RU28808U1

RU28808U1 - Plate granulator with activator

Info

Publication number: RU28808U1
Application number: RU2002133640/20U
Authority: RU
Inventors: А.М. Попов; А.А. Попов
Original assignee: Попов Анатолий Михайлович
Priority date: 2002-12-20
Filing date: 2002-12-20
Publication date: 2003-04-20

Description

Тарельчатый гранулятор с активатором.Dish granulator with activator.

Техническое решение относится к устройствам для пэанулирования материалов и может быть использовано в пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности, в частности, концентратов киселей, состоящих из смеси сахара, крахмала и концентрированного сока.The technical solution relates to devices for paanulating materials and can be used in food, pharmaceutical and other industries, in particular, kissel concentrates, consisting of a mixture of sugar, starch and concentrated juice.

Известен тарельчатый гранулятор (SU, авторское свидетельство 1517995 1987)., содержащий корпус с крышкой, в котором установлена с возможностью вращения наклонная тарель с бортом, две дуговые пластины, охватывающие борт тарели и образующие проходное сечение для гранул, привод тарели, загрузочный и разгрузочньщ патрубки, форсунки для подачи жидкости и сепарирующее устройство. Сепарирующее устройство указанного тарельчатого гранулятора выполнено в виде борта тарели с перфорацией и д.вух дуговых пластин, охватывающих борт тарели и образующих проходное сечение в зоне 1-6 ч при вращении тарели против часовой стрелки, и установленных с возможностью перемещения вдоль борта тарели. Сформированные гранулы перекатываются через борт тарели только в том месте, где дуговые пластины образуют проходное сечение, а частицы размером меньшим диаметра перфорации проходят через отверстия в борте и выводятся через дополнительный патрубок. За счет относительного перемещения дуговых пластин меняется положение и размер проходного сечения выгрузки готового продз кта, что дает возмоя цо ть некоторым образом управлять процессом роста гранул и их конечным размером и выделять продукт более узкого фракционного состава.Known dish granulator (SU, copyright certificate 1517995 1987)., Containing a housing with a lid, which is mounted for rotation with an inclined plate with a side, two arc plates covering the side of the plate and forming a passage section for granules, plate drive, loading and unloading nozzles , nozzles for supplying fluid and a separation device. The separating device of said plate granulator is made in the form of a bead plate with perforation and two arc plates, covering the plate side and forming a bore in the zone 1-6 hours when the plate rotates counterclockwise, and installed with the possibility of moving along the plate side. The formed granules are rolled across the side of the plate only in the place where the arc plates form a cross-section, and particles smaller than the diameter of the perforation pass through the holes in the side and are discharged through an additional nozzle. Due to the relative displacement of the arc plates, the position and size of the unloading cross section of the unloading of the finished product changes, which makes it possible to control in some way the process of growth of granules and their final size and to isolate the product with a narrower fractional composition.

МКИ: 7 А 23 PI/06 MKI: 7 A 23 PI / 06

Недостатком известного гранулятора следует признать возможность качественной работы только с гранулируемым веществом, обладающем хорошей сып честью, а также удаление мелкой фракции сепарирующим устройством из гранулятора, что снижает удельный выход готовой продукции.A disadvantage of the known granulator should be recognized as the possibility of high-quality work only with a granulated substance with good rash, as well as the removal of a small fraction of the separating device from the granulator, which reduces the specific yield of finished products.

Известен тарельчатый гранулятор (RU, патент 2105601, 1998), содержащий корпус с крыппсой, в котором установлена с возможностью вращения наклонная тарель, привод тарели, загрузочный и разгрузочный патрубки, форсз ки, сепарирующее устройство, включающее пристеночный и донный ножи, причем в сепарирующее устройство дополнительно введены регулирующая пластина и стол-нож, создающие дополнительное воздействие на гранулы для их активного перекатывания и обеспечргоающие отвод гранул требуемого размера.Known dish granulator (RU, patent 2105601, 1998), comprising a housing with a krypps, in which an inclined plate, a plate drive, loading and unloading nozzles, forks, a separating device including wall and bottom knives are mounted for rotation, and moreover, in a separating device additionally introduced a regulating plate and a table-knife, creating an additional effect on the granules for their active rolling and ensuring the removal of granules of the required size.

К недостаткам известного гранулятора следует отнести налипание гранулируемого материала повышенной липкости на сепарирующее устройство, что не позволяет обеспечить сепарирующему устройству эффективного выделения гранул требуемого размера.The disadvantages of the known granulator should include the sticking of granular material of high stickiness to the separating device, which does not allow the separating device to effectively allocate granules of the desired size.

Техническая задача, решаемая посредством предлагаемого устройства, состоит в создании конструкции тарельчатого гранулятора, способного повысить рентабельность гранулирования продуктов.The technical problem solved by the proposed device is to create a design of a plate granulator that can increase the profitability of granulating products.

Технический результат, получаемый при реализации предложенного устройства, состоит в сокращении времени гранулирования при одновременном увеличении выхода гранул фракции 0,75-2,5 мм однородных по форме и плотности.The technical result obtained by the implementation of the proposed device is to reduce the granulation time while increasing the output of granules of a fraction of 0.75-2.5 mm uniform in shape and density.

Для получения указанного технического результата предложено в известный тарельчатый гранулятор, содержащий корпус с крышкой, в котором установлена с возможностью вращения наклонная тарель, привод тарели, пристеночный и донный ножи, ввести активатор с приводом, причем активатор установлен перпендикулярно дну тарелиTo obtain the indicated technical result, it is proposed to introduce an activator with a drive into a known plate-type granulator comprising a housing with a cover in which an inclined plate, a plate drive, a parietal and bottom knives are mounted for rotation, and the activator is installed perpendicular to the bottom of the plate

С зазором относительно дна и борта тарели 5-10 мм и выполнен в виде трубчатого вала, на котором приварены четыре лопасти прямоугольного сечения, при этом две противоположно расположенные лопасти смещены относительно двух других вверх по направлению к приводу на величину, равную половине их высоты, при этом отношение диаметра рабочего органа активатора к диаметру тарели принято в диапазоне 1:12-1:8With a gap relative to the bottom and side of the plate 5-10 mm and made in the form of a tubular shaft on which four blades of rectangular cross section are welded, while two opposing blades are displaced relative to the other two upward towards the drive by an amount equal to half their height, with this ratio of the diameter of the working body of the activator to the diameter of the plate is taken in the range 1: 12-1: 8

Активатор размещен в зоне сосредоточения наиболее крупных гранул и слипщихся агрегатов. Ударное воздействие лопастей активатора, с одной стороны, приводит к разрушению крупных гранул и агрегатов, а с другой стороны, инициирует гранулообразование в исходном материале. Отношение диаметра рабочего органа активатора к диаметру тарели принято в диапазоне 1:12-1:8 (в зависимости от свойств исходного материала), так как при таком отношении не происходит нарушения режима переката материала и связанного с ним процесса сегрегации гранул. Привод вращения активатора выполнен регулируемым (по частоте вращения), что позволяет активно влиять на процесс гранулирования, в частности, на размер nojty4aeMoro гранулята.The activator is located in the concentration zone of the largest granules and adhering aggregates. The impact of the activator blades, on the one hand, leads to the destruction of large granules and aggregates, and on the other hand, initiates granule formation in the starting material. The ratio of the diameter of the working body of the activator to the diameter of the plate is taken in the range of 1: 12-1: 8 (depending on the properties of the starting material), since with this ratio there is no violation of the rolling mode of the material and the process of granule segregation associated with it. The activator rotation drive is made adjustable (in rotation frequency), which allows you to actively influence the granulation process, in particular, on the size of the granulate nojty4aeMoro.

На чертеже приведена схема тарельчатого гранулятора с шсгиватором.The drawing shows a diagram of a dish-shaped granulator with an aggregator.

Тарельчатый гранулятор с активатором содержит наклонную тарель 1, помещенную в корпус 2 с крыщкой 3,, разгрузочный патрубок 4 для вывода готовой продукции, загрузочный патрубок 5 для ввода ретзфа, форсунки 6, донный и пристеночный ножи 7и 8, активатор 9, установленный на расстоянии относительно дна и борта тарели 1 равном 5-10 мм и в зоне между 3-5 часами при условном вращении тарели против часовой стрелки, вал активатора 10, привод активатора 11, подщипников гй узел 12 и привод 13 тарели 1.The plate granulator with an activator contains an inclined plate 1 placed in a housing 2 with a cover 3, an unloading nozzle 4 for outputting finished products, a loading nozzle 5 for introducing a retsf, nozzle 6, a bottom and parietal knives 7 and 8, an activator 9 mounted at a distance relative to the bottom and sides of the plate 1 is 5-10 mm and in the zone between 3-5 hours with the conditional rotation of the plate counterclockwise, the activator shaft 10, the activator drive 11, the bearings 12 node and the drive 13 of the plate 1.

gQjOl -(Тарельчатый гранулятор работает следуюпщм образом.gQjOl - (The plate granulator works as follows.

Наклонную тарель 1, установленную в корпус 2 с крышкой 3 приводят приводом во вращение против часовой стрелки с заданной угловой скоростью W.The inclined plate 1 installed in the housing 2 with the cover 3 is driven by a drive counterclockwise rotation with a given angular velocity W.

Через загрузочный патрубок 5 вводят ретур, в частности, смесь мелко дисперсных крахмала и сахара.A retur is introduced through the loading pipe 5, in particular a mixture of finely divided starch and sugar.

В результате действия на гранулы, находящиеся на наклонной вращающейся тарели 1, силы тяжести, центробежной силы и силы трения, они получают сложное движение вокруг зоны движения самых крупных гранул.As a result of the action on the granules located on the inclined rotating plate 1, gravity, centrifugal force and friction force, they receive complex motion around the movement zone of the largest granules.

На активно перекатывающиеся за счет естественного соскальзывания гранулы напыляют жид1отю фазу, в частности, концентрированный сок, через форсунки 6. Одновременно прилипщие к дну и боковым поверхностям тарели гранулы счищает донный нож 7 и пристеночный нож 8, скользящие, соответственно, по дну и боковой поверхности тарели навстречу ее движению.The granules that are actively rolling due to natural sliding are sprayed with a liquid phase, in particular, concentrated juice, through nozzles 6. At the same time, granules adhering to the bottom and side surfaces of the plate clean the bottom knife 7 and the wall knife 8, which slide, respectively, along the bottom and side surface of the plate towards her movement.

Но мере роста крупные гранулы попадают в зону захвата активатора, где подвергаются воздействию активатора, который вращается с частотой п, после чего, за счет центробежной силы гранулы перекатываются через борт тарели в разгрузочный патрубок 4 и выводятся из тарельчатого гранулятора для дальнейшей обработки.But as they grow, large granules fall into the capture zone of the activator, where they are exposed to an activator that rotates with a frequency of n, after which, due to centrifugal force, the granules are rolled across the plate into the discharge pipe 4 and removed from the disk granulator for further processing.

Таким образом активное перемешивание материала активатором приводит к повышению однородности гранулята, получаемого из многокомпонентных смесей при одновременном уменьшении времени гранулирования. В частности, при производстве гранулированных концентратов киселей, состоящих из смеси сахара, крахмала и плодово-ягодного экстракта с оптимальным размером гранул 0,75-2,5 мм при наличии активатора в тарельчатом грануляторе время гранулирования сокращается до 4 минут против 15-20 минут в обычном тарель 01 Thus, the active mixing of the material with an activator leads to an increase in the homogeneity of the granulate obtained from multicomponent mixtures while reducing the granulation time. In particular, in the production of granulated jelly concentrates consisting of a mixture of sugar, starch and fruit and berry extract with an optimal granule size of 0.75-2.5 mm with an activator in a plate granulator, the granulation time is reduced to 4 minutes against 15-20 minutes in plain plate 01

чатом грануляторе. При этом выход гранул требуемого размера возрастает до 85-90% против 60-65% в обычном тарельчатом грануляторе.chat granulator. At the same time, the output of granules of the required size increases to 85-90% against 60-65% in a conventional plate granulator.

1ооя /33.1oya / 33.

Claims

A plate granulator with an activator, comprising a housing with a cover in which an inclined plate, a plate drive, loading and unloading nozzles, nozzles, wall and bottom knives are mounted for rotation, characterized in that an activator in communication with the drive is installed perpendicular to the bottom of the plate in the cover, moreover, the activator is installed with a gap relative to the bottom and side of the plate 5-10 mm, the ratio of the diameter of the working body of the activator to the diameter of the plate is 1: 12-1: 8, while the activator is made in the form of a tubular shaft, on which Varena four rectangular blades, with two oppositely arranged blades offset relative to the other two upwardly toward the actuator by an amount equal to half their height.