[go: up one dir, main page]

RU2827187C1 - Method of copper deposition from solutions of autoclave and atmospheric leaching of copper-nickel white matte and matte - Google Patents

Method of copper deposition from solutions of autoclave and atmospheric leaching of copper-nickel white matte and matte Download PDF

Info

Publication number
RU2827187C1
RU2827187C1 RU2024101354A RU2024101354A RU2827187C1 RU 2827187 C1 RU2827187 C1 RU 2827187C1 RU 2024101354 A RU2024101354 A RU 2024101354A RU 2024101354 A RU2024101354 A RU 2024101354A RU 2827187 C1 RU2827187 C1 RU 2827187C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
copper
nickel
matte
solution
solutions
Prior art date
Application number
RU2024101354A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кирилл Ахтямович Каримов
Ульяна Рамильевна Шарипова
Евгений Александрович Кузас
Денис Александрович Рогожников
Максим Алексеевич Третьяк
Татьяна Николаевна Луговицкая
Original Assignee
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина"
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина" filed Critical Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н.Ельцина"
Application granted granted Critical
Publication of RU2827187C1 publication Critical patent/RU2827187C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: metallurgy.
SUBSTANCE: invention relates to hydrometallurgy of non-ferrous metals, namely to methods for selective deposition of copper from solutions of autoclave and atmospheric leaching of white matte, matte, and can be used in the development of hydrometallurgical technology of copper-nickel solutions containing, along with nickel and copper, platinum group metals. Method involves adding nickel sulphide to a copper-nickel solution at temperature of 50-90 °C and pH of solution is 3-7 to form nickel sulphate and insoluble copper sulphide. Precipitation is carried out with wet freshly deposited nickel sulphide from copper-nickel solutions containing up to 40 g/dm3 copper and up to 110 g/dm 3 nickel, wherein nickel sulphide is obtained from solution of autoclave or atmospheric leaching of white matte or matte after purification from copper by precipitation with sodium hydrosulphide.
EFFECT: method makes it possible to increase degree of copper deposition, to minimize contamination of solutions sent for nickel electrodeposition with impurities.
1 cl, 1 dwg, 5 ex

Description

Изобретение относится к области гидрометаллургии цветных металлов, а именно к способам селективного осаждения меди из растворов автоклавного и атмосферного выщелачивания файнштейна, штейна, и может быть использовано при разработке гидрометаллургической технологии переработки медно-никелевых растворов, содержащих, наряду с никелем и медью, металлы платиновой группы.The invention relates to the field of hydrometallurgy of non-ferrous metals, namely to methods of selective precipitation of copper from solutions of autoclave and atmospheric leaching of converter matte, matte, and can be used in the development of hydrometallurgical technology for processing copper-nickel solutions containing, along with nickel and copper, platinum group metals.

Традиционная переработка никелевой сульфидной руды включает пирометаллургические стадии с последующими гидрометаллургическими переделами, где руду сначала мелко измельчают, а затем никелевые сульфидные концентраты подвергают плавке и восстановлению с образованием никелевого файнштейна или штейна, которые также содержат медь, кобальт и железо. Затем файнштейн или штейн выщелачивают в атмосферных и автоклавных условиях, полученные растворы очищают от примесей, а никель из растворов выделяют восстановлением водородом или электрохимически. Медь является одной из основных примесей в растворе, для ее удаления требуется использование дорогостоящих реагентов и оборудования, поэтому данная задача является актуальной.Traditional processing of nickel sulphide ore includes pyrometallurgical stages followed by hydrometallurgical processing, where the ore is first finely ground, and then the nickel sulphide concentrates are smelted and reduced to form nickel converter matte or matte, which also contain copper, cobalt and iron. The converter matte or matte is then leached under atmospheric and autoclave conditions, the resulting solutions are purified from impurities, and nickel is separated from the solutions by hydrogen reduction or electrochemically. Copper is one of the main impurities in the solution, its removal requires the use of expensive reagents and equipment, so this task is relevant.

Известен способ хлорного выщелачивания файнштейна и осаждения меди из раствора выщелачивания, содержащего ионы никеля (патент США №3880653А). Метод селективного извлечения металлов из сульфидного сырья, содержащих медь, никель и драгоценные металлы, в которых твердая фракция подвергается хлорному выщелачиванию раствором, содержащим ионы меди. Растворенную медь из этих растворов можно осадить в отдельном резервуаре в присутствии элементной серы и сульфида никеля при [NiS/S] > 1. Медь выделяют из раствора добавлением свежей порции файнштейна. Такой метод не дает высокого извлечения никеля в раствор (до 80 %). Образовавшийся сульфид меди (медный кек) может быть отделен от хлорного никельсодержащего раствора известными способами (фильтрация). A method of chlorine leaching of converter matte and precipitation of copper from a leaching solution containing nickel ions is known (US Patent No. 3880653A). A method of selective extraction of metals from sulphide raw materials containing copper, nickel and precious metals, in which the solid fraction is subjected to chlorine leaching with a solution containing copper ions. Dissolved copper from these solutions can be precipitated in a separate tank in the presence of elemental sulfur and nickel sulphide at [NiS/S] > 1. Copper is extracted from the solution by adding a fresh portion of converter matte. This method does not provide high extraction of nickel into the solution (up to 80%). The resulting copper sulphide (copper cake) can be separated from the nickel-containing chlorine solution by known methods (filtration).

Недостатком данного способа является то, что электроэкстракция никеля из чисто хлоридных растворов требует создания отдельного производства для реализации технологии. Организация процесса очистки растворов от меди с использованием чистого хлоридного электролита затруднена.The disadvantage of this method is that electroextraction of nickel from pure chloride solutions requires the creation of a separate production facility to implement the technology. The organization of the process of cleaning solutions from copper using a pure chloride electrolyte is difficult.

Известен способ производства электролитного никеля (патент
РФ №2303086С2). Способ включает стадии: флотационное разделение на никелевый и медный концентраты, окислительный обжиг никелевого концентрата, восстановление закиси никеля, выщелачивание восстановленной закиси никеля, очистку раствора от железа, меди, кобальта, электроэкстракцию никеля. Недостатком способа является сохранение пирометаллургических операций переработки файнштейна, что приводит к потерям металла и высоким эксплуатационным расходам.
A method for producing electrolytic nickel is known (patent
RF No. 2303086C2). The method includes the following stages: flotation separation into nickel and copper concentrates, oxidative roasting of nickel concentrate, reduction of nickel oxide, leaching of reduced nickel oxide, purification of the solution from iron, copper, cobalt, electrowinning of nickel. The disadvantage of the method is the preservation of pyrometallurgical operations for processing converter matte, which leads to metal losses and high operating costs.

Наиболее близким к заявляемому по технической сути является метод селективного осаждения меди из раствора на сульфиде никеля [Шарипова У.Р., Кузас Е.А., Каримов К.А., Третьяк М.А., Рогожников Д.А. Очистка растворов автоклавного выщелачивания медно-никелевого файнштейна от меди // Материалы XXVIII Международной научно-технической конференции «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья», Екатеринбург, 2023. С. 313-317], включающий следующие стадии:The closest to the claimed method in technical essence is the method of selective precipitation of copper from a solution on nickel sulfide [Sharipova U.R., Kuzas E.A., Karimov K.A., Tretyak M.A., Rogozhnikov D.A. Purification of solutions of autoclave leaching of copper-nickel converter matte from copper // Proceedings of the XXVIII International Scientific and Technical Conference "Scientific Foundations and Practice of Processing Ores and Man-Made Raw Materials", Yekaterinburg, 2023. Pp. 313-317], which includes the following stages:

(1) Получение никелевого раствора с концентрацией никеля 40-80 г/дм3, содержащего медь;(1) Obtaining a nickel solution with a nickel concentration of 40-80 g/ dm3 , containing copper;

(2) Добавление сульфида никеля для осаждения меди в мольном отношении Ni/Cu (1-3) при температуре 50-90°С и pH раствора 3-6, продолжительность процесса до 120 мин. Осаждение меди в зависимости от используемых параметров составляет от 33 до 99%. (2) Addition of nickel sulfide for copper precipitation in a molar ratio of Ni/Cu (1-3) at a temperature of 50-90°C and a solution pH of 3-6, the process duration is up to 120 min. Copper precipitation, depending on the parameters used, ranges from 33 to 99%.

Из описания примеров реализации способа-прототипа следует, что лучшие результаты по осаждению меди из никелевых растворов достигаются при температуре 70°С, рН = 4,5, мольном соотношении Ni/Cu = 2, исходной концентрации Ni = 40 г/дм3 при продолжительности в 60 минут. Основным недостатком прототипа является высокий удельный расход сульфида никеля Ni/Cu = 2, низкая степень его извлечения в раствор (88 %) и высокое содержание в кеке (3,3 %).From the description of examples of the prototype method implementation, it follows that the best results in copper precipitation from nickel solutions are achieved at a temperature of 70°C, pH = 4.5, molar ratio Ni/Cu = 2, initial concentration Ni = 40 g/ dm3 with a duration of 60 minutes. The main disadvantage of the prototype is the high specific consumption of nickel sulfide Ni/Cu = 2, the low degree of its extraction into the solution (88%) and high content in the cake (3.3%).

Изобретение направлено на снижение материальных затрат, эксплуатационных расходов и потерь при производстве никеля, за счет атмосферного осаждения меди с применением активного сульфида никеля. The invention is aimed at reducing material costs, operating expenses and losses in the production of nickel, due to atmospheric deposition of copper using active nickel sulfide.

Техническим результатом, достигаемым при реализации изобретения, является повышение степени осаждения меди из растворов автоклавного выщелачивания медно-никелевых файнштейнов за счет введения в систему активного сульфида никеля, это также позволит сократить многостадийность переработки сырья, а также количество применяемого дорогостоящего оборудования, исключить пирометаллургические процессы в технологической схеме производства, минимизировать загрязнение примесями растворов, направляемых на электроэкстракцию никеля.The technical result achieved by implementing the invention is an increase in the degree of copper precipitation from solutions of autoclave leaching of copper-nickel converter mattes due to the introduction of active nickel sulfide into the system, this will also reduce the multi-stage processing of raw materials, as well as the amount of expensive equipment used, eliminate pyrometallurgical processes in the technological scheme of production, minimize contamination with impurities of solutions sent for electroextraction of nickel.

На стадии атмосферного осаждения меди достигается глубокое извлечение в раствор никеля из активного сульфида никеля, который возможно получить из раствора после стадии атмосферного выщелачивания. At the stage of atmospheric precipitation of copper, deep extraction of nickel into solution is achieved from active nickel sulfide, which can be obtained from the solution after the stage of atmospheric leaching.

Заявленное изобретение обеспечивает условия максимальной селективности, что достигается за счет взаимодействия активного сульфида никеля (содержание %: 50-58 Ni, 28-35 S) с медно-никелевыми растворами, содержащими до 40 г/дм3 меди и до 120 г/дм3 никеля, тем самым уменьшая расход активного сульфида до мольного отношения Ni/Cu = 1,0 - 1,5 за счет снижения степени его разложения при протекании соответствующих реакций с образованием сероводорода и сульфата никеля.The claimed invention provides conditions for maximum selectivity, which is achieved by the interaction of active nickel sulfide (content %: 50-58 Ni, 28-35 S) with copper-nickel solutions containing up to 40 g/ dm3 of copper and up to 120 g/ dm3 of nickel, thereby reducing the consumption of active sulfide to a molar ratio of Ni/Cu = 1.0 - 1.5 due to a decrease in the degree of its decomposition during the corresponding reactions with the formation of hydrogen sulfide and nickel sulfate.

Технической проблемой, на решение которой направлен предлагаемый способ, является высокий расход сульфида никеля при осаждении меди из никелевых растворов и его высокое содержание в осадке. Технический результат заключается в изменении реагентного режима и использовании свежеосажденного сульфида никеля. The technical problem, which the proposed method is aimed at solving, is the high consumption of nickel sulfide during copper precipitation from nickel solutions and its high content in the sediment. The technical result consists in changing the reagent mode and using freshly precipitated nickel sulfide.

Технический результат достигается в способе осаждения меди из никелевых растворов после автоклавного и атмосферного выщелачивания медно-никелевых файнштейнов и штейнов, основанного на взаимодействии ионов меди с сульфидом никеля. В отличие от прототипа осаждение меди ведут на свежеосажденном сульфиде никеля, не проходящем стадию сушки. Для приготовления активного сульфида никеля используют раствор атмосферного выщелачивания файнштейна или штейна, прошедшего очистку от меди. Сульфид никеля осаждают гидросульфидом натрия. Также в отличие от прототипа медь осаждают из растворов атмосферного выщелачивания файнштейна или штейна, которые содержат наибольшую концентрацию меди (до 40 г/дм3) и никеля (до 110 г/дм3) в растворе, что позволяет уменьшить расход активного сульфида никеля за счет снижения степени прохождения реакции его разложения с образованием сероводорода и сульфата никеля (1).The technical result is achieved in the method of copper precipitation from nickel solutions after autoclave and atmospheric leaching of copper-nickel converter mattes and mattes, based on the interaction of copper ions with nickel sulfide. Unlike the prototype, copper precipitation is carried out on freshly precipitated nickel sulfide, which does not undergo a drying stage. To prepare active nickel sulfide, a solution of atmospheric leaching of converter matte or matte that has undergone purification from copper is used. Nickel sulfide is precipitated with sodium hydrosulfide. Also, unlike the prototype, copper is precipitated from atmospheric leaching solutions of converter matte or matte, which contain the highest concentration of copper (up to 40 g/ dm3 ) and nickel (up to 110 g/ dm3 ) in solution, which makes it possible to reduce the consumption of active nickel sulfide by reducing the degree of its decomposition reaction with the formation of hydrogen sulfide and nickel sulfate (1).

NiS + H2SO4 = NiSO4 + H2S (1).NiS + H 2 SO 4 = NiSO 4 + H 2 S (1).

Техническим результатом проведенного исследования является степень осаждения меди в кек на 99,9 %, извлечение никеля в раствор - 90-98 % при установленных параметрах: температура 60-90°С, рН = 5-7, соотношение [Ni/Cu] = 1-1,5, начальная концентрация меди до 40 г/дм3, никеля - до 110 г/дм3, продолжительность 60-120 минут; получен медный сульфидный кек состава, %: 62-70 Cu, 25-33 S, 1-3 Ni.The technical result of the conducted research is the degree of copper precipitation in the cake by 99.9%, nickel extraction into the solution - 90-98% at the set parameters: temperature 60-90°C, pH = 5-7, ratio [Ni/Cu] = 1-1.5, initial concentration of copper up to 40 g/ dm3 , nickel - up to 110 g/ dm3 , duration 60-120 minutes; copper sulfide cake of the following composition was obtained, %: 62-70 Cu, 25-33 S, 1-3 Ni.

Извлечение никеля из сульфида никеля в раствор определяли по формуле 1:The extraction of nickel from nickel sulfide into solution was determined by formula 1:

(1)(1)

где: mкек - масса кека, г;where: m cake - cake mass, g;

СNi кек - содержание никеля в кеке, %;С Ni cake - nickel content in cake, %;

mNiS влаж - масса NiS влажного, г;m NiS wet - mass of wet NiS, g;

WNiS - влажность NiS, %;W NiS - NiS moisture content, %;

CNi NiS - содержание Ni в NiS, %.C Ni NiS - Ni content in NiS, %.

Степень осаждения меди из раствора в твердый остаток определяли по формуле 2:The degree of precipitation of copper from solution into a solid residue was determined using formula 2:

(2)(2)

где: CCu ф-т - концентрация меди в фильтрате, мг/дм3; where: C Cu filtrate is the concentration of copper in the filtrate, mg/ dm3 ;

Vф-т - объем полученного фильтрата, см3; V filtrate - volume of the obtained filtrate, cm 3 ;

ССu р-р - концентрация меди в исходном растворе, г/дм3; С Cu sol - copper concentration in the initial solution, g/ dm3 ;

Vp-р - исходный объем раствора, см3.V p-p is the initial volume of the solution, cm 3 .

Способ осаждения меди из растворов автоклавного и атмосферного выщелачивания медно-никелевых файнштейнов и штейнов поясняется примерами 1-5 и фиг. 1. На фиг. 1. представлены условия и результаты экспериментов по осаждению меди из растворов автоклавного выщелачивания медно-никелевых файнштейнов и штейнов. The method of copper precipitation from solutions of autoclave and atmospheric leaching of copper-nickel converter mattes and mattes is explained by examples 1-5 and Fig. 1. Fig. 1 shows the conditions and results of experiments on copper precipitation from solutions of autoclave leaching of copper-nickel converter mattes and mattes.

Пример 1. Раствор с содержанием меди 6 г/дм3 и никеля 40 г/дм3 доводили до рН 6 (регулировку рН выполняли с помощью серной кислоты и едкого натра) и нагревали на водяной бане до 90°С ± 5°С. В нагретый медно-никелевый раствор загружали влажный активный сульфид никеля с мольным соотношением [Ni/Cu] = 3. Пульпу и кек после осаждения выдерживали 60 мин, затем разделяли фильтрованием. Кек промывали дистиллированной водой до нейтрального значения рН промывного раствора, высушивали при 60°С и анализировали на содержание меди и никеля. Степень осаждения меди составила 99,9 %, извлечение никеля из сульфида никеля в раствор составила 51,47 %. Example 1. A solution containing 6 g/ dm3 of copper and 40 g/ dm3 of nickel was adjusted to pH 6 (the pH was adjusted using sulfuric acid and caustic soda) and heated in a water bath to 90°C ± 5°C. Wet active nickel sulfide with a molar ratio of [Ni/Cu] = 3 was loaded into the heated copper-nickel solution. The pulp and cake were held for 60 min after precipitation and then separated by filtration. The cake was washed with distilled water until the pH of the washing solution was neutral, dried at 60°C and analyzed for copper and nickel content. The degree of copper precipitation was 99.9%, the extraction of nickel from nickel sulfide into the solution was 51.47%.

Пример 2. отличается от примера 1 соотношением [Ni/Cu] = 1,5 и исходной концентрацией Ni в растворе 80 г/дм3, меди - 20 г/дм3. Все последующие операции аналогичны Примеру 1. Степень осаждения меди составила 99,9 % ± 2 %, извлечение никеля из сульфида никеля в раствор составило 90,1 % ± 2 %. Example 2. differs from Example 1 by the ratio [Ni/Cu] = 1.5 and the initial concentration of Ni in the solution of 80 g/ dm3 , copper - 20 g/ dm3 . All subsequent operations are similar to Example 1. The degree of copper precipitation was 99.9% ± 2%, the extraction of nickel from nickel sulfide into the solution was 90.1% ± 2%.

Пример 3. отличается от примера 2 продолжительностью 120 минут, рН=3, концентрацией никеля в растворе 110 г/дм3. Все последующие операции аналогичны Примеру 2. Степень осаждения меди составила 51,80 %, извлечение никеля в раствор из сульфида никеля 93,51 %. Example 3 differs from example 2 in its duration of 120 minutes, pH=3, and nickel concentration in solution of 110 g/ dm3 . All subsequent operations are similar to example 2. The degree of copper precipitation was 51.80%, and the extraction of nickel into solution from nickel sulfide was 93.51%.

Пример 4. отличается от примера 3 параметром рН = 5. Все последующие операции аналогичны Примеру 3. Степень осаждения меди составила 99,9 %, извлечение никеля из сульфида никеля в раствор 94,4 %. Example 4. differs from example 3 by the parameter pH = 5. All subsequent operations are similar to Example 3. The degree of copper precipitation was 99.9%, the extraction of nickel from nickel sulfide into solution was 94.4%.

Пример 5. отличается от примера 4 соотношением [Ni/Cu] = 1,3 и начальной концентрацией меди - 40 г/дм3. Все последующие операции аналогичны Примеру 4. Степень осаждения меди составила 99,9 % ± 2 %, извлечение никеля из сульфида никеля в раствор составило 97,5 % ± 2 %. Example 5 differs from example 4 by the ratio [Ni/Cu] = 1.3 and the initial copper concentration of 40 g/ dm3 . All subsequent operations are similar to Example 4. The degree of copper precipitation was 99.9% ± 2%, the extraction of nickel from nickel sulfide into solution was 97.5% ± 2%.

Таким образом в изобретении показана эффективность использования активного сульфида никеля в процессе осаждения меди из растворов автоклавного выщелачивания медно-никелевых файнштейнов. Это позволяет при сопоставимых параметрах достигнуть максимальной степени перехода меди в кек 99,9 % ± 2 %, извлечения никеля в раствор 97,5 % ± 2 % при установленных оптимальных параметрах: температура 90°С, рН = 5, соотношение [Ni/Cu] = 1,3, исходная концентрация Ni = 110 г/дм3, меди - 40 г/дм3, продолжительность 120 минут; получен медный сульфидный кек состава, %: 72,6 Cu, 24 S, 1,3 Ni.Thus, the invention demonstrates the efficiency of using active nickel sulfide in the process of copper precipitation from autoclave leaching solutions of copper-nickel converter mattes. This makes it possible, with comparable parameters, to achieve the maximum degree of copper transition into cake of 99.9% ± 2%, nickel extraction into solution of 97.5% ± 2% with the established optimal parameters: temperature 90°C, pH = 5, ratio [Ni/Cu] = 1.3, initial concentration of Ni = 110 g/ dm3 , copper - 40 g/ dm3 , duration 120 minutes; copper sulfide cake of the following composition is obtained, %: 72.6 Cu, 24 S, 1.3 Ni.

Claims (1)

Способ осаждения меди из медно-никелевых растворов автоклавного и атмосферного выщелачивания медно-никелевых файнштейнов и штейнов, включающий добавление сульфида никеля в медно-никелевый раствор при температуре 50-90°С и pH раствора 3-7 с образованием сульфата никеля и нерастворимого сульфида меди, отличающийся тем, что осаждение проводят влажным свежеосажденным сульфидом никеля из медно-никелевых растворов, содержащих медь до 40 г/дм3 и никель до 110 г/дм3, при этом сульфид никеля получают из раствора автоклавного или атмосферного выщелачивания файнштейна или штейна после очистки от меди осаждением гидросульфидом натрия. A method for precipitating copper from copper-nickel solutions of autoclave and atmospheric leaching of copper-nickel converter mattes and mattes, including adding nickel sulfide to a copper-nickel solution at a temperature of 50-90°C and a solution pH of 3-7 with the formation of nickel sulfate and insoluble copper sulfide, characterized in that the precipitation is carried out with wet, freshly precipitated nickel sulfide from copper-nickel solutions containing copper up to 40 g/ dm3 and nickel up to 110 g/ dm3 , wherein the nickel sulfide is obtained from a solution of autoclave or atmospheric leaching of converter matte or matte after purification from copper by precipitation with sodium hydrosulfide.
RU2024101354A 2024-01-22 Method of copper deposition from solutions of autoclave and atmospheric leaching of copper-nickel white matte and matte RU2827187C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2827187C1 true RU2827187C1 (en) 2024-09-23

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2846454C1 (en) * 2024-10-10 2025-09-05 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method for hydrothermal copper deposition from copper-containing sulphate solutions

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3975189A (en) * 1971-03-18 1976-08-17 Falconbridge Nickel Mines Limited Recovery of copper sulphide and nickel from solution
RU2178342C1 (en) * 2000-11-08 2002-01-20 Панин Виктор Васильевич Method for processing copper containing products
JP2017155281A (en) * 2016-03-01 2017-09-07 住友金属鉱山株式会社 Method for removing copper ion of aqueous nickel chloride solution and apparatus for removal treatment of copper ion

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3975189A (en) * 1971-03-18 1976-08-17 Falconbridge Nickel Mines Limited Recovery of copper sulphide and nickel from solution
RU2178342C1 (en) * 2000-11-08 2002-01-20 Панин Виктор Васильевич Method for processing copper containing products
JP2017155281A (en) * 2016-03-01 2017-09-07 住友金属鉱山株式会社 Method for removing copper ion of aqueous nickel chloride solution and apparatus for removal treatment of copper ion

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ШАРИПОВА У.Р. и др. очистка растворов автоклавного выщелачивания медно-никелевого файнштейна от меди. Материалы XXVII Международной научно-технической конференции "Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья", Екатеринбург, 2023, с.313-317. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2846454C1 (en) * 2024-10-10 2025-09-05 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Method for hydrothermal copper deposition from copper-containing sulphate solutions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7666371B2 (en) Method for recovering metal values from metal-containing materials using high temperature pressure leaching
CA2639165C (en) Method for recovering metal from ore
US3776826A (en) Electrolytic recovery of metal values from ore concentrates
BG62180B1 (en) Chloride assisted hydrometallurgical extraction of nickel and cobalt from sulphide ores
CZ282553B6 (en) Process of continuous hydrometallurgical conversion of copper and/or zinc sulfides from complex ores
CN107723460B (en) A kind of smelting process of complex lead-zinc copper mine
AU723864B2 (en) Process for electrowinning of copper matte
US4337128A (en) Cupric and ferric chloride leach of metal sulphide-containing material
CN113215399B (en) Oxygen pressure leaching method of nickel sulfide concentrate
CN112195344A (en) Method for extracting and recovering zinc from high leaching residue flotation tailing water
CN113088710A (en) Method for separating copper and germanium from copper and germanium replacement slag
EP3739069A1 (en) Method of extracting metals from polymetallic sulphide ores or concentrates
RU2415956C1 (en) Procedure for production of nickel and concentrate of precious metals out of copper-nickel matte
RU2827187C1 (en) Method of copper deposition from solutions of autoclave and atmospheric leaching of copper-nickel white matte and matte
RU2706400C9 (en) Method of processing copper-nickel sulphide materials
CN1465724A (en) Wet method copper-extracting process
JP4631818B2 (en) Method for hydrometallizing nickel oxide ore
RU2439177C2 (en) Processing method of sulphide-oxidated copper ores with copper and silver extraction
RU2341573C1 (en) Reprocessing method of copper concentrate from foam separation of nis matte
RU2384633C1 (en) Processing method of resistant copper raw material containing noble metals
JP2007224400A (en) Method for recovering electrolytic iron from aqueous iron chloride solution
RU2237092C1 (en) Method of recovering silver from flotation sulfide concentrates
US1489121A (en) Metallurgical process
AU755776B2 (en) Process for the extraction of nickel and/or cobalt values from a solution
CN120400530A (en) Method for recovering lead, iron and zinc in steps from acid leaching residue of hydrometallurgy zinc smelting