RU2124964C1 - Gear to heat up lining of ladle - Google Patents
Gear to heat up lining of ladle Download PDFInfo
- Publication number
- RU2124964C1 RU2124964C1 RU97114663A RU97114663A RU2124964C1 RU 2124964 C1 RU2124964 C1 RU 2124964C1 RU 97114663 A RU97114663 A RU 97114663A RU 97114663 A RU97114663 A RU 97114663A RU 2124964 C1 RU2124964 C1 RU 2124964C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- burner
- heat
- ladle
- lining
- bucket
- Prior art date
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 6
- 239000000969 carrier Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 7
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при сушке и нагреве футеровки сталеразливочного ковша и сохранении тепла его футеровки при транспорте и горячих ремонтах в межплавочный период. The invention relates to metallurgy and can be used for drying and heating the lining of a steel pouring ladle and preserving the heat of its lining during transport and hot repairs in the inter-melting period.
Известен стенд для сушки и разогрева сталеразливочных ковшей, включающий поворотную крышку, закрепленную на крышке горелку и отвод дыма через стационарную дымоотсасывающую систему, выполненную с разрывом дымопровода между поворотной и стационарной частями (см. А.М. Якушев, Основы проектирования и оборудования сталеплавильных и доменных цехов, Москва, "Металлургия", 1992 г. , стр. 278, 279). Недостатками указанного стенда являются непроизводительные потери тепла в окружающую среду через открытый верх ковша после отворота крышки, а также неупорядоченный отсос дыма из пространства ковша, обусловленный наличием разрыва дымопроводов между подвижными и стационарными частями. A known stand for drying and heating steel ladles, including a rotary lid, a burner fixed to the lid and smoke exhaust through a stationary smoke exhaust system made with a rupture of the chimney between the rotary and stationary parts (see A.M. Yakushev, Basics of design and equipment of steelmaking and blast furnaces workshops, Moscow, Metallurgy, 1992, p. 278, 279). The disadvantages of this stand are unproductive heat loss to the environment through the open top of the bucket after the lid is flap open, as well as a random smoke exhaust from the bucket space, caused by the presence of a rupture of chimneys between moving and stationary parts.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для сушки или нагрева металлургической емкости, включающее теплоизоляционное укрытие, с установленной на нем центральной горелкой, дымоотводы и трубопроводы для подвода и отвода энергоносителей (см. авт. св. 1353573, кл. B 22 D 41/00, 1983 г.). Closest to the invention in technical essence is a device for drying or heating a metallurgical tank, including a heat-insulating shelter with a central burner installed on it, chimneys and pipelines for supplying and removing energy carriers (see ed. St. 1353573, class B 22 D 41 / 00, 1983).
Недостатками указанного устройства являются, также как было указано выше, потери тепла через верх ковша после снятия с него теплозащитного укрытия с горелкой, ненадежность устройств для розжига горелки в указанных стесненных условиях при периодическом режиме работы, а также усложнение конструкции укрытия и дымоотсоса, обусловленное наличием на укрытии дымопроводов с высокотемпературными газами. The disadvantages of this device are, as mentioned above, heat loss through the top of the bucket after removing the heat-shielding cover with a burner, the unreliability of the device for ignition of the burner in the specified cramped conditions during periodic operation, as well as the complexity of the design of the shelter and smoke exhaust due to sheltering chimneys with high temperature gases.
Изобретение направлено на решение задачи сохранения тепла футеровки ковша после нагрева в межплавочный период при транспортировке, а также на решение задач устойчивости розжига и дымоотсоса от горелки. The invention is aimed at solving the problem of preserving the heat of the lining of the bucket after heating during the inter-melting period during transportation, as well as at solving the problems of stability of the ignition and smoke exhaust from the burner.
Это достигается тем, что:
- устройство дополнительно снабжено ячейкой для горелки, оборудованной устройством для ее надежного розжига, например дежурной горелкой;
- трубопроводы горелки для подвода и отвода энергоносителей и дыма выполнены в виде гибких рукавов, что позволяет перемешать горелку в ячейку и обратно, но отдельно от теплозащитного укрытия.This is achieved by the fact that:
- the device is additionally equipped with a cell for the burner, equipped with a device for its reliable ignition, for example, a standby burner;
- burner pipelines for supplying and removing energy and smoke are made in the form of flexible hoses, which allows the burner to be mixed into the cell and vice versa, but separately from the heat-shielding shelter.
При этом теплозащитное укрытие остается установленным на ковше так, что в дальнейшем перемещения указанного ковша производится совместно с укрытием для сохранения тепла футеровки в межплавочный период. In this case, the heat-shielding shelter remains installed on the bucket so that further movement of the indicated bucket is carried out together with the shelter to maintain the heat of the lining during the inter-melting period.
Дымоотвод перед гибким рукавом снабжен воздушным инжектором с водяным распылителем, что позволяет снизить температуру дыма (исключив высокотемпературные участки трубопроводов над укрытием) и улучшить дымоотсос за счет инжектора и уменьшения объема газов при их водяном охлаждении. The chimney in front of the flexible sleeve is equipped with an air injector with a water spray, which allows to reduce the temperature of the smoke (eliminating the high-temperature sections of the pipelines above the shelter) and to improve the smoke exhaust due to the injector and reduce the volume of gases during their water cooling.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для нагрева и сохранения тепла футеровки ковшей, на фиг. 2 - воздушно-водяной инжектор, на фиг. 3 - совместный транспортер ковша с укрытием. In FIG. 1 schematically shows a device for heating and preserving the heat of the lining of ladles, FIG. 2 - air-water injector, in FIG. 3 - joint bucket conveyor with shelter.
Сталеразливочный ковш 1 накрыт теплозащитным укрытием 2, причем ковш 1, накрытый укрытием 2, могут совместно транспортироваться краном 3 или сталевозом 4. Теплозащитное укрытие 2 имеет центральное отверстие 5, по оси которого (ковша 1) установлена вертикальная горелка 6 (преимущественно газокислородная). Вертикальная горелка 6 снабжена подводами и отводами энергоносителей, выполненных из гибких рукавов 7, и соединена с рампой 8 энергоносителей. Отверстие 5 образует вокруг горелки 6 кольцевой зазор 9, прикрытый сверху футерованным колпаком 10. Колпак 10 снабжен дымоотводящим патрубком 11 и водовоздушным инжектором 12, установленным по оси патрубка 11. К патрубку 11 подсоединен гибкий дымоотводящий рукав 13, соединенный с дымоотводящей системой 14, состоящей, например, из дымовой трубы 15, трассы 16, на которой установлен регулирующий клапан 17. Водовоздушный инжектор 12 имеет сопло 18, через которое в гибкий дымоотводящий рукав 13 подается водовоздушная смесь, истекающая из сопла 8 в виде водовоздушного факела - распыла 19. Устройство снабжено также ячейкой 20 для вертикальной горелки 6. Ячейка 20 имеет (преимущественно) футеровку 21 и дежурную горелку 22, установленную у носика 23 вертикальной горелки. The
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Ковш 1 и теплозащитное укрытие 2 устанавливаются на устройстве. Вертикальная горелка 6 находится в ячейке 20 для горелки. Ячейка 20 имеет, как правило, футеровку 21, разогретую дежурной горелкой 22 в районе носика 23 вертикальной горелки 6. Далее вертикальная горелка 6 разжигается от указанной дежурной горелки 22 до мощности холостого хода.
(Подача и отвод энергоносителей и дыма осуществляется через гибкие рукава 7, подсоединенные к рампе 8). (The supply and removal of energy and smoke is carried out through flexible hoses 7 connected to the ramp 8).
В режиме холостого хода вертикальная горелка 6 перемещается на ось ковша 1 и заводится внутрь него через центральное отверстие 5 теплозащитного укрытия 2, образуя кольцевой зазор 9 в центральном отверстии 5. Дымовые газы, образующиеся при сжигании топлива, отсасываются в любом положении горелки 6 в дымоотводящую систему 14 (через гибкий дымоотводящий рукав 13). Для нагрева ковша 1 используется преимущественно газокислородная горелка, позволяющая нагреть ковш до температуры 1200oC при сравнительно небольших расходах природного газа и небольшом количестве образующихся при сгорании топлива дымовых газов. После размещения вертикальной горелки 6 в ковше 1 тепловая мощность ее увеличивается до рабочей и производится нагрев футеровки ковша до температуры ~1200oC.In idle mode, the vertical burner 6 moves to the axis of the
Дымовые газы, образующиеся при горении, отсасываются через кольцевой зазор 9, футерованный колпак 10, дымоотводящий патрубок 11 с установленным по его оси водовоздушным инжектором 12 через дымоотводящий рукав 13 в дымоотводящую систему 14 с регулированием тяги клапаном 17, установленным на трассе 16 (тяга создается дымовой трубой 15 и воздушно-водяным инжектором 12 за счет инжекции дымовых газов сжатым воздухом и за счет уменьшения объема дымовых газов при их охлаждении до температуры 150-250oC.The flue gases generated during combustion are sucked out through an annular gap 9, a lined cap 10, a flue pipe 11 with a water-air injector 12 installed along its axis through a
Охлаждение дымовых газов осуществляется воздушно-водяным факелом-распылом 19, истекающим из сопла 18. Flue gas cooling is carried out by an air-
По завершении нагрева ковша 1 тепловая мощность вертикальной горелки 6 снижается до мощности холостого хода и в этом режиме производится перемещение горелки 6 в ячейку 20, где последняя отключается (причем дымовые газы отсасываются и охлаждаются по всей траектории перемещения горелки 6 и после ее перемещения) через гибкий дымоотводящий рукав 13 в дымоотводящую систему 14. Теплозащитное укрытие 2 остается на ковше 1 преимущественно по всему маршруту его перемещения, не позволяя футеровке терять тепло. При этом ковш 1, накрытый теплозащитным укрытием 2, транспортируется либо сталевозом 4, либо краном 3. Upon completion of heating the
Преимущества указанного устройства для нагрева и сохранения тепла футеровки заключаются в экономии энергетических ресурсов и увеличении стойкости футеровки ковшей, а именно:
- сокращается расход тепла на нагрев футеровки ковшей в межплавочный период, т. к. благодаря теплозащитному укрытию футеровка ковша практически не подстуживается.The advantages of this device for heating and preserving the heat of the lining are to save energy resources and increase the durability of the lining of ladles, namely:
- reduced heat consumption for heating the lining of the ladles in the inter-melting period, because thanks to the heat-shielding cover, the lining of the ladle is practically not reinforced.
- увеличивается стойкость футеровки ковшей, так как колебания температуры футеровки ковшей от слива до залива плавки уменьшаются из-за большего значения ее температуры. - the durability of the lining of the ladles increases, since the fluctuations in the temperature of the lining of the ladles from the drain to the melting bay are reduced due to the higher temperature.
- уменьшается снижение температуры металла при сливе его в ковш, так как футеровка ковша при сливе разогрета до более высоких температур. - decreases the temperature of the metal when it is drained into the bucket, since the lining of the bucket during draining is heated to higher temperatures.
Указанные преимущества для нагрева ковшей в заявляемом устройстве для 150 -тонных конверторов указаны в таблтце. The indicated advantages for heating buckets in the inventive device for 150-ton converters are indicated in the table.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97114663A RU2124964C1 (en) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Gear to heat up lining of ladle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97114663A RU2124964C1 (en) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Gear to heat up lining of ladle |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2124964C1 true RU2124964C1 (en) | 1999-01-20 |
| RU97114663A RU97114663A (en) | 1999-04-10 |
Family
ID=20196786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97114663A RU2124964C1 (en) | 1997-09-02 | 1997-09-02 | Gear to heat up lining of ladle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2124964C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2624580C2 (en) * | 2014-12-03 | 2017-07-04 | МАПЕКО Феуер Гмбх & Ко. КГ | Heating system and method for heating a bucket for receiving liquid metal |
| RU2841308C1 (en) * | 2024-12-02 | 2025-06-05 | Алексей Сергеевич Кочин | Device for drying and heating steel-teeming ladles |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB200393A (en) * | 1922-08-15 | 1923-07-12 | John William Patterson | Improvements in and relating to water bottles |
| SU1353573A1 (en) * | 1986-06-25 | 1987-11-23 | Производственное Объединение "Ждановтяжмаш" | Method and apparatus for drying or heating the lining of ladle |
| SU1468656A1 (en) * | 1987-04-27 | 1989-03-30 | Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср | Arrangement for drying the casting ladles |
| SU1618501A1 (en) * | 1988-10-27 | 1991-01-07 | Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов "Укргипромез" | Arrangement for drying ladle lining |
| SU1636121A1 (en) * | 1988-06-08 | 1991-03-23 | Предприятие П/Я М-5481 | Apparatus for thermal treatment of casting ladles |
-
1997
- 1997-09-02 RU RU97114663A patent/RU2124964C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB200393A (en) * | 1922-08-15 | 1923-07-12 | John William Patterson | Improvements in and relating to water bottles |
| SU1353573A1 (en) * | 1986-06-25 | 1987-11-23 | Производственное Объединение "Ждановтяжмаш" | Method and apparatus for drying or heating the lining of ladle |
| SU1468656A1 (en) * | 1987-04-27 | 1989-03-30 | Череповецкий Металлургический Комбинат Им.50-Летия Ссср | Arrangement for drying the casting ladles |
| SU1636121A1 (en) * | 1988-06-08 | 1991-03-23 | Предприятие П/Я М-5481 | Apparatus for thermal treatment of casting ladles |
| SU1618501A1 (en) * | 1988-10-27 | 1991-01-07 | Украинский Государственный Институт По Проектированию Металлургических Заводов "Укргипромез" | Arrangement for drying ladle lining |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2624580C2 (en) * | 2014-12-03 | 2017-07-04 | МАПЕКО Феуер Гмбх & Ко. КГ | Heating system and method for heating a bucket for receiving liquid metal |
| RU2849984C2 (en) * | 2022-12-27 | 2025-11-01 | Тяньцзинь Чжэфэн Инваронментал Протекшен Текноложи Ко., Лтд | Burner for drying steel casting ladles |
| RU2841308C1 (en) * | 2024-12-02 | 2025-06-05 | Алексей Сергеевич Кочин | Device for drying and heating steel-teeming ladles |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204806401U (en) | Heat storage burner | |
| RU2124964C1 (en) | Gear to heat up lining of ladle | |
| CN101644434A (en) | Burner of tail gas burning furnace of sulfur recovery device | |
| CN107806760B (en) | Annular full automatic control de-waxing energy conservation and environmental protection tunnel oven | |
| CN203869520U (en) | Stable mining and metallurgy furnace low temperature waste heat recovery system | |
| CN211854011U (en) | Combustor and heat accumulating type combustion system thereof | |
| CA1217939A (en) | Ladle station seal | |
| CN209065935U (en) | Blast furnace gas combustion apparatus for baking | |
| JPS5868457A (en) | How to raise the temperature of a submerged nozzle | |
| KR100541647B1 (en) | Waste incinerator | |
| CN211475930U (en) | Heat accumulating type natural gas direct flame burner | |
| CN210267258U (en) | Exhaust gas ignition device | |
| CN201522185U (en) | Gas-fired cupola | |
| CN2428747Y (en) | Immersion-type coal-oxygen spray-gun | |
| RU2229362C1 (en) | Ladle lid | |
| CN204981941U (en) | Horizontal heat preservation device that toasts of converter | |
| CN111197747A (en) | Combustor and heat accumulating type combustion system thereof | |
| CN215724979U (en) | Water-cooling hot-air cupola with long furnace life | |
| SU1759546A1 (en) | Method of heating of lining of metallurgical ladles | |
| CN100396992C (en) | Purification heating furnace for thermal desulfurization capable of eliminating pollution at source | |
| CN222438488U (en) | An oxygen-enriched full combustion device for carbide slag cement kiln | |
| CN208901391U (en) | A kind of water cooled oxygen lance furnace gas after burner | |
| RU2615301C2 (en) | Multi-operated heat generator | |
| KR200351820Y1 (en) | Double water cooling jacket structure on the front wall of rotary kiln incinerator | |
| RU2849984C2 (en) | Burner for drying steel casting ladles |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20090903 |