ус тройствами с системой управления величиной теплового потенциала в слое.

Отличительные особенности устройства.

Все технологические секции обжиговой. конвейерной машины выполнены с возможностью изменения их длины. Тем самым обеспеч рается получение высококачественной готовой продукции при высоких показателях передела при изменении минералогического состава исходного сырья и требуемого состава обожженных железорудных окатышей. Изме-нение длины технологических секций производят изменением режима работы начального участка отопительного горна и изменением состава энергоносителя, вводимого в слой окатышей на начальном участке секции охлаждения.

В отопительном горне, над первыми по ходу ленты камерами, установлены устройства непрерывного действия для сжигания топлива с переменным коэффщиейтом расхода воздуха. В результате на начальном участке горна по требованию получают теплоноситель с .температурой или 6CX)-800j или SOO.IIOOj или 1250-1350 0, что соответствует режимам или завершающей сушки, или подогрева, или обжига, т.е. данный участок машины может работать:в качестве одной из перечисленных технологических секций. Топливосжигакжщ-е устройства, работающие с переменным коэффициентом расхода воздуха, к настоящему моменту достаточно хорошо отработаны. Их уста вка на обжиговых конвейерных машинах - на начальном участке отёштельного горна обеспечивает возможность управления величиной, .уеплового и температурного потенциала в слое (на головном участке обжиговой конвейерной машины).

В первых по ходу ленты дутьевых камерах секции охлаждения установлены топливные устройства периодического действия для формирования холодной тошшвовоздр1ной смеси с последущим вводом ее в слой окатышейJ зажиганием от раскаленного слоя и сжиганием непосредственно в слое окатьшей. Данное устройство является устройством периодического действия. Так, при исключении подачи природного газа в камеры (через газораздающе трубы) данная секция работает как первая ступень секцрш охлшадения, а при подаче природного газа в камеры секция работает как завершающая ступень секции обжига со сжиганием топливовоздушной смеси на нижних горизонтах слоя окать шей, В итоге обеспечивается регулирование длины как секции обжига, так и секции охлаждения.,

Предложение иллюстрируется чертежом, на котором представлена принципиальная схеь® (продольный разрез) облшговой конвейерной 1лашины с регулируемой длиной отдельных технологических зон. Машина состоит из секций- сушки I, подогрева 2, обжига 3, охлаждения 4, проходящей сквозь них непрерывной конвейерной ленты 5, расположенных над лентой отопительного горна 6 с топливосжигащими устройствами - высоко температурным- 7 и регулируемыми ш тешхературе 8,переточного коллектора 9 с опускньэли патрубками 10, колпаков подвода II и отвода 12 газопотоков, расположенных под лентой д;утьевых 13 и вакуумных 14 камер. В дутьевых камерах начального участка секции охлаждения размещены газораздающие трубы топливных устройств 15.. Обжиговая машина работает следующим образом. Сырые железорудные окатыши загружают на конвейерную ленту 5 и последовательно подвергают сушке в секции I, подогреву в секции 2, ступенчатому обжигу в секции 3 и комбинированному охлаждению в секции 4.. Теплоноситель в первую кшлеру: суш1ш подают через колпак II, фильтруют через слой сверху вниз и отработанные газы сбрасывают в дымовую трубу. В отдельной части секции сушки теплоноситель подают через дутьевые камеры 13, фильтруют через слой снизу,вверх и через колпак сбрасывают в дымовую трубу. В секции подогрева 2 топлжвосжигающе устройства 8 работают с высокшл коэффщиентом расхода воздуха и обеспечивают формирование теплоносителя с температурой 600-800°С. Этот теплоноситель фильтруют через слой сверху вниз и отводят на рециркуляцию через вакуумные камеры 14.

ной 900-IIOO C, во втором - I250-I350°C. Днншжка движения теплонооителя при этом оотается без изменения.

В секции обжига 3 теплоноситель получают сжиганием топливовоздушной смеси в горелках 7, фильтруют через слой .сверху вниз и отводят на рециркуляцию через вакуумные камеры, коллектора и дымососы,

В секции охлаждения 4 на ее начальном участке через дутьевые камеры подают атмосферный воздух. Этот воздух при необходЕЕмости может быть разбавлен отработанными высокотемпературными газами. Полученную газовоздушную смесь (в дальнейшем охладитель) подают в слой, фильтруют по нему снизу вверх §§ §§ ол 1ак отводят в коллектор 9, Сформированный описанным а.1й б«а{йк, нагретый от охлаждаемых окатышей рециркуллнт по -опускным патрубкам 10 из коллектора 9 подается в отопительный горн 6 и используется в качестве теплоносителя в зоне обжйга. Описанный режшл работы начального участка секции охлаждения соответствует первой ступени охлаждения окатышей и используется при необходимости мягкого и длительного процесса охлаждения слоя.

Начальный участок секции 4 может быть также использован как участок завершащего обжига при сжигании природного газа непосредственно на нижних горизонтах слоя окатышей. Для этого через газораздающие трубы топливных устройств 15 подают природный газ,включают езго в восходящий поток газовоздушной смеси и формируют холодную тошшврвоздушную смесь. Эту смесь вводят в слой, которая возгорается отчего раскаленных участков и сгорает непосредственно в слое окатышей. Последующе режимы движения и использования отработанных газов в этой секции остаются без измене-ния.

На завершающей ступени секции охлаждения 4 в слой окатышей через дутьевые камеры подают атмосферный воздух, фильтруют его по слою снизу вверх и отводят через колпак 12 на рециркуляцию обычно в секвдю сушки.

Охлажденные окатыши разгружают с конвейерной ленты 5 и отправляют на склад гасяешек готовой продукции.

Применение предлагаемой полезной модели обеспечивает возможность использования обжиговой конвейерной машины для производства окатышей с широкими колебаниями лшнералогического состава исходного сырья и получение высококачественной готовой продукции с высокими тexникo-экoнoмичecкиIvШ показателшли передела.

.7

Claims (1)

1. Обжиговая машина, содержащая технологические секции сушки, подогрева, обжига и охлаждения, проходящую через секции непрерывную конвейерную ленту, расположенные над лентой отопительный горн, переточный коллектор, колпаки подвода и отвода газопотоков, расположенные под лентой дутьевые и вакуумные камеры, отличающаяся тем, что все технологические секции выполнены с регулируемой длиной посредством установки в отопительном горне над первыми по ходу ленты камерами устройств непрерывного действия для сжигания топлива с переменным коэффициентом расхода воздуха, в первых по ходу ленты дутьевых камерах секции охлаждения - топливных устройств периодического действия для формирования холодной топливовоздушной струи.