RU2702164C1 - Method of producing granulated organic-mineral fertilizer "iloplant" - Google Patents
Method of producing granulated organic-mineral fertilizer "iloplant" Download PDFInfo
- Publication number
- RU2702164C1 RU2702164C1 RU2018121241A RU2018121241A RU2702164C1 RU 2702164 C1 RU2702164 C1 RU 2702164C1 RU 2018121241 A RU2018121241 A RU 2018121241A RU 2018121241 A RU2018121241 A RU 2018121241A RU 2702164 C1 RU2702164 C1 RU 2702164C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sewage sludge
- additives
- mixture
- sludge
- ingredients
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims abstract description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 8
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 238000005273 aeration Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000004886 process control Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims abstract 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims description 6
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 238000009472 formulation Methods 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 17
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 7
- 238000009264 composting Methods 0.000 description 7
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 7
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M potassium chloride Inorganic materials [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 6
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 4
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 description 4
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 description 4
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000002361 compost Substances 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004887 air purification Methods 0.000 description 2
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 235000013877 carbamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000004021 humic acid Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 229940029985 mineral supplement Drugs 0.000 description 1
- 235000020786 mineral supplement Nutrition 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- -1 or sawdust Substances 0.000 description 1
- 238000004181 pedogenesis Methods 0.000 description 1
- 230000008635 plant growth Effects 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000000021 stimulant Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/14—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening with addition of chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F7/00—Fertilisers from waste water, sewage sludge, sea slime, ooze or similar masses
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к способам получения удобрений из осадков сточных вод. Иловые осадки очистных сооружений сточных вод содержат большое количество остатков микроорганизмов, образующих массу активного ила, и имеют белковую природу. Аминокислоты, образуемые при деструктивном разложении белковой массы, являются хорошими стимуляторами роста растений, увеличивающие не только урожайность, но и их стрессоустойчивость к различным факторам окружающей среды. При обработке иловых остатков образуются также активные соединения - гуминовые кислоты, которые участвуют в почвообразовании. В способе, включающем обработку осадка сточных вод раствором азотной кислоты, контроль и регулирование процесса магнитную сепарацию, нейтрализацию остаточной кислотности аммиачным раствором гумата аммония до обработки ОСВ просушивают и измельчают, а полученную субстанцию смешивают с минеральными ингредиентами - хлористым калием, карбамидом и фосфатной мукой, гранулируют и расфасовывают для хранения или транспортировки.The invention relates to agriculture, and in particular to methods for producing fertilizers from sewage sludge. Sludge sediments of wastewater treatment plants contain a large number of residues of microorganisms that form a mass of activated sludge, and have a protein nature. Amino acids formed during the destructive decomposition of protein mass are good stimulants of plant growth, increasing not only yield, but also their stress resistance to various environmental factors. When processing sludge residues, active compounds are also formed - humic acids, which are involved in soil formation. In a method that includes treating sewage sludge with a solution of nitric acid, monitoring and regulating the process, magnetic separation, neutralizing residual acidity with an ammonia solution of ammonium humate, they are dried and ground before treatment with WWS, and the resulting substance is mixed with mineral ingredients - potassium chloride, carbamide and phosphate flour, granulated and packaged for storage or transportation.
Известен способ получения органоминеральных удобрений из осадков сточных вод (RU 2264998 С1, опубл. 27.11.2005 г., кл. C05F 7/00, C02F 11/14), включающий обработку помещенного в кассету осадка кислым промывочным раствором, регенерацию промывочного раствора, нейтрализацию осадка. Осадок сточных вод перед обработкой кислым промывочным раствором подвергают обработке щелочным экстрагентом с последующей промывкой, в качестве кислого промывочного раствора используют раствор соляной кислоты, регенерацию отработанных кислых промывочных растворов проводят в одну стадию путем дистилляции, промывные воды после кислотной промывки регенерируют методом перегонки, а в качестве энергоносителя при дистилляции используют топочные газы, получаемые при сжигании природного газа или биогаза, получаемого в метантенках, входящих в состав очистных сооружений, или смеси природного газа и биогаза.A known method of producing organic fertilizers from sewage sludge (RU 2264998 C1, publ. 11/27/2005, class C05F 7/00, C02F 11/14), including processing the sludge placed in the cassette with an acid wash solution, regeneration of the wash solution, neutralization draft. The sewage sludge before treatment with an acidic wash solution is subjected to treatment with an alkaline extractant followed by washing, hydrochloric acid is used as an acid wash solution, the spent acid wash solutions are regenerated in one step by distillation, the wash water after acid wash is regenerated by distillation, and as energy source for distillation using flue gases obtained by burning natural gas or biogas obtained in digesters, included x of the treatment plant, or a mixture of natural gas and biogas.
Недостатком способа по указанному изобретению является то, что используемую для выделения металлов из осадков сточных вод кислоту не регенерируют, что ведет к повышенному ее расходу. Кроме того, на нейтрализацию кислоты при получении шламов необходимо затрачивать реагенты, что приводит к усложнению технологической схемы и повышает стоимость обработки.The disadvantage of the method according to the specified invention is that the acid used to separate metals from wastewater sludge does not regenerate, which leads to its increased consumption. In addition, reagents must be spent on acid neutralization in the preparation of sludge, which complicates the technological scheme and increases the cost of processing.
Известно также четыре варианта «Способа приготовления органического удобрения» - изобретение по патенту 2299872». По первому варианту способ включает обогащение осадка сточных вод путем его механического смешивания с органическим компонентом. В качестве осадка сточных вод используют минерализованный осадок, хранящийся более 3 лет, а в качестве органического компонента - пивную дробину, при объемном соотношении осадка и пивной дробины соответственно 0,7-0,3:0,3-0,7.Four variants of the "Method for the preparation of organic fertilizer" are also known - the invention according to patent 2299872 ". According to the first embodiment, the method involves the enrichment of sewage sludge by mechanically mixing it with an organic component. Mineralized sludge stored for more than 3 years is used as a sewage sludge, and beer grains are used as an organic component, with a volume ratio of sludge and beer grains respectively 0.7-0.3: 0.3-0.7.
Способ по варианту 2 включает смешивание осадка сточных вод с углеродсодержащим влагопоглощающим компонентом и последующее аэробное компостирование полученной смеси. В состав смеси дополнительно вводят пивную дробину, в качестве осадка сточных используют свежий обезвоженный осадок сроком хранения менее 3 лет, а в качестве углеродсодержащего влагопоглощающего компонента - опилки или торф при объемном соотношении осадка, пивной дробины и опилок или торфа 0,5:0,25:0,25 или 0,6:0,3:0,1. По окончании компостирования проводят естественное подсушивание компоста.The method according to
Способ по варианту 3 включает смешивание осадка сточных вод с углеродсодержащим влагопоглощающим компонентом и последующее аэробное компостирование полученной смеси. В состав смеси дополнительно вводят пивную дробину, в качестве осадка сточных вод используют свежий обезвоженный осадок сроком хранения менее 3 лет, а в качестве углеродсодержащего влагопоглощающего компонента используют опилки или торф при объемном соотношении осадка, пивной дробины и опилок или торфа соответственно 0,5:0,25:0,25 или 0,6:0,3:0,1. Компостирование осуществляют с внесением биоактиватора в количестве не менее 15% от объема компостируемой смеси, а по окончании компостирования проводят естественное подсушивание компоста.The method according to
Способ по варианту 4 включает смешивание осадка сточных вод с органическим компонентом и последующее аэробное компостирование полученной смеси. В качестве осадка сточных вод используют свежий обезвоженный осадок сроком хранения менее 3 лет, а в качестве органического компонента - пивную дробину, или опилки, или торф при объемном соотношении соответственно 0,5:0,5 или 0,6:0,4 с добавлением биоактиватора в количестве не менее 15% от объема компостируемой смеси. По окончании компостирования проводят естественное подсушивание компоста.The method according to option 4 includes mixing the sewage sludge with an organic component and subsequent aerobic composting of the resulting mixture. Fresh sewage sludge with a shelf life of less than 3 years is used as sewage sludge, and beer pellet, or sawdust, or peat with a volume ratio of 0.5: 0.5 or 0.6: 0.4, respectively, with the addition of organic component bioactivator in an amount of at least 15% of the volume of the composted mixture. At the end of composting, the compost is naturally dried.
Известен также способ получения органоминеральных удобрений (патент РФ №2039726, кл. C05F 7/00, от 20.07.95), согласно которому из осадков сточных вод вначале удаляют ионы тяжелых металлов путем обработки осадков раствором азотной кислоты концентрацией 1,0-1,25 моль/дм3 при температуре 50-70°С в течение 10-20 минут. Процесс проводят при соотношении твердой и жидкой фаз, равном 1:5, и числах Рейнольдса больше 1-105. При этих условиях остаточное содержание тяжелых металлов соответствует нормам для данного вида удобрений. После фильтрации на барабанном вакуум-фильтре или рамном пресс-фильтре осуществляют нейтрализацию остаточной кислотности щелочными агентами, такими как гидроксид калия, гидроксид аммония, углекислый кальций с получением органоминерального удобрения.There is also a method of producing organic fertilizers (RF patent No. 2039726, class C05F 7/00, 07/20/95), according to which heavy metal ions are first removed from sewage sludge by treating sludge with a solution of nitric acid at a concentration of 1.0-1.25 mol / dm 3 at a temperature of 50-70 ° C for 10-20 minutes. The process is carried out with a ratio of solid and liquid phases equal to 1: 5, and Reynolds numbers greater than 1-10 5 . Under these conditions, the residual content of heavy metals meets the standards for this type of fertilizer. After filtration on a drum vacuum filter or a frame press filter, residual acidity is neutralized with alkaline agents such as potassium hydroxide, ammonium hydroxide, calcium carbonate to obtain organic fertilizer.
Недостатком указанного способа является то, что приготавливается смесь только по рецепту одного органоминерального удобрения.The disadvantage of this method is that the mixture is prepared only according to the recipe of one organomineral fertilizer.
Сравнение существенных признаков (СП) указанных изобретений приведено в таблице 1Comparison of the essential features (SP) of these inventions are shown in table 1
Анализ содержания таблицы 1 дает возможность сделать следующие выводы:Analysis of the contents of table 1 makes it possible to draw the following conclusions:
1. Прототипом предлагаемого изобретения является патент РФ №2039726, как имеющий наибольшее число СП, совпадающих с СП предлагаемого способа.1. The prototype of the invention is a patent of the Russian Federation No. 2039726, as having the largest number of SPs that match the SP of the proposed method.
2. Новизна предлагаемого решения подтверждается отсутствием действий, размещенных в отличительной части в прототипе, аналогах и литературных источниках.2. The novelty of the proposed solution is confirmed by the lack of actions placed in the distinctive part of the prototype, analogues and literary sources.
3. Проведение контроля методами АСАК параметров продуктов обработки и регулирование состава дает возможность обеспечить в каждой грануле содержание веществ в соответствии с рецептурой, что приводит к изменению свойств продукции и указывает на изобретательский уровень решения задачи.3. The control by ASAC methods of the parameters of the processed products and the regulation of the composition makes it possible to ensure the content of substances in each granule in accordance with the formulation, which leads to a change in the properties of the products and indicates an inventive step in solving the problem.
Технический результат от использования предлагаемого изобретения заключается в обеспечении возможности оперативного изменения рецептуры органоминеральных удобрений. Указанный результат достигается тем, что после обработки осадка сточных вод (например, раствором азотной кислоты), и нейтрализации кислотности щелочным агентом, его последовательно измельчают, увлажняют, подвергают магнитной сепарации и смешивают с минеральными добавками (например, хл.калий, карбомида, фосфорной муки), гранулируют его и расфасовывают смесь, при этом перед загрузкой, после дозирования, смешивания и гранулирования производят экспресс-анализ ингредиентов и смеси, по результатам которого производят дозирование выхода расходных силосов и степени гранулирования (см. фиг. 1), а минеральные добавки размещают в по крайней мере двух расходных силосах в каждом из которых добавки подвергают аэрации и дозированию на выходе.The technical result from the use of the invention is to provide the possibility of rapid changes in the formulation of organic fertilizers. This result is achieved by the fact that after treating the sewage sludge (for example, with a solution of nitric acid) and neutralizing the acidity with an alkaline agent, it is subsequently crushed, moistened, subjected to magnetic separation and mixed with mineral additives (for example, potassium chloride, carbide, phosphoric flour ), granulate it and pack the mixture, and before loading, after dosing, mixing and granulating, an express analysis of the ingredients and the mixture is performed, according to the results of which the yield yield is dosed Silo dnyh and degree of granulation (see. FIG. 1), and mineral supplements arranged in at least two feed silos each containing additives is subjected to aeration and dispensing outlet.
Пример 1. Ингредиенты из силосов подаются в пропорции 1:2:3, соответственно для хлористого калия, карбомида и фосфатной муки. Получаемые органоминеральные удобрения предназначено для одного типа почвы.Example 1. The ingredients from the silos are served in a ratio of 1: 2: 3, respectively, for potassium chloride, carbomide and phosphate flour. The resulting organic fertilizer is intended for one type of soil.
Пример 2. Ингредиенты из силосов подаются в пропорции 3:1:2, соответственно для хлористого калия, карбомида и фосфатной муки. Получаемые органоминеральные удобрения предназначено для другого типа почвыExample 2. The ingredients from the silos are served in a ratio of 3: 1: 2, respectively, for potassium chloride, carbomide and phosphate flour. The resulting organic fertilizer is designed for a different type of soil.
Представляемая технология реализуется в виде производственных линий, выпускающих продукцию, которая вписывается в существующую систему внесения удобрения, хранения и транспорта.The presented technology is implemented in the form of production lines that produce products that fit into the existing fertilizer, storage and transport system.
Способ реализуется с помощью технической системы, изображенной на фиг. 2 и содержащей следующее оборудование: Силос металлический (1), фильтр рукавный (2), затвор отсечной (3), питатель шнековый (4), БГС - барабан граннул, сушилку (5), камеру сгорания (6), вентилятор вторичного воздуха (7), вентилятор первичного воздуха (8), шлам-бассейн (9), конвейер винтовой (10), фильтр рукавный (11), вентилятор центробежный (12), элеватор (13), конвейер винтовой (14), установку для затаривания Биг-бегов (15), затвор шлюзовый (16), сито барабанное (17), упакованную машину (18), фильтр рукавный (19), вентилятор центробежный (20), конвейер ленточный (21), кран подвесной электрический (22), компрессорную установку очистки воздуха (23), систему аэрации силоса (24), систему пневмоперемешивания (25), конвейер шнековый (26), задвижку шламовую (27), насос шламовый (28), точку экспресс анализа (29), емкость с азотной кислотой (30), емкость с щелочным агентом (31) измельчитель (32), увлажнитель (33), магнитный сепаратор (34), барабан-гранулятор (35), силосов готового продукта (36).The method is implemented using the technical system shown in FIG. 2 and containing the following equipment: A metal silo (1), a bag filter (2), a shut-off valve (3), a screw feeder (4), a BGS - a granulated drum, a dryer (5), a combustion chamber (6), a secondary air fan ( 7), primary air fan (8), sludge pool (9), screw conveyor (10), bag filter (11), centrifugal fan (12), elevator (13), screw conveyor (14), Big packing machine running (15), lock gate (16), drum sieve (17), packaged machine (18), bag filter (19), centrifugal fan (20), belt conveyor (21), crane suspension electric one (22), air purification compressor unit (23), silo aeration system (24), pneumatic mixing system (25), screw conveyor (26), slurry gate valve (27), slurry pump (28), express analysis point (29 ), a container with nitric acid (30), a container with an alkaline agent (31), a grinder (32), a humidifier (33), a magnetic separator (34), a granulator drum (35), finished product silos (36).
Комплекс работает следующим образом.The complex works as follows.
Зола осадков сточных вод (иловые осадки очистных сооружений сточных вод) и минеральные добавки загружаются в силоса 9 и 1 соответственно. Минеральные добавки после аэрации 24 в силосах 1 с помощью отсечного затвора 3 дозировано поступают на шнековые питатели 4 и далее с помощью шнекового конвейера 26 через устройства экспресс-анализа 29 поступает в первый шлам-бассейн 9. Туда же через точку экспресс анализа 29 в первый силос 9 поступает обработанный в емкости с азотной кислотой 30 осадок сточных вод, нейтрализованный щелочным агентом в емкости 31 и измельченный в устройстве 32, увлажненный в объекте 33 и подверженный далее магнитной сепарации на объекте 34. После этого через систему пневмоперемешивания 25 смесь поступает во второй шлам-бассейн 9 из которого через точку экспресс анализа 29 она из второго шлам-бассейна 9 транспортируется в барабан- гранулятор-сушилку 5.Ash from sewage sludge (sludge from sewage treatment plants) and mineral additives are loaded into silos 9 and 1, respectively. Mineral additives after
Далее материал перекатывается в барабане 35, где образуются гранулы. В барабан из камеры сгорания 6 с помощью вентиляторов 7 и 8 подается сушильный агент, позволяющий высушить гранулы. Готовые гранулы через отсечный затвор 3, барабанное сито 17 и винтовой конвейер 10 с помощью элеватора 13 и двумя распределительными винтовыми конвейерами 14 подаются в силоса готового продукта 36.Further, the material is rolled in the
Для уменьшения слипания и улучшения истечения материалов все силоса оборудованы системами аэрации 24. Сжатый, очищенный от влаги, воздух на аэрацию подается от компрессорной установки очистки воздуха 23.To reduce adhesion and improve the outflow of materials, all silos are equipped with
Для очистки запыленного воздуха, выходящего из силосов, на каждом из них устанавливается напорный рукавный фильтр 2.To clean dusty air leaving the silos, a
Из силосов готового продукта 36 осуществляется упаковка минеральных удобрений Минеральные гранулированные удобрения из одного силоса шлюзовым затвором 16 подаются в барабанное сито 17, где осуществляется удаление некондиционных включений из потока гранулированных минеральных удобрений. Далее готовый продукт самотеком попадает в упаковочную машину 18, откуда заполненные мешки ленточным конвейером 21 транспортируются в зону складирования, укладываются на поддоны и подвесным краном 22 распределяются по складской зоне.From the silos of the finished
Из второго силоса 36 удобрение поступает на упаковочное устройство в БИТ БЭГи 15 и затем подвесным краном 22 подаются в складскую зону.From the
Управление процессами грануляции, сушки, упаковки и складирования осуществляются по программе АСУ ТП, контроль качества сырья, добавок, удобрения выполняется по программе автоматизированной системой аналитического контроля (АСАК) с общего пульта управления (на рисунке не показан). С помощью АСАК также определяют объем каждого из ингредиентов в зависимости от рецептуры удобрения и с помощью автоматизированной системы управления технологическим процессом открывают задвижки силосов с добавками.The granulation, drying, packaging and warehousing processes are controlled according to the ACS TP program, the quality control of raw materials, additives, and fertilizers is carried out according to the program by an automated analytical control system (ASAC) from a common control panel (not shown in the figure). Using ASAC, the volume of each of the ingredients is also determined depending on the formulation of the fertilizer and, using an automated process control system, the valves of silos with additives are opened.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018121241A RU2702164C1 (en) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | Method of producing granulated organic-mineral fertilizer "iloplant" |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018121241A RU2702164C1 (en) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | Method of producing granulated organic-mineral fertilizer "iloplant" |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2702164C1 true RU2702164C1 (en) | 2019-10-04 |
Family
ID=68170928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018121241A RU2702164C1 (en) | 2018-06-07 | 2018-06-07 | Method of producing granulated organic-mineral fertilizer "iloplant" |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2702164C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2760673C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-11-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Илосан" | Granular fertiliser produced using a fertile substrate |
| RU2761819C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-12-13 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Илосан" | Application of a fertile substrate for manufacturing a granular fertiliser |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2039726C1 (en) * | 1991-06-21 | 1995-07-20 | Институт прикладной механики Уральского отделения РАН | Method for production of organo-mineral fertilizer |
| RU2142930C1 (en) * | 1998-06-10 | 1999-12-20 | Нижегородский государственный технический университет | Method of production of organomineral fertilizer from waste water sediments |
| RU2449953C2 (en) * | 2007-02-16 | 2012-05-10 | Витаг Корпорейшн | Method of treating sewage sludge and producing inorganic fertiliser with high nitrogen content and rich in bioorganic substances |
| WO2014110425A2 (en) * | 2013-01-10 | 2014-07-17 | Cath Tzahi Y | Water reuse system and method |
-
2018
- 2018-06-07 RU RU2018121241A patent/RU2702164C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2039726C1 (en) * | 1991-06-21 | 1995-07-20 | Институт прикладной механики Уральского отделения РАН | Method for production of organo-mineral fertilizer |
| RU2142930C1 (en) * | 1998-06-10 | 1999-12-20 | Нижегородский государственный технический университет | Method of production of organomineral fertilizer from waste water sediments |
| RU2449953C2 (en) * | 2007-02-16 | 2012-05-10 | Витаг Корпорейшн | Method of treating sewage sludge and producing inorganic fertiliser with high nitrogen content and rich in bioorganic substances |
| WO2014110425A2 (en) * | 2013-01-10 | 2014-07-17 | Cath Tzahi Y | Water reuse system and method |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2760673C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-11-29 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Илосан" | Granular fertiliser produced using a fertile substrate |
| RU2761819C1 (en) * | 2020-12-08 | 2021-12-13 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Илосан" | Application of a fertile substrate for manufacturing a granular fertiliser |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4053394A (en) | Process for separating and converting waste into useable products | |
| RU2449953C2 (en) | Method of treating sewage sludge and producing inorganic fertiliser with high nitrogen content and rich in bioorganic substances | |
| US3847803A (en) | Process for separating and converting waste into useable products | |
| US6846343B2 (en) | Fertilizer manufactured from animal wastes and method of producing same | |
| CA2527494A1 (en) | Organic recycling with metal addition | |
| KR101389440B1 (en) | Compost Manufacturing Method through granulation and fermentation of excrementitious sludge and Compost thereof | |
| RU2702164C1 (en) | Method of producing granulated organic-mineral fertilizer "iloplant" | |
| RU2609809C1 (en) | Composition for production of organic and mineral fertilizer and method of its production | |
| KR101156250B1 (en) | Composting apparatus and method of organic waste | |
| KR20150142263A (en) | Composting system of organic wastes | |
| KR100945233B1 (en) | Method of treating sludge for recycled soil, curing apparatus for the method and system for treating sludge for recycled soil using the apparatus | |
| EP3569586B1 (en) | Process for transforming anaerobic digestate from biogas power plants into bio-fertilisers and substrate | |
| CN105272430B (en) | A material pretreatment method using a material pretreatment device for aerobic composting and biological drying of solid waste | |
| US20100218574A1 (en) | Method for treating bio-organic and wastewater sludges | |
| KR20030075849A (en) | The making method of Organic fertilizer | |
| JP3549001B2 (en) | Organic waste treatment system | |
| KR100945232B1 (en) | Method of treating sludge for recycled soil | |
| RU2246468C1 (en) | Method of manufacturing granulated organomineral fertilizer and installation for implementation thereof | |
| RU2221761C1 (en) | Method for manufacture of organomineral fertilizer form licorice waste and production line for implementation of the method | |
| JPS5715897A (en) | Fermentation treatment for sewage sludge or the like | |
| RU2333049C1 (en) | Method of recycling agro-industrial waste | |
| Čepanko et al. | Investigating Natural Zeolite and Wood Ash Effects on Carbon and Nitrogen Content in Grain Residue Compost. | |
| RU2201909C2 (en) | Method of dehydration of paste-like materials | |
| CA2135085C (en) | Method for the treatment of sewage sludge and the like | |
| CN101733270B (en) | Method and device for treating corruptibility waste |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200608 |