,,
1132938 1132938
1Ш1Sh
(|;;-г; : -з,, устройство для создания икерткой ат /осоеры в чугуноБозном ковше -дл-я транспортировки чугуна от литейного двора доменной печи Полезная модель относится к черной металлургии, в частности к устро11ст5а л пылеподавлекия при зал.ивке чугуна в чугуповозные ковши на литейных дворах доменных печ;ея, атмосферы от бурого при сливе чугуна в ковши организуют нутем отсоса дыма от чугуна и очистки в фильтрах, или сокращением образования дыма с помощью защиты поверхности металла от кислорода воздуха газами. известно устройство, содерокащее расположенный над ковшом по периметру кромки его горловины газоподводящИл коллектор с отверч:;тияии для выхода горючего газа, коллектор разме1чбн по 1оризоита.г|и на расстоянии о,о&- 0,14 радиуса горловкны ковша от ее кромки. Отверстая ддя газа выподнены в два ряда, ю-ке уровня горизонтальной оооБо л плоскости коллектора. Продолььшв осп отвар с ти Л одного ряда направлены в с тор о ;:;/ о те к KIT козша нод углом от ЗО до значеяи угла, ооответствуюн его углу по направления) к кром.ке горловины. Продольные оси отверотжй другого ряда направлены в .сторону зертлкально ; оси ковш;:, под углом 20-45V ом. авт. св. СССР i; ,КЛ. С 23 В 7/22, 1S89/. МПК G 21 3 7/22 С 21 3 7/14 Р 27-Д 7/02 к npii4HH v, препятствующим достижению указдиного ышге тахккческого результата при использозажки известного g.cTpoicTBa ОТНОСИТСЯ ТО:, что Б уотро стве потрасЗляют топживо - горючий газ ведущие при сжигании к тепловому и газовому загрязнению а-шосферы помимо непрерывЕых выбросов- дама от воздухонагревателе доменной печи и загрузочного устро-йства. известно уотр.ойство в виде располагаемого над ковшом газораапраделителъкого соплового устройства: от общего газопровода отходят два трубопровода, какдьш из которых питает пркродккм газом два сопла, расход газа составляет 8 , скорость газа при выходе из сопла 35м/сек, давление газа 60 кПа. Устройство снигсает пыле образование до 85-90 % I см. З.Я, Лившиц, . Макаренко, А.В.Стогнго1 и др. Подавление пылевыбросов при сливе чугуна из доменкой печи //Сталь.-1992.-М..-- С.90-91/. работа устройства увеличивает расход природного газа на доменной печи, в.едет к дополнительным вкброс&м комплекса доменно: печк, с гигание пркр одного газа над КОВБЮМ двое кратно увеличивает оодер-тсанив оксидов азота в выбросе /см./1/ - К. Гр-юцмахер, Г.Де Хаас, X. -Монкерн я др. удаление пыли на JiHTaiiHOM дворе доменного цеха- // чзрыка металлы. i.OOl -5 -П Q-O/ t - J.- О W О - ( / Жзвестыо устройство в виде кольцевого газонодводя.щего коллектора с отверстиямк для подачи горнчего газа, который размещен над ковшом по периметру его кромки, причем отверстия разтле.цекн несш-шетрячно относнтельно вертлкально осл, проходяще: ; через продольную ось ковша перпендикулярно продольной оси желоба литейного двора, и. расстояние между отверстиями со стороны коллектора, обращенной к желобу, меньше расстояния между отверстиями с противопол.ожно стороны /см. Патент РФ 2023013 С1, кл, С 21 В 7/22, 1994/. -. Кзвестноа устройство также увеличиваат выбросы комплекса доменной пачи и тепловое загрязнение, потребляет допол нительно топливо. наиболее близким по технической сущности к предлагаемому техническому решению является устройство, в котором окисление поверхности жидкого чугуна 5р.э,г5упрек дают созданием защитной ат лосо;бры из азота или отходящих газов полного сг игания нес.ти или природного газа. Устройство включает раздаточную станцию жидкого чугуна в виде разливочной пл.ощадки с двумя распределительными желобами, носки которых располокенк над выпускными отверстиями в разливочнол площадке слива чугзп-ia в чугуновозкые ковши, распололонкые на параллельных -гелозкодороои-ных путях. Над paciroeделительными ;лелобами разливочнол плош.адкл установлен качающиеся /перекидной/ огелоб для приема чугуна с располодсенпого над ним носка стацконарного чуг -ипого желоба ЛЕте/.ного двора, из выпуокЕПЕО отверстий разливочной площадки чу17К вертикальной струей падает в чугуноБозны ковш, разливозная площадка укрыта герметичные кокухом, ООСТОЯЩРШ из кеподвикной никнеИ части и подвизгноМ верхней -части в виде сдвигаемой крышки. В площадке литейного двора выполкекк трубы дл.я иасй юдзкия за уровнем чу. W Гуна в ковшах. Иод кожух ухсрктия разливочной площадки через выпускные сопла, размещенные по борТам качающегося желоба, пода.ется инер.тныМ газ через трубопроводы, соединенные с распределительной станцией инертного газа, которая расположена на- литейном д.воро вне укрытия раатквочноЁ площадки. Распределителъная станция соединена главной питающей магистралью с источником инертного газа. Каждое выпускное, отверстие для чугуна в разливочной площадке .но кольцевым соплом инертного газа,запита1-1ного через свой трубогфовод от распредел-И тельное станции газа. При сливе чугуна Е ковш газ,, выходящий из кольцевого сопла создает вокруг струи чугуна защитную рубашку,- Рсак микгжум, до входного отверстия ковша. Через трубы наблвдрния за уровнем чугуна в ковшах пропущены стальные трубы / по одной на KOBE/ для подачи, инертного газа в ковши. Концы жх находятся вне га.баритов ковше.й, трубы направлены под углом к ве.ртикали, который бальшб с, но меньше 90 . Для подавления тяги от ковша вверх через трубы наблюдения в них ве-фавлены ие выходящие из труб наблюдения короткие трубы подачи инертного газа, запитанные от трубопроводов от распределительно станции ic трубам для подачи г-аза в ковши ..Запорнал арматура в виде вентил-ей позволяет подавать газ к каждому кольцевому еодфу,;- дли трубе по необходимости, при сливе чугуна в ковш одновременно поступает струя инертного газа из трубы подачи газа в ковш и из кольцевого сопла выпускного отверстия разливочной площадки /см. Патент РФ W- 2102671 С1 кл.Р 27 Д 7/02, 1998/, принято за прототип. t К причинам у пре:,пятств2гк)н;ЕМ достшсению указанного нш:е технического: результата при использовании известного устроМства относитоя то, что оно уведичи-вает выбросы в комплексе доменной печи, при использовании азота в качестве инертного газа . затрачивается энергия на разделение воздуха, необходима Д1Г;инная трасса для соединения лите.Много двора доменной печи и установки разделения воздуха, напржмер, Ив Бремене установка, подающая азот с содер:-.;анием до Z% кислорода для устранения бурого дыма, удалена на 1,.5 шл /1,с.5/. Целью преди-агаемого технического решения является сникание выбросов в комплексе доменкоВ печи при снижении образования бурого дыма. Сущность предлагаемого технического решения состоит в применении для создания защитной aTlviocuepH у поверхности ;.;;идкого чугуна дымовых газов воздухонагревателей доMeHHoi. печи. Технический результат- сокращение выбросов в комплексе доменкой печи, снижение платы за выбросы. Зказаины технический результат достигается тем, что 4 звестном устройстве для создания инертной атмосферы в чугуиовозком ковше для транспортировки чугуна от лите ного двора доменной печи, включа-одем укрытие, располог:енное на пл..ощадке двора над носком стационарного чугунного желоба и качающршся жел.обом, под OTOpbHv-; на двух параллельных железнодоро нкх путя устаовлень чугуновсзкьО ковши и кольцев-ь-е сопла над чугуовозяыми ковшами, трубы для наблюдения за уровнем чуГуна в ковшах, качающемся ;7;елобе и трубы подавления инертным аазом тяги в смотровых трубах, направленные под углом к горизонту, а черзз смотровые трубы пропущены стальные трубы постоянной длинны для подачи инертного газа в ковши и , качающийся жело-б, трубопроводы к кольцевым соплам и трубам для подачк инертного газа в ковши, качающийся желоб и трубы подавления тяги, вентили для отключения каждо трубы и кольцевого сопла, причем каждая труба для подачи инертного газа в ковш размещена вне габаритов ковша под углом к вертикали, который больше о, но меньше 9о°, а. трубопроводы соедич нены с вентилями- распределительно станции инертного газа, связавшей главной питающей магистралью с источником инертного газа, особенность состоит в том, что главная питающая магистраль соединена, с дьашсосом, который дымоходом подключен к борову дымовых газов воздухона греватбле-1 доменной печи. На чертежах представлено: :1иг.1 - схема располоненля. чугунных желобов и укрытий мест слива, чугуна на площадке литвлного двора ДОМОЕНОЙ печи, икг.2 - схеьла у с то оЛ ошва , месте слива- вид сверху при снятой крышке укрыш-гя, фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2, фиг.4 - разрез В-В на фиг.З, фкг.б - схема подачи инертного газа к местам слива чугуна от борова дьмовых газов воздухокагреватолей доменной печи, фиг.б - разрез А-А на фиг. i при сливе чугуна. Сведения, подтверждающие возмои-ность осуществл.ения устройства, заключаются в следующем. Согласно /1,с.5 / содержание кислорода до 3$ в азоте для подавления бурого пе оказывает заметного влияния на розулъ таты газовой защиты поверхности чугуна для нагрева воздухонагре.в&телей доменно х печи применяют ее доменны:5А г©з. При обогащении Дутья кислородом и вдувании природного газа возможны изменения состава доменного газа, 00 СОHg 16-22 23-30 3-7 S-10 0,245-50 /см, Е,Е.Гаврил ов и др. Газовщик доменной печи .-М,: Металлургия.-198б.-С., 171/, Для оценки защитных св.ойств дымовых газов, от воздухонагре.вате.ле, в качестве гр-аничных составов доменного газа приняли составы № l,2:iPlпри расходе кокса 405 кг/т чугуна, 28,4 0.- в дутье природный газ/ печь ШМК/ , - при атмоссрерном дутье, об.:С02СОН20Н - Ш20,41 22,42 4,.17 7,380,.09 45,.54 ,25 27,3 2,39 0,0& 55,8 Возмоыные концентрации кислорода в дышловых газах из борова воздухснагре вате лея при. скигантга газ.ов f 1,2 Q избытком воздуха i,i, а так;;;е состав, дт тмовых газов с учетом ДИССОЦИ.И cOg и HgO при температуре чугуна 1500 составили 0,92 и 0,9255 для Fl и 0,S2 0,9246 /S здя 7 (| ;; - g;: -z ,, a device for creating an atomic atomic ossora in a cast iron Boiler ladle - for transporting cast iron from a foundry of a blast furnace A useful model relates to ferrous metallurgy, in particular to the construction of dust suppression during filling cast iron in pig-iron ladles in the casting yards of blast furnaces; it, the atmosphere from brown when cast iron is drained into ladles, is organized by choking smoke from iron and cleaning it in filters, or by reducing smoke formation by protecting the metal surface from air oxygen by gases. A gas supply manifold located above the bucket along the perimeter of the edge of its neck was opened with a screwdriver:; for the exit of combustible gas, the collector is sized 1chbn in 1orizoita.g | and at a distance of o, o & - 0.14 of the radius of the neck of the bucket from its edge. row, horizontal level of the collector plane L. Extend the decoction with the tee of one row directed to the center;:; / о to the KIT box with the angle from the center to the value of the angle, corresponding to its angle in direction) to the edge .ke neck. The longitudinal axis of the openings of the other row are directed to the side mirror-sided; bucket axis;:, at an angle of 20-45V ohm. author St. USSR i; CL C 23 V 7/22, 1S89 /. IPC G 21 3 7/22 C 21 3 7/14 R 27-D 7/02 to npii4HH v, which impedes the achievement of the tachkic result when using the well-known g.cTpoicTBa LOGGING RELATED TO: that, in the case of fuel, leading during combustion to heat and gas pollution of the a-sphere, in addition to continuous emissions, damages from a blast furnace air heater and a loading device. It is known that in the form of a gas separator nozzle device located above the bucket: two pipelines leave the common gas pipeline, some of which feed two nozzles directly to the gas, the gas flow rate is 8, the gas velocity at the nozzle exit is 35 m / s, and the gas pressure is 60 kPa. The device reduces dust formation up to 85-90% I see Z. Ya, Livshits,. Makarenko, A.V. Stogngo1, et al. Suppression of dust emissions when cast iron is drained from the blast furnace // Steel.-1992.-M.-- P.90-91 /. the operation of the device increases the consumption of natural gas in a blast furnace, leads to additional throw-in & blast of the blast furnace complex: a stove, with the flashing of a single gas over KOVBYUM, doubles the content of nitrogen oxides in the emission / see 1// - K. Grützmacher , G. De Haas, X. -Monkern et al. Dust removal at the JiHTaiiHOM courtyard of the blast furnace shop // Chryka Metals. i.OOl -5-П QO / t - J.- О W О - (/ Zhzvestyo device in the form of an annular gas supply manifold with holes for supplying hot gas, which is placed above the bucket along the perimeter of its edge, and the holes are open. donkey-handedly relatively vertically donkey passing:; through the longitudinal axis of the bucket perpendicular to the longitudinal axis of the trough of the foundry, and the distance between the holes on the side of the collector facing the gutter is less than the distance between the holes on the opposite side of the gutter / see RF Patent 2023013 C1 , cl. 21B 7/22, 1994 /. - Kzvestnoa ost The equipment also increases the emissions of the blast furnace complex and thermal pollution, consumes additional fuel.The closest in technical essence to the proposed technical solution is a device in which the oxidation of the surface of liquid cast iron 5p.e, g5refix is created by creating a protective atmosphere; scraps from nitrogen or waste gases of complete combustion of some or natural gas The device includes a dispensing station for molten cast iron in the form of a casting area with two distribution channels, the socks of which are over final year at the holes in the floor drain razlivochnol chugzp-ia in chugunovozkye buckets raspololonkye on parallel paths -gelozkodorooi-tion. Above pacirodivatelnyh; chisels, a pouring plosk.adkl is installed swinging / flip / chute for receiving cast iron with a toe of a statonarny cast iron -type gutter above it from the yard, from the openings of the casting hole of the cast iron platform 17, the vertical stream drops into the cast iron cokuh, STABILIZED from a cap-nickel nickel and a part and a movable upper — part in the form of a movable lid. At the foundry’s site, pipes for the length of IASY YUZKIA are chol. W Guna in the buckets. Iodine casing of the filling platform through exhaust nozzles placed along the sides of the swinging trough, is supplied with inert gas through pipelines connected to the inert gas distribution station, which is located on the foundry foundry outside the shelter of the filling platform. The distribution station is connected by a main supply line to an inert gas source. Each outlet, a hole for cast iron in the casting area, but with an inert gas annular nozzle, is fed 1-1 through its own pipe from the gas distribution station. When cast iron E is emptied, the gas bucket exiting from the annular nozzle creates a protective jacket around the iron stream, - Рсак мигжум, to the bucket inlet. Steel pipes / one per KOBE / for supplying inert gas to the ladles are passed through pipes near the cast iron level in the ladles. The ends of the oil cooler are located outside of the barite bucket. The pipes are directed at an angle to the vertical, which is better, but less than 90. To suppress draft from the bucket upward through the observation pipes, short inert gas pipes emerging from the observation pipes fed from the pipelines from the distribution station ic to the pipes for supplying gas to the ladles are vented. The valve in the form of a valve allows supply gas to each annular eoduf; - the length of the pipe, if necessary, when casting iron, a stream of inert gas simultaneously enters the ladle from the gas supply pipe into the ladle and from the annular nozzle of the outlet of the casting platform / cm. RF patent W-2102671 C1 CL P 27 D 7/02, 1998 /, taken as a prototype. t For reasons of pre:, stv2gk) n; I want to obtain the indicated ns: e technical: the result when using a known device is that it increases emissions in the blast furnace complex when nitrogen is used as an inert gas. energy is spent on air separation, D1G is needed; another route for connecting the cast. A lot of a blast furnace yard and an air separation unit, for example, Yves Bremen, a plant supplying nitrogen with content: - .; by up to Z% oxygen to remove brown smoke, was removed 1, .5 chl / 1, p. 5/. The aim of the proposed technical solution is to reduce emissions in the DomenOV furnace complex while reducing the formation of brown smoke. The essence of the proposed technical solution consists in the application of protective aTlviocuepH near the surface;. ;; hot iron flue gases of air heaters to MeHHoi. ovens. EFFECT: reduction of emissions in the blast furnace complex, reduction of emission charges. The technical result is achieved by the fact that a 4-known device for creating an inert atmosphere in a cast iron ladle for transporting cast iron from the foundry yard of the blast furnace, including a shelter located on the square. Yard yard above the toe of a stationary cast-iron gutter and swinging gut. ohm, under OTOpbHv-; on two parallel railways, install cast iron buckets and rings, nozzles above cast iron ladles, pipes for monitoring the pig iron level in ladles swinging; 7; groove and suppression pipes with an inert draft in the sight pipes directed at an angle to the horizontal to and through the inspection pipes steel pipes of a constant length are missed to supply inert gas to the buckets and, the swinging chute, pipelines to the annular nozzles and pipes for supplying inert gas to the buckets, the swinging chute and draft suppression pipes, valves to shut off each pipe and annular nozzle, and each pipe for supplying inert gas to the bucket is placed outside the dimensions of the bucket at an angle to the vertical, which is greater than, but less than 9 °, a. the pipelines are connected to the valves of the inert gas distribution station, which connected the main supply line to an inert gas source, the peculiarity is that the main supply line is connected to the air inlet, which is connected to the flue gas flue of the blast furnace-1 blast furnace by the chimney. The drawings show:: 1ig. 1 - diagram of raspolonenl. cast-iron gutters and shelters of drainage places, cast iron at the site of the domestic yard of the DOMAIN furnace, fig.2 - sewn around the roof, drainage place - top view with the cover of the shelter removed, Fig. C - section BB in Fig. 2 , Fig. 4 is a section B-B in Fig. 3, fcc.b is a diagram of the inert gas supply to the places of cast-iron discharge from the flue gas hog of air heaters of a blast furnace, Fig. b is a section A-A in Fig. i when draining cast iron. Information confirming the feasibility of the device are as follows. According to / 1, p. 5 /, an oxygen content of up to $ 3 in nitrogen to suppress brown pe has a noticeable effect on the gas protection results of the surface of cast iron for heating air heaters. For blast furnaces, they use its domain: 5A g © s. When Blast is enriched with oxygen and natural gas is injected, changes in the composition of blast furnace gas are possible, 00 СОHg 16-22 23-30 3-7 S-10 0.245-50 / cm, Е, E. Gavrilov et al. Gas operator of a blast furnace.-M, : Metallurgy.-198b.-S., 171 /, To assess the protective properties of flue gases from air-heating, water, the following compounds were used as the greenhouse composition of blast furnace gas No. 1, 2: iPl at a coke consumption of 405 kg / tons of cast iron, 28.4 0.- in natural gas blasting / ШМК furnace /, - with atmospheric blasting, vol.: С02СОН20Н - Ш20.41 22.42 4, .17 7.380, .09 45, .54, 25 27, 3 2.39 0.0 & 55.8 Possible concentrations of oxygen in drawback gases from boron air heated cotton wool at. gas skigant f 1.2 Q with excess air i, i, and so ;;; e composition, dtm of gases, taking into account DISCOS. And cOg and HgO at cast iron temperatures of 1500 were 0.92 and 0.9255 for Fl and 0 , S2 0.9246 / S rev 7
COgсо доменный- |1 20,2122,42 10,.2527,3 in 25, Н2GH.1Fg 02 4.,.177,,094.5,54 - 4,172,39О,OS55,8 7,67 - - 65,53 0,92 -.8 G02СО Н20 Н21Ь°2 дда при IP1 25,865 0,00985 7,688 0,0013 65,о2б 0,9255 1500°С WZ 22,719 0,0087 4,669 0,0009 71,677 0,9246 При содержании в атмосферном воздухе с влагой кислорода 20,795 э применение дыма составов ,2 снижает содержание кислорода, изаим о действующе г о- с чугуном в 22,Д7 и. 22,4.9 раз. При условии достижения равновесия реащи диссоции GOg и при 1500° С / коэффициенты. -3о диссоциации 0,383 х ю и 0,185 х Ю - см. С.И.Филиппов, твория металлургических гфоцессов.-М.:Металдургия.-1967.-с. 1о/ концентрации СО в дьше W-1 0,123 мг/ л, F2 - 0,109 мг/л, что прев.ыиает Щ1Д рабоче зоны. Фактические концентрации СО оудут ниже , т.к, равновесие на достигается. Попадание дыма на рабочую исютючается работой труб подавления тяги в смотровых трубах укрытия. Однако, для гарантированного обеспечения безопасности онератора, разлив,ающего чугун в ковши, пульт управления толкателяыи KOBKieii и качающегося келоба, приводами вентилей траос подачи дыма и дымососа следует разместить в кабине с приточной вентиляцией, искл11чаю чей поступление сО, обеспечить наблюдение за ::i.eлобом и коваа гк с Т8лев.изкоикой ов.язи / как реализовано в .Японии: ем.Кампании и капитальные ремонты доменной печи завода окЕа сиркы Ниппон Штоел Кори // Черные металлы - 1997.-Е;5-,С,21. Конструкция устройства, поясняется рассмотрением узлов дного из четырех аналогичных друг другу мест слива угуна ка лите.|1иом дворе доменной печи /UEF.I/, V Ч О ycTpoiicTBo включает размещенное на площадке i литеИного двора доменной печи 2 ооединенное главным желобом 3 и стационарным чугуникад з:е.л:обом 4 укрытие 5 /civi, фиг,6/ места слква, причем укрытие 5 оосточит из неподви:;2ной части б .и съемной крышки 7 и в укрытии /фиг.2,6/ размещены нооок 8 жел.оба .4 и качающийся жедоб с ванноЁ 9, под которой размещены чугуновозные ковпш 10 11 на. параллельйых жел..азнодарожных путях 12, 13 Диг,1/. Над, ковшами 10,11 р-аоположены кольцевые сопла 14,, 15, через смотровые трубы 16,17,18 /фиг.2,3,4, ч б/ пропущены трубы IS,,20,21 подавленЕл тяги, труба 22 для подачи инертного газа в ковш ю, труба 23 - в ; . ковш 11, труба 24 - в ванну 9. Трубопровод. 25 питает газом через трубопровод 26 кольцевое сопло 14, через трубопровод 27 кольцевое сопло 15, трубы 19,20,21 подавления тяги, трубы 22,.23 подали газа в ковки 10,11, трубу 24 в ванну 9. Для от1шючения подачи газа трубопровод 2с снабжен вентилем 28, трубопровод 25- вентилем 29,труба 22 - вентилем 30, труба 24 - вентилем 31, труба С23 - вентилем -32,„ труба iS - вентилем 33, труба 20 - вентиле.м 34. Трубопровод 25 подключен к распределительной, атанции 35 газа и питает места слива чунука, располозгенные над путями 12,13 / аиг.5/.Распределительная станция 35 гл:авной питающей магиотралью 36 соединена с дымососом 37, KOTOpHii .оходом 38 соединен о боровом S9 воздухонагревателей 40, которые снабжен дьшовой трубо1; 41, .Подача газа к местам слква, размещенным на провополош-юй стороне печи, идет через трубопровод 42. Устройство работает следующим образом/ фиг.5,6/.-ред открытием выпуска чугуна под, ванну 9 качающегонелоба устанавлив шт ковши 10,11. Дымососом 37 из орова 39 через распр.еделительную станцию 35, трубопроводы 25,26,27 подают газ в кольцевые- сопла 14,15 , трубы 22,23 подачи газа в ковши 10,11, трубу 24 подачи ваза в ванну 9, в трубы 19,20,21 подавления тяги, открывают выпуск чугуна, Чугун с жоска 8 сливаатся в ванну 9, из нее струей :43 в ковш lO. Струя 44 ваза из трубы 22 входит в ковш 10, создавая в нем инертную атмосферу. Струя 45 газа, выходящая из кольцевого сопла 14 создает вокруг струи 43 чугуна газовую рубашку. Газ, идущий по трубе 23 струей 47 поступает в ковш 11, выходящий из кольцевого сопла 15 струей 48 образует газовую рубашку над ковшом ц. При повороте занны 9 в сторону ковша ц чугун стекает в него, а ковш 10 заменяют пустьэл ковшом. По окончании выпуска, лодача газа в трубы и согша прекращается отлючеиием дьшососа п закрытием вентилеЯ. /..|дя выполнения выпуска па другом месте олива над путями 12,13 открывают вентиль 50 на трубопроводе 25 и остальные вентили /номера ые указаны / места, слйва.. Дяя хтитаяия мест слив.а чугуна на противоле гащей стороне печи используют трубопровод 42. При расходе природного газа. на инертизацию чугуна 8 /см..выше/ и продол-:.ительности выпуска 45 мин, 20 выпусках в сутки предлагаемое устро Аство со1сраще.ет выбросы на 14400з., сокращает расход природного газа на .7000 :-.Г/с:/т. COgco domain- | 1 20.2122.42 10, .2527.3 in 25, Н2GH.1Fg 02 4.,. 177,, 094.5.54 - 4.172.39О, OS55.8 7.67 - - 65.53 0 , 92 -.8 G02CO Н20 Н21Ь ° 2 dd at IP1 25.865 0.00985 7.688 0.0013 65, о2b 0.9255 1500 ° С WZ 22.719 0.0087 4.669 0.0009 71.677 0.9246 When kept in atmospheric air with moisture oxygen 20,795 Oe the use of smoke formulations, 2 reduces the oxygen content, we mean the current r with iron in 22, D7 and. 22.4.9 times. Under the condition of reaching equilibrium, the dissociation GOg and at 1500 ° С / coefficients. -3o the dissociation of 0.383 x s and 0.185 x s - see S.I. Filippov, Creator of metallurgical gas processes.-M.: Metallurgy.-1967.-p. 1 ° / concentration of CO in the water below W-1 0.123 mg / L, F2 - 0.109 mg / L, which exceeds the working area. Actual CO concentrations will be lower, because equilibrium is not reached. Smoke on the worker is affected by the operation of the draft suppression pipes in the inspection pipes of the shelter. However, to ensure the safety of the furnace, pouring cast iron into the ladles, the KOBKieii pusher and swinging kelob control panels, valve actuators, smoke traps and smoke exhausters should be placed in the forced-air ventilation cabin, except for the intake of CO, ensure that :: i. elobom and kovaag gk with T8levo.iskoikoy ovazi / as implemented in Japan: Campaigns and overhauls of a blast furnace at okEa circa Nippon Stoel Corey // Ferrous metals - 1997.-Е; 5-, С, 21. The design of the device is illustrated by looking at the nodes of the bottom from four similar locations for the discharge of the kulite kiln. | 1st yard of the blast furnace /UEF.I/, V Ч О ycTpoiicTBo includes located on the site i of the foundry yard of the blast furnace 2 connected by the main groove 3 and a stationary cast iron h: ehl: volume 4 shelter 5 / civi, fig. 6 / place of slkva, and shelter 5 will leave out of stock:; 2 of the second part B. and removable cover 7 and in the shelter / Fig. 2,6/ are placed nook 8 yellow .oba .4 and a swinging jojoba with a bath 9, under which are placed a cast-iron bucket 10 11 on. parallel railways .. odnozarodny ways 12, 13 Dig, 1 /. Above the bucket 10.11, the annular nozzles 14 ,, 15 are located, through the inspection pipes 16.17.17 / Fig.2.3.4, b / w the IS pipes are passed, 20.21 suppressed thrust, pipe 22 for supply of inert gas to the bucket, pipe 23 - c; . bucket 11, pipe 24 into the bathtub 9. Pipeline. 25 feeds gas through the pipe 26 to the annular nozzle 14, through the pipe 27 to the annular nozzle 15, the thrust suppression pipes 19,20,21, the pipes 22, .23 supplied gas for forging 10,11, the pipe 24 to the bath 9. To disconnect the gas supply, the pipeline 2c is equipped with a valve 28, a pipe 25 - a valve 29, a pipe 22 - a valve 30, a pipe 24 - a valve 31, a pipe C23 - a valve -32, a pipe iS - a valve 33, a pipe 20 - a valve m 34. The pipe 25 is connected to the distribution , stations 35 of gas and feeds the places of discharge of chunuk located on the tracks 12,13 / aig.5 /. Distribution station 35 hl: the main supply magotral 36 is connected to the exhauster 37, KOTOpHii .ohodom 38 is connected to hog S9 heaters 40 which are provided with dshovoy trubo1; 41,. The gas supply to the slkva places located on the wire side of the furnace goes through the pipe 42. The device operates as follows / Fig. 5,6 / .- red by opening the release of cast iron underneath the bath 9 of the swinging forehead by installing pcs buckets 10.11 . Smoke exhaust 37 from oreov 39 through a distribution station 35, pipelines 25,26,27 supply gas to annular nozzles 14,15, pipes 22,23 supply gas to ladles 10,11, pipe 24 to supply a vase to the bath 9, into pipes 19,20,21 suppression of traction, open the release of cast iron, Cast iron from Zhoska 8 merge into the bath 9, from it with a stream: 43 into the ladle lO. The stream 44 of the vase from the pipe 22 enters the bucket 10, creating an inert atmosphere in it. A gas jet 45 exiting the annular nozzle 14 creates a gas jacket around the iron jet 43. The gas flowing through the pipe 23 with a jet 47 enters the bucket 11, leaving the annular nozzle 15 with a jet 48 forms a gas jacket above the bucket c. When you turn 9 in the direction of the bucket, the iron flows into it, and the bucket 10 is replaced by a bucket. At the end of the release, the flow of gas into the pipes and sogsh is stopped by shutting down the fan and closing the valve. /..| to perform the release at a different place in the olive above paths 12,13, open valve 50 on pipeline 25 and the remaining valves / numbers indicated / places, sliva .. For further information on places of discharge, cast iron on the opposite side of the furnace use pipeline 42 . With the consumption of natural gas. for inertization of cast iron 8 / cm .. higher / and extension:: output of 45 minutes, 20 issues per day, the proposed device reduces emissions by 14400z, reduces the consumption of natural gas by .7000: -. G / s: / t