RU2718070C1 - Organomineral compound based on magnesium sulphate, method and apparatus for its production - Google Patents
Organomineral compound based on magnesium sulphate, method and apparatus for its production Download PDFInfo
- Publication number
- RU2718070C1 RU2718070C1 RU2019141595A RU2019141595A RU2718070C1 RU 2718070 C1 RU2718070 C1 RU 2718070C1 RU 2019141595 A RU2019141595 A RU 2019141595A RU 2019141595 A RU2019141595 A RU 2019141595A RU 2718070 C1 RU2718070 C1 RU 2718070C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mass fraction
- premix
- magnesium sulfate
- organo
- waste
- Prior art date
Links
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract description 45
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 28
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 21
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 title claims abstract description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L iron(2+) sulfate (anhydrous) Chemical compound [Fe+2].[O-]S([O-])(=O)=O BAUYGSIQEAFULO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 8
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims description 27
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 claims description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 14
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 9
- 239000010828 animal waste Substances 0.000 claims description 9
- 229910000358 iron sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 7
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 4
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 claims description 4
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000005569 Iron sulphate Substances 0.000 abstract 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 9
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 9
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 4
- ZADYMNAVLSWLEQ-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-);silicon(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Mg+2].[Si+4] ZADYMNAVLSWLEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 4
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052839 forsterite Inorganic materials 0.000 description 2
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000320 mechanical mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N trimagnesium;hydroxy(trioxido)silane;hydrate Chemical compound O.[Mg+2].[Mg+2].[Mg+2].O[Si]([O-])([O-])[O-].O[Si]([O-])([O-])[O-] CWBIFDGMOSWLRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007580 dry-mixing Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 239000002920 hazardous waste Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001095 magnesium carbonate Substances 0.000 description 1
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 229910000021 magnesium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000005445 natural material Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G49/00—Compounds of iron
- C01G49/14—Sulfates
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Fertilizers (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION
Изобретение относится к неорганической химии, а именно к смесям, предназначенным для получения органоминеральных компаундов для использования в разных областях, а также к технологиям и оборудованию для их получения.The invention relates to inorganic chemistry, and in particular to mixtures intended for the preparation of organomineral compounds for use in various fields, as well as to technologies and equipment for their preparation.
Уровень техникиState of the art
Наиболее близким аналогом является патент RU 2104936 (C01F 5/40, 20.02.1998), из которого известен способ получения сульфата магния, используемого в разных отраслях промышленности и сельского хозяйства. Способ заключается в том, что магнезитовую пульпу с соотношением Т:Ж = 1:6,5 - 7 подают на взаимодействие с серной кислотой при соотношении MgO: H2SO4 = 1:2,5 - 2,6 при температуре 85-90oC, процесс ведут до достижения pH 6,5 - 7,5. Данный известный способ не отвечает современным требованиям.The closest analogue is the patent RU 2104936 (C01F 5/40, 02.20.1998), from which a method is known for producing magnesium sulfate used in various industries and agriculture. The method consists in the fact that magnesite pulp with a ratio of T: W = 1: 6.5 - 7 is fed into interaction with sulfuric acid at a ratio of MgO: H 2 SO 4 = 1: 2.5 - 2.6 at a temperature of 85-90 o C, the process is carried out until a pH of 6.5 - 7.5 is reached. This known method does not meet modern requirements.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Задачей изобретения является создание эффективной технологии получения комплекса компаунда, как промежуточного продукта для получения органо-минерального удобрения.The objective of the invention is the creation of an effective technology for the preparation of a compound complex as an intermediate product for the production of organo-mineral fertilizers.
Технический результат состоит в расширении арсенала органо-минеральных комплексов компаундов и технологий их получения на основе синтетического кремнекизерита, повышение их экологичности универсальности, т.е. возможности использования для производства широкого спектра как неорганических, так их органо-минеральных удобрений.The technical result consists in expanding the arsenal of organo-mineral complexes of compounds and technologies for their preparation on the basis of synthetic silica kiserite, increasing their environmental friendliness of universality, i.e. the possibility of using for the production of a wide range of both inorganic and their organic-mineral fertilizers.
Указанный технический результат достигается тем, что способ получения органо-минерального компаунда для производства удобрений состоит в том, что получают сухой сульфатно-магниевый премикс, в котором массовая доля сульфата магния не менее 70%, массовая доля оксида кремния не менее 10%, массовая доля сульфата железа не менее 15%, суммарная массовая доля хлоридов и фтора не превышает 0,05%, смешивают упомянутый комплекс с отходами жизнедеятельности животных в соотношении массовой доли упомянутого комплекса к массовой доле упомянутых отходов от 0,5 до 1,0, осуществляют гранулирование конечного продукта.The specified technical result is achieved by the fact that the method of producing the organo-mineral compound for the production of fertilizers consists in obtaining a dry magnesium sulfate premix in which the mass fraction of magnesium sulfate is not less than 70%, the mass fraction of silicon oxide is not less than 10%, mass fraction iron sulfate is not less than 15%, the total mass fraction of chlorides and fluorine does not exceed 0.05%, mix the above complex with animal waste in the ratio of the mass fraction of the mentioned complex to the mass fraction of the mentioned waste from 0.5 to 1.0, granulation of the final product is carried out.
Указанный технический результат достигается также тем, что обеспечивают массовую долю сульфата магния не менее 45%, массовую долю воды не более 6,4%.The specified technical result is also achieved by the fact that they provide a mass fraction of magnesium sulfate of at least 45%, a mass fraction of water of not more than 6.4%.
Указанный технический результат достигается также тем, что органо-минеральный компаунд содержит сульфатно-магниевый премикс, обеспечивающий в конечном продукте следующие массовые доли компонентов: сульфата магния не менее 35%, оксида кремния не менее 5%, сульфата железа не менее 5%, органические соединения остальное.The specified technical result is also achieved by the fact that the organo-mineral compound contains a sulfate-magnesium premix, which provides the following mass fractions of components in the final product: magnesium sulfate at least 35%, silicon oxide at least 5%, iron sulfate at least 5%, organic compounds rest.
Указанный технический результат достигается также тем, что установка для получения органо-минерального компаунда содержит соединенные в производственную линию приемник отходов жизнедеятельности животных, резервуар для хранения сульфатно-магниевого премикса, смеситель, устройство для гранулирования конечного продукта и его фасовки, средства для подачи упомянутых отходов и премикса в упомянутый смеситель, средства для подачи полученной смеси в упомянутое устройство для гранулирования конечного продукта и его фасовки.The specified technical result is also achieved by the fact that the installation for producing an organo-mineral compound contains an animal waste receiver connected to the production line, a storage tank for storing magnesium sulfate premix, a mixer, a device for granulating the final product and its packaging, means for supplying the mentioned waste and premix into said mixer; means for supplying the resulting mixture to said device for granulating the final product and packing it.
Указанный технический результат достигается также тем, что установка содержит резервуар для нейтрализующей запах добавки и средства подачи упомянутой добавки в смеситель.The specified technical result is also achieved by the fact that the installation contains a tank for neutralizing odor additives and means for supplying the said additives to the mixer.
Отличительной особенностью изобретения является то, что предварительно получают минеральный премикс на основе синтетического кремнекизерита с универсальным сочетанием компонентов, в который добавляют органические компоненты непосредственно в животноводческих комплексах.A distinctive feature of the invention is that they pre-receive a mineral premix based on synthetic silica kiserite with a universal combination of components, to which organic components are added directly to livestock complexes.
Перечень фигур чертежейList of drawings
На Фиг.1 показана схема установки для получения минерального комплекса.Figure 1 shows a diagram of a plant for producing a mineral complex.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Основной объект изобретения относится к органо-минеральным компаундам. Для целей настоящего раскрытия изобретения под компаундом понимается механическая смесь веществ или компонентов, не представляющая собой химического соединения.The main object of the invention relates to organo-mineral compounds. For the purposes of the present disclosure, a compound is a mechanical mixture of substances or components that is not a chemical compound.
Продукты, представляющие собой сыпучие механические смеси компонентов, например, корма для животных, удобрения, питательные смеси и пр., могут быть получены различными способами.Products that are loose mechanical mixtures of components, for example, animal feed, fertilizers, nutrient mixtures, etc., can be obtained in various ways.
Одним из способов производства сухих смесей является предварительное получение так называемых премиксов, из которых впоследствии производится конечный продукт.One of the methods for the production of dry mixes is the preliminary preparation of the so-called premixes, from which the final product is subsequently made.
Премикс представляет собой технологическое понятие, означающее предварительно смешанные сухие компоненты, дозируемые в определённом соотношении. Премиксы предназначены для использования в технологических процессах, где производится сухое смешивание компонентов, в частности, для решения проблемы неравномерности смешивания. Premix is a technological concept, meaning pre-mixed dry components, dosed in a certain ratio. Premixes are intended for use in technological processes where dry mixing of components is performed, in particular, to solve the problem of uneven mixing.
Обычный способ получения удобрений состоит в следующем. Строят единый сложный технологический комплекс для получения конечного удобрения непосредственно из исходного сырья (минералов, добавок, органических компонентов…). Затем в этот комплекс необходимо подвозить все необходимые компоненты, например, из одних мест серпентинит и прочие источники минеральных компонентов, из других – органику. Такой поход приводит к удорожанию конечного продукта и требует значительных ресурсов на создание единого технологического комплекса оборудования. The usual way to obtain fertilizer is as follows. A single complex technological complex is being built to obtain the final fertilizer directly from the feedstock (minerals, additives, organic components ...). Then it is necessary to bring all the necessary components to this complex, for example, from some places serpentinite and other sources of mineral components, from others - organic matter. Such a trip leads to a rise in the cost of the final product and requires significant resources to create a single technological complex of equipment.
Основой настоящего изобретения является разделение технологии получения органо-минерального удобрения на несколько последовательных, технологически обособленных этапов, при этом на предыдущем этапе получают продукт, который является исходным для последующего этапа.The basis of the present invention is the separation of the technology for producing organo-mineral fertilizers into several consecutive, technologically separate stages, while in the previous step, a product is obtained that is the starting material for the next step.
С этой целью, процесс получения органо-минерального удобрения разбит на следующие этапы:To this end, the process of obtaining organic-mineral fertilizer is divided into the following stages:
- получение минерального премикса;- obtaining a mineral premix;
- получение органо-минерального компаунда на основе предварительно полученного премикса;- obtaining an organo-mineral compound based on previously obtained premix;
- получение органо-минерального удобрения на основе предварительно полученного компаунда. - obtaining organo-mineral fertilizers based on previously obtained compound.
Преимущество такого модульного подхода с получением промежуточных продуктов состоит в том, что каждый промежуточный продукт может быть получен непосредственно в месте нахождения основных компонентов, т.е. около карьеров по добыче полезных ископаемых, в животноводческих комплексах и т.д.The advantage of such a modular approach to obtaining intermediate products is that each intermediate product can be obtained directly at the location of the main components, i.e. near quarries for mining, in livestock complexes, etc.
Например, в качестве основного сырья для производства премикса предполагается использовать природные материалы - серпентинит, форстерит, хризотиловый асбест. Таким образом, установку для его получения можно разместить непосредственно в местах добычи сырья и уменьшить затраты на его перевозку, логистику и пр. Кроме этого, установка для получения премикса проще и дешевле комплекса для производства удобрения.For example, it is supposed to use natural materials - serpentinite, forsterite, chrysotile asbestos as the main raw material for the production of premix. Thus, the installation for its production can be placed directly in the places of extraction of raw materials and reduce the cost of its transportation, logistics, etc. In addition, the installation for receiving the premix is simpler and cheaper than the complex for the production of fertilizers.
Далее, предварительно полученный минеральный премикс доставляется в крупные животноводческие комплексы, являющиеся источником органических соединений (навоз, стоки…). В этих комплексах остро стоит проблема утилизации отходов жизнедеятельности животных. В том числе и с этой целью в животноводческом комплексе размещают сравнительно простую установку для получения органо-минерального компаунда путем смешивания ранее полученного минерального премикса с отходами жизнедеятельности животных. Опять же в этом случае отпадает необходимость транспортировать органические отходы.Further, the previously obtained mineral premix is delivered to large livestock complexes, which are a source of organic compounds (manure, sewage ...). In these complexes there is an acute problem of utilization of animal waste. Including for this purpose, a relatively simple installation for producing an organo-mineral compound by mixing the previously obtained mineral premix with animal waste is placed in the livestock complex. Again, in this case, there is no need to transport organic waste.
Предложенная модульная технология производства удобрения на основе ряда предварительных продуктов имеет следующие очевидные преимущества по сравнению с технологиями получения удобрений из сырья: технологические установки для получения предварительных продуктов (премикса и компаунда) значительно проще и дешевле; их можно разместить в непосредственной близости к источнику основного сырья (в случае премикса – к карьерам, в случае компаунда – к животноводческим комплексам); в случае компаунда такой подход позволяет эффективно решить экологическую задачу по утилизации отходов животноводства. The proposed modular technology for the production of fertilizers based on a number of preliminary products has the following obvious advantages compared to technologies for producing fertilizers from raw materials: technological plants for producing preliminary products (premix and compound) are much simpler and cheaper; they can be placed in close proximity to the source of the main raw materials (in the case of premix - to quarries, in the case of compound - to livestock complexes); in the case of a compound, this approach allows us to effectively solve the environmental problem of recycling livestock.
В соответствии с настоящим изобретением органо-минеральный компаунд содержит сульфатно-магниевый премикс, обеспечивающий в конечном продукте следующие массовые доли компонентов: сульфата магния не менее 35%, оксида кремния не менее 5%, сульфата железа не менее 5%, органические соединения остальное.In accordance with the present invention, the organo-mineral compound contains magnesium sulfate premix, which provides the following mass fractions of components in the final product: magnesium sulfate at least 35%, silicon oxide at least 5%, iron sulfate at least 5%, organic compounds the rest.
Способ получения органо-минерального компаунда для производства удобрений состоит в том, что получают сухой сульфатно-магниевый премикс, в котором массовая доля сульфата магния не менее 70%, массовая доля оксида кремния не менее 10%, массовая доля сульфата железа не менее 15%, суммарная массовая доля хлоридов и фтора не превышает 0,05%. Далее смешивают предварительно полученный премикс с отходами жизнедеятельности животных в соотношении массовой доли упомянутого премикса к массовой доле упомянутых отходов от 0,5 до 1,0, осуществляют гранулирование конечного продукта.A method of obtaining an organo-mineral compound for the production of fertilizers consists in producing a dry magnesium sulfate premix in which the mass fraction of magnesium sulfate is not less than 70%, the mass fraction of silicon oxide is not less than 10%, the mass fraction of iron sulfate is not less than 15%, the total mass fraction of chlorides and fluorine does not exceed 0.05%. Next, the pre-mixed premix is mixed with animal waste in the ratio of the mass fraction of the said premix to the mass fraction of the mentioned waste from 0.5 to 1.0, granulation of the final product is carried out.
Целесообразно обеспечить в компаунде массовую долю сульфата магния не менее 45%, а массовую долю воды не более 6,4%.It is advisable to ensure that the mass fraction of magnesium sulfate in the compound is at least 45%, and the mass fraction of water is not more than 6.4%.
Для производства минерального премикса используют гидросиликат магния, осуществляют сульфатизацию гидросиликата магния до значения рН=6,8 получают сухой сульфатно-магниевый комплекс, в котором массовая доля сульфата магния составляет величину не менее 70,0%, массовая доля оксида кремния не менее 10%, массовая доля сульфата железа не менее 15,0%, суммарная массовая доля хлоридов и фтора не превышает 0,05%.To produce the mineral premix, magnesium hydrosilicate is used, magnesium hydrosilicate is sulfated to pH = 6.8, a dry magnesium sulfate complex is obtained, in which the mass fraction of magnesium sulfate is at least 70.0%, the mass fraction of silicon oxide is at least 10%, the mass fraction of iron sulfate is not less than 15.0%, the total mass fraction of chlorides and fluorine does not exceed 0.05%.
Сульфатизацию осуществляют путем смешивания серной кислоты с источником гидросиликата магния в соотношении от 0,5 до 1,5.Sulfatization is carried out by mixing sulfuric acid with a source of magnesium hydrosilicate in a ratio of from 0.5 to 1.5.
В качестве источника гидросиликата магния целесообразно использовать, по крайней мере, один природный материал, выбранный из группы: серпентинит, форстерит, хризотиловый асбест. It is advisable to use at least one natural material selected from the group as a source of magnesium hydrosilicate of magnesium: serpentinite, forsterite, chrysotile asbestos.
Установка для получения органо-минерального компаунда содержит соединенные в производственную линию следующие модули, показанные на Фиг.1:Installation for producing organic-mineral compound contains the following modules connected to the production line, shown in Figure 1:
- приемник (резервуар) 1 для отходов жизнедеятельности животных, - receiver (reservoir) 1 for animal waste,
- резервуар 5 для хранения сульфатно-магниевого премикса,- a
- смеситель 3, -
- устройство 4 для гранулирования конечного продукта;-
- устройств 9 для фасовки компаунда.-
Установка также содержит средства, например, насос 2, для подачи упомянутых отходов и премикса в упомянутый смеситель 3.The installation also contains means, for example, a
Установка содержит средства для подачи смеси в устройство 4 для гранулирования. Подача может осуществляться по соединительным трубам под действием собственного веса смеси. Установка также содержит средства подачи компаунда, например, винтовой конвейер 8, на устройство 9 для фасовки.The installation contains means for supplying the mixture to the
В качестве резервуара 5 может использоваться бункер с дозатором для сыпучих продуктов.As a
Установка может содержать резервуар 6 для нейтрализующей запах добавки, средства подачи упомянутой добавки в смеситель 4 и вытяжной вентилятор 7. Установка также содержит блок 10 питания и управления работой установки.The installation may include a
Установка работает следующим образом.Installation works as follows.
Отходы жизнедеятельности животных с помощью, например, оснащенного измельчителем погружного насоса 2, подают из резервуара 1 в смеситель 3, например, ленточный. Туда же подают минеральный премикс из резервуара 5. Animal waste using, for example, a
В смесителе 3 осуществляют смешивание компонентов и подают полученную смесь в гранулятор 4. Далее, полученную сухую смесь, например, по винтовому конвейеру 8, подают на устройство 9 для фасовки в тару.In the
В случае необходимости, из резервуара 6 в смеситель 3 может подаваться нейтрализующая запах добавка, и посредством вентилятора 7 из смесителя удаляются неприятные запахи.If necessary, an odor neutralizing additive can be supplied from the
Полученный компаунд в дальнейшем смешивается с различными добавками, гуматами и пр. для получения конечного удобрения.The resulting compound is subsequently mixed with various additives, humates, etc. to obtain the final fertilizer.
Отличительной особенностью компаунда и технологии его получения в соответствии с настоящим изобретением является отсутствие в технологии производства опасного аммиака и отсутствие химически-опасных отходов (отвалов, шламохранилищ, выбросов, сливов и пр.). Кроме этого, технология производства удобрений с получением самостоятельных промежуточных продуктов позволяет разместить сравнительно простое технологическое оборудование непосредственно возле источника основного сырья.A distinctive feature of the compound and the technology for its preparation in accordance with the present invention is the absence of hazardous ammonia in the production technology and the absence of chemically hazardous waste (dumps, sludge storages, emissions, discharges, etc.). In addition, the technology of fertilizer production with obtaining independent intermediate products allows you to place a relatively simple technological equipment directly near the source of the main raw materials.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019141595A RU2718070C1 (en) | 2019-12-15 | 2019-12-15 | Organomineral compound based on magnesium sulphate, method and apparatus for its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019141595A RU2718070C1 (en) | 2019-12-15 | 2019-12-15 | Organomineral compound based on magnesium sulphate, method and apparatus for its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2718070C1 true RU2718070C1 (en) | 2020-03-30 |
Family
ID=70156317
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019141595A RU2718070C1 (en) | 2019-12-15 | 2019-12-15 | Organomineral compound based on magnesium sulphate, method and apparatus for its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2718070C1 (en) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU565904A1 (en) * | 1975-06-30 | 1977-07-25 | Предприятие П/Я В-8830 | Method of obtaining complex fertilizers and apparatus for performing same |
| JPH0222379B2 (en) * | 1979-12-28 | 1990-05-18 | Ricoh Kk | |
| RU2034819C1 (en) * | 1992-04-29 | 1995-05-10 | Тамара Николаевна Елисеева | Method of production of complex microfertilizer |
| RU2104936C1 (en) * | 1996-11-13 | 1998-02-20 | Акционерное общество "БХЗ" | Method for production of magnesium sulfate |
| JP2002193696A (en) * | 2000-12-25 | 2002-07-10 | Yoneda Sangyo Kk | Inorganic fertilizer |
| RU2313509C1 (en) * | 2006-05-10 | 2007-12-27 | Алексей Петрович Фоменко | Method and apparatus for producing of complex fertilizer |
-
2019
- 2019-12-15 RU RU2019141595A patent/RU2718070C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU565904A1 (en) * | 1975-06-30 | 1977-07-25 | Предприятие П/Я В-8830 | Method of obtaining complex fertilizers and apparatus for performing same |
| JPH0222379B2 (en) * | 1979-12-28 | 1990-05-18 | Ricoh Kk | |
| RU2034819C1 (en) * | 1992-04-29 | 1995-05-10 | Тамара Николаевна Елисеева | Method of production of complex microfertilizer |
| RU2104936C1 (en) * | 1996-11-13 | 1998-02-20 | Акционерное общество "БХЗ" | Method for production of magnesium sulfate |
| JP2002193696A (en) * | 2000-12-25 | 2002-07-10 | Yoneda Sangyo Kk | Inorganic fertilizer |
| RU2313509C1 (en) * | 2006-05-10 | 2007-12-27 | Алексей Петрович Фоменко | Method and apparatus for producing of complex fertilizer |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2718071C1 (en) | Organomineral complex based on magnesium sulphate, method and apparatus for production thereof | |
| RU2718070C1 (en) | Organomineral compound based on magnesium sulphate, method and apparatus for its production | |
| PL172951B1 (en) | Method and device for transforming waste materials into useful materials PL PL | |
| CN104030765B (en) | A kind of method of molasses alcohol fermentation liquid comprehensive utilization | |
| RU2717776C1 (en) | Mineral premix based on magnesium sulphate, method and apparatus for production thereof | |
| CN103338906B (en) | Apparatus and method for manufacturing soil cement for remediation of abandoned quarries | |
| CN110357463A (en) | A kind of drilling well oil-base mud landwaste wet treatment method | |
| KR20160086595A (en) | Rice cultivation complex soil implovent methods using of earth worm as faundmental resources | |
| KR100329964B1 (en) | Preparation method of organic fertilizer using sludge of sewage treatment plant | |
| KR101069239B1 (en) | Changing Method of Organic and Inorganic Slurry Using Sulfuric Acid | |
| RU2702164C1 (en) | Method of producing granulated organic-mineral fertilizer "iloplant" | |
| JP2002193696A (en) | Inorganic fertilizer | |
| CN112934906A (en) | Method for innocent treatment of phosphorus tailings and phosphogypsum by burning raw materials | |
| CN102848460A (en) | Method for producing autoclaved bricks by using fluorite tailings | |
| RU2726650C1 (en) | Method of organic and biological wastes processing into complex organomineral fertilizers | |
| KR20010093389A (en) | Method for producing high fertilizer using organic waste. | |
| KR101473963B1 (en) | Mixing device of sludge of cover material | |
| EA014877B1 (en) | Method for processing phosphogypsum, and device therefor | |
| RU2763429C1 (en) | Method for obtaining granular fertilizer from bird droppings or manure | |
| RU2660885C2 (en) | Production complex for recycling sediment wastes | |
| CN103641413A (en) | Disposal method of phosphorus containing solid waste | |
| KR101017685B1 (en) | Method of manufacturing slaked lime | |
| RU2732712C1 (en) | Method and product for combined processing of oil sludge and / or acid sludge and paper osprey | |
| KR100396390B1 (en) | Manufacturing process of waste slaked lime as various materials | |
| PL429284A1 (en) | Method of producing raw meal, dried clay granules and baked clay granules and the production line of raw meal, dried clay granules and baked clay granules |