[go: up one dir, main page]

RU2739245C1 - Detergent for cleaning metal surfaces - Google Patents

Detergent for cleaning metal surfaces Download PDF

Info

Publication number
RU2739245C1
RU2739245C1 RU2020115060A RU2020115060A RU2739245C1 RU 2739245 C1 RU2739245 C1 RU 2739245C1 RU 2020115060 A RU2020115060 A RU 2020115060A RU 2020115060 A RU2020115060 A RU 2020115060A RU 2739245 C1 RU2739245 C1 RU 2739245C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
detergent
metal surfaces
cleaning
washing
sodium
Prior art date
Application number
RU2020115060A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Егорович Илларионов
Шейиздан Вазыхович Садетдинов
Денис Алексеевич Пестряев
Игорь Анатольевич Стрельников
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашский государственный университет имени И.Н. Ульянова"
Priority to RU2020115060A priority Critical patent/RU2739245C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2739245C1 publication Critical patent/RU2739245C1/en

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D1/00Detergent compositions based essentially on surface-active compounds; Use of these compounds as a detergent
    • C11D1/66Non-ionic compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/06Phosphates, including polyphosphates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/08Silicates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D3/00Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
    • C11D3/02Inorganic compounds ; Elemental compounds
    • C11D3/04Water-soluble compounds
    • C11D3/10Carbonates ; Bicarbonates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)

Abstract

FIELD: chemistry.
SUBSTANCE: invention relates to detergents used for cleaning metal surfaces of parts, assemblies and units of metallurgical machines, vehicles from contamination in form of lubricants, oils, liquid hydrocarbons, and can be used as an effective detergent in repair production at metallurgical factories and motor transport enterprises. Detergent for cleaning metal surfaces contains synthanol DS-10, sodium carbonate, sodium tripolyphosphate, sodium metasilicate, dipropionamide ammonium pentaborate of composition NH4B5O8⋅2C2H5CONH2⋅2H2O and water.
EFFECT: improved detergent and anticorrosion properties of detergent for cleaning of contaminated metal surfaces, reduced temperature and time of washing, increased efficiency of detergent application for cleaning of metal surfaces.
1 cl, 1 dwg, 3 tbl

Description

Изобретение относится к моющим средствам, применяемым для очистки металлических поверхностей деталей, узлов и агрегатов металлургических машин, транспортных средств от загрязнений в виде смазок, масел, жидких углеводородов, и может быть использовано в качестве эффективного моющего средства в ремонтном производстве на металлургических заводах и автотранспортных предприятиях.The invention relates to detergents used to clean the metal surfaces of parts, components and assemblies of metallurgical machines, vehicles from contamination in the form of lubricants, oils, liquid hydrocarbons, and can be used as an effective detergent in repair production at metallurgical plants and motor transport enterprises ...

Известны боратфосфатные моющие средства для очистки от масляно-жировых загрязнений металлических поверхностей деталей металлургических машин в ремонтном производстве (Илларионов И.Е., Пестряев Д.А., Садетдинов Ш.В., Стрельников И.А. Разработка боратфосфатных моющих средств для очистки деталей металлургических машин в ремонтном производстве // Механическое оборудование металлургических заводов. 2019. №1(12). С. 71-75; Стрельников И.А., Пестряев Д.А., Садетдинов Ш.В., Влияние температуры раствора боратфосфатных моющих средств на качество очистки металла // Механическое оборудование металлургических заводов. 2019. №2(13). С. 23-28).Known borate phosphate detergents for cleaning from oily and fatty contamination of metal surfaces of parts of metallurgical machines in repair production (Illarionov I.E., Pestryaev D.A., Sadetdinov Sh.V., Strelnikov I.A. Development of borate phosphate detergents for cleaning parts of metallurgical machines in repair production // Mechanical equipment of metallurgical plants. 2019. No. 1 (12). pp. 71-75; Strelnikov I.A., Pestryaev D.A., Sadetdinov Sh.V., Influence of the temperature of the solution of borate phosphate detergents on the quality of metal cleaning // Mechanical equipment of metallurgical plants. 2019. No. 2 (13). P. 23-28).

Недостатками вышеназванных моющих средств являются недостаточные смачивающая, моющая способности и недостаточные ингибирующие коррозию свойства.The disadvantages of the aforementioned detergents are insufficient wetting, detergent and corrosion inhibiting properties.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является моющее средство для очистки деталей, узлов и агрегатов, содержащее мас. %: синтанол ДС-10 -3,5-8,0; карбонат натрия - 47,5-50,0; триполифосфат натрия - 28,0-30,0; метасиликат натрия - 6,8-10,0; моноборат калия - 0,5-1,0; вода - остальное (RU 2620593, C11D 1/72, C11D 3/06, C11 D3/10, C11D 3/08, 29.05.2017).Closest to the claimed technical solution is a detergent for cleaning parts, assemblies and assemblies, containing wt. %: syntanol DS-10 -3.5-8.0; sodium carbonate - 47.5-50.0; sodium tripolyphosphate - 28.0-30.0; sodium metasilicate - 6.8-10.0; potassium monoborate - 0.5-1.0; water - the rest (RU 2620593, C11D 1/72, C11D 3/06, C11 D3 / 10, C11D 3/08, 05/29/2017).

Недостатками известного моющего средства являются его низкая моющая способность к органическим загрязнениям при очистке поверхности металла и недостаточные противокоррозионные свойства.The disadvantages of the known detergent are its low detergency against organic contaminants when cleaning the metal surface and insufficient anti-corrosion properties.

Целью предлагаемого изобретения является создание моющего средства для очистки металлических поверхностей от органических загрязнений с улучшенными моющими и противокоррозионными свойствами.The aim of the present invention is to provide a detergent for cleaning metal surfaces from organic contaminants with improved detergent and anticorrosive properties.

Технический результат - повышение моющих и противокоррозионных свойств моющего средства для очистки загрязненных металлических поверхностей, уменьшение температуры и времени мойки, повышение эффективности использования моющего средства для очистки металлических поверхностей.The technical result is an increase in the detergent and anticorrosive properties of a detergent for cleaning contaminated metal surfaces, a decrease in the temperature and time of washing, an increase in the efficiency of using a detergent for cleaning metal surfaces.

Технический результат достигается тем, что моющее средство для очистки металлических поверхностей, содержащее синтанол ДС-10, соду кальцинированную, триполифосфат натрия, метасиликат натрия и воду согласно изобретению, вместо монобората калия содержит дипропионамидпентаборат аммония состава NH4B5O8⋅2C2H5CONH2⋅2H2O при следующем соотношении компонентов, мас. %:The technical result is achieved by the fact that the detergent for cleaning metal surfaces containing sintanol DS-10, soda ash, sodium tripolyphosphate, sodium metasilicate and water according to the invention, instead of potassium monoborate contains ammonium dipropionamide pentaborate composition NH 4 B 5 O 8 ⋅2C 2 H 5 CONH 2 ⋅2H 2 O with the following ratio of components, wt. %:

Синтанол ДС-10Sintanol DS-10 0,6-0,80.6-0.8 Карбонат натрия Sodium carbonate 2,0-3,02.0-3.0 Триполифосфат натрияSodium tripolyphosphate 1,5-2,51.5-2.5 Метасиликат натрияSodium metasilicate 0,5-0,70.5-0.7 Дипропионамидпентаборат аммонияDipropionamide Ammonium Pentaborate 0,4-0,60.4-0.6 ВодаWater остальное до 100the rest is up to 100

Отличием заявляемого решения от известного, заключается в использовании в моющем средстве для очистки металлических поверхностей дипропионамидпентабората аммония состава NH4B5O8⋅2C2H5CONH2⋅2H2O, за счет которого достигается повышение моющих и противокоррозионных свойств моющего средства.The difference between the proposed solution and the known one is the use of ammonium dipropionamide pentaborate in a detergent for cleaning metal surfaces of the composition NH 4 B 5 O 8 2C 2 H 5 CONH 2 ⋅2H 2 O, due to which an increase in the detergent and anticorrosive properties of the detergent is achieved.

В патентной и научно-технической литературе не известны технические решения, аналогичные заявляемому, что свидетельствует о соответствии заявляемого моющего средства условию патентоспособности - «новизна».In the patent and scientific and technical literature, no technical solutions are known that are similar to the claimed one, which indicates the compliance of the claimed detergent with the condition of patentability - "novelty".

Заявляемое соотношение компонентов моющего средства в сочетании с дипропионамидпентаборат аммонием, позволяет получить положительный эффект, что соответствует условию патентоспособности - «изобретательский уровень».The claimed ratio of the detergent components in combination with ammonium dipropionamide pentaborate allows to obtain a positive effect, which corresponds to the condition of patentability - "inventive step".

Заявляемое моющее средство применимо для мойки загрязненных поверхностей деталей, узлов, агрегатов при техническом обслуживании и ремонте оборудования, а также мобильной техники на металлургических заводах и автотранспортных предприятиях. Заявляемое моющее средство изготавливается из веществ, выпускаемых отечественной промышленностью. Вышеуказанное подтверждает соответствие условию патентоспособности - «промышленная применимость».The inventive detergent is applicable for cleaning the contaminated surfaces of parts, assemblies, assemblies during the maintenance and repair of equipment, as well as mobile equipment at metallurgical plants and motor transport enterprises. The inventive detergent is made from substances produced by the domestic industry. The above confirms compliance with the "industrial applicability" condition of patentability.

Образование дипропионамидтетраборат аммония установлено исследованиями системы NH4B5O8-C2H5CONH22О при 25°С методами физико-химического анализа (Илларионов И.Е., Садетдинов Ш.В., Фадеев И.В. Системы из боратов аммония с некоторыми солями, аминами и амидами // Чебоксары. - 2019. - 232 с.).The formation of dipropionamide ammonium tetraborate was established by studies of the NH 4 B 5 O 8 -C 2 H 5 CONH 2 -H 2 O system at 25 ° C by methods of physicochemical analysis (Illarionov I.E., Sadetdinov Sh.V., Fadeev I.V. Systems of ammonium borates with some salts, amines and amides // Cheboksary. - 2019. - 232 p.).

Дипропионамидпентаборат аммония состава NH4B5O8⋅2C2H5CONH2⋅2H2O, синтезируют следующим способом: в реакционную емкость помещают 1 литр дистиллированной воды и растворяют в ней 146,0 г (2 моль) 3-амино-1-пропанола и 200,1 г (1 моль) пентабората аммония. Смесь непрерывно перемешивают в течение 1,0 часа при комнатной температуре. Затем раствор переносят в кристаллизатор для выращивания кристаллов. При изотермическом испарении раствора кристаллизация происходит через 2-3 недели с образованием твердой фазы состава NH4B5O8⋅2C2H5CONH2⋅2H2O. Выход продукта составляет 362,4 г (94,9%). Химическим анализом найдено, мас. %: С - 18,84; В - 14,15. Показатель преломления синтезированного соединения, измеренного иммерсионным методом равен 1,394; плотность, найденная в бензоле и толуоле равна 1,538 г/см3; вычисленный молекулярный объем - 248,40 см3/моль и удельный объем - 0,65 см3/г.Ammonium dipropionamide pentaborate with the composition NH 4 B 5 O 8 ⋅2C 2 H 5 CONH 2 ⋅2H 2 O is synthesized as follows: 1 liter of distilled water is placed in the reaction vessel and 146.0 g (2 mol) of 3-amino-1 are dissolved in it -propanol and 200.1 g (1 mol) of ammonium pentaborate. The mixture is stirred continuously for 1.0 hour at room temperature. The solution is then transferred to a crystallizer for growing crystals. With isothermal evaporation of the solution, crystallization occurs after 2-3 weeks with the formation of a solid phase of the composition NH 4 B 5 O 8 ⋅2C 2 H 5 CONH 2 ⋅2H 2 O. The product yield is 362.4 g (94.9%). Chemical analysis found, wt. %: C - 18.84; B - 14.15. The refractive index of the synthesized compound, measured by the immersion method, is 1.394; the density found in benzene and toluene is 1.538 g / cm 3 ; the calculated molecular volume is 248.40 cm 3 / mol and the specific volume is 0.65 cm 3 / g.

Моющее средство для очистки металлических поверхностей готовят последовательным растворением в дистиллированной воде при перемешивании синтанола ДС-10 (ТУ 6-14-577-88), карбоната натрия (ГОСТ 5100-85, изм. 1), триполифосфата натрия (ГОСТ 13493-86), метасиликата натрия (ГОСТ 13079-93) и дипропионамидпентабората аммония. Составы испытуемых моющих средств, приведены в табл. 1.Detergent for cleaning metal surfaces is prepared by sequential dissolution in distilled water with stirring of synthanol DS-10 (TU 6-14-577-88), sodium carbonate (GOST 5100-85, rev. 1), sodium tripolyphosphate (GOST 13493-86) , sodium metasilicate (GOST 13079-93) and ammonium dipropionamide pentaborate. The compositions of the tested detergents are given in table. one.

Figure 00000001
Figure 00000001

Для выявления оптимального режима мойки загрязненной металлической поверхности моющими средствами составов табл. 1 изучено влияние температуры и продолжительности мойки на его моющее свойство.To identify the optimal mode of washing a contaminated metal surface with detergents of the compositions table. 1 studied the effect of temperature and duration of washing on its detergent property.

Испытания проводили в лабораторной моечной установке с использованием стальной пластинки из стали Ст3 размером 150×70×2 мм. Образцы устанавливали в моечную установку с помощью кронштейна, температуру раствора измеряли термометром. Перед испытанием поверхность образцов шлифовали с одной стороны, удаляли продукты коррозии в ингибированной кислоте, обезжиривали с одной стороны венской известью, промывали холодной водой и сушили между листами фильтровальной бумаги. Затем измеряли размеры образцов и взвешивали их, наносили на обезжиренную поверхность образцов модельное загрязнение в количестве 0,1 г равномерным слоем и выдерживали на воздухе в течение 30 минут. В качестве модельного загрязнения использовали смесь отработавшего моторного масла со смолистым отложением из центрифуги в соотношении 2:1. Далее устанавливали образцы с загрязнением в моечную установку, которая представляет двустенную термостатированную ванну вместимостью 5 литров моющего раствора, который перемешивается мешалкой с помощью электромотора. Раствор подогревали через рубашку установленную вокруг ванны путем перекачивания воды с требуемой температурой из термостата ТС-24. Температуру жидкости контролировали с помощью термометра, вмонтированного в ванну с жидкостью. В ванну моечной установки наливали 1 литр испытуемого моющего средства и нагревали раствор до температуры программного испытания 20, 40, 60, 80 и 100°С. После мойки образцы выдерживали при комнатной температуре в течение 4-5 часов до их полного высыхания.The tests were carried out in a laboratory washing plant using a steel plate of St3 steel with dimensions of 150 × 70 × 2 mm. The samples were installed in the washing installation using a bracket, the solution temperature was measured with a thermometer. Before testing, the surface of the samples was ground on one side, corrosion products were removed in inhibited acid, degreased on one side with Viennese lime, rinsed with cold water and dried between sheets of filter paper. Then the dimensions of the samples were measured and weighed, a model contamination in the amount of 0.1 g was applied to the degreased surface of the samples in a uniform layer and kept in air for 30 minutes. A mixture of used engine oil with a resinous deposit from a centrifuge in a 2: 1 ratio was used as a model pollution. Then, samples with contamination were installed in a washing installation, which is a double-walled thermostatic bath with a capacity of 5 liters of washing solution, which is stirred with a stirrer using an electric motor. The solution was heated through a jacket installed around the bath by pumping water at the required temperature from a TC-24 thermostat. The temperature of the liquid was monitored using a thermometer mounted in the liquid bath. 1 liter of the tested detergent was poured into the bath of the washing installation and the solution was heated to the temperature of the program test of 20, 40, 60, 80, and 100 ° C. After washing, the samples were kept at room temperature for 4-5 hours until they were completely dry.

Моющая способность определяется весовым методом с вычислением процента смываемости загрязнений с поверхности металла по формуле:The washing ability is determined by the gravimetric method with the calculation of the percentage of wash-off of contaminants from the metal surface using the formula:

Figure 00000002
Figure 00000002

где Р0 - начальный вес образца (чистого), г;where P 0 is the initial weight of the sample (pure), g;

P1 - вес загрязненного образца, г;P 1 is the weight of the contaminated sample, g;

Р2 - вес образца после мойки, г.Р 2 - sample weight after washing, g.

При определении смачивающей способности образцы (металлические пластины размером 150×70 мм) сначала погружали в приготовленный раствор моющего средства, а затем - дистиллированную воду на 10 секунд. Далее образцы вынимали из воды и фиксировали нарушение сплошности водяной пленки визуально. При этом поверхность, удаленную от краев и острых кромок менее чем на 10 мм, во внимание не принимали. Смачивающая способность характеризуется временем, в секундах, от начала испытаний до разрыва водяной пленки.When determining the wetting ability, the samples (metal plates with a size of 150 × 70 mm) were first immersed in the prepared detergent solution and then in distilled water for 10 seconds. Then the samples were taken out of the water and the discontinuity of the water film was visually recorded. In this case, the surface less than 10 mm away from the edges and sharp edges was not taken into account. Wetting ability is characterized by the time, in seconds, from the start of the test to the rupture of the water film.

Экспериментальные исследования показали, что температура моющего средства и продолжительность мойки значительно влияют на моющую способность и смачиваемость. Фиг. 1 - Зависимость моющей способности испытуемых МС от температуры раствора: 1 - составы 1, 2, 3; 2 - прототип.Experimental studies have shown that the temperature of the detergent and the duration of the wash have a significant effect on the detergent performance and wettability. FIG. 1 - Dependence of the washing ability of the tested MS on the temperature of the solution: 1 - compositions 1, 2, 3; 2 - prototype.

На фиг. 1 показана зависимость кинетики нарастания моющей способности синтетических моющих средств составов табл. 1 в зависимости от температуры раствора при продолжительности мойки 5 минут.FIG. 1 shows the dependence of the kinetics of the increase in the washing ability of synthetic detergents compositions table. 1 depending on the temperature of the solution with a washing duration of 5 minutes.

Зависимость кинетики моющей способности испытуемых моющих средств от температуры аналогичны и отличаются лишь и их предельными значениями. Из рисунка видно, что в интервале температур 20-80°С, моющая способность испытуемых средств резко нарастает и при 80°С достигается предельное значение моющей способности. В интервале температур раствора от 80-100°С моющее свойство испытуемых моющих средств ухудшается, происходит помутнение раствора. Данное явление можно объяснить началом процесса дегидратации молекул поверхностно-активных веществ и выделением в раствор молекул коллоидных частиц. Этот процесс имеет тенденцию усиления, что приводит к уменьшению концентрации компонентов состава моющего средства для очистки металлических поверхностей и соответственно к ухудшению его моющего свойства. В связи с этим оптимальный режим мойки заявляемых моющих средств составов 1, 2 и 3 - температура 80°С, продолжительность мойки - 5 мин. Полученные технологические параметры заявляемого моющего средства, в сравнении с 85-90°С и длительностью мойки 8 мин. прототипа, позволяют повысить эффективность использования моющего средства для очистки металлических поверхностей.The dependence of the kinetics of the washing ability of the tested detergents on temperature are similar and differ only in their limiting values. The figure shows that in the temperature range 20-80 ° C, the washing ability of the tested agents increases sharply and at 80 ° C the limiting value of the washing ability is reached. In the temperature range of the solution from 80-100 ° C, the washing property of the tested detergents deteriorates, and the solution becomes cloudy. This phenomenon can be explained by the onset of the process of dehydration of surfactant molecules and the release of colloidal particles into the solution. This process tends to intensify, which leads to a decrease in the concentration of the components of the detergent composition for cleaning metal surfaces and, accordingly, to a deterioration in its detergent properties. In this regard, the optimal washing mode of the claimed detergents of compositions 1, 2 and 3 is a temperature of 80 ° C, the duration of washing is 5 minutes. The obtained technological parameters of the inventive detergent, in comparison with 85-90 ° C and a washing duration of 8 minutes. prototype, improve the efficiency of the use of detergent for cleaning metal surfaces.

Полученные данные моющей способности и смачиваемости испытуемых составов моющих средств для очистки металлических поверхностей при температуре мойки 80°С и продолжительности мойки 5 мин представлены в табл. 2The obtained data on the washing ability and wettability of the tested compositions of detergents for cleaning metal surfaces at a washing temperature of 80 ° C and a washing duration of 5 minutes are presented in table. 2

Figure 00000003
Figure 00000003

Противокоррозионные свойства испытуемых эффективных составов (№1, №2 и №3) моющего средства изучали гравиметрическим методом. Для испытаний использовали пластинки из стали Ст3 размером 120×10×1 мм из одной партии, поэтому ее химический состав, структура и механические свойства были одинаковыми. Перед испытаниями поверхность образцов последовательно шлифовали наждачной бумагой различной зернистости, полировали на сукне до полного удаления рисок, остающихся от шлифования. Продукты коррозии с поверхности образцов удаляли в ингибированной кислоте (18% РСд+0,5% ингибитора коррозии металла КИ-1 ТУ 6-04689381.006-97.The anticorrosive properties of the tested effective compositions (No. 1, No. 2 and No. 3) of the detergent were studied by the gravimetric method. For tests, plates of steel St3 with a size of 120 × 10 × 1 mm from the same batch were used, so its chemical composition, structure, and mechanical properties were the same. Before testing, the surface of the samples was sequentially sanded with emery paper of various grain sizes, polished on a cloth until the scratches remaining from grinding were completely removed. Corrosion products from the surface of the samples were removed in inhibited acid (18% RSd + 0.5% metal corrosion inhibitor KI-1 TU 6-04689381.006-97.

Испытания полностью погруженных шлифованных и обезжиренных образцов проводили в стеклянных сосудах при соотношении объема раствора к поверхности металла 18-20 мл/см2. Время выдержки образцов в коррозионно-активной среде (3%-ный раствор NaCl) составляло 10 суток.Tests of completely submerged polished and degreased samples were carried out in glass vessels with a ratio of the solution volume to the metal surface of 18-20 ml / cm 2 . The holding time of the samples in a corrosive environment (3% NaCl solution) was 10 days.

Эффективность действия ингибиторов оценивали по потере массы образцов в исследуемых средах. Скорость коррозии (К) вычисляли по убыли массы образцов, отнесенной к единице поверхности за единицу времени по формуле:The effectiveness of the inhibitors was assessed by the weight loss of the samples in the studied media. The corrosion rate (K) was calculated from the decrease in the mass of the samples per unit surface per unit time by the formula:

К=m0-m/S⋅t,К = m 0 -m / S⋅t,

где m0 и m - масса пластинки до и после опыта, соответственно, г; S - площадь пластинки, м2; t - время проведения опыта, ч.where m 0 and m - the mass of the plate before and after the experiment, respectively, g; S is the area of the plate, m 2 ; t - time of the experiment, h.

Ингибиторный эффект (коэффициент торможения), который показывает, во сколько раз ингибитор замедляет скорость коррозии, вычисляли по формуле:The inhibitory effect (braking coefficient), which shows how many times the inhibitor slows down the corrosion rate, was calculated by the formula:

γ=К0/К,γ = K 0 / K,

где К и К0 - скорость коррозии в присутствии ингибитора и без него, соответственно.where K and K 0 are the corrosion rate in the presence of an inhibitor and without it, respectively.

Степень защиты, характеризующая полноту подавления коррозии определяли в %:The degree of protection characterizing the completeness of corrosion suppression was determined in%:

Z=K0-K/K0⋅100.Z = K 0 -K / K 0 ⋅100.

Результаты сравнительных исследований противокоррозионных свойств испытуемых МС приведены в табл. 3.The results of comparative studies of the anticorrosive properties of the tested MS are given in table. 3.

Figure 00000004
Figure 00000004

Из табл. 2 следует, что моющая способность и смачиваемость заявляемых составов выше чем у прототипа и позволяет практически полностью очистить металлическую поверхность от загрязнения. Согласно данным табл.3, заявляемое моющее средство для очистки металлических поверхностей проявляет более высокие противокоррозионные свойства.From table. 2 it follows that the washing ability and wettability of the claimed compositions are higher than that of the prototype and allows you to almost completely clean the metal surface from contamination. According to the data in Table 3, the inventive detergent for cleaning metal surfaces exhibits higher anticorrosive properties.

Таким образом, заявляемое соотношение известных компонентов моющего средства в сочетании с дипропионамидтетраборат аммонием позволяет в сравнении с известным моющим средством (прототипом), получить более высокие показатели качества очищаемой металлической поверхности при снижении производственных затрат (например, электроэнергия на подогрев воды и работу моющей машины) на получение моющего средства.Thus, the claimed ratio of the known components of the detergent in combination with ammonium dipropionamide tetraborate allows, in comparison with the known detergent (prototype), to obtain higher quality indicators of the cleaned metal surface while reducing production costs (for example, electricity for heating water and operating a washing machine) by obtaining detergent.

Заявляемое моющее средство для очистки металлических поверхностей от органических загрязнений в виде смазок, масел и жидких углеводородов может быть использовано в качестве эффективного моющего средства для очистки металлических поверхностей в ремонтном производстве на металлургических заводах и автотранспортных предприятиях.The declared detergent for cleaning metal surfaces from organic contaminants in the form of lubricants, oils and liquid hydrocarbons can be used as an effective detergent for cleaning metal surfaces in repair production at metallurgical plants and motor transport enterprises.

Claims (2)

Моющее средство для очистки металлических поверхностей, содержащее синтанол ДС-10, карбонат натрия, триполифосфат натрия, метасиликат натрия и воду, дополнительно содержит дипропионамидпентаборат аммония состава NH4B5O8⋅2C2H5CONH2⋅2H2O при следующем соотношении компонентов, мас. %:Detergent for cleaning metal surfaces containing synthanol DS-10, sodium carbonate, sodium tripolyphosphate, sodium metasilicate and water, additionally contains ammonium dipropionamide pentaborate of the composition NH 4 B 5 O 8 ⋅2C 2 H 5 CONH 2 ⋅2H 2 O at the following ratio of components , wt. %: Синтанол ДС-10Sintanol DS-10 0,6-0,80.6-0.8 Карбонат натрияSodium carbonate 2,0-3,02.0-3.0 Триполифосфат натрияSodium tripolyphosphate 1,5-2,51.5-2.5 Метасиликат натрияSodium metasilicate 0,5-0,70.5-0.7 Дипропионамидпентаборат аммонияDipropionamide Ammonium Pentaborate 0,4-0,60.4-0.6 ВодаWater остальное до 100the rest is up to 100
RU2020115060A 2020-03-26 2020-03-26 Detergent for cleaning metal surfaces RU2739245C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020115060A RU2739245C1 (en) 2020-03-26 2020-03-26 Detergent for cleaning metal surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020115060A RU2739245C1 (en) 2020-03-26 2020-03-26 Detergent for cleaning metal surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2739245C1 true RU2739245C1 (en) 2020-12-22

Family

ID=74063138

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020115060A RU2739245C1 (en) 2020-03-26 2020-03-26 Detergent for cleaning metal surfaces

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2739245C1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU857253A1 (en) * 1979-07-23 1981-08-23 Проектный Институт Научно-Производственного Объединения "Лакокраспокрытия" Detergent composition for cleaning metallic surface
RU2134719C1 (en) * 1998-01-08 1999-08-20 Акционерное общество "ФК" Detergent for cleaning metallic surface
RU2179998C2 (en) * 2000-03-27 2002-02-27 Хадаев Тимур Ильич Detergent composition
US20080223416A1 (en) * 2007-03-16 2008-09-18 Shenzhen Futaihong Precision Industry Co., Ltd. Metal cleaning agent and method for cleaning metal parts
RU2620593C1 (en) * 2016-04-25 2017-05-29 Иван Васильевич Фадеев Detergent for cleaning details, units and units of vehicles

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU857253A1 (en) * 1979-07-23 1981-08-23 Проектный Институт Научно-Производственного Объединения "Лакокраспокрытия" Detergent composition for cleaning metallic surface
RU2134719C1 (en) * 1998-01-08 1999-08-20 Акционерное общество "ФК" Detergent for cleaning metallic surface
RU2179998C2 (en) * 2000-03-27 2002-02-27 Хадаев Тимур Ильич Detergent composition
US20080223416A1 (en) * 2007-03-16 2008-09-18 Shenzhen Futaihong Precision Industry Co., Ltd. Metal cleaning agent and method for cleaning metal parts
RU2620593C1 (en) * 2016-04-25 2017-05-29 Иван Васильевич Фадеев Detergent for cleaning details, units and units of vehicles

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH1077445A (en) Composition containing poly(amino acid) polymer having side chain with hydroxamic acid residue
JP2007530785A (en) Cleaning and corrosion inhibitor systems and compositions for the surface of aluminum or colored metals and their alloys under alkaline conditions
MX2014006453A (en) Composition for dissolving and/or inhibiting deposition of scale on a surface of a system.
Hameed et al. Polyoxyethylene stearate of molecular weight 6000 as corrosion inhibitor for mild steel in 2.0 M sulphuric acid
JP2019515134A (en) Method for the anticorrosion treatment of metal surfaces in which the corrosion removal of the material is reduced
RU2739245C1 (en) Detergent for cleaning metal surfaces
US11034915B2 (en) Cleaning compositions and methods for cleaning engine cooling systems
CN102392264A (en) Corrosion inhibitor, cleaning solution and application thereof
RU2422499C1 (en) Detergent
RU2627377C1 (en) Composition for dissoluting corrosive deposits
EP0182272B1 (en) Improved surfactant-based solvent system for dewatering different substrates
US3607757A (en) Corrosion resistant antifreeze compositions
RU2680083C1 (en) Washing composition for cleaning metal surfaces
RU2777442C1 (en) Means for washing vehicle parts
RU2620593C1 (en) Detergent for cleaning details, units and units of vehicles
RU2644157C1 (en) Means for chemical cleaning metal surfaces
AU2008293961B2 (en) Metal corrosion inhibition
US20140364354A1 (en) Water-based detergent
JP7372334B2 (en) How to suspend elemental sulfur in water
CN116180097A (en) A kind of phosphorus-free corrosion inhibitor cleaning agent for nickel alloy and its preparation method and application method
RU2425864C1 (en) Detergent for removing organic contaminants from surfaces
US3282850A (en) Corrosion inhibition with dipropargyl butylamine
RU2194748C1 (en) Detergent agent for metallic surface cleansing
Sethi et al. Synergistic inhibition between Schiff’s bases and sulfate ion on corrosion of aluminium in sulfuric acid
RU2499084C1 (en) Acid detergent