RU2811649C1 - Cutting fluid concentrate for machining titanium alloys - Google Patents
Cutting fluid concentrate for machining titanium alloys Download PDFInfo
- Publication number
- RU2811649C1 RU2811649C1 RU2023101949A RU2023101949A RU2811649C1 RU 2811649 C1 RU2811649 C1 RU 2811649C1 RU 2023101949 A RU2023101949 A RU 2023101949A RU 2023101949 A RU2023101949 A RU 2023101949A RU 2811649 C1 RU2811649 C1 RU 2811649C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- concentrate
- titanium
- cutting fluid
- coolant
- castor oil
- Prior art date
Links
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002173 cutting fluid Substances 0.000 title claims abstract description 6
- 238000003754 machining Methods 0.000 title 1
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 16
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims abstract description 10
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 9
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims abstract description 9
- ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N oleic acid Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N (E)-8-Octadecenoic acid Natural products CCCCCCCCCC=CCCCCCCC(O)=O WRIDQFICGBMAFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 20:1omega9c fatty acid Natural products CCCCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O LQJBNNIYVWPHFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 9-Heptadecensaeure Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O QSBYPNXLFMSGKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N Oleic acid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCC(O)=O ZQPPMHVWECSIRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000005642 Oleic acid Substances 0.000 claims abstract description 7
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N isooleic acid Natural products CCCCCCCC=CCCCCCCCCC(O)=O QXJSBBXBKPUZAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims abstract description 6
- 210000000540 fraction c Anatomy 0.000 claims description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 235000021313 oleic acid Nutrition 0.000 description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229940068918 polyethylene glycol 400 Drugs 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 description 2
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical class CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 1
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 1
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 1
- 229920002565 Polyethylene Glycol 400 Polymers 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Polymers 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 229910021538 borax Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010338 boric acid Nutrition 0.000 description 1
- 125000005619 boric acid group Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- -1 ferrous metals Chemical class 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000010907 mechanical stirring Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000001488 sodium phosphate Substances 0.000 description 1
- 239000004328 sodium tetraborate Substances 0.000 description 1
- 235000010339 sodium tetraborate Nutrition 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K trisodium phosphate Chemical compound [Na+].[Na+].[Na+].[O-]P([O-])([O-])=O RYFMWSXOAZQYPI-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910000406 trisodium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019801 trisodium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Большую роль в технике, в частности в машиностроении, выполняет титан и его сплавы. В первую очередь, это связано с его высокой механической прочностью и коррозионной стойкостью. Одним из важнейших преимуществ титана является то, что он имеет меньшую плотность по сравнению с другими металлами, но в тоже время может работать при высоких температурах, что позволяет уменьшить массу использованных деталей до 25% по сравнению с остальными черными и цветными металлами и сплавами.Titanium and its alloys play a major role in technology, in particular in mechanical engineering. First of all, this is due to its high mechanical strength and corrosion resistance. One of the most important advantages of titanium is that it has a lower density compared to other metals, but at the same time it can work at high temperatures, which makes it possible to reduce the weight of parts used by up to 25% compared to other ferrous and non-ferrous metals and alloys.
В современном машиностроении титан и его сплавы широко применяется как замена конструкционных материалов и требуют тщательного подбора эффективных составов смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и технологии их приготовления и применения. Использование на различных операциях новых многокомпонентных СОЖ может решить проблему повышения стойкости режущего инструмента при обработке данного материала и его сплавов.In modern mechanical engineering, titanium and its alloys are widely used as a replacement for structural materials and require careful selection of effective compositions of cutting fluids (cutting fluids) and technology for their preparation and use. The use of new multicomponent coolants in various operations can solve the problem of increasing the durability of cutting tools when processing this material and its alloys.
Настоящее изобретение относится к СОЖ и их концентратам, используемым для механической обработки труднообрабатываемых материалов (титана и титановых сплавов), и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности.The present invention relates to coolants and their concentrates used for mechanical processing of difficult-to-cut materials (titanium and titanium alloys), and can be used in mechanical engineering and other industries.
Уровень техникиState of the art
Известна СОЖ, содержащая (авторское свидетельство СССР №1597379, С10М 173/02, дата публикации 07.10.1990) триэтаноламин 2,0-5,0, бура 0,5-1,0, тринатрийфосфат 1,0-2,0, сульфированное касторовое масло 4,0-5,0, хвойный концентрат 1,0-2,0, хлорид натрия 7,0-10,0, сульфат цинка 0,01-0,1, глицерин 10,0-20,0 и воду остальное. Недостатком данной СОЖ является трудности утилизации отработанной жидкости, а также содержание в своем состава сульфата цинка, что может нанести серьезный вред здоровью человека.A coolant is known containing (USSR author's certificate No. 1597379, S10M 173/02, publication date 10/07/1990) triethanolamine 2.0-5.0, borax 0.5-1.0, trisodium phosphate 1.0-2.0, sulfonated castor oil 4.0-5.0, pine concentrate 1.0-2.0, sodium chloride 7.0-10.0, zinc sulfate 0.01-0.1, glycerin 10.0-20.0 and water rest. The disadvantage of this coolant is the difficulty of recycling the waste liquid, as well as the content of zinc sulfate in its composition, which can cause serious harm to human health.
Наиболее близким аналогом к заявленному техническому решению изобретения является концентрат СОЖ, использующийся для механической обработки металлов резанием (патент на изобретение РФ №2236439, МПК С10М 173/00, дата публикации 20.09.2004), содержащий продукт взаимодействия олеиновой и борной кислот с алканоламином в среде минерального масла 56,0-62,0, полиоксиэтилированный спирт 3,5-4,5, касторовое масло 0,2-0,4, гликоль 3,0-7,0, нитрит натрия 2,5-3,5, оксиэтилированный н-бутиловый спирт 8,0-11,0 и воду остальное. Недостатком известного концентрата СОЖ является большое содержание нитрита натрия и недостаточную биостойкость.The closest analogue to the claimed technical solution of the invention is a coolant concentrate used for mechanical processing of metals by cutting (RF patent for invention No. 2236439, IPC S10M 173/00, publication date 09.20.2004), containing the product of the interaction of oleic and boric acids with alkanolamine in an environment mineral oil 56.0-62.0, polyoxyethylated alcohol 3.5-4.5, castor oil 0.2-0.4, glycol 3.0-7.0, sodium nitrite 2.5-3.5, ethoxylated n-butyl alcohol 8.0-11.0 and water the rest. The disadvantage of the known coolant concentrate is the high content of sodium nitrite and insufficient biostability.
Задача, решаемая изобретением - повышение устойчивости к коррозии заявленной СОЖ и стойкости режущих инструментов, а также технологических возможностей использования СОЖ.The problem solved by the invention is to increase the corrosion resistance of the stated coolant and the durability of cutting tools, as well as the technological capabilities of using coolant.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Поставленная задача достигается тем, что концентрат СОЖ для механической обработки труднообрабатываемых материалов (титана и титановых сплавов), включает триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот фракции С7-С9, олеиновую кислоту, нитрит натрия, глиголь и воду, отличающийся тем, что концентрат дополнительно содержит касторовое масло, мас. %:This task is achieved by the fact that the coolant concentrate for mechanical processing of difficult-to-machine materials (titanium and titanium alloys) includes triethanolamine soap of synthetic fatty acids of the C 7 -C 9 fraction, oleic acid, sodium nitrite, glycol and water, characterized in that the concentrate additionally contains castor oil, wt. %:
Технический результат, достигаемый заявляемым изобретением, заключается в одновременном повышении устойчивости к коррозии и стойкости режущих инструментов путем улучшения эксплуатационных характеристик заявляемого концентрата.The technical result achieved by the claimed invention is to simultaneously increase the corrosion resistance and durability of cutting tools by improving the performance characteristics of the claimed concentrate.
Для реализации изобретения использованы следующие вещества.The following substances were used to implement the invention.
В качестве синтетических жирных кислот используются синтетические жирные кислоты фракции С7-С9 по ГОСТ 23239-89, выделенные ректификацией или кубовой дистилляцией «сырых» жирных кислот, получаемых окислением твердого или смеси твердого и жидкого (не более 30% на смесь) парафинов.Synthetic fatty acids of the C 7 -C 9 fraction according to GOST 23239-89 are used as synthetic fatty acids, isolated by rectification or vat distillation of “crude” fatty acids obtained by oxidation of solid or a mixture of solid and liquid (no more than 30% per mixture) paraffins.
В качестве глиголя был использован полиэтиленгликоль низкомолекулярный 400 (ПЭГ-400), который является гидрофильной основой и связующим веществом в составе СОЖ.Low molecular weight polyethylene glycol 400 (PEG-400), which is a hydrophilic base and a binder in the coolant, was used as glycol.
Масло касторовое выпускается согласно ГОСТ 6757-96 и является безопасным при работе и имеет хорошую температурную и коллоидную стабильность.Castor oil is produced in accordance with GOST 6757-96 and is safe to use and has good temperature and colloidal stability.
Нитрит натрия выпускается согласно ГОСТ 19906-74 и является ингибитором коррозии.Sodium nitrite is produced in accordance with GOST 19906-74 and is a corrosion inhibitor.
Олеиновая кислота техническая выпускается по ГОСТ 7580-91 или ТУ 9145-172-4731297-94 марки Б и является эмульгатором.Technical oleic acid is produced in accordance with GOST 7580-91 or TU 9145-172-4731297-94 grade B and is an emulsifier.
Предложенное соотношение компонентов позволяет получить готовый продукт высокими эксплуатационными свойствами и наименьшими затратами.The proposed ratio of components allows us to obtain a finished product with high performance properties and the lowest costs.
Приготовление заявленного концентрата СОЖ осуществляют следующим образом. В реактор, снабженный мешалкой и термометром, заливается касторовое масло и нагревается до 110°С. В дальнейшем при постоянном механическом перемешивании добавляется олеиновая кислота и триэтаноламиновое мыло синтетических жирных кислот. Выдерживается в течение 1-1,5 часа, в процессе которого добавляются последующие компоненты. После загрузки всех компонентов реакционная смесь продолжает перемешиваться не менее 2 часов при температуре окружающей среды. Время перемешивания зависит от объема образца и мощности перемешивающего устройства.The preparation of the claimed coolant concentrate is carried out as follows. Castor oil is poured into a reactor equipped with a stirrer and thermometer and heated to 110°C. Subsequently, oleic acid and triethanolamine soap of synthetic fatty acids are added with constant mechanical stirring. Aged for 1-1.5 hours, during which subsequent components are added. After loading all components, the reaction mixture continues to stir for at least 2 hours at ambient temperature. The mixing time depends on the volume of the sample and the power of the mixing device.
Заявляемые концентраты СОЖ представляют собой маслянистые жидкости светло-коричневого цвета, легко разбавляются как технической, так и водопроводной водой при температуры 20-30°С с образованием полупрозрачных растворов. Для обработки металлов, в частности титановых сплавов, использовали 7%-ный раствор концентрата в воде.The claimed coolant concentrates are light brown oily liquids that are easily diluted with both technical and tap water at a temperature of 20-30°C to form translucent solutions. For processing metals, in particular titanium alloys, a 7% solution of concentrate in water was used.
Данные рабочие растворы обладают достаточными антикоррозионными свойствами, а рН находится в пределах 8,5-9,5. При хранении в течение длительного времени не наблюдается процесс расслаивания.These working solutions have sufficient anti-corrosion properties, and the pH is in the range of 8.5-9.5. When stored for a long time, no delamination process is observed.
Для сравнительных испытаний приготовили составы заявленного концентрата СОЖ, химические составы и физико-химические свойства которого представлены в таблицах 1 и 2.For comparative tests, compositions of the claimed coolant concentrate were prepared, the chemical compositions and physicochemical properties of which are presented in Tables 1 and 2.
В таблице 2 представлены физико-химические свойства заявленных составов концентратов СОЖ.Table 2 presents the physicochemical properties of the declared compositions of coolant concentrates.
Испытания известного и предлагаемых составов СОЖ выполнялись на таком виде обработки как сверление. Используемый материал - титановый сплав ВТ6. Оборудование - сверлильный станок СН-16, сверла - сталь Р6М5 различного диаметра. Подача СОЖ - свободным поливом.Tests of the known and proposed coolant compositions were carried out on a type of processing such as drilling. The material used is VT6 titanium alloy. Equipment - drilling machine SN-16, drills - R6M5 steel of various diameters. Coolant supply - free watering.
Оценивалась стойкость режущего инструмента по принятому отношению количества отверстий, полученных одним и тем же диаметром для предлагаемых образцов, сравнительно с прототипом.The durability of the cutting tool was assessed by the accepted ratio of the number of holes obtained with the same diameter for the proposed samples, in comparison with the prototype.
Результаты экспериментов представлены в таблице 3.The experimental results are presented in Table 3.
Анализ таблицы 3 показывает, что предлагаемые составы №2 и 3 СОЖ по сравнению с остальными и прототипом повышают износостойкость режущего инструмента в 1,3-1,8 раза для различных диаметров режущих инструментов.Analysis of Table 3 shows that the proposed compositions No. 2 and 3 of the coolant, compared with the others and the prototype, increase the wear resistance of the cutting tool by 1.3-1.8 times for different diameters of the cutting tools.
К преимуществам предлагаемых составов СОЖ следует отнести использование касторового масла, которое обеспечивает снижение коэффициента трения и уменьшения адгезии, вследствие чего осуществляется повышение долговечности режущего инструмента. Следует отметить несложную технологию приготовления заявленного состава СОЖ, которая может быть осуществлена на действующем оборудовании и на доступном сырье, а также стабильность при хранении и отсутствие осадка.The advantages of the proposed coolant compositions include the use of castor oil, which reduces the coefficient of friction and reduces adhesion, resulting in an increase in the durability of the cutting tool. It should be noted the simple technology for preparing the stated composition of the coolant, which can be carried out on existing equipment and available raw materials, as well as storage stability and the absence of sediment.
Claims (2)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2811649C1 true RU2811649C1 (en) | 2024-01-15 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU654671A1 (en) * | 1976-12-01 | 1979-03-30 | Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Автомобильного Транспорта | Hydraulic brake fluid |
| RU1822197C (en) * | 1991-02-25 | 1995-09-20 | Научно-исследовательский институт нефтепереработки "МАСМА" | Coolant-lubricant liquid concentrate for mechanical treatment of metals |
| RU2255965C2 (en) * | 2003-08-18 | 2005-07-10 | Сайдаков Юрий Николаевич | Lubricant-and-coolant concentrate for metal working |
| RU2770304C1 (en) * | 2021-07-26 | 2022-04-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курганская государственная сельскохозяйственная академия имени Т.С. Мальцева" | Lubricant-cooling liquid concentrate for magnetic-abrasive processing of metals |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU654671A1 (en) * | 1976-12-01 | 1979-03-30 | Казахский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Автомобильного Транспорта | Hydraulic brake fluid |
| RU1822197C (en) * | 1991-02-25 | 1995-09-20 | Научно-исследовательский институт нефтепереработки "МАСМА" | Coolant-lubricant liquid concentrate for mechanical treatment of metals |
| RU2255965C2 (en) * | 2003-08-18 | 2005-07-10 | Сайдаков Юрий Николаевич | Lubricant-and-coolant concentrate for metal working |
| RU2770304C1 (en) * | 2021-07-26 | 2022-04-15 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Курганская государственная сельскохозяйственная академия имени Т.С. Мальцева" | Lubricant-cooling liquid concentrate for magnetic-abrasive processing of metals |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106318586B (en) | A kind of multi-purpose semi-synthetic metal working fluid and preparation method thereof | |
| EP0069960B1 (en) | Machining fluid of water soluble type using organic surfactants | |
| DE977489C (en) | Oil-free, aqueous liquid for metal cutting | |
| RU1383779C (en) | Concentrate of lubricant and cooling liquid for machining metals | |
| EP0984827B1 (en) | Microemulsions | |
| RU2811649C1 (en) | Cutting fluid concentrate for machining titanium alloys | |
| CN105001966B (en) | A kind of aluminium and aluminum alloy cutting fluid | |
| CN108517251A (en) | A kind of aqueous, environmental protective cutting fluid and preparation method | |
| CS212712B2 (en) | Emulsion for metal machining processes | |
| CN101418248B (en) | Method for preparing multi-purpose metal processing lubricant | |
| US2628197A (en) | Metalworking lubricant | |
| JPH05505806A (en) | Esters and liquids containing them | |
| RU2810840C2 (en) | Cutting fluid for metal machining | |
| RU1822197C (en) | Coolant-lubricant liquid concentrate for mechanical treatment of metals | |
| AU628454B2 (en) | Synthetic metalworking fluid | |
| SU1011675A1 (en) | Cutting fluid concentrate for metal machining | |
| SU1162866A1 (en) | Processing liquid concentrate for grinding materials | |
| SU1366525A1 (en) | Coolant concentrate for mechanical treatment of metals | |
| RU2192951C2 (en) | Method for cooling tool | |
| SU1384608A1 (en) | Cutting fluid for machining of metals | |
| Didmanidze et al. | Tribo-characteristics of promising cutting fluids for metal cutting | |
| RU2708084C1 (en) | Lubricant-coolant for mechanical processing of metals | |
| RU2109036C1 (en) | Concentrate of lubricating and cooling liquid for machining metals | |
| RU2080357C1 (en) | Technological lubricant for mechanical metal working | |
| SU709668A1 (en) | Lubricating cooling liquid for mechanical treatment of metals |