RU2828945C1 - Cascade turbojet electric generator - Google Patents
Cascade turbojet electric generator Download PDFInfo
- Publication number
- RU2828945C1 RU2828945C1 RU2024111310A RU2024111310A RU2828945C1 RU 2828945 C1 RU2828945 C1 RU 2828945C1 RU 2024111310 A RU2024111310 A RU 2024111310A RU 2024111310 A RU2024111310 A RU 2024111310A RU 2828945 C1 RU2828945 C1 RU 2828945C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- jet
- shaft
- gas
- cascade
- turbojet
- Prior art date
Links
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 21
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 abstract description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 13
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к электрогенераторам со струйно-реактивной турбиной, которое может быть использовано в качестве генератора электрической энергии.The invention relates to power engineering, in particular to electric generators with a jet-jet turbine, which can be used as an electric energy generator.
Известен роторный газотурбинный двигатель, содержащий жестко установленное на валу центробежное рабочее колесо с центробежными каналами, обеспечивающее сжатие поступающего в него окислительного рабочего тела, установленную коаксиально с ним камеру сгорания торообразной формы с тангенциально расположенными на ней соплами, обеспечивающими создание импульса реактивной силы от истекающих через сопла продуктов сгорания смеси горючего и окислительного рабочего тела для вращения рабочего колеса и камеры сгорания, средства подачи горючего рабочего тела и средства зажигания смеси горючего и окислительного рабочего тела. Внутренняя полость корпуса камеры сгорания разделена на отдельные камеры сгорания жестко закрепленными поперечными перегородками, которые являются продолжением лопаток рабочего колеса, и закреплены с образованием входных отверстий в отдельные камеры сгорания. Выходные отверстия центробежных каналов открыты в полости отдельных камер сгорания через входные отверстия. По меньшей мере по одному выходному отверстию центробежного канала открыто в полость каждой отдельной камеры сгорания, снабженной по меньшей мере одним соплом, выполненным сверхзвуковым, в виде круглого или плоского сопла Лаваля. Центральная ось сопла на его входе совпадает по направлению с центральной осью отдельной камеры сгорания на ее выходе. Отдельные камеры сгорания снабжены средствами подачи горючего рабочего тела, и средствами зажигания, размещенными в каждой поперечной перегородке, и обеспечивающими одновременное воспламенение смеси горючего и окислительного рабочего тела в примыкающих друг к другу отдельных камерах сгорания. Между центробежным рабочим колесом и отдельными камерами сгорания установлено средство дросселирования, обеспечивающее заданные расходные и термодинамические параметры сжатых потоков окислительного рабочего тела на входе в каждую отдельную камеру сгорания. (Патент RU 2623592 С1. Роторный газотурбинный двигатель. - МПК: F02C 3/16. - Опубл. 28.06.2017).A rotary gas turbine engine is known, comprising a centrifugal working wheel rigidly mounted on a shaft with centrifugal channels, providing compression of the oxidizing working fluid entering it, a toroidal combustion chamber installed coaxially with it, with nozzles tangentially located on it, providing the creation of a reactive force impulse from the combustion products of a mixture of combustible and oxidizing working fluid flowing through the nozzles for rotating the working wheel and the combustion chamber, means for feeding the combustible working fluid and means for igniting the mixture of combustible and oxidizing working fluid. The internal cavity of the combustion chamber body is divided into separate combustion chambers by rigidly fixed transverse partitions, which are a continuation of the blades of the working wheel, and are fixed with the formation of inlet openings into the separate combustion chambers. The outlet openings of the centrifugal channels are open into the cavity of the separate combustion chambers through the inlet openings. At least one outlet opening of the centrifugal channel is open into the cavity of each individual combustion chamber, provided with at least one nozzle, made supersonic, in the form of a round or flat Laval nozzle. The central axis of the nozzle at its inlet coincides in direction with the central axis of the individual combustion chamber at its outlet. The individual combustion chambers are provided with means for feeding the combustible working fluid, and ignition means, located in each transverse partition, and ensuring the simultaneous ignition of the mixture of the combustible and oxidizing working fluid in the individual combustion chambers adjacent to each other. Between the centrifugal working wheel and the individual combustion chambers, a throttling means is installed, ensuring the specified flow and thermodynamic parameters of the compressed flows of the oxidizing working fluid at the inlet of each individual combustion chamber. (Patent RU 2623592 C1. Rotary gas turbine engine. - IPC: F02C 3/16 . - Published 06/28/2017).
Известна турбореактивная установка, содержащая вал и стационарно установленные вокруг вала подводящие коллекторы для подачи рабочего тела, соединенные с входными отверстиями рабочих колес патрубками, при этом патрубки соосно расположены вокруг вала, жестко соединены с коллекторами и герметично и подвижно соединены с входными отверстиями рабочих колес турбин. Вал выполнен с подшипниковыми опорами, на котором на расстоянии друг от друга установлены в одном направлении двухпоточные реактивные турбины. Двухпоточная реактивная турбина, содержит установленное на валу центробежное рабочее колесо с лопатками, в котором осуществляется сжатие поступающего в него рабочего тела. Центробежное рабочее колесо выполнено двухпоточным и состоит из двух соосно и плотно соединенных или изготовленных в виде единого целого однопоточных центробежных рабочих колес, одно из которых выполнено с зеркально противоположным направлением профиля лопаток, по верхним боковым кромкам закрытых обечайками, с образованием центробежных каналов и содержит по крайней мере один полый торообразный коллектор с отверстием по периметру его внутреннего диаметра, ширина которого не меньше общей высоты лопаток в выходном сечении центробежных каналов двухпоточного центробежного рабочего колеса, жестко и с обеспечением герметичности прикрепленный к двухпоточному центробежному рабочему колесу так, что выходные отверстия центробежных каналов открыты во внутреннюю полость торообразного коллектора, при этом по периметру внешнего диаметра торообразного коллектора выполнены отверстия, в которые установлены сверхзвуковые реактивные сопла, при этом торообразный коллектор снабжен перегородками, перекрывающими его в поперечном сечении, жестко закрепленными вблизи начала входного участка каждого реактивного сопла. Сверхзвуковые реактивные сопла установлены в торообразный коллектор реактивной турбины тангенциально, в плоскости, перпендикулярной оси вращения двухпоточного центробежного рабочего колеса. (Патент RU 2673431 С2. Способ получения механической энергии, однопоточная и двухпоточная реактивные турбины и турбореактивная установка для его реализации. - МПК: F01D 1/32, F01D 15/08. - Опубл. 26.11.2018).A turbojet plant is known, comprising a shaft and feed manifolds for feeding the working fluid, fixedly installed around the shaft, connected to the inlet openings of the working wheels by pipes, wherein the pipes are coaxially located around the shaft, rigidly connected to the manifolds and hermetically and movably connected to the inlet openings of the working wheels of the turbines. The shaft is made with bearing supports, on which two-flow reaction turbines are installed at a distance from each other in one direction. The two-flow reaction turbine contains a centrifugal working wheel with blades installed on the shaft, in which the working fluid entering it is compressed. The centrifugal impeller is made double-flow and consists of two coaxially and tightly connected or manufactured as a single whole single-flow centrifugal impellers, one of which is made with a mirror-opposite direction of the blade profile, closed by shells along the upper side edges, with the formation of centrifugal channels and contains at least one hollow toroidal collector with an opening along the perimeter of its inner diameter, the width of which is not less than the total height of the blades in the outlet section of the centrifugal channels of the double-flow centrifugal impeller, rigidly and with ensuring tightness attached to the double-flow centrifugal impeller so that the outlet openings of the centrifugal channels are open into the internal cavity of the toroidal collector, wherein openings are made along the perimeter of the outer diameter of the toroidal collector, into which supersonic jet nozzles are installed, wherein the toroidal collector is provided with partitions blocking it in cross-section, rigidly fixed near the beginning of the inlet section of each jet nozzle. Supersonic jet nozzles are installed in a toroidal manifold of a jet turbine tangentially, in a plane perpendicular to the axis of rotation of a two-flow centrifugal impeller. (Patent RU 2673431 C2. Method for obtaining mechanical energy, single-flow and two-flow jet turbines and a turbojet installation for its implementation. - IPC: F01D 1/32 , F01D 15/08 . - Published on 26.11.2018).
Известна струйно-реактивная турбина, содержащая подводящее сопло, выполненное с аксиально расположенным в его корпусе центральным телом, выходная часть которого выполнена с конусообразной поверхностью, сходящейся по направлению потока рабочего тела, внутренняя поверхность корпуса выполнена на выходе также конусообразной, сходящейся по потоку непосредственно до поперечного сечения среза, причем корпус расположен по отношению к сечению торцевого входа вала с осевым зазором, удовлетворяющим выбранному условию. (Патент RU 2614946 С2. Струйно-реактивная турбина. - МПК F01D 1/32. - Опубл. 31.03.2017). Данное техническое решение принято за прототип.A jet-jet turbine is known, comprising a feed nozzle made with a central body axially located in its housing, the outlet part of which is made with a conical surface converging in the direction of the flow of the working fluid, the inner surface of the housing is also made conical at the outlet, converging in the flow directly to the cross-section of the cut, and the housing is located with respect to the section of the end input of the shaft with an axial gap satisfying the selected condition. (Patent RU 2614946 C2. Jet-jet turbine. - IPC F01D 1/32. - Published on 31.03.2017). This technical solution is adopted as a prototype.
Недостатком технического решения является большой расход высоконапорного газа.The disadvantage of the technical solution is the high consumption of high-pressure gas.
Задачей заявляемого технического решения является повышение эффективности использования высоконапорного газа. В качестве высоконапорного газа может служить пар, газ из магистрального газопровода или какое-либо другое рабочее тело в виде газа высокого давления.The objective of the claimed technical solution is to increase the efficiency of using high-pressure gas. Steam, gas from a main gas pipeline or any other working fluid in the form of high-pressure gas can serve as high-pressure gas.
Технический результат - повышение эффективности использования газа высокого давления магистрального газопровода.The technical result is an increase in the efficiency of using high-pressure gas in a main gas pipeline.
Указанный технический результат достигается тем, что в каскадном турбореактивном электрогенераторе, содержащем струйно-реактивную турбину, выполненную в виде вала с осевым каналом подвода рабочего тела и жёстко соединёнными с ним радиально установленными на ступице рычагами с однопоточными каналами, сообщающиеся выходами с тангенциально направленными реактивными соплами на концах, а входами - с осевым каналом вала струйно-реактивной турбины, согласно предложенному техническому решению,The specified technical result is achieved by the fact that in a cascade turbojet electric generator containing a jet-jet turbine made in the form of a shaft with an axial channel for supplying the working fluid and rigidly connected to it by levers radially mounted on the hub with single-flow channels, communicating with the outlets with tangentially directed jet nozzles at the ends, and with the inlets - with the axial channel of the shaft of the jet-jet turbine, according to the proposed technical solution,
он содержит каскадный турбореактивный привод и два электрогенератора, один из которых кинематически соединён с валом струйно-реактивной турбины, на котором подвижно установлен каскадный турбодетандер с вторичным использованием рабочего тела, исходящего из реактивных сопел, и возможностью независимого вращения на валу в противоположном струйно-реактивной турбине е направлении, выполненный с ободом, на внутренней стороне которого установлены лопатки с зазором к рычагам с реактивными соплами, направленными реактивной струёй рабочего тела в лопатки турбодетандера, выполненного со ступицей, кинематически соединённой с валом второго электрогенератора, а полый вал ротора соединён с трубопроводом, подводящим рабочее тело, с помощью подвижной муфты с графитовым уплотнением;it contains a cascade turbojet drive and two electric generators, one of which is kinematically connected to the shaft of a jet-jet turbine, on which a cascade turboexpander with secondary use of the working fluid emanating from the jet nozzles and the possibility of independent rotation on the shaft in the direction opposite to the jet-jet turbine is movably mounted, made with a rim, on the inner side of which blades are mounted with a gap to the levers with jet nozzles directed by the jet stream of the working fluid into the blades of the turboexpander, made with a hub kinematically connected to the shaft of the second electric generator, and the hollow shaft of the rotor is connected to the pipeline supplying the working fluid, using a movable coupling with a graphite seal;
рычаги с однопоточными каналами соединены между собой обручем жёсткости;levers with single-flow channels are connected to each other by a stiffening hoop;
в качестве рабочего тела используется газ из газопроводной сети, для чего содержит герметичный корпус с патрубком для соединения с участком газопровода с пониженным давлением газа, а осевой канал вал струйно-реактивной турбины подключён к участку газопровода с более высоким давлением газа.gas from the gas pipeline network is used as the working fluid, for which purpose it contains a sealed housing with a branch pipe for connection to a section of the gas pipeline with reduced gas pressure, and the axial channel of the jet-jet turbine shaft is connected to a section of the gas pipeline with higher gas pressure.
На фиг. 1 схематично представлен предлагаемый каскадный турбореактивный электрогенератор; на фиг. 2 - осевой вид каскадного турбореактивного привода электрогенератора на фиг. 1.Fig. 1 schematically shows the proposed cascade turbojet electric generator; Fig. 2 is an axial view of the cascade turbojet drive of the electric generator in Fig. 1.
Каскадный турбореактивный электрогенератор состоит из каскадного турбореактивного привода 1, размещённого в корпусе 2, и двух электрогенераторов 3 и 4. (Фиг. 1). Каскадный турбореактивный привод 1 состоит из струйно-реактивной турбины 5, содержащей вал 6 с осевым каналом 7 подвода газа, соединённый с трубопроводом 8 газопроводной сети подвижной муфтой 9 с графитовым газодинамическим уплотнением с зазором между торцами, и жёстко соединённых с валом 6 радиально установленных на ступице 10 n-е количество рычагов 11 с однопоточными каналами 12, сообщающиеся выходами с тангенциально направленными реактивными соплами 13, закреплённых на свободных концах рычагов 11, а входами - с осевым каналом 7 вала 6 с образованием непрерывного газового тракта (показан стрелками). Вал 6 установлен в подшипниках качения или скольжения на опорах 14 и имеет ведущую шестерню 15 для передачи крутящего момента на вал электрогенератора 3. На валу 6 подвижно каскадом установлен турбодетандер 16 с вторичным использованием газа, исходящего из реактивных сопел 13, выполненного со ступицей 17, установленной на подшипниках качения или скольжения с возможностью независимого вращения на валу 6 в противоположном струйно-реактивной турбине 5 направлении. Турбодетандер 16 выполнен с ободом 18, на внутренней стороне которого установлены лопатки 19 с зазором к рычагам 11 с реактивными соплами 13, направленными толкающей струёй газа в лопатки 19 турбодетандера 16. На ступице 17 установлена ведущая шестерня 20 для передачи крутящего момента на вал второго электрогенератора 4. Свободные концы рычагов 10 соединены между собой обручем жёсткости 21. (Фиг. 2). Корпус 2 каскадного турбореактивного привода 1 выполнен герметичным с патрубком 22 выхода отработанного газа для соединения с участком газопровода с пониженным давлением газа Рк ≤ 3,50 МПа (условно не показан), а осевой канал 7 вала 6 струйно-реактивной турбины 5 подключён трубопроводом 8 к участку газопроводной сети с более высоким давлением газа Рн ≤ 5,60 МПа.The cascade turbojet electric generator consists of a cascade turbojet drive 1, located in a housing 2, and two electric generators 3 and 4. (Fig. 1). The cascade turbojet drive 1 consists of a jet-jet turbine 5, containing a shaft 6 with an axial channel 7 for supplying gas, connected to a pipeline 8 of the gas pipeline network by a movable coupling 9 with a graphite gas-dynamic seal with a gap between the ends, and n-th number of levers 11 with single-flow channels 12, rigidly connected to the shaft 6, radially mounted on the hub 10, communicating with outputs with tangentially directed jet nozzles 13, secured to the free ends of the levers 11, and with inputs - with axial channel 7 of the shaft 6 to form a continuous gas tract (shown by arrows). The shaft 6 is mounted in rolling or sliding bearings on supports 14 and has a drive gear 15 for transmitting torque to the shaft of the electric generator 3. A turboexpander 16 with secondary use of gas emanating from jet nozzles 13 is movably mounted in cascade on the shaft 6, made with a hub 17 mounted on rolling or sliding bearings with the possibility of independent rotation on the shaft 6 in the direction opposite to the jet-jet turbine 5. The turboexpander 16 is made with a rim 18, on the inner side of which blades 19 are installed with a gap to the levers 11 with jet nozzles 13, directed by a pushing gas stream into the blades 19 of the turboexpander 16. A drive gear 20 is installed on the hub 17 for transmitting torque to the shaft of the second electric generator 4. The free ends of the levers 10 are connected to each other by a stiffening hoop 21. (Fig. 2). The housing 2 of the cascade turbojet drive 1 is made hermetically sealed with a branch pipe 22 of the exhaust gas outlet for connection to a section of the gas pipeline with a reduced gas pressure P k ≤ 3.50 MPa (not shown conditionally), and the axial channel 7 of the shaft 6 of the jet-jet turbine 5 is connected by a pipeline 8 to a section of the gas pipeline network with a higher gas pressure P n ≤ 5.60 MPa.
Каскадный турбореактивный электрогенератор работает следующим образом.The cascade turbojet electric generator operates as follows.
Сжатый газ под давлением из участка газопроводной сети с более высоким давлением газа Рн ≤ 5,60 МПа подаётся через трубопровод 8, подвижную муфту 9 с графитовым газодинамическим уплотнением с зазором между торцами в осевой канал 7 вала 6 струйно-реактивной турбины 5, из которого по однопоточным каналам 12 радиально установленных на ступице 10 рычагов 11 в тангенциально направленные реактивные сопла 13, закреплённых на свободных концах рычагов 11. Выходящие из реактивных сопел 13 струи газа под давлением со скоростью νн и массой Δmн создают реактивный импульс силы тяги Fн = ΣΔmн⋅νн на концах рычагов 11, приводящий во вращение вал 6 струйно-реактивной турбины 5 посредством радиально установленных на ступице 10 рычагов 11, соединённых свободными концами обручем 21. Вал 6 вращает установленную на нём ведущую шестерню 15, которая передаёт крутящий момент на вал электрогенератора 3 для получения электроэнергии. Выходящие из реактивных сопел 13 струи газа вторично со скоростью νк и массой Δmк каскадом импульсом силы Fк = ΣΔmк⋅νк толкают лопатки 19 турбодетандера 16, установленные на внутренней стороне обода 18 с зазором к концам рычагов 11, тем самым приводят во вращение турбодетандер в противоположном направлении к вращению струйно-реактивной турбины 5. Турбодетандер 16 вращает установленную на ступице 17 ведущую шестерню 20, которая передаёт крутящий момент на вал второго электрогенератора 4 для получения дополнительной электроэнергии. Отработанный газ поступает в герметичный корпус 2 каскадного турбореактивного привода 1 и по патрубку 22 выходит в участок газопровода с пониженным давлением газа Рк ≤ 3,50 МПа.Compressed gas under pressure from a section of the gas pipeline network with a higher gas pressure P n ≤ 5.60 MPa is fed through pipeline 8, movable coupling 9 with a graphite gas-dynamic seal with a gap between the ends into axial channel 7 of shaft 6 of jet-jet turbine 5, from which through single-flow channels 12 radially mounted on hub 10 levers 11 into tangentially directed jet nozzles 13, secured to the free ends of levers 11. Jets of gas under pressure exiting jet nozzles 13 with a velocity ν n and mass Δm n create a jet impulse of thrust force F n = ΣΔm n ⋅ν n at the ends of levers 11, which rotates shaft 6 of jet-jet turbine 5 by means of radially mounted on hub 10 levers 11 connected by their free ends by a hoop 21. Shaft 6 rotates drive gear 15 mounted on it, which transmits torque to the shaft of electric generator 3 to obtain electric power. Gas jets exiting jet nozzles 13 again with velocity ν k and mass Δm k in a cascade with a force impulse F k = ΣΔm k ⋅ν k push blades 19 of turboexpander 16 mounted on the inner side of rim 18 with a gap to the ends of levers 11, thereby causing turboexpander to rotate in the direction opposite to the rotation of jet-jet turbine 5. Turboexpander 16 rotates drive gear 20 mounted on hub 17, which transmits torque to the shaft of the second electric generator 4 to obtain additional electric power. The exhaust gas enters the sealed housing 2 of the cascade turbojet drive 1 and exits through the branch pipe 22 into the section of the gas pipeline with reduced gas pressure P k ≤ 3.50 MPa.
Предлагаемый каскадный турбореактивный электрогенератор может быть использован на газоперекачивающих станциях с целью получения дополнительной электроэнергии для внутреннего обслуживания газоперекачивающей станции.The proposed cascade turbojet electric generator can be used at gas pumping stations to obtain additional electric power for internal maintenance of the gas pumping station.
Claims (3)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2828945C1 true RU2828945C1 (en) | 2024-10-21 |
Family
ID=
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2840341A (en) * | 1954-05-19 | 1958-06-24 | Essex County Welfare Board | Turbine with active and reactive elements |
| US3930744A (en) * | 1973-10-10 | 1976-01-06 | Hollymatic Corporation | Pressure gas engine |
| RU2217600C1 (en) * | 2002-04-24 | 2003-11-27 | ООО "Мидера-К" | Turbogenerator |
| RU2276731C2 (en) * | 2004-02-16 | 2006-05-20 | Александр Владимирович Козинский | Jet engine and steam turbine on its base |
| RU99540U1 (en) * | 2010-05-20 | 2010-11-20 | Александр Алексеевич Павлов | TURBINE |
| RU2420661C1 (en) * | 2009-11-11 | 2011-06-10 | Закрытое акционерное общество "РТИ-Системы вторичного энергопитания" | Generating method of mechanical energy, and radial jet rotary engine with rotors of opposite rotation for its implementation |
| RU2018133902A (en) * | 2018-09-26 | 2020-03-26 | Сергей Константинович Исаев | RADIAL TWO FLOW BIOTATIVE ACTIVE REACTIVE TURBINE |
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2840341A (en) * | 1954-05-19 | 1958-06-24 | Essex County Welfare Board | Turbine with active and reactive elements |
| US3930744A (en) * | 1973-10-10 | 1976-01-06 | Hollymatic Corporation | Pressure gas engine |
| RU2217600C1 (en) * | 2002-04-24 | 2003-11-27 | ООО "Мидера-К" | Turbogenerator |
| RU2276731C2 (en) * | 2004-02-16 | 2006-05-20 | Александр Владимирович Козинский | Jet engine and steam turbine on its base |
| RU2420661C1 (en) * | 2009-11-11 | 2011-06-10 | Закрытое акционерное общество "РТИ-Системы вторичного энергопитания" | Generating method of mechanical energy, and radial jet rotary engine with rotors of opposite rotation for its implementation |
| RU99540U1 (en) * | 2010-05-20 | 2010-11-20 | Александр Алексеевич Павлов | TURBINE |
| RU2018133902A (en) * | 2018-09-26 | 2020-03-26 | Сергей Константинович Исаев | RADIAL TWO FLOW BIOTATIVE ACTIVE REACTIVE TURBINE |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5960625A (en) | Constant volume combustion turbine with plurality flow turbine wheels | |
| US4024705A (en) | Rotary jet reaction turbine | |
| US5408824A (en) | Rotary heat engine | |
| US2692724A (en) | Turbine rotor mounting | |
| CN109028144B (en) | Integral vortex rotary detonation propulsion system | |
| US5996336A (en) | Jet engine having radial turbine blades and flow-directing turbine manifolds | |
| US20150037134A1 (en) | Method for Producing Mechanical Energy, Single-Flow Turbine and Double-Flow Turbine, and Turbo-Jet Apparatus Therefor | |
| US20180355792A1 (en) | Annular throats rotating detonation combustor | |
| US20190128529A1 (en) | Multi-can annular rotating detonation combustor | |
| US2441488A (en) | Continuous combustion contraflow gas turbine | |
| GB610113A (en) | Improvements in or relating to gas-turbine engines | |
| US2945619A (en) | Stage expansion reaction turbines | |
| RU99540U1 (en) | TURBINE | |
| KR101092783B1 (en) | Gas turbine | |
| RU2828945C1 (en) | Cascade turbojet electric generator | |
| EP1577531B1 (en) | Rotary pulse detonation system for a gas turbine engine | |
| JP7652462B2 (en) | A reaction turbine that runs on condensing steam | |
| WO2021002773A1 (en) | Birotational rotary gas turbine engine | |
| RU181361U1 (en) | CENTRIFUGAL TURBINE | |
| US2557131A (en) | Gas turbine and cycle | |
| RU2837448C2 (en) | Rotor-jet turbine | |
| CN114396314B (en) | Supersonic axial flow composite bladeless turbine | |
| CN212027941U (en) | Pulse detonation engine | |
| WO2025080155A1 (en) | Power-generating machine | |
| US4757682A (en) | Axial flow turbine |