RU2849984C2 - Burner for drying steel casting ladles - Google Patents
Burner for drying steel casting ladlesInfo
- Publication number
- RU2849984C2 RU2849984C2 RU2024134245A RU2024134245A RU2849984C2 RU 2849984 C2 RU2849984 C2 RU 2849984C2 RU 2024134245 A RU2024134245 A RU 2024134245A RU 2024134245 A RU2024134245 A RU 2024134245A RU 2849984 C2 RU2849984 C2 RU 2849984C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pipe
- cooling
- igniter
- oxygen
- housing
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Область техникиField of technology
Настоящее изобретение относится к области сталеплавильного производства, в частности к горелке для сушки сталеразливочных ковшей.The present invention relates to the field of steelmaking, in particular to a burner for drying steel-pouring ladles.
Уровень техникиState of the art
Сталеразливочный ковш, как правило, нуждается в сушке после недавней кладки и перед наполнением его расплавленным металлом, и устройство, используемое для сушки сталеразливочных ковшей, называется устройством для сушки сталеразливочных ковшей. Устройство для сушки сталеразливочных ковшей включает в себя ящик для сушки сталеразливочных ковшей, горелку для сушки сталеразливочных ковшей и соответствующие комплектующие трубы; горелка для сушки сталеразливочных ковшей установлена на ящике для сушки, и выполняет функцию сушки сталеразливочных ковшей путем зажигания газа, топливного масла и других сред. После воспламенения среды температура на переднем конце горелки для сушки сталеразливочных ковшей высока, и образуется отпуск, что приводит к сгоранию воспламенителя и корпуса, которые являются хрупкими и не выдерживают слишком высоких температур, поэтому срок службы воспламенителя и корпуса значительно сокращается.A steel-pouring ladle generally requires drying after being recently laid and before being filled with molten metal. The device used for drying steel-pouring ladles is called a steel-pouring ladle drying device. The steel-pouring ladle drying device consists of a steel-pouring ladle drying box, a steel-pouring ladle drying burner, and related accessory pipes. The steel-pouring ladle drying burner is installed on the drying box and performs the function of drying steel-pouring ladles by igniting gas, fuel oil, and other media. After ignition of the media, the temperature at the front end of the steel-pouring ladle drying burner is high, causing tempering, which leads to the combustion of the igniter and housing, which are fragile and cannot withstand excessive temperatures. Therefore, the service life of the igniter and housing is significantly reduced.
Сущность изобретенияThe essence of the invention
Настоящее изобретение обеспечивает горелку для сушки сталеразливочных ковшей для решения вышеуказанной технической проблемы.The present invention provides a burner for drying steel ladles to solve the above technical problem.
Настоящая заявка была реализована с использованием следующих технических решений.This application was implemented using the following technical solutions.
Горелка для сушки сталеразливочных ковшей, включающая в себя воспламенитель и корпус, причем в передней части воспламенителя и корпуса предусмотрены охлаждающая нижняя плита и охлаждающая крышка, и полость охлаждения образована между охлаждающей нижней плитой и охлаждающей крышкой; край охлаждающей нижней плиты соединен с малым барабаном, и задний конец малого барабана соединен с огнеупорной пластиной, и край огнеупорной пластины соединен с большим барабаном; охлаждающая крышка также соединена с трубой для впуска охлаждающего кислорода и с трубой для выпуска охлаждающего кислорода, и свободный конец трубы для выпуска охлаждающего кислорода соединен с трубой с основным кислородом и трубой с эпоксидной смолой на корпусе.A burner for drying steel pouring ladles, comprising an igniter and a housing, wherein a cooling bottom plate and a cooling cover are provided in the front part of the igniter and the housing, and a cooling cavity is formed between the cooling bottom plate and the cooling cover; the edge of the cooling bottom plate is connected to a small drum, and the rear end of the small drum is connected to a refractory plate, and the edge of the refractory plate is connected to a large drum; the cooling cover is also connected to a pipe for inlet of cooling oxygen and to a pipe for outlet of cooling oxygen, and the free end of the pipe for outlet of cooling oxygen is connected to a pipe with main oxygen and a pipe with epoxy resin on the housing.
Далее, охлаждающая нижняя плита и охлаждающая крышка снабжены втулкой для крепления воспламенителя и втулкой для крепления корпуса, причем втулка для крепления воспламенителя и втулка для крепления корпуса расположены под определенным углом; воспламенитель и корпус размещены внутри втулки для крепления воспламенителя и втулки для крепления корпуса, соответственно.Furthermore, the cooling bottom plate and the cooling cover are provided with a sleeve for fastening the igniter and a sleeve for fastening the housing, wherein the sleeve for fastening the igniter and the sleeve for fastening the housing are located at a certain angle; the igniter and the housing are placed inside the sleeve for fastening the igniter and the sleeve for fastening the housing, respectively.
Свободный конец трубы для выпуска охлаждающего кислорода соединен соответственно с трубой для подачи основного кислорода и трубой для подачи эпоксидной смолы с помощью трехходового клапана; труба для подачи основного кислорода соединена с хвостовым концом трубы с основным кислородом; труба для подачи эпоксидной смолы соединена с боковой стенкой трубы с эпоксидной смолой.The free end of the cooling oxygen outlet pipe is connected to the main oxygen supply pipe and the epoxy resin supply pipe respectively by a three-way valve; the main oxygen supply pipe is connected to the tail end of the main oxygen pipe; the epoxy resin supply pipe is connected to the side wall of the epoxy resin pipe.
Корпус включает в себя трубу с основным кислородом, газовую трубу и трубу с эпоксидной смолой, расположенные последовательно изнутри наружу; передний конец трубы с основным кислородом соединен с внутренним соплом, и передний конец газовой трубы соединен с наружным соплом, и передний конец трубы с эпоксидной смолой соединен с головкой горелки.The body includes a main oxygen pipe, a gas pipe, and an epoxy resin pipe, arranged sequentially from the inside to the outside; the front end of the main oxygen pipe is connected to the inner nozzle, and the front end of the gas pipe is connected to the outer nozzle, and the front end of the epoxy resin pipe is connected to the burner head.
Задняя часть газовой трубы снабжена звеном газовой трубы, причем отверстие в боковой стенке звеном газовой трубы соединено с газоподводящей трубой.The rear part of the gas pipe is provided with a gas pipe link, and the hole in the side wall is connected to the gas supply pipe by the gas pipe link.
Настоящая заявка имеет следующие положительные эффекты.This application has the following positive effects.
В настоящем изобретении корпус и воспламенитель могут быть эффективно защищены путем установки огнеупорной пластины, предотвращающей сгорание корпуса и воспламенителя под воздействием высокой температуры, тем самым увеличивая срок службы корпуса и воспламенителя; кроме того, в настоящей заявке предусмотрена охлаждающая полость в головной части горелки для сушки сталеразливочных ковшей, так что кислород с более низкой температурой нагревается и подается в корпус через охлаждающую полость, что, с одной стороны, снижает температуру в головной части горелки для сушки сталеразливочных ковшей и продлевает срок службы компонентов внутри горелки для сушки сталеразливочных ковшей; с другой стороны, нагретый кислород легко воспламеняется, что повышает коэффициент использования энергии.In the present invention, the body and the igniter can be effectively protected by installing a fireproof plate that prevents the body and the igniter from burning under the influence of high temperature, thereby increasing the service life of the body and the igniter; in addition, the present application provides a cooling cavity in the head of the burner for drying steel ladles, so that oxygen with a lower temperature is heated and supplied to the body through the cooling cavity, which, on the one hand, reduces the temperature in the head of the burner for drying steel ladles and prolongs the service life of the components inside the burner for drying steel ladles; on the other hand, the heated oxygen is easily ignited, which improves the energy utilization rate.
Описание чертежейDescription of drawings
На фиг. 1 представлена структурная схема согласно настоящему изобретению.Fig. 1 shows a block diagram according to the present invention.
На фиг. 2 представлен вид сверху согласно настоящему изобретению.Fig. 2 shows a top view according to the present invention.
На фиг. 3 представлен разрез фиг. 2 вдоль линии A-A.Fig. 3 shows a section of Fig. 2 along line A-A.
На фиг: 1. Воспламенитель; 2. Гнездо воспламенителя; 3. Втулка для крепления воспламенителя; 4. Втулка для крепления корпуса; 5. Труба с основным кислородом; 6. Газовая труба; 7. Труба с эпоксидной смолой; 8. Внутреннее сопло; 9. Наружное сопло; 10. Головка горелки; 11. Шаровой клапан; 12. Трехходовой клапан; 13. Труба для подачи эпоксидной смолы; 14. Газоподводящая труба; 15. Звено газовой трубы; 16. Труба для впуска охлаждающего кислорода; 17. Труба для выпуска охлаждающего кислорода; 18. Охлаждающая нижняя плита; 19. Охлаждающая крышка; 20. Малый барабан; 21. Огнеупорная пластина; 22. Большой барабан; 23. Ребристая плита; 24. Труба для подачи основного кислорода.In the figure: 1. Igniter; 2. Igniter seat; 3. Sleeve for fixing the igniter; 4. Sleeve for fixing the body; 5. Pipe with main oxygen; 6. Gas pipe; 7. Pipe with epoxy resin; 8. Inner nozzle; 9. Outer nozzle; 10. Burner head; 11. Ball valve; 12. Three-way valve; 13. Pipe for feeding epoxy resin; 14. Gas supply pipe; 15. Gas pipe link; 16. Pipe for inlet of cooling oxygen; 17. Pipe for outlet of cooling oxygen; 18. Cooling bottom plate; 19. Cooling cover; 20. Small drum; 21. Refractory plate; 22. Large drum; 23. Ribbed plate; 24. Pipe for supplying main oxygen.
Конкретные варианты осуществления изобретенияSpecific embodiments of the invention
Настоящее изобретение будет дополнительно описано в сочетании с чертежами и вариантами осуществления.The present invention will be further described in conjunction with the drawings and embodiments.
Как показано на фиг. 1-3, горелка для сушки сталеразливочных ковшей, включающая в себя воспламенитель 1 и корпус.As shown in Fig. 1-3, a burner for drying steel pouring ladles, including an igniter 1 and a housing.
Корпус включает в себя трубу с основным кислородом 5, причем труба с основным кислородом 5 снаружи снабжена газовой трубой 6, а газовая труба 6 снаружи снабжена трубой с эпоксидной смолой 7; внутри трубы с основным кислородом 5 имеется полость с основным кислородом, между трубой с основным кислородом 5 и газовой трубой 6 имеется газовая полость, и между газовой трубой 6 и трубой с эпоксидной смолой 7 имеется полость с эпоксидной смолой. Передний конец трубы с основным кислородом 5 соединен с внутренним соплом 8, и передний конец газовой трубы 6 соединен с наружным соплом 9, и передний конец трубы с эпоксидной смолой 7 соединен с головкой 10 горелки; внутренняя стенка головки 10 горелки имеет определенную степень конусности, которая собирать основной кислород, топливный газ и эпоксидную смолу в пучок.The body includes a pipe with the main oxygen 5, wherein the pipe with the main oxygen 5 is provided with a gas pipe 6 on the outside, and the gas pipe 6 is provided with a pipe with epoxy resin 7 on the outside; inside the pipe with the main oxygen 5 there is a cavity with the main oxygen, between the pipe with the main oxygen 5 and the gas pipe 6 there is a gas cavity, and between the gas pipe 6 and the pipe with epoxy resin 7 there is a cavity with epoxy resin. The front end of the pipe with the main oxygen 5 is connected to the inner nozzle 8, and the front end of the gas pipe 6 is connected to the outer nozzle 9, and the front end of the pipe with epoxy resin 7 is connected to the burner head 10; the inner wall of the burner head 10 has a certain degree of conicity, which collects the main oxygen, fuel gas and epoxy resin into a bundle.
Задняя часть трубы с основным кислородом 5 соединена с трубой для подачи основного кислорода 24; задняя часть газовой трубы 6 снабжена звеном 15 газовой трубы, причем отверстие в боковой стенке звеном 15 газовой трубы соединено с газоподводящей трубой 14, а газоподводящая труба 14 соединена с газовой полостью.The rear part of the pipe with the main oxygen 5 is connected to the pipe for supplying the main oxygen 24; the rear part of the gas pipe 6 is provided with a gas pipe link 15, wherein the opening in the side wall by the gas pipe link 15 is connected to the gas supply pipe 14, and the gas supply pipe 14 is connected to the gas cavity.
В настоящей заявке в передней части воспламенителя 1 и корпуса предусмотрены охлаждающая нижняя плита 18 и охлаждающая крышка 19. В частности, охлаждающая нижняя плита 18 и охлаждающая крышка 19 снабжены втулкой 3 для крепления воспламенителя и втулкой 4 для крепления корпуса, причем втулка 4 для крепления корпуса расположена горизонтально, а втулка 3 для крепления воспламенителя расположена под определенным углом; воспламенитель 1 размещен внутри втулки 3 для крепления воспламенителя и закреплен на конце втулки 3 для крепления воспламенителя с помощью гнезда 2 воспламенителя, и корпус размещен внутри втулки 4 для крепления корпуса и закреплен с помощью крепежных деталей. В настоящей заявке воспламенитель 1 расположен под определенным углом к корпусу, чтобы облегчить воспламенение смеси кислорода и топливного газа.In the present application, a cooling bottom plate 18 and a cooling cover 19 are provided in the front part of the igniter 1 and the housing. In particular, the cooling bottom plate 18 and the cooling cover 19 are provided with a sleeve 3 for fastening the igniter and a sleeve 4 for fastening the housing, wherein the sleeve 4 for fastening the housing is located horizontally, and the sleeve 3 for fastening the igniter is located at a certain angle; the igniter 1 is placed inside the sleeve 3 for fastening the igniter and is secured to the end of the sleeve 3 for fastening the igniter with the help of the igniter seat 2, and the housing is placed inside the sleeve 4 for fastening the housing and is secured with the help of fasteners. In the present application, the igniter 1 is located at a certain angle to the housing in order to facilitate the ignition of the mixture of oxygen and fuel gas.
В настоящей заявке полость охлаждения образована между охлаждающей нижней плитой 18 и охлаждающей крышкой 19; охлаждающая крышка 19 соединена с трубой для впуска охлаждающего кислорода 16 и с трубой для выпуска охлаждающего кислорода 17, а труба для впуска охлаждающего кислорода 16 и труба для выпуска охлаждающего кислорода 17 соединены с охлаждающей полостью. Свободный конец трубы для выпуска охлаждающего кислорода 17 соединен соответственно с трубой для подачи основного кислорода 24 и трубой для подачи эпоксидной смолы 13 с помощью трехходового клапана 12; труба для подачи основного кислорода 24 соединена с хвостовым концом трубы с основным кислородом 5 с помощью шарового клапана 11; труба для подачи эпоксидной смолы 13 соединена с боковой стенкой трубы с эпоксидной смолой 7, и труба для подачи эпоксидной смолы 13 также снабжена шаровым клапаном 11. Шаровой клапан 11 используется для управления потоком газа, поступающего в полость с основным кислородом и полость с эпоксидной смолой, чтобы отношение воздуха к топливу находилось в оптимальном диапазоне.In the present application, the cooling cavity is formed between the cooling bottom plate 18 and the cooling cover 19; the cooling cover 19 is connected to the cooling oxygen inlet pipe 16 and to the cooling oxygen outlet pipe 17, and the cooling oxygen inlet pipe 16 and the cooling oxygen outlet pipe 17 are connected to the cooling cavity. The free end of the cooling oxygen outlet pipe 17 is connected respectively to the main oxygen supply pipe 24 and the epoxy resin supply pipe 13 by means of a three-way valve 12; the main oxygen supply pipe 24 is connected to the tail end of the main oxygen pipe 5 by means of a ball valve 11; The epoxy resin supply pipe 13 is connected to the side wall of the epoxy resin pipe 7, and the epoxy resin supply pipe 13 is also provided with a ball valve 11. The ball valve 11 is used to control the flow of gas entering the primary oxygen cavity and the epoxy resin cavity so that the air to fuel ratio is in the optimal range.
В настоящей заявке край охлаждающей нижней плиты 18 соединен с малым барабаном 20, и задний конец малого барабана 20 соединен с кольцевой огнеупорной пластиной 21, и край огнеупорной пластины 21 соединен с большим барабаном 22; предпочтительно, между огнеупорной пластиной 21 и большим барабаном 22 предусмотрена ребристая плита 23 для увеличения прочности соединения. В настоящей заявке, вышеуказанная огнеупорная конструкция предусмотрена за пределами корпуса и воспламенителя 1, что может эффективно предотвратить сгорание корпуса и воспламенителя 1 под воздействием высокой температуры, тем самым увеличивая срок службы компонентов внутри горелки для сушки сталеразливочных ковшей.In the present application, the edge of the cooling bottom plate 18 is connected to the small drum 20, and the rear end of the small drum 20 is connected to the annular refractory plate 21, and the edge of the refractory plate 21 is connected to the large drum 22; preferably, a ribbed plate 23 is provided between the refractory plate 21 and the large drum 22 to increase the strength of the connection. In the present application, the above-mentioned refractory structure is provided outside the housing and the igniter 1, which can effectively prevent the combustion of the housing and the igniter 1 under the influence of high temperature, thereby increasing the service life of the components inside the burner for drying steel ladle.
Устройство согласно настоящему изобретения работает следующим образом: кислород с более низкой температурой поступает в охлаждающую полость через трубу для впуска охлаждающего кислорода 16, и теплообменивается в охлаждающей полости, а нагретый кислород поступает в трубу для выпуска охлаждающего кислорода 17, при этом одна часть кислорода поступает в полость с основным кислородом, а другая часть кислорода поступает в полость с эпоксидной смолой в зависимости от степени открытия шарового клапана 11. При этом топливный газ поступает в газовую полость через газоподводящую трубу 14, и основной кислород, топливный газ и эпоксидная смола собираются в головке 10 горелки и выбрасываются из ней, далее после зажигания воспламенителя 1 газовая смесь воспламеняется, тем самым осуществляя сушку сталеразливочных ковшей.The device according to the present invention operates as follows: oxygen with a lower temperature enters the cooling cavity through the cooling oxygen inlet pipe 16, and exchanges heat in the cooling cavity, and heated oxygen enters the cooling oxygen outlet pipe 17, wherein one part of the oxygen enters the cavity with the main oxygen, and the other part of the oxygen enters the cavity with the epoxy resin depending on the degree of opening of the ball valve 11. In this case, the fuel gas enters the gas cavity through the gas supply pipe 14, and the main oxygen, fuel gas and epoxy resin are collected in the burner head 10 and ejected from it, then after the ignition of the igniter 1, the gas mixture ignites, thereby drying the steel pouring ladles.
Настоящие конкретные варианты осуществления являются предпочтительными вариантами осуществления настоящего изобретения, но объем защиты настоящего изобретения вовсе не ограничивается им, поэтому: любые эквивалентные изменения в структуре, форме и принципе настоящего изобретения будут охватываться объемом охраны настоящего изобретения.The present specific embodiments are preferred embodiments of the present invention, but the protection scope of the present invention is not limited thereto at all, therefore: any equivalent changes in the structure, form and principle of the present invention will be covered by the protection scope of the present invention.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211681832.5 | 2022-12-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2024134245A RU2024134245A (en) | 2025-06-27 |
| RU2849984C2 true RU2849984C2 (en) | 2025-11-01 |
Family
ID=
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1726124A1 (en) * | 1990-02-21 | 1992-04-15 | Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов | Device for drying steel-teeming ladles |
| RU2119845C1 (en) * | 1997-10-24 | 1998-10-10 | Арендное предприятие "Молдавский металлургический завод" | Gear to dry and heat up lining of metallurgical vessels |
| RU2124964C1 (en) * | 1997-09-02 | 1999-01-20 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Gear to heat up lining of ladle |
| CN104384683A (en) * | 2014-09-22 | 2015-03-04 | 武汉纳瑞格智能设备有限公司 | Automatic multifunctional narrow-clearance/super-narrow-clearance gas protection welding gun and manufacturing method thereof |
| CN109945180A (en) * | 2019-03-19 | 2019-06-28 | 佛山华兴玻璃有限公司 | A kind of novel kiln gas gun |
| CN110608438A (en) * | 2019-09-29 | 2019-12-24 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | A multi-stage burner, a molten steel tank preheating equipment and using method thereof |
| CN216614736U (en) * | 2021-09-23 | 2022-05-27 | 天津喆丰环保科技有限公司 | Coherent oxygen lance |
| CN115213388A (en) * | 2022-06-30 | 2022-10-21 | 天津喆丰环保科技有限公司 | Ladle baking gun |
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1726124A1 (en) * | 1990-02-21 | 1992-04-15 | Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов | Device for drying steel-teeming ladles |
| RU2124964C1 (en) * | 1997-09-02 | 1999-01-20 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Gear to heat up lining of ladle |
| RU2119845C1 (en) * | 1997-10-24 | 1998-10-10 | Арендное предприятие "Молдавский металлургический завод" | Gear to dry and heat up lining of metallurgical vessels |
| CN104384683A (en) * | 2014-09-22 | 2015-03-04 | 武汉纳瑞格智能设备有限公司 | Automatic multifunctional narrow-clearance/super-narrow-clearance gas protection welding gun and manufacturing method thereof |
| CN109945180A (en) * | 2019-03-19 | 2019-06-28 | 佛山华兴玻璃有限公司 | A kind of novel kiln gas gun |
| CN110608438A (en) * | 2019-09-29 | 2019-12-24 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | A multi-stage burner, a molten steel tank preheating equipment and using method thereof |
| CN216614736U (en) * | 2021-09-23 | 2022-05-27 | 天津喆丰环保科技有限公司 | Coherent oxygen lance |
| CN115213388A (en) * | 2022-06-30 | 2022-10-21 | 天津喆丰环保科技有限公司 | Ladle baking gun |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2849984C2 (en) | Burner for drying steel casting ladles | |
| US5526776A (en) | Gas quick water heater | |
| WO2024140752A1 (en) | Ladle baking device | |
| JP6917229B2 (en) | Water heater | |
| CN100443820C (en) | Gas-fired or oil-fired boilers with lean-flameless combustion | |
| KR200319201Y1 (en) | Air cooling type industrial burner | |
| CN118699350B (en) | Dried bread maker lid and dried bread maker | |
| CN105805942A (en) | Oil and gas hot-blast stove combustion chamber with air distribution device | |
| JP2009216358A (en) | Heating furnace | |
| JP2004160523A (en) | Device and method for heating vessel | |
| CN222761141U (en) | Low-nitrogen hot dirty tail gas hot-blast stove | |
| CN221582024U (en) | Oxygen-enriched combustion-supporting baking device for continuous casting tundish | |
| CN219014377U (en) | Burner and boiler | |
| CN2884031Y (en) | Gas-fired or oil-fired boilers with lean-flameless combustion | |
| KR100227262B1 (en) | Nozzle Body of Gas Burner | |
| JP2683249B2 (en) | Spray combustion device | |
| JP2662663B2 (en) | Molten metal heating equipment | |
| RU2124964C1 (en) | Gear to heat up lining of ladle | |
| JPS5916663Y2 (en) | hot water boiler | |
| JPS6030579Y2 (en) | liquid fuel combustion equipment | |
| JPH08157978A (en) | Reaction type aluminum holding furnace | |
| CN114427792A (en) | Tank type gas holding furnace | |
| CN200961878Y (en) | Ignition device of forced wind-supply gas burner | |
| CN115342351A (en) | An upward air intake sheet metal gas burner | |
| JPS6018745Y2 (en) | water heater |