RU2843698C1 - Дезинтегратор встречного потока и способ дезинтеграции промывочного материала - Google Patents

Abstract

Предложенная группа изобретений относится к средствам или способам промывки и мокрого разделения кусковых и гранулированых материалов, в частности к промывке глинистых золотосодержащих песков. Дезинтегратор встречного потока состоит из последовательно соединённых друг с другом соединительного лотка, лотка встречного потока и приёмного лотка. Соединительный лоток выполнен с возможностью сопряжения с шлюзом мелкого наполнения. Лоток встречного потока имеет ширину, меньшую, и глубину, большую, чем шлюз мелкого наполнения. Соединительный лоток выполнен с плавным сужением от шлюза мелкого наполнения к лотку встречного потока и имеет больший угол наклона, чем шлюз мелкого наполнения. На стыке лотка встречного потока и приёмного лотка закреплен удерживающий порог, выполненный в виде сплошной пластины, нависающей над дном лотка встречного потока и над дном приёмного лотка. Приёмный лоток соответствует по ширине лотку встречного потока, на его дне размещён дражный ковёр, а поверх дражного ковра установлен лестничный трафарет. Один край лестничного трафарета заведен под удерживающий порог, а противоположный край упирается в нижний борт приёмного лотка. Предложенный дезинтегратор используют для осуществления способа дезинтеграции промывочного материала, в котором из шлюза мелкого наполнения направляют поток воды с промывочным материалом в соединительный лоток, после чего фиксируют отсадку продуктивного концентрата в лотке встречного потока и в приёмном лотке. Технический результат - повышение степени дезинтеграции промывочного материала, а также сокращение потерь сырья. 2 н.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Description

Изобретение относится к средствам или способам промывки и мокрого разделения кусковых и гранулированых материалов, в частности к промывке глинистых золотосодержащих песков [B03B5/00].

Из уровня техники известна МИНИ-ДРАГА [RU2168635C1, опубл. 10.06.2001], содержащая понтон, суперструктуру, силовую установку, грохот, галечный лоток, шлюз мелкого и глубокого наполнений, причем последний расположен над носовой частью драги перед колосниковым грохотом, установленным на суперструктуре с возможностью колебаний и жестко соединенным с силовой установкой. Грохот снабжен съемными решетками колосникового типа, причем нижний край верхних решеток установлен на верхнем крае нижних.

Недостатком данного устройства является низкая степень дезинтеграции глинистого материала, а также высокие потери сырья при переходе потока материала от элемента к элементу.

Наиболее близким по технической сущности является УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ [RU2171716C1, опубл. 10.08.2001], содержащее наклонный желоб с параллельными бортами, улавливающую поверхность на дне желоба в виде ковриков с различной конфигурацией ячеек, лестничные трафареты, расположенные над улавливающей поверхностью, направляющие, закрепленные по всей длине бортов над лестничными трафаретами, электромагнит, установленный в направляющие с возможностью возвратно-поступательного перемещения над улавливающей поверхностью и лестничными трафаретами, концевые выключатели, установленные на направляющих в месте разгрузки шлюза, и концевой выключатель, установленный на одной из направляющих в месте загрузки шлюза, наклонный лоток, установленный в месте разгрузки шлюза между электромагнитом и лестничными трафаретами, систему водоподвода, подающей воду в наклонный лоток, и бункер, соединенный с наклонным лотком. Основной технической проблемой прототипа является равномерность потока и низкая степень его смешения, что влечет за собой низкую степень дезинтеграции глинистого материала.

Задачей изобретения является устранение недостатков прототипа.

Технический результат изобретения заключается в повышении степени дезинтеграции промывочного материала, а также в сокращении потерь сырья.

Указанный технический результат достигается за счет того, что дезинтегратор встречного потока состоит из последовательно соединённых друг с другом соединительного лотка, лотка встречного потока и приёмного лотка, при этом соединительный лоток выполнен с возможностью сопряжения с шлюзом мелкого наполнения, а лоток встречного потока имеет ширину, меньшую, и глубину, большую, чем шлюз мелкого наполнения, в то же время соединительный лоток выполнен с плавным сужением от шлюза мелкого наполнения к лотку встречного потока и имеет больший угол наклона, чем шлюз мелкого наполнения, при этом на стыке лотка встречного потока и приёмного лотка закреплен удерживающий порог, выполненный в виде сплошной пластины, нависающей над дном лотка встречного потока и над дном приёмного лотка, при этом приёмный лоток соответствует по ширине лотку встречного потока, на его дне размещён дражный ковёр, а поверх дражного ковра установлен лестничный трафарет, при этом один край лестничного трафарета заведен под удерживающий порог, а противоположный край упирается в нижний борт приёмного лотка.

Также указанный технический результат достигается за счет того, что способ дезинтеграции промывочного материала, осуществляемый с использованием дезинтегратора встречного потока, состоящего из последовательно соединённых друг с другом соединительного лотка, лотка встречного потока и приёмного лотка, при этом соединительный лоток выполнен с возможностью сопряжения с шлюзом мелкого наполнения, а лоток встречного потока имеет ширину, меньшую, и глубину, большую, чем шлюз мелкого наполнения, в то же время соединительный лоток выполнен с плавным сужением от шлюза мелкого наполнения к лотку встречного потока и имеет больший угол наклона, чем шлюз мелкого наполнения, при этом на стыке лотка встречного потока и приёмного лотка закреплен удерживающий порог, выполненный в виде сплошной пластины, нависающей над дном лотка встречного потока и над дном приёмного лотка, при этом приёмный лоток соответствует по ширине лотку встречного потока, на его дне размещён дражный ковёр, а поверх дражного ковра установлен лестничный трафарет, при этом один край лестничного трафарета заведен под удерживающий порог, а противоположный край упирается в нижний борт приёмного лотка, характеризуется тем, что из шлюза мелкого наполнения направляют поток воды с промывочным материалом в соединительный лоток, после чего фиксируют отсадку продуктивного концентрата в лотке встречного потока и в приёмном лотке.

Краткое описание чертежей:

На фиг.1 показан вид дезинтегратора встречного потока спереди.

На фиг.2 показан вид дезинтегратора встречного потока сбоку.

На фиг.3 показан вид дезинтегратора встречного потока сверху.

На фигурах обозначено: 1 – лоток соединительный, 2 – лоток встречного потока, 3 – лоток приёмный, 4 – шлюз мелкого наполнения, 5 – удерживающий порог, 6 – перила, 7 – трафарет лестничный, 8 – основная опора дезинтегратора, 9 – опора приёмного лотка, 10 – поддерживающая рама шлюза мелкого наполнения.

Осуществление изобретения.

Дезинтегратор встречного потока состоит из последовательно соединённых друг с другом лотка соединительного 1, лотка встречного потока 2 и лотка приёмного 3, при этом лоток соединительный 1 с противоположной от лотка встречного потока 2 стороны имеет возможность крепиться к шлюзу мелкого наполнения 4 промывочного прибора для обогащения золотосодержащего продукта в водной среде. При этом лоток встречного потока 2 (см. фиг. 2) имеет ширину потока, меньшую, и глубину, большую, чем шлюз мелкого наполнения 4, в то же время лоток соединительный 1 выполнен с плавным сужением от шлюза мелкого наполнения 4 к лотку встречного потока 2 и имеет больший угол наклона (см. фиг. 2), чем шлюз мелкого наполнения 4. Также к стороне лотка встречного потока 2, противолежащей по отношению к лотку соединительному 1, крепится удерживающий порог 5, выполненный в виде сплошной пластины, а на бортах лотка соединительного 1, лотка встречного потока 2 и лотка приёмного 3 установлены предохраняющие рабочий персонал от падения перила 6. Лоток приёмный 3 выполнен в виде малого шлюза мелкого наполнения, на дне этого лотка размещён резиновый ковёр мелкого наполнения (на фигурах не показан), а поверх ковра установлен трафарет лестничный 7 с наклонными рёбрами, при этом один край трафарета лестничного 7 заведен под удерживающий порог 5, а противоположный край упирается в нижний борт лотка приемного 3. Также в нижней части устройства расположены три основных опоры дезинтегратора 8, прикрепленных к низу поддерживающей рамы шлюза мелкого наполнения 10 и к области сочленения лотка соединительного 1 и лотка встречного потока 2, при этом основные опоры 8 находятся на равном расстоянии друг от друга и соединены между собой дополнительным ребром жесткости на поддерживающей раме шлюза мелкого наполнения 10. В то же время между лотком встречного потока 2 и лотком приёмным 3 смонтированы три опоры приёмного лотка 9, расположенные на равном расстоянии друг от друга.

Дезинтегратор встречного потока используется следующим образом.

Из шлюза мелкого наполнения 4 направляют поток воды с промывочным материалом в соединительный лоток 1, после чего фиксируют отсадку продуктивного концентрата в лотке встречного потока 2 и в приёмном лотке 3. Дезинтеграция глинистого промывочного материала обеспечивается за счёт работы встречного потока, который возникает в лотке встречного потока 2, закручиваясь при падении на стенках лотка в обратную сторону и ударяясь в нисходящий поток. При этом за счёт сужения и увеличения угла падения лотка соединительного 1 происходит увеличение мощности потока и, как следствие, повышение степени дезинтеграции. Отсадка продуктивного концентрата происходит в лотке встречного потока 2 и в лотке приёмном 3.

Пример осуществления изобретения.

В соответствии с настоящим изобретением изготовлен дезинтегратор встречного потока, в котором соединительный лоток выполнен из стали толщиной 5 мм, лоток встречного потока выполнен из стали толщиной 10 мм и приёмный лоток, а также борта всех лотков выполнены из стали толщиной 3 мм, при этом высота бортов составляет 250 мм, ширина шлюза мелкого наполнения составила 2000 мм при угле наклона 7°, соединительный лоток был выполнен с увеличением угла падения до 21°, сужением от 2000 мм до 1500 мм и протяженностью 700 мм, а ширина лотка встречного потока составила 1500 мм, его глубина – 260 мм, а протяженность – 360 мм. Удерживающий порог был выполнен в виде сплошной стальной пластины толщиной 10 мм и шириной 100 мм, при этом на 60 мм удерживающий порог размещен над лотком встречного потока, а на 30 мм – над приёмным лотком. Перила были выполнены из стальной арматуры. Лоток приёмный был выполнен протяженностью 1000 мм и установлен под углом наклона 6°, на дне этого лотка был размещён резиновый ковёр мелкого наполнения типа японский мох, а поверх ковра установлен лестничный трафарет высотой 50 мм с наклонными рёбрами, высота нижнего борта приемного лотка, в который упирается лестничный трафарет, также составила 50 мм. Основные опоры дезинтегратора были выполнены из профильной металлической трубы квадратного сечения, также как и опоры приёмного лотка. Все элементы конструкции были соединены посредством сварки. Дезинтегратор был испытан в полевых условиях, получен положительный результат при промывке труднопромывистых из-за высокого содержания глины песков с извлечением в среднем 3% золота от всего извлечённого после съёмки золота с шлюза мелкого наполнения промывочного прибора СБ - «Алдан». Результаты съёмки при испытании настоящего изобретения представлены в таблице 1.

Таблица 1 – Результаты съёмок при испытании дезинтегратора потока

N п.п.	Дата	Извлечение с дезинтегратора, г	Объём промывки, м3	Извлечение с шлюза мелкого наполнения, г	Количество часов в работе	% от общего
1	08.07.2024	19,15	1820	878,0	74	2,18%
2	13.07.2024	29,80	1800	1004,0	81	2,97%
3	14.07.2024	7,80	390	209,0	19	3,73%
4	19.07.2024	31,95	2090	1032,0	96	3,10%
5	20.07.2024	6,40	420	190,0	19	3,37%
6	26.07.2024	32,25	2360	1159,0	108	2,78%
7	04.08.2024	43,45	3657	1474,0	147	2,95%
8	06.08.2024	12,90	1265	399,0	39	3,23%
9	10.08.2024	25,70	1775	813,0	76	3,16%
10	20.08.2024	61,85	4727	1863,0	159	3,32%
Итого:		271,25	20 304	9 021	818	3,01%

В идентичных условиях был испытан прототип настоящего изобретения УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ, описанный в документе RU2171716C1, опубликованном 10.08.2001. Прототип также испытывался в полевых условиях при сопряжении с тем же промывочным прибором, с использованием которого проводились испытания настоящего изобретения. Получен результат при промывке труднопромывистых из-за высокого содержания глины песков с извлечением в среднем 1,1% золота от всего извлечённого после съёмки золота с шлюза мелкого наполнения промывочного прибора СБ - «Алдан». Результаты съёмки при испытании прототипа представлены в таблице 2. Данный результат показывает, что эффективность прототипа в части дезинтеграции глинистого материала и сокращения потерь сырья почти в 3 раза ниже, чем у дезинтегратора потока.

Таблица 2 – Результаты съёмок при испытании прототипа

N п.п.	Дата	Извлечение с дезинтегратора, г	Объём промывки, м3	Извлечение с шлюза мелкого наполнения, г	Количество часов в работе	% от общего
1	13.09.2024	5,7	1456	725	81	0,79%
2	16.09.2024	8,9	1440	828	89	1,07%
3	17.09.2024	2,3	312	173	21	1,33%
4	19.09.2024	9,6	1672	851	106	1,13%
5	23.09.2024	1,9	336	157	21	1,21%
6	29.09.2024	9,65	1888	956	119	1,01%
7	03.10.2024	13	2926	1217	162	1,07%
8	05.10.2024	3,85	1012	329	43	1,17%
9	07.10.2024	7,7	1420	671	84	1,15%
10	08.10.2024	18,55	3782	1537	175	1,21%
Итого:		81,15	16244	7444	901	1,11%

Технический результат изобретения заключается в повышение степени дезинтеграции промывочного материала, а также сокращении потерь сырья.

Указанный технический результат достигается за счет наличия сужения соединительного лотка при сопряжении шлюза мелкого наполнения и лотка встречного потока, а также увеличения угла наклона соединительного лотка, что обеспечивает увеличение мощности проходящего потока перед попаданием в лоток встречного потока, а также за счет закручивания потока при падении на стенках лотка встречного потока в обратную сторону и его последующем врезании в нисходящий поток. Также наличие удерживающего порога позволяет сдержать промывочный материал от переливания в приёмный лоток при первоначальном падении на стенку лотка встречного потока, что обеспечивает качественную дезинтеграцию всего объема пропускаемого потока.

Таким образом, благодаря заявленному изобретению возможно снижение промышленных потерь при промывке труднопромывистого золотосодержащего материала и повышение степени дезинтеграции глинистого материала при получении продукта.

Claims (2)

1. Дезинтегратор встречного потока, состоящий из последовательно соединённых друг с другом соединительного лотка, лотка встречного потока и приёмного лотка, при этом соединительный лоток выполнен с возможностью сопряжения с шлюзом мелкого наполнения, а лоток встречного потока имеет ширину, меньшую, и глубину, большую, чем шлюз мелкого наполнения, в то же время соединительный лоток выполнен с плавным сужением от шлюза мелкого наполнения к лотку встречного потока и имеет больший угол наклона, чем шлюз мелкого наполнения, при этом на стыке лотка встречного потока и приёмного лотка закреплен удерживающий порог, выполненный в виде сплошной пластины, нависающей над дном лотка встречного потока и над дном приёмного лотка, при этом приёмный лоток соответствует по ширине лотку встречного потока, на его дне размещён дражный ковёр, а поверх дражного ковра установлен лестничный трафарет, при этом один край лестничного трафарета заведен под удерживающий порог, а противоположный край упирается в нижний борт приёмного лотка.

2. Способ дезинтеграции промывочного материала, осуществляемый с использованием дезинтегратора встречного потока, состоящего из последовательно соединённых друг с другом соединительного лотка, лотка встречного потока и приёмного лотка, при этом соединительный лоток выполнен с возможностью сопряжения с шлюзом мелкого наполнения, а лоток встречного потока имеет ширину, меньшую, и глубину, большую, чем шлюз мелкого наполнения, в то же время соединительный лоток выполнен с плавным сужением от шлюза мелкого наполнения к лотку встречного потока и имеет больший угол наклона, чем шлюз мелкого наполнения, при этом на стыке лотка встречного потока и приёмного лотка закреплен удерживающий порог, выполненный в виде сплошной пластины, нависающей над дном лотка встречного потока и над дном приёмного лотка, при этом приёмный лоток соответствует по ширине лотку встречного потока, на его дне размещён дражный ковёр, а поверх дражного ковра установлен лестничный трафарет, при этом один край лестничного трафарета заведен под удерживающий порог, а противоположный край упирается в нижний борт приёмного лотка, характеризуемый тем, что из шлюза мелкого наполнения направляют поток воды с промывочным материалом в соединительный лоток, после чего фиксируют отсадку продуктивного концентрата в лотке встречного потока и в приёмном лотке.