WO2021002773A1 - Birotational rotary gas turbine engine - Google Patents
Birotational rotary gas turbine engine Download PDFInfo
- Publication number
- WO2021002773A1 WO2021002773A1 PCT/RU2020/000300 RU2020000300W WO2021002773A1 WO 2021002773 A1 WO2021002773 A1 WO 2021002773A1 RU 2020000300 W RU2020000300 W RU 2020000300W WO 2021002773 A1 WO2021002773 A1 WO 2021002773A1
- Authority
- WO
- WIPO (PCT)
- Prior art keywords
- rotor
- impeller
- working fluid
- item
- gas turbine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C3/00—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid
- F02C3/14—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid characterised by the arrangement of the combustion chamber in the plant
- F02C3/16—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid characterised by the arrangement of the combustion chamber in the plant the combustion chambers being formed at least partly in the turbine rotor or in an other rotating part of the plant
- F02C3/165—Gas-turbine plants characterised by the use of combustion products as the working fluid characterised by the arrangement of the combustion chamber in the plant the combustion chambers being formed at least partly in the turbine rotor or in an other rotating part of the plant the combustion chamber contributes to the driving force by creating reactive thrust
Definitions
- the invention relates to mechanical engineering, namely to gas turbine engines (hereinafter referred to as GTE), and installations based on them, designed to obtain the torque on the shaft of units and mechanisms of various vehicles, electric generators.
- GTE gas turbine engines
- Known “Gas turbine jet engine” (RF patent N ° 2441998, from 31.08.2010), which by design and purpose is the closest analogue to the claimed Rotary birotational gas turbine engine (RB GTE).
- the known engine contains an air supply compressor installed on one shaft and a rotating combustion chamber with tangentially located jet nozzles, which is a jet turbine of the "Segner's wheel” type, and is an impeller of the first rotor of the engine.
- the gas turbine jet engine has a number of significant disadvantages: low absolute and specific power, insufficient economic efficiency (in terms of effective efficiency), high complexity and high metal consumption of the structure.
- the technical results of the proposed RB GTE are an increase in its absolute and specific power, and the efficiency of its operation in the given overall restrictions on the diameter of the circumscribed circle of the rotors, as well as simplification of its design.
- the compressors located in the pipelines of the oxidizing working fluid can be centrifugal or axial.
- the supersonic nozzles of the impeller of the first rotor and the impeller of the second rotor can be circular, axisymmetric, and replaceable.
- Through holes located in the niches of the air intake channels of the impeller disks of the second rotor are profiled in its disks, ensuring that the oxidizing working fluid flows through them into the impeller cavity of the second rotor with the calculated values of the flow rate and excess pressure.
- the elongated panel of the subsonic part of flat supersonic Laval nozzles of the second rotor impeller located parallel to the axis of its rotation, and along the radius, closer to the center of rotation, can be profiled in its longitudinal section according to the law of a logarithmic spiral, with the bending of its ends to the axis of rotation.
- the magnets are made in the form of rings or half rings.
- the grooves made on the outer surface of the cylindrical part of each body of the pipeline of the oxidizing working fluid, in which the conductive windings of the stators are installed, and the grooves made on the inner surface of each shaft of the impeller of the second rotor, in which the magnets are rigidly fixed, are arranged concentrically against each other, in order to the formation of high-frequency electric motors - electric generators.
- the impeller of the first rotor performs the function of a jet turbine in the RB GTE, and the impeller of the second rotor performs the function of an active - reactive, or reactive turbine.
- FIG. 1 shows a rotary birotative gas turbine engine (axonometric projection with a diametrical section along the axis of the shafts).
- FIG. 2 shows a rotary birotative gas turbine engine (frontal projection with a diametrical section along the axis of the shafts).
- FIG. 3 shows a rotary birotative gas turbine engine (axonometric projection with a cut along the axis of the shafts of a part of the engine half).
- FIG. 4 shows the impeller of the first rotor (axonometric projection with a diametrical section along the axis of the first rotor shaft).
- FIG. 5 shows a part of the impeller of the first rotor (axonometric projection).
- FIG. 6 shows a two-flow open centrifugal impeller of the first rotor.
- FIG. 7 shows the body of the collector of the toroidal shape of the impeller of the first rotor (axonometric projection with a diametrical section).
- FIG. 8 shows the impeller of the second rotor (axonometric projection with a cutout along the axis of the shafts 1 A of a part of the half of the impeller of the second rotor).
- RB GTE (Fig. 1 - 8) is installed in the housing (1) with fixed on it vertically, parallel, and rigidly (for example, by welding) racks (2) and (2 ').
- racks (2) and (2 ') made with coaxial located through grids (3) and ( ⁇ 1 ), in which the bearing supports (4) and (4 ') are installed, the shaft (5) is fixed coaxially, with the possibility of rotation, at the ends of which the compressors are rigidly fixed (for example, using splines) (6) and (6 '), and between them is installed and fixed rigidly (for example, using splines) the impeller (7) of the first rotor.
- the housings (8) and (8 1 ) of the pipelines of the oxidizing working medium (for example, ambient air), made in the form of hollow, open from two, are also rigidly attached to the posts (2) and (2 1 ) (for example, by means of fasteners). sides of cylinders with flanges.
- the oxidizing working medium for example, ambient air
- the housings (8) and (8 ') are rigidly (for example, by means of fasteners) connected to the uprights (2) and (2'), and the inner flanges made with through gratings (9) and (9 '), in which additional bearing supports (10) and (10 ') are installed for the shaft (5), are connected movably through labyrinth connections (11) and (1 ⁇ ) with the impeller (7) of the first rotor, the shaft (5) of which is at one end, and up to its half, is made with an axial channel (12) for supplying a combustible working fluid to the impeller (7) of the first rotor, and is movably connected by this end using a labyrinth connection (not shown in the drawings), with a pipeline of a combustible working fluid (on the drawings are also not shown), and the other end is connected through a coupling with a payload, for example, with a separately installed high-frequency electric motor - an electric generator (not shown in the drawings
- grooves are made in the form of cylindrical recesses, in which the current-conducting windings of the stators (13) and (13') are installed, as well as flow channels (14) are made, which serve for cooling the stator winding (13) and (13 ').
- the impeller (7) of the first rotor is made in the form of a monoblock containing on the shaft (5) a two-flow closed centrifugal wheel (15), with the main blades (16) and (16 1 ), made at the entire height of the hub of the two-flow closed centrifugal wheel, and auxiliary blades (17) and (17 '), shortened from the inlet side, forming centrifugal channels.
- the centrifugal wheel (15) is made, or, as a whole, a two-flow closed centrifugal wheel with centrifugal channels on each side (while the centrifugal channels of one side are made mirrored relative to the centrifugal channels of the other side), or made of two single-flow closed centrifugal wheels made in a mirror in relation to each other, tightly and rigidly connected with their flanges to each other.
- the impeller (7) of the first rotor also contains a toroidal collector housing (18), which coaxially and coaxially encompasses the centrifugal wheel (15) along its periphery, and is rigidly, tightly and hermetically connected to it.
- the body (18) of the collector is made with an inner cavity of a toroidal shape, having an opening (19) along the inner perimeter, and divided into separate combustion chambers (20) by rigidly fixed transverse partitions (21), which are a continuation of the main blades (16) and (16 ') centrifugal wheel (15), and fixed with the formation of inlets into the combustion chambers (20), while the outlets of the centrifugal channels of the closed centrifugal wheel (15) are open in the cavity of the combustion chambers (20) through their inlets, and at least one outlet of the centrifugal channels is open into the cavity of each combustion chamber (20), equipped with at least one tangentially mounted supersonic nozzle (22), made in the form of a flat Laval nozzle, the central axis of which coincides with the central axis of the combustion chamber (20 ), equipped with means for supplying a combustible working fluid (23), as well as an ignition system (24) located on both sides of each transverse partition (21), ensuring simultaneous ignition of a mixture of a fuel and
- a throttling device (25) is installed, which ensures the alignment of the thermodynamic parameters of the compressed flows of the oxidizing working fluid in the cross section of the flow path at the entrance to the combustion chambers (20).
- the impeller (26) of the second rotor made of two identical discs (27) and (27 '), with a diameter exceeding the diameter impeller (7) of the first rotor.
- Discs (27) and (27 ') are installed coaxially with each other, and with the impeller (7) of the first rotor, on each side, while the disks (27) and (27') are made with tangentially located on their outer side around the circumference air intake channels (28) and (28 '), which are open in the direction of rotation of the impeller (26) of the second rotor convex cavities with through holes made in their niches
- Shafts (30) and (30 ') are made in the form of hollow cylinders, open on both sides, each of which is installed coaxially, through the bearing supports (31) and ( ⁇ ), and (32) and (32') on the corresponding housings (8) and (8 ') pipelines of the oxidizing working fluid, and on the inside of each of the shafts
- Discs (27) and (27 ') are rigidly and tightly connected to each other along the periphery by a trough-shaped ring (34), with the formation of a closed cavity inside the ring, in which tangentially and identically directed supersonic nozzles (35) are installed, made in the form of flat Laval nozzles, ensuring the rotation of the impeller (26) of the second rotor in the direction opposite to the rotation of the impeller (7) of the first rotor.
- the panel of the subsonic part of the flat supersonic nozzle (35), located parallel to the axis of rotation of the impeller (26) of the second rotor, and along the radius, closer to the center of its rotation, is made elongated, in order to perform it in operation of the impeller (26) of the second rotor functions of the scapula.
- longitudinal and transverse flow channels (14) are made in the bodies (8) and (8 ') of the oxidizing working fluid pipelines , in which, during engine operation, the first (along the flow of the oxidizing working fluid) compressor stages (6) and (6 ') ambient air is pumped, while the diameter of the impellers of the first compressor stages (6) and (6') is made increased in relation to to the diameter of the impellers of their subsequent stages.
- the launch and operation of the RB GTE is carried out as follows.
- an external high-frequency electric motor - an electric generator From an external source of electrical energy (for example, from a diesel generator) at the command of the control unit (not shown in the drawings) the electric current is supplied to a separately installed external high-frequency electric motor - an electric generator connected through a coupling to the shaft (5) of the impeller (7) of the first rotor.
- an external high-frequency electric motor - an electric generator begins to operate in the electric motor mode, and with a power equal to or slightly higher power consumed jointly by compressors (6) and (6 ') and a closed centrifugal wheel (15), spins their shaft (5) up to high speed, about 25620 rpm. (or 421 - 423 Hz.).
- an electric current is supplied to the conductive windings of the stators (13) and (13 ') of the impeller (26) of the second rotor, which together with the magnets (33) and (33 ') high-frequency electric motors - electric generators, which begin to operate in the mode of electric motors, and spin the impeller (26) of the second rotor with shafts (30) and (30') to high speed, also about about 25620 rpm. (or 421 - 423 Hz.).
- an external source of electrical energy for example, another diesel generator
- the oxidizing working fluid for example, ambient air
- the compressors (6) and (6 ') and the centrifugal impeller 15) into the flow path of the casings (8) and ( 8 ') pipelines of the oxidizing working fluid, where it is first compressed with the help of compressors (6) and (6') to the pressure of the design value, and then compressed further in the centrifugal wheel (15) with a significant increase in enthalpy (with a significant increase in temperature, and a multiple increase pressure up to 8 - 25 atm, and more).
- the oxidizing working fluid compressed to the above pressure values at the outlet from the channels of the closed centrifugal wheel (15) passes through the throttle means (25) with braking and equalization of thermodynamic parameters in the sections of the flow path, and enters the combustion chambers (20). Simultaneously with the oxidizing working fluid, the combustible working fluid through the channel (12) of the shaft (5), and the supply means (23), also enters the combustion chambers (20), where both components are mixed, with the formation of a mixture, which is ignited by the ignition system (24), and burns out with a lack of oxidative working fluid.
- the products of incomplete combustion flowing out from the supersonic speed from the impeller (7) through the nozzles (22) into the cavity of the impeller (26) of the second rotor provide a powerful impulse of reactive force, providing the torque of the required power on the shaft (5), and on the other hand, they do not form in the cavity the impeller (26) of the second rotor of shock waves, and at a relatively low speed, having sufficient values of temperature and excess pressure (speed, temperature and pressure are selected by numerical simulation on a supercomputer), fall on the elongated panels of the subsonic parts of flat supersonic nozzles (35) of the impeller (26) the second rotor, which in this embodiment are surfaces that function as blades.
- the external electric motor immediately an electric generator connected through a clutch to the shaft (5) of the impeller (7) of the first rotor, and high-frequency electric motors - electric generators formed by a conductive winding of stators (13) and (13 ') located in the casings (8) and (8'), and rotating in the shaft housing (30) and (30 ') by magnets (33) and (33'), respectively, they switch from the operation mode of electric motors to the operation mode of electric generators, generating electrical energy of the required power, and with high energy efficiency in terms of efficiency.
- the addition of an additional mass of the oxidizing working fluid to the impeller (26) cavity of the second rotor allows for effective air cooling of its disks (27) and (27 '), which experience high temperature and centrifugal loads during the operation of the RB GTE.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Описание изобретения Description of the invention
Название изобретения Name of invention
Роторный биротативный газотурбинный двигатель Rotary birotative gas turbine engine
Изобретение относится к машиностроению, а именно к газотурбинным двигателям (далее по тексту ГТД), и установкам на их основе, предназначенным для получения момента вращения на валу агрегатов и механизмов различных транспортных средств, электрогенераторов. The invention relates to mechanical engineering, namely to gas turbine engines (hereinafter referred to as GTE), and installations based on them, designed to obtain the torque on the shaft of units and mechanisms of various vehicles, electric generators.
Известен «Газотурбинный струйный двигатель», (патент РФ N° 2441998, от 31.08.2010 г.), который по конструкции и назначению является наиболее близким аналогом к заявляемому Роторному биротативному газотурбинному двигателю (РБ ГТД). Известный двигатель содержит установленные на одном валу компрессор подачи воздуха и вращающуюся камеру сгорания с тангенциально расположенными реактивными соплами, представляющую собой реактивную турбину по типу «сегнерова колеса», и являющуюся рабочим колесом первого ротора двигателя. Known "Gas turbine jet engine" (RF patent N ° 2441998, from 31.08.2010), which by design and purpose is the closest analogue to the claimed Rotary birotational gas turbine engine (RB GTE). The known engine contains an air supply compressor installed on one shaft and a rotating combustion chamber with tangentially located jet nozzles, which is a jet turbine of the "Segner's wheel" type, and is an impeller of the first rotor of the engine.
Газотурбинный струйный двигатель обладает рядом существенных недостатков: малой абсолютной и удельной мощностью, недостаточной экономичностью работы (по значению эффективного КПД), высокой сложностью и большой металлоёмкостью конструкции. The gas turbine jet engine has a number of significant disadvantages: low absolute and specific power, insufficient economic efficiency (in terms of effective efficiency), high complexity and high metal consumption of the structure.
Техническими результатами заявляемого РБ ГТД являются повышение его абсолютной и удельной мощности, и экономичности его работы в заданных габаритных ограничениях по диаметру описанной окружности роторов, а так же упрощение его конструкции. The technical results of the proposed RB GTE are an increase in its absolute and specific power, and the efficiency of its operation in the given overall restrictions on the diameter of the circumscribed circle of the rotors, as well as simplification of its design.
В частном случае исполнения Роторного биротативного газотурбинного двигателя: In the particular case of the execution of the Rotary birotative gas turbine engine:
- компрессоры, размещенные в трубопроводах окислительного рабочего тела, могут быть центробежными или осевыми. - the compressors located in the pipelines of the oxidizing working fluid can be centrifugal or axial.
- профилированные лопатки закрытого центробежного колеса первого ротора выполнены на выходе с углом наклона от радиального направления в сторону, противоположную его вращения, при этом угол наклона определяется путём комплексного моделирования, из условия безударного и безотрывного втекания рабочего тела в камеры сгорания; - profiled blades of the closed centrifugal wheel of the first rotor are made at the outlet with an angle of inclination from the radial directions in the direction opposite to its rotation, while the angle of inclination is determined by means of complex modeling, from the condition of shockless and uninterrupted inflow of the working fluid into the combustion chambers;
В частном случае исполнения сверхзвуковые сопла рабочего колеса первого ротора и рабочего колеса второго ротора могут быть круглыми осесимметричными, и сменными. In the particular case of execution, the supersonic nozzles of the impeller of the first rotor and the impeller of the second rotor can be circular, axisymmetric, and replaceable.
Сквозные отверстия, расположенные в нишах воздухозаборных каналов дисков рабочего колеса второго ротора выполнены в его дисках профилированными, с обеспечением поступления через них в полость рабочего колеса второго ротора окислительного рабочего тела с расчётными значениями расхода и избыточного давления. Through holes located in the niches of the air intake channels of the impeller disks of the second rotor are profiled in its disks, ensuring that the oxidizing working fluid flows through them into the impeller cavity of the second rotor with the calculated values of the flow rate and excess pressure.
Удлинённая панель дозвуковой части плоских сверхзвуковых сопел Лаваля рабочего колеса второго ротора, расположенная параллельно оси его вращения, и по радиусу, ближе к центру вращения, может быть выполнена профилированной в своём продольном сечении по закону логарифмической спирали, с изгибом её концов к оси вращения. The elongated panel of the subsonic part of flat supersonic Laval nozzles of the second rotor impeller, located parallel to the axis of its rotation, and along the radius, closer to the center of rotation, can be profiled in its longitudinal section according to the law of a logarithmic spiral, with the bending of its ends to the axis of rotation.
В частном случае исполнения РБ ГТД магниты выполнены в виде колец, или полуколец. In the particular case of the RB GTE version, the magnets are made in the form of rings or half rings.
Проточки, выполненные на наружной поверхности цилиндрической части каждого корпуса трубопровода окислительного рабочего тела, в которые установлены токопроводящие обмотки статоров, и проточки, выполненные на внутренней поверхности каждого вала рабочего колеса второго ротора, в которых закреплены жестко магниты, установлены друг против друга концентрически, с целью образования высокочастотных электродвигателей - электрогенераторов. The grooves made on the outer surface of the cylindrical part of each body of the pipeline of the oxidizing working fluid, in which the conductive windings of the stators are installed, and the grooves made on the inner surface of each shaft of the impeller of the second rotor, in which the magnets are rigidly fixed, are arranged concentrically against each other, in order to the formation of high-frequency electric motors - electric generators.
Рабочее колесо первого ротора выполняет в РБ ГТД функцию реактивной турбины, а рабочее колесо второго ротора выполняет функцию активно - реактивной, или реактивной турбины. The impeller of the first rotor performs the function of a jet turbine in the RB GTE, and the impeller of the second rotor performs the function of an active - reactive, or reactive turbine.
Краткое описание чертежей Техническое решение поясняется графическими материалами на фиг. 1 - 8. Brief Description of Drawings The technical solution is illustrated by graphic materials in Fig. eighteen.
На чертеже фиг. 1 изображен Роторный биротативный газотурбинный двигатель (аксонометрическая проекция с диаметральным сечением вдоль оси валов). In the drawing, FIG. 1 shows a rotary birotative gas turbine engine (axonometric projection with a diametrical section along the axis of the shafts).
На чертеже фиг. 2 изображен Роторный биротативный газотурбинный двигатель (фронтальная проекция с диаметральным сечением вдоль оси валов). In the drawing, FIG. 2 shows a rotary birotative gas turbine engine (frontal projection with a diametrical section along the axis of the shafts).
На чертеже фиг. 3 изображен Роторный биротативный газотурбинный двигатель (аксонометрическая проекция с вырезом по оси валов части половины двигателя). In the drawing, FIG. 3 shows a rotary birotative gas turbine engine (axonometric projection with a cut along the axis of the shafts of a part of the engine half).
На чертеже фиг. 4 изображено рабочее колесо первого ротора (аксонометрическая проекция с диаметральным сечением вдоль оси вала первого ротора). In the drawing, FIG. 4 shows the impeller of the first rotor (axonometric projection with a diametrical section along the axis of the first rotor shaft).
На чертеже фиг. 5 изображена часть рабочего колеса первого ротора (аксонометрическая проекция). In the drawing, FIG. 5 shows a part of the impeller of the first rotor (axonometric projection).
На чертеже фиг. 6 изображено двухпоточное открытое центробежное колесо рабочего колеса первого ротора. In the drawing, FIG. 6 shows a two-flow open centrifugal impeller of the first rotor.
На чертеже фиг. 7 изображен корпус коллектора тороидальной формы рабочего колеса первого ротора (аксонометрическая проекция с диаметральным разрезом). In the drawing, FIG. 7 shows the body of the collector of the toroidal shape of the impeller of the first rotor (axonometric projection with a diametrical section).
На чертеже фиг. 8 изображено рабочее колесо второго ротора (аксонометрическая проекция с вырезом по оси валов 1А части половины рабочего колеса второго ротора). In the drawing, FIG. 8 shows the impeller of the second rotor (axonometric projection with a cutout along the axis of the shafts 1 A of a part of the half of the impeller of the second rotor).
Далее по тексту описания, и на чертежах технического решения через «'» обозначены тождественные детали, выполненные в РБ ГТД зеркально. Further in the text of the description, and in the drawings of the technical solution through "'" are designated identical parts, made in the RB GTE mirrored.
РБ ГТД (фиг. 1 - 8) установлен в корпусе (1) с закреплёнными на нём вертикально, параллельно, и жестко (например, с помощью сварки) стойками (2) и (2'). На стойках (2) и (2'), выполненных с соосно расположенными сквозными решетками (3) и (З1), в которых установлены подшипниковые опоры (4) и (4'), закреплён соосно, с возможностью вращения вал (5), на концах которого закреплены жестко (например, с помощью шлицов) компрессоры (6) и (6'), а между ними установлено, и закреплено жестко (например, с помощью шлицов) рабочее колесо (7) первого ротора. Так же к стойкам (2) и (21) прикреплены жестко (например, с помощью крепежа) корпусы (8) и (81) трубопроводов окислительного рабочего тела (например, воздуха окружающей среды), выполненные в виде полых, открытых с двух сторон цилиндров с фланцами. Своими наружными фланцами корпусы (8) и (8') жестко (например, с помощью крепежа) соединены со стойкам (2) и (2'), а внутренними фланцами, выполненными со сквозными решетками (9) и (9'), в которых для вала (5) установлены дополнительные подшипниковые опоры (10) и (10'), соединены подвижно через лабиринтные соединения (11) и (1 Г) с рабочим колесом (7) первого ротора, вал (5) которого с одного конца, и до его половины, выполнен с осевым каналом (12) для подвода горючего рабочего тела в рабочее колесо (7) первого ротора, и соединён этим концом подвижно, с помощью лабиринтного соединения (на чертежах не показано), с трубопроводом горючего рабочего тела (на чертежах так же не показано), а другим концом соединён через муфту с полезной нагрузкой, например, с установленным отдельно высокочастотным электродвигателем - электрогенератором (на чертежах не показаны). RB GTE (Fig. 1 - 8) is installed in the housing (1) with fixed on it vertically, parallel, and rigidly (for example, by welding) racks (2) and (2 '). On racks (2) and (2 '), made with coaxial located through grids (3) and (З 1 ), in which the bearing supports (4) and (4 ') are installed, the shaft (5) is fixed coaxially, with the possibility of rotation, at the ends of which the compressors are rigidly fixed (for example, using splines) (6) and (6 '), and between them is installed and fixed rigidly (for example, using splines) the impeller (7) of the first rotor. The housings (8) and (8 1 ) of the pipelines of the oxidizing working medium (for example, ambient air), made in the form of hollow, open from two, are also rigidly attached to the posts (2) and (2 1 ) (for example, by means of fasteners). sides of cylinders with flanges. With their outer flanges, the housings (8) and (8 ') are rigidly (for example, by means of fasteners) connected to the uprights (2) and (2'), and the inner flanges made with through gratings (9) and (9 '), in which additional bearing supports (10) and (10 ') are installed for the shaft (5), are connected movably through labyrinth connections (11) and (1 Г) with the impeller (7) of the first rotor, the shaft (5) of which is at one end, and up to its half, is made with an axial channel (12) for supplying a combustible working fluid to the impeller (7) of the first rotor, and is movably connected by this end using a labyrinth connection (not shown in the drawings), with a pipeline of a combustible working fluid (on the drawings are also not shown), and the other end is connected through a coupling with a payload, for example, with a separately installed high-frequency electric motor - an electric generator (not shown in the drawings).
На внешней цилиндрической поверхности корпусов (8) и (8') трубопроводов окислительного рабочего тела выполнены проточки в виде цилиндрообразных углублений, в которых установлены токопроводящие обмотки статоров (13) и (13'), а так же выполнены проточные каналы (14), служащие для осуществления охлаждения обмотки статоров (13) и (13'). Рабочее колесо (7) первого ротора выполнено в виде моноблока, содержащего на валу (5) двухпоточное закрытое центробежное колесо (15), с основными лопатками (16) и (161), выполненными на всей высоте ступицы двухпоточного закрытого центробежного колеса, и вспомогательными лопатками (17) и (17'), укороченными со стороны входа, образующими центробежные каналы. Центробежное колесо (15) выполнено, или, как одно целое двухпоточное закрытое центробежное колесо с центробежными каналами на каждой его стороне (при этом центробежные каналы одной стороны выполнены зеркально относительно центробежных каналов другой стороны), или выполнено из двух однопоточных закрытых центробежных колёс, изготовленных зеркально по отношению друг к другу, плотно и жестко соединённых своими фланцами друг с другом. Рабочее колесо (7) первого ротора содержит так же корпус (18) коллектора торообразной формы, охватывающий соосно и коаксиально центробежное колесо (15) по его периферии, и соединённый с ним жестко, плотно и герметично. Корпус (18) коллектора выполнен с внутренней полостью торообразной формы, имеющей отверстие (19) по внутреннему периметру, и разделённой на отдельные камеры сгорания (20) жестко закрепленными поперечными перегородками (21), являющимися продолжением основных лопаток (16) и (16') центробежного колеса (15), и закрепленными с образованием входных отверстий в камеры сгорания (20), при этом выходные отверстия центробежных каналов закрытого центробежного колеса (15) открыты в полости камер сгорания (20) через их входные отверстия, причём, по меньшей мере, по одному выходному отверстию центробежных каналов открыто в полость каждой камеры сгорания (20), снабженной, по меньшей мере, одним тангенциально установленным сверхзвуковым соплом (22), выполненным, в виде плоского сопла Лаваля, центральная ось которого совпадает с центральной осью камеры сгорания (20), снабженной средствами подачи горючего рабочего тела (23), а так же системой зажигания (24), размещенной на обеих сторонах каждой поперечной перегородки (21), с обеспечением одновременного воспламенения смеси горючего и окислительного рабочего тела в каждых камерах сгорания (20), примыкающих через перегородку (21) друг к другу. Между выходными отверстиями закрытого центробежного колеса (15) и входными отверстиями камер сгорания (20) установлено средство дросселирования (25), обеспечивающее выравнивание термодинамических параметров сжатых потоков окислительного рабочего тела в поперечном сечении проточного тракта на входе их в камеры сгорания (20). On the outer cylindrical surface of the bodies (8) and (8 ') of the pipelines of the oxidizing working fluid, grooves are made in the form of cylindrical recesses, in which the current-conducting windings of the stators (13) and (13') are installed, as well as flow channels (14) are made, which serve for cooling the stator winding (13) and (13 '). The impeller (7) of the first rotor is made in the form of a monoblock containing on the shaft (5) a two-flow closed centrifugal wheel (15), with the main blades (16) and (16 1 ), made at the entire height of the hub of the two-flow closed centrifugal wheel, and auxiliary blades (17) and (17 '), shortened from the inlet side, forming centrifugal channels. The centrifugal wheel (15) is made, or, as a whole, a two-flow closed centrifugal wheel with centrifugal channels on each side (while the centrifugal channels of one side are made mirrored relative to the centrifugal channels of the other side), or made of two single-flow closed centrifugal wheels made in a mirror in relation to each other, tightly and rigidly connected with their flanges to each other. The impeller (7) of the first rotor also contains a toroidal collector housing (18), which coaxially and coaxially encompasses the centrifugal wheel (15) along its periphery, and is rigidly, tightly and hermetically connected to it. The body (18) of the collector is made with an inner cavity of a toroidal shape, having an opening (19) along the inner perimeter, and divided into separate combustion chambers (20) by rigidly fixed transverse partitions (21), which are a continuation of the main blades (16) and (16 ') centrifugal wheel (15), and fixed with the formation of inlets into the combustion chambers (20), while the outlets of the centrifugal channels of the closed centrifugal wheel (15) are open in the cavity of the combustion chambers (20) through their inlets, and at least one outlet of the centrifugal channels is open into the cavity of each combustion chamber (20), equipped with at least one tangentially mounted supersonic nozzle (22), made in the form of a flat Laval nozzle, the central axis of which coincides with the central axis of the combustion chamber (20 ), equipped with means for supplying a combustible working fluid (23), as well as an ignition system (24) located on both sides of each transverse partition (21), ensuring simultaneous ignition of a mixture of a fuel and an oxidizing working fluid in each combustion chambers (20) adjoining each other through the partition (21). Between the outlet openings of the closed centrifugal wheel (15) and the inlet openings of the combustion chambers (20), a throttling device (25) is installed, which ensures the alignment of the thermodynamic parameters of the compressed flows of the oxidizing working fluid in the cross section of the flow path at the entrance to the combustion chambers (20).
Вокруг рабочего колеса (7) первого ротора, и соосно с ним установлено, с возможностью независимого вращения в противоположном направлении, рабочее колесо (26) второго ротора, выполненное из двух одинаковых дисков (27) и (27'), с диаметром, превышающим диаметр рабочего колеса (7) первого ротора. Диски (27) и (27') установлены соосно между собой, и с рабочим колесом (7) первого ротора, с каждой его стороны, при этом диски (27) и (27') выполнены с тангенциально расположенными на их внешней стороне по окружности воздухозаборными каналами (28) и (28'), представляющими собой открытые в сторону вращения рабочего колеса (26) второго ротора выпуклые полости с выполненными в их нишах сквозными отверстиями Around the impeller (7) of the first rotor, and coaxially with it, with the possibility of independent rotation in the opposite direction, the impeller (26) of the second rotor, made of two identical discs (27) and (27 '), with a diameter exceeding the diameter impeller (7) of the first rotor. Discs (27) and (27 ') are installed coaxially with each other, and with the impeller (7) of the first rotor, on each side, while the disks (27) and (27') are made with tangentially located on their outer side around the circumference air intake channels (28) and (28 '), which are open in the direction of rotation of the impeller (26) of the second rotor convex cavities with through holes made in their niches
(29) и (29'), выполненными в дисках (27) и (27'), каждый из которых соединён жёстко (например, с помощью крепежа) своей внешней стороной со своим валом (30) и (30') соответственно. Валы (30) и (30') выполнены в виде полых, открытых с двух сторон цилиндров, каждый из которых установлен коаксиально, через подшипниковые опоры (31) и (З Г), и (32) и (32') на соответствующие корпусы (8) и (8') трубопроводов окислительного рабочего тела, а на внутренней стороне каждого из валов(29) and (29 ') made in disks (27) and (27'), each of which is rigidly connected (for example, by means of fasteners) with its outer side with its shaft (30) and (30 '), respectively. Shafts (30) and (30 ') are made in the form of hollow cylinders, open on both sides, each of which is installed coaxially, through the bearing supports (31) and (ЗГ), and (32) and (32') on the corresponding housings (8) and (8 ') pipelines of the oxidizing working fluid, and on the inside of each of the shafts
(30) и (30') выполнены проточки, в которых установлены жестко (например, с помощью клея) магниты (33) и (33'), выполненные в виде элементов различной формы (например, в форме колец, или полуколец). Проточки, выполненные на наружной поверхности цилиндрической части трубопроводов (8) и (8') окислительного рабочего тела, в которые установлены токопроводящие обмотки статоров (13) и (13'), и проточки, выполненные на внутренней поверхности валов (30) и (30') рабочего колеса (26) второго ротора, в которых закреплены жестко магниты (33) и (33'), установлены друг против друга концентрически, с целью образования высокочастотных электродвигателей - электрогенераторов. (30) and (30 ') there are grooves in which the magnets (33) and (33') are rigidly mounted (for example, using glue), made in the form of elements of various shapes (for example, in the form of rings or half rings). The grooves made on the outer surface of the cylindrical part of the pipelines (8) and (8 ') of the oxidizing working fluid, in which the conductive windings of the stators (13) and (13') are installed, and the grooves made on the inner surface of the shafts (30) and (30 ') the impeller (26) of the second rotor, in which the magnets (33) and (33') are rigidly fixed, are arranged concentrically against each other, in order to form high-frequency electric motors - electric generators.
Диски (27) и (27') соединены между собой по периферии жестко и герметично кольцом (34) жолобообразной формы, с образованием внутри кольца замкнутой полости, в котором установлены тангенциально и одинаково направленные сверхзвуковые сопла (35), выполненные виде плоских сопел Лаваля, с обеспечением вращения рабочего колеса (26) второго ротора в сторону, противоположную вращению рабочего колеса (7) первого ротора. При этом панель дозвуковой части плоского сверхзвукового сопла (35), расположенная параллельно оси вращения рабочего колеса (26) второго ротора, и по радиусу, ближе к центру его вращения, выполнена удлинённой, с целью выполнения ею в работе рабочего колеса (26) второго ротора функции лопатки. Discs (27) and (27 ') are rigidly and tightly connected to each other along the periphery by a trough-shaped ring (34), with the formation of a closed cavity inside the ring, in which tangentially and identically directed supersonic nozzles (35) are installed, made in the form of flat Laval nozzles, ensuring the rotation of the impeller (26) of the second rotor in the direction opposite to the rotation of the impeller (7) of the first rotor. In this case, the panel of the subsonic part of the flat supersonic nozzle (35), located parallel to the axis of rotation of the impeller (26) of the second rotor, and along the radius, closer to the center of its rotation, is made elongated, in order to perform it in operation of the impeller (26) of the second rotor functions of the scapula.
Для охлаждения токопроводящей обмотки статоров (13) и (13'), а так же магнитов (33) и (33'), в корпусах (8) и (8') трубопроводов окислительного рабочего тела выполнены продольные и поперечные проточные каналы (14), в которые в процессе работы двигателя нагнетается первыми (по потоку окислительного рабочего тела) ступенями компрессоров (6) и (6') воздух окружающей среды, при этом диаметр рабочих колёс первых ступеней компрессоров (6) и (6') выполнен увеличенным по отношению к диаметру рабочих колёс их последующих ступеней. To cool the conductive winding of the stators (13) and (13 '), as well as the magnets (33) and (33'), longitudinal and transverse flow channels (14) are made in the bodies (8) and (8 ') of the oxidizing working fluid pipelines , in which, during engine operation, the first (along the flow of the oxidizing working fluid) compressor stages (6) and (6 ') ambient air is pumped, while the diameter of the impellers of the first compressor stages (6) and (6') is made increased in relation to to the diameter of the impellers of their subsequent stages.
Запуск и работа РБ ГТД осуществляется следующим образом. The launch and operation of the RB GTE is carried out as follows.
От внешнего источника электрической энергии (например, от дизель-генератора) по команде блока управления (на чертежах не показан) электрический ток поступает на установленный отдельно внешний высокочастотный электродвигатель - электрогенератор, соединённый через муфту с валом (5) рабочего колеса (7) первого ротора. При этом внешний высокочастотный электродвигатель - электрогенератор начинает работать в режиме электродвигателя, и с мощностью, равной, или чуть большей мощности, потребляемой совместно компрессорами (6) и (6'), и закрытым центробежным колесом (15), раскручивает их вал (5) до высоких оборотов, примерно порядка 25620 об/мин. (или 421 - 423 Гц.). Одновременно с этим, от внешнего источника электрической энергии (например, другого дизель-генератора) электрический ток подаётся на токопроводящие обмотки статоров (13) и (13') рабочего колеса (26) второго ротора, образующих вместе с магнитами (33) и (33') высокочастотные электродвигатели - электрогенераторы, которые начинают работать в режиме электродвигателей, и раскручивают рабочее колесо (26) второго ротора с валами (30) и (30') до высоких оборотов, так же, примерно порядка 25620 об/мин. (или 421 - 423 Гц.). Благодаря высокой скорости вращения рабочего колеса (7) первого ротора окислительное рабочее тело (например, воздух окружающей среды) начинает засасываться с помощью компрессоров (6) и (6'), и центробежного колеса (15) в проточный тракт корпусов (8) и (8') трубопроводов окислительного рабочего тела, где сжимается сначала с помощью компрессоров (6) и (6') до давления расчётного значения, а затем сжимается дальше в центробежном колесе (15) с существенным повышением энтальпии (с существенным повышением температуры, и кратным повышением давления до 8 - 25 атм, и более). Сжатое до указанных выше значений давления окислительное рабочее тело на выходе из каналов закрытого центробежного колеса (15) проходит через дроссельное средство (25) с торможением и выравниванием термодинамических параметров в сечениях проточного тракта, и поступает в камеры сгорания (20). Одновременно с окислительным рабочим телом, горючее рабочее тело через канал (12) вала (5), и средства подачи (23), так же поступает в камеры сгорания (20), где оба компонента перемешивается, с образованием смеси, которая с помощью система зажигания (24) воспламеняется, и сгорает с недостатком окислительного рабочего тела. В процессе сгорания смеси горючего с недостатком окислительного рабочего тела, в камерах сгорания (20) образуются продукты её неполного сгорания с повышенными температурой и давлением, за счёт чего продукты неполного сгорания из камер сгорания (20) начинают истекать через тангенциально установленные сопла (22) с высокой сверхзвуковой скоростью, двукратно превышающей окружную скорость вращения рабочего колеса (7) первого ротора, создавая при этом высокий импульс реактивной силы, обеспечивающий на валу (5) рабочего колеса (7) первого ротора момент вращения требуемой мощности. При этом продукты неполного сгорания истекают из камер сгорания (20) рабочего колеса (7) первого ротора через сопла (22) с расчётным недорасширением, и имеют на выходе из сопел (22) расчётные избыточные значения температуры и давления, с которыми поступают в полость рабочего колеса (26) второго ротора, образованную кольцом (34) жолобообразной формы, и дисками (27) и (27') с валами (30) и (30'). From an external source of electrical energy (for example, from a diesel generator) at the command of the control unit (not shown in the drawings) the electric current is supplied to a separately installed external high-frequency electric motor - an electric generator connected through a coupling to the shaft (5) of the impeller (7) of the first rotor. In this case, an external high-frequency electric motor - an electric generator begins to operate in the electric motor mode, and with a power equal to or slightly higher power consumed jointly by compressors (6) and (6 ') and a closed centrifugal wheel (15), spins their shaft (5) up to high speed, about 25620 rpm. (or 421 - 423 Hz.). At the same time, from an external source of electrical energy (for example, another diesel generator), an electric current is supplied to the conductive windings of the stators (13) and (13 ') of the impeller (26) of the second rotor, which together with the magnets (33) and (33 ') high-frequency electric motors - electric generators, which begin to operate in the mode of electric motors, and spin the impeller (26) of the second rotor with shafts (30) and (30') to high speed, also about about 25620 rpm. (or 421 - 423 Hz.). Due to the high speed of rotation of the impeller (7) of the first rotor, the oxidizing working fluid (for example, ambient air) begins to be sucked by the compressors (6) and (6 ') and the centrifugal impeller (15) into the flow path of the casings (8) and ( 8 ') pipelines of the oxidizing working fluid, where it is first compressed with the help of compressors (6) and (6') to the pressure of the design value, and then compressed further in the centrifugal wheel (15) with a significant increase in enthalpy (with a significant increase in temperature, and a multiple increase pressure up to 8 - 25 atm, and more). The oxidizing working fluid compressed to the above pressure values at the outlet from the channels of the closed centrifugal wheel (15) passes through the throttle means (25) with braking and equalization of thermodynamic parameters in the sections of the flow path, and enters the combustion chambers (20). Simultaneously with the oxidizing working fluid, the combustible working fluid through the channel (12) of the shaft (5), and the supply means (23), also enters the combustion chambers (20), where both components are mixed, with the formation of a mixture, which is ignited by the ignition system (24), and burns out with a lack of oxidative working fluid. In the process of combustion of a fuel mixture with a lack of an oxidizing working fluid, products of its incomplete combustion with an increased temperature and pressure are formed in the combustion chambers (20), due to which the products of incomplete combustion from the combustion chambers (20) begin to flow through tangentially installed nozzles (22) with high supersonic speed, twice the circumferential speed of rotation of the impeller (7) of the first rotor, while creating a high impulse of reactive force, providing on the shaft (5) of the impeller (7) of the first rotor the torque of the required power. In this case, the products of incomplete combustion flow out of the combustion chambers (20) of the impeller (7) of the first rotor through the nozzles (22) with the calculated underexpansion, and at the outlet from the nozzles (22) have the calculated excess values of temperature and pressure, with which they enter the working cavity wheels (26) of the second rotor, formed by a groove-shaped ring (34), and discs (27) and (27 ') with shafts (30) and (30').
Так как рабочее колесо (26) второго ротора вращается с окружной скоростью, равной по модулю окружной скорости вращения рабочего колеса (7) первого ротора, но в противоположную сторону, совпадающую с направлением истечения продуктов неполного сгорания из рабочего колеса (7) со скоростью, в два раза большей окружной скорости его вращения, то при сверхзвуковом истечении продуктов неполного сгорания из сопел (22) в полость рабочего колеса (26) второго ротора, в ней не происходит возникновение ударных волн, приводящих к потере полного давления в продуктах неполного сгорания и, как следствие, не происходит уменьшение мощности и эффективности работы по КПД РБ ГТД. Таким образом, продукты неполного сгорания, истекающие со сверхзвуковой скоростью из рабочего колеса (7) через сопла (22) в полость рабочего колеса (26) второго ротора, с одной стороны обеспечивают мощный импульс реактивной силы, обеспечивающий на валу (5) момент вращения требуемой мощности, а с другой стороны не образуют в полости рабочего колеса (26) второго ротора ударных волн, и с относительно небольшой скоростью, имея достаточные значения температуры и избыточного давления (скорость, температура и давление подбираются численным моделированием на суперкомпьютере), попадают на удлинённые панели дозвуковых частей плоских сверхзвуковых сопел (35) рабочего колеса (26) второго ротора, которые в данном исполнении представляют собой поверхности, выполняющие функцию лопаток. При этом на удлинённых панелях дозвуковых частях сверхзвуковых сопел (35) происходит торможение продуктов неполного сгорания, с некоторым повышением их статического давления и температуры, и повышением импульса вращения рабочего колеса (26) второго ротора. Одновременно с поступлением продуктов неполного сгорания из рабочего колеса (7) первого ротора в полость рабочего колеса (26) второго ротора, туда же через специально спрофилированные отверстия (29) и (29') воздухозаборного устройства (28) и (28') поступает с расчётными значениями расхода и избыточного давления дополнительная масса окислительного рабочего тела, которая перемешивается с находящимися там продуктами неполного сгорания, обеспечивая их полное догорание с повышением их температуры и давления. Полностью догоревшие продукты сгорания истекают из полости рабочего колеса (26) через сопла (35) со сверхзвуковой скоростью в окружающее пространство с образованием реактивной силы, создающей на валах (30) и (30’) рабочего колеса (26) второго ротора момент вращения требуемой мощности. Как только рабочее колеса (7) первого ротора и рабочее колеса (26) второго ротора выходят на режим работы требуемой мощности, обеспечивающей устойчивый режим работы РБ ГТД под полной нагрузкой, так сразу внешний электродвигатель - электрогенератор, связанный через муфту с валом (5) рабочего колеса (7) первого ротора, и высокочастотные электродвигатели - электрогенераторы, образованные расположенной в корпусах (8) и (8') токопроводящей обмоткой статоров (13) и (13'), и вращающимися в корпусе валов (30) и (30') магнитами (33) и (33') соответственно, переходят из режима работы электродвигателей, в режим работы электрогенераторов, вырабатывая электрическую энергию требуемой мощности, и с высокой энергоэффективностью по КПД. Since the impeller (26) of the second rotor rotates at a peripheral speed equal in magnitude to the circumferential speed of rotation of the impeller (7) of the first rotor, but in the opposite direction, coinciding with the direction of the outflow of incomplete combustion products from the impeller (7) at a speed twice the circumferential speed of its rotation, then during the supersonic outflow of incomplete combustion products from the nozzles (22) into the cavity of the impeller (26) of the second rotor, shock waves do not occur in it, leading to a loss of total pressure in the products of incomplete combustion and, as as a result, there is no decrease in power and efficiency of the RB GTE efficiency. Thus, the products of incomplete combustion flowing out from the supersonic speed from the impeller (7) through the nozzles (22) into the cavity of the impeller (26) of the second rotor, on the one hand, they provide a powerful impulse of reactive force, providing the torque of the required power on the shaft (5), and on the other hand, they do not form in the cavity the impeller (26) of the second rotor of shock waves, and at a relatively low speed, having sufficient values of temperature and excess pressure (speed, temperature and pressure are selected by numerical simulation on a supercomputer), fall on the elongated panels of the subsonic parts of flat supersonic nozzles (35) of the impeller (26) the second rotor, which in this embodiment are surfaces that function as blades. In this case, on the elongated panels of the subsonic parts of the supersonic nozzles (35), the products of incomplete combustion are decelerated, with a slight increase in their static pressure and temperature, and an increase in the impulse of rotation of the impeller (26) of the second rotor. Simultaneously with the entry of the products of incomplete combustion from the impeller (7) of the first rotor into the cavity of the impeller (26) of the second rotor, through specially profiled holes (29) and (29 ') of the air intake device (28) and (28') calculated values of the flow rate and excess pressure, an additional mass of the oxidizing working fluid, which is mixed with the products of incomplete combustion located there, ensuring their complete afterburning with an increase in their temperature and pressure. Completely burned-out products of combustion flow out of the impeller (26) cavity through the nozzles (35) at supersonic speed into the surrounding space with the formation of a reactive force, which creates on the shafts (30) and (30 ') of the impeller (26) of the second rotor the torque of the required power ... As soon as the impeller (7) of the first rotor and the impeller (26) of the second rotor reach the required power operating mode, which ensures a stable operation of the RB GTE under full load, the external electric motor immediately an electric generator connected through a clutch to the shaft (5) of the impeller (7) of the first rotor, and high-frequency electric motors - electric generators formed by a conductive winding of stators (13) and (13 ') located in the casings (8) and (8'), and rotating in the shaft housing (30) and (30 ') by magnets (33) and (33'), respectively, they switch from the operation mode of electric motors to the operation mode of electric generators, generating electrical energy of the required power, and with high energy efficiency in terms of efficiency.
Воздухозаборные устройства (28) и (28'), выполненные на дисках (27) и (27'), в процессе работы РБ ГТД выполняют две функции. Во - первых, они обеспечивают поступление через сквозные отверстия (29) и (29') в полость рабочего колеса (26) второго ротора дополнительной массы окислительного рабочего тела с расчётными значениями расхода и избыточного давления, с помощью которой продукты неполного сгорания, истекающие из сопел (22) рабочего колеса (7) первого ротора в полость рабочего колеса (26) второго ротора, полностью догорают с повышением температуры и давления. При этом за счёт присоединения к потоку продуктов неполного сгорания смеси окислительного и горючего рабочего тела дополнительной массы окислительного рабочего тела, поступающей в полость рабочего колеса (26) второго ротора, а так же за счёт повышения в полости рабочего колеса (26) второго ротора температуры и давления в продуктах полного сгорания, увеличивается мощность и эффективность работы по КПД рабочего колеса (26) второго ротора, и РБ ГТД в целом. Во - вторых, поступление в полость рабочего колеса (26) второго ротора дополнительной массы окислительного рабочего тела позволяет обеспечить эффективное воздушное охлаждение его дисков (27) и (27'), испытывающих в процессе работы РБ ГТД высокие температурные и центробежные нагрузки. The air intake devices (28) and (28 '), made on disks (27) and (27'), perform two functions during the operation of the RB GTE. First, they provide an additional mass of the oxidizing working fluid with the calculated values of the flow rate and excess pressure through the through holes (29) and (29 ') into the cavity of the impeller (26) of the second rotor, with the help of which the products of incomplete combustion flowing from the nozzles (22) the impeller (7) of the first rotor into the cavity of the impeller (26) of the second rotor, completely burn out with increasing temperature and pressure. At the same time, due to the addition to the flow of incomplete combustion products of the mixture of the oxidizing and combustible working fluid, an additional mass of the oxidizing working fluid entering the cavity of the impeller (26) of the second rotor, as well as due to the increase in the cavity of the impeller (26) of the second rotor, the temperature and pressure in the products of complete combustion, the power and efficiency of the work on the efficiency of the impeller (26) of the second rotor increases, and the RB of the GTE as a whole. Secondly, the addition of an additional mass of the oxidizing working fluid to the impeller (26) cavity of the second rotor allows for effective air cooling of its disks (27) and (27 '), which experience high temperature and centrifugal loads during the operation of the RB GTE.
Claims
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019120399 | 2019-07-01 | ||
| RU2019120399A RU2702317C1 (en) | 2019-07-01 | 2019-07-01 | Rotary birotate gas turbine engine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| WO2021002773A1 true WO2021002773A1 (en) | 2021-01-07 |
Family
ID=68170919
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PCT/RU2020/000300 Ceased WO2021002773A1 (en) | 2019-07-01 | 2020-06-22 | Birotational rotary gas turbine engine |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2702317C1 (en) |
| WO (1) | WO2021002773A1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2730206C1 (en) * | 2019-08-15 | 2020-08-19 | Александр Тихонович Зыбин | Compressed combustion gas-turbine internal combustion engine |
| RU2745975C1 (en) * | 2020-06-16 | 2021-04-05 | Сергей Константинович Исаев | Rotary detonation gas turbine and the method of detonation combustion in it |
| WO2025080155A1 (en) * | 2023-10-09 | 2025-04-17 | Данил Александрович ЛЮКШИН | Power-generating machine |
| WO2025221167A1 (en) * | 2024-04-20 | 2025-10-23 | Екатерина Владимировна ПЛУГИНА | Rotary duct engine |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3045427A (en) * | 1960-05-02 | 1962-07-24 | James E Baize | Internal combustion power means |
| US3077075A (en) * | 1957-03-15 | 1963-02-12 | Turanciol Fuad | Rotary radial flow jet engine |
| US3200588A (en) * | 1963-02-26 | 1965-08-17 | Friedrich C Math | Jet reaction motor |
| RU2623592C1 (en) * | 2016-06-16 | 2017-06-28 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" | Rotary gas turbine engine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4628687A (en) * | 1984-05-15 | 1986-12-16 | A/S Kongsberg Vapenfabrikk | Gas turbine combustor with pneumatically controlled flow distribution |
| BRPI0914492A2 (en) * | 2008-10-30 | 2015-10-27 | Power Generation Technologies Dev Fund L P | "device, combustion torus, combustion chamber, method, toroidal combustion chamber, lumen, first surface, second surface, separation step, molding step, release step, molding and catalysis" |
-
2019
- 2019-07-01 RU RU2019120399A patent/RU2702317C1/en active
-
2020
- 2020-06-22 WO PCT/RU2020/000300 patent/WO2021002773A1/en not_active Ceased
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3077075A (en) * | 1957-03-15 | 1963-02-12 | Turanciol Fuad | Rotary radial flow jet engine |
| US3045427A (en) * | 1960-05-02 | 1962-07-24 | James E Baize | Internal combustion power means |
| US3200588A (en) * | 1963-02-26 | 1965-08-17 | Friedrich C Math | Jet reaction motor |
| RU2623592C1 (en) * | 2016-06-16 | 2017-06-28 | Акционерное общество "Военно-промышленная корпорация "Научно-производственное объединение машиностроения" | Rotary gas turbine engine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2702317C1 (en) | 2019-10-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2021002773A1 (en) | Birotational rotary gas turbine engine | |
| US6430917B1 (en) | Single rotor turbine engine | |
| US5960625A (en) | Constant volume combustion turbine with plurality flow turbine wheels | |
| KR101274127B1 (en) | High efficiency thermal engine | |
| US2896906A (en) | Turbine cooling air metering system | |
| US7390163B2 (en) | Radial flow turbine | |
| US20220356811A1 (en) | Power generation system | |
| US1938688A (en) | Gas turbine | |
| CN103415684B (en) | Combustion gas turbine | |
| US4003672A (en) | Internal combustion engine having coaxially mounted compressor, combustion chamber, and turbine | |
| EP0811752B1 (en) | Centrifugal gas turbine | |
| US11732718B2 (en) | Multi-stage rotor | |
| RU2623592C1 (en) | Rotary gas turbine engine | |
| US2984751A (en) | Integral turbine-generator unit | |
| US10787908B2 (en) | Disk assembly for gas turbine compressor | |
| RU2837448C2 (en) | Rotor-jet turbine | |
| GB1009115A (en) | Improvements in and relating to gas turbine plants | |
| US4757682A (en) | Axial flow turbine | |
| RU2832511C1 (en) | Rotary channel engine | |
| RU2386828C1 (en) | Small-size bypass miniature gas turbine engine | |
| US4397146A (en) | Gas turbine | |
| GB884646A (en) | Improvements relating to gas turbine power plants | |
| RU2837338C2 (en) | Single-shaft turbojet bypass fan engine | |
| KR102375303B1 (en) | Compressor rotor disc assembly and gas turbine comprising it | |
| RU2084666C1 (en) | Gas turbine engine |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| 121 | Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application |
Ref document number: 20834811 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |
|
| NENP | Non-entry into the national phase |
Ref country code: DE |
|
| 32PN | Ep: public notification in the ep bulletin as address of the adressee cannot be established |
Free format text: NOTING OF LOSS OF RIGHTS PURSUANT TO RULE 112(1) EPC (EPO FORM 1205A DATED 24/05/2022) |
|
| 122 | Ep: pct application non-entry in european phase |
Ref document number: 20834811 Country of ref document: EP Kind code of ref document: A1 |