RU2705534C1 - Method for two-stage combustion of coal-water fuel with ceramic flame stabilizer and illumination - Google Patents
Method for two-stage combustion of coal-water fuel with ceramic flame stabilizer and illumination Download PDFInfo
- Publication number
- RU2705534C1 RU2705534C1 RU2018145173A RU2018145173A RU2705534C1 RU 2705534 C1 RU2705534 C1 RU 2705534C1 RU 2018145173 A RU2018145173 A RU 2018145173A RU 2018145173 A RU2018145173 A RU 2018145173A RU 2705534 C1 RU2705534 C1 RU 2705534C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- combustion
- fuel
- chamber
- coal
- ceramic
- Prior art date
Links
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims abstract description 59
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 16
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000005286 illumination Methods 0.000 title abstract 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000003570 air Substances 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000383 hazardous chemical Substances 0.000 abstract 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 3
- 102220579497 Macrophage scavenger receptor types I and II_F23C_mutation Human genes 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 2
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 2
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 1
- 239000002803 fossil fuel Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Solid-Fuel Combustion (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области теплоэнергетики, в частности к технике генерирования тепловой энергии на принципе пламенного окисления жидкого топлива. Данный способ разработан специально для сжигания водоугольного топлива, для которого характерно высокая температура воспламенения.The invention relates to the field of power engineering, in particular to a technique for generating thermal energy on the principle of flame oxidation of liquid fuel. This method is specifically designed for the combustion of coal-water fuel, which is characterized by a high ignition temperature.
Известен способ «Способ и устройство для сжигания водоугольного топлива» патент РФ №2415338, F23C 10/02 27.03.2011 при котором:The known method "Method and device for burning water-coal fuel" RF patent No. 2415338, F23C 10/02 03/27/2011 in which:
«Способ сжигания водоугольного топлива в кипящем слое транзитного потока инертного дисперсного материала-носителя, разделенного на зоны преимущественного протекания последовательных этапов реагирования топлива, осуществляемый при аэрационном псевдоожижении текущего состава материала слоя с организацией наложения на его транзитное перемещение в генерализованном горизонтальном направлении циркуляционного движения, обусловливающего девиационное изменение направления потока в последовательно расположенных зоне подготовки - вниз, зоне основного реагирования - вверх, зоне дожигания -вниз со сливом освобожденного от остатков горючего компонента горячего инертного материала слоя и последующей передачей его теплоемкостного тепла внешнему теплоносителю с направлением последнего к месту его использования в соответствии с технологической потребностью, а также с возвращением охлажденного инертного материала к началу транзитного движения смеси топлива, представляющего собой сухую порошкообразную горючую составляющую водоугольного топлива, подвергшегося термической сушке с отделением воды в виде пара, с инертным материалом, через реакционный объем. Водоугольное топливо смешивают с горячим слитым из слоя инертным материалом, подаваемым в регулируемом количестве, термически разделяют водоугольное топливо на легко сегрегируемые твердофазную и газообразную составляющие, причем сыпучую мелкодисперсную смесь инертного материала с порошкообразной горючей составляющей топлива транспортируют, а водяной пар канализуют к местам применения раздельно, чем обеспечивают в результате незатрудненного конструктивными границами высокоэффективного теплообмена полное испарение воды, а также достижение разделенными компонентами топлива технологически заданных температур»"A method of burning water-coal fuel in a fluidized bed of a transit stream of an inert dispersed carrier material, divided into zones of predominant flow of successive stages of fuel reaction, carried out by aeration fluidization of the current composition of the layer material with the organization of superposition on its transit movement in the generalized horizontal direction of the circulation movement, causing the deviation change in flow direction in a sequentially located preparation zone - down in the main reaction zone — up, afterburning zone — down with the discharge of the hot inert layer material freed from residues of the combustible component and then transferring its heat-capacity heat to the external heat carrier with the direction of the latter to the place of its use in accordance with the technological need, as well as with the return of the cooled inert material to the beginning of the transit movement of the fuel mixture, which is a dry, powdery combustible component of thermally heated coal-water fuel oh dried, water being separated as a vapor with an inert material, through the reaction volume. Hydrocarbon fuel is mixed with hot inert material discharged from the layer, supplied in an adjustable amount, thermally coal water is thermally divided into easily segregated solid-phase and gaseous components, moreover, a loose finely divided mixture of inert material with a powdery combustible component of the fuel is transported, and water vapor is transported to the places of application what ensures the complete evaporation of water as a result of the uncomplicated design boundaries of highly efficient heat transfer ostizhenie separated propellants technologically predetermined temperatures "
Недостатком этого способа является необходимость большого топочного пространства для стабильного и полного горения топлива, а так же наличие котла для сжигания топлива, мощностью от 1 МВт.The disadvantage of this method is the need for a large furnace space for stable and complete combustion of fuel, as well as the presence of a boiler for burning fuel, with a capacity of 1 MW or more.
Наиболее близким по технической сущности заявляемому изобретению, является п «Способ двухстадийного сжигания топлива и топка для его осуществления» патент РФ №2324110, F23C 10/02 10.05.2008 при котором: «Способ двухстадийного сжигания топлива осуществляется в первой стадии путем газификации и частичного сжигания его в кипящем слое с циркуляционно связанными вертикально ориентированными нисходящей зоной газификации топлива и восходящей зоной частичного окисления топлива и его коксового остатка при экологически обусловленной низкой температуре горения с последующим и во второй стадии дожиганием продуктов газификации и несгоревшего топлива в факельном высокотемпературном процессе в камерной топке, включающий в себя процесс регенерации тепла, выделившегося в первой стадии сжигания дополнительно к энергозатратам, необходимым для поддержания изотермичности протекающих в слое процессов, в количестве, необходимом для нагрева воздуха, используемого для обеспечения горения и дожигания топлива в обеих стадиях реагирования, и передаваемого воздуху охлаждаемым материалом слоя, выведенным за пределы зоны реагирования. В псевдоожиженном слое организуют, в дополнение к циркуляционным, нисходящую транзитную зону дожигания потоком флюидизирующего воздуха регулируемой температуры горючих компонентов из сливаемого, в количестве и при температуре на выходе из зоны, достаточных для обеспечения нагрева реакционного воздуха теплом регенерации, инертного компонента материала слоя, причем начало зоны дожигания размещают у верхнего уровня псевдоожиженного слоя в непосредственном контакте с верхним, выходным концом восходящей зоны окисления, выносящей на поверхность слоя материал с предельно низким для любого режима реагирования содержанием горючих веществ, часть которых при этом выносится из слоя через его поверхность в объем камерной топки продуктами реагирования и непрореагировавшим воздухом зоны окисления и также не достигает зоны дожигания. Регенерацию тепла производят путем высокоэффективного контактного теплообмена между практически не содержащим горючих компонентов дисперсным минеральным компонентом материала слоя и воздухом, нагреваемым перед его использованием в процессах сжигания горючих веществ. Вне зоны горения технологическую транспортировку горячего, практически не содержащего горючих компонентов дисперсного минерального компонента материала слоя, осуществляют с использованием любых, в том числе аэрогравитационных и пневматических, транспортных систем. Изобретение позволяет осуществить наиболее экономически и экологически рациональную организацию стадийного сжигания органического топлива».Closest to the technical nature of the claimed invention, is p "Method of two-stage fuel combustion and furnace for its implementation" RF patent №2324110, F23C 10/02 05/10/2008 wherein: "The method of two-stage fuel combustion is carried out in the first stage by gasification and partial combustion it in a fluidized bed with vertically oriented vertically oriented descending zone of fuel gasification and an upward zone of partial oxidation of fuel and its coke residue at an environmentally caused low temperature combustion, followed by and in the second stage, the afterburning of gasification products and unburned fuel in a flare high-temperature process in a chamber furnace, which includes the process of regeneration of heat released in the first stage of combustion in addition to the energy consumption necessary to maintain the isothermality of the processes occurring in the layer in the amount necessary for heating the air used to provide combustion and afterburning of fuel in both stages of the reaction, and transferred to the air by the cooled layer material, eaten outside the response zone. In addition to the circulating, a downward transit zone is arranged in the fluidized bed to afterburn the fluidized air stream at a controlled temperature of the combustible components from the discharge, in an amount and at the outlet temperature of the zone, sufficient to ensure that the reaction air is heated by regeneration heat, an inert component of the layer material, and the beginning afterburning zones are placed at the upper level of the fluidized bed in direct contact with the upper, output end of the ascending oxidation zone, which carries The surface of the layer is a material with an extremely low content of combustible substances for any reaction mode, some of which is carried out from the layer through its surface into the chamber chamber volume by the reaction products and unreacted air of the oxidation zone and also does not reach the afterburning zone. Heat recovery is carried out by means of highly efficient contact heat exchange between a dispersed mineral component of the layer material practically not containing combustible components and air heated before its use in the combustion processes of combustible substances. Outside the combustion zone, the technological transportation of hot, practically free of combustible components of the dispersed mineral component of the layer material is carried out using any, including airborne and pneumatic transport systems. The invention allows for the most economically and environmentally sound organization of staged combustion of fossil fuels. "
Недостатком этого способа является необходимость большого топочного пространства для стабильного и полного горения топлива, а так же наличие котла для сжигания топлива, мощностью от 1 МВт.The disadvantage of this method is the need for a large furnace space for stable and complete combustion of fuel, as well as the presence of a boiler for burning fuel, with a capacity of 1 MW or more.
Еще одним недостатком данного способа - неполное сгорание топлива и большое количество шлама, так как в данном методе горение происходит при низких температурах 600-900 градусов Цельсия, что не позволяет полностью сжечь водоугольные смеси.Another disadvantage of this method is the incomplete combustion of fuel and a large amount of sludge, since in this method combustion occurs at low temperatures of 600-900 degrees Celsius, which does not allow to completely burn water-coal mixtures.
Задачей заявляемого изобретения является получить стабильное горение трудновозгораемого топлива, а именно водоугольного топлива (ВУТ) или его модификаций в малом объеме топочного пространства, для возможности применения способа в бытовых целях. Известно, что для качественного сжигания, водоугольное топливо должно пройти несколько фаз: испарение воды, горение легких фракций, горение тяжелых угольных фракция с размерами частиц 50-250 мкм. Для стабильного и полного сгорания топлива данная задача решается путем увеличения времени нахождения частиц топлива в зоне горения или повышением температуры в зоне горения.The task of the invention is to obtain stable combustion of refractory fuel, namely water-coal fuel (HLF) or its modifications in a small volume of the furnace space, for the possibility of applying the method for domestic purposes. It is known that for high-quality combustion, coal-water fuel must go through several phases: evaporation of water, burning of light fractions, burning of heavy coal fractions with particle sizes of 50-250 microns. For stable and complete combustion of the fuel, this problem is solved by increasing the residence time of the fuel particles in the combustion zone or by increasing the temperature in the combustion zone.
Поставленная задача решается тем, что в способе двухстадийного сжигания водоугольного топлива с керамическим стабилизатором горения и подсветкой, согласно изобретению процесс горения протекает в двух вертикально расположенных, отделенных друг от друга горизонтально установленной керамической решеткой, камерах, в каждую, одновременно подается топливо и воздух, топливно-воздушная смесь воспламеняется от электрического высокотемпературного элемента, в процессе горения происходит перераспределение фракций топлива, более легкие фракции горят в верхней камере, более тяжелые под действием сил гравитации попадают в нижнюю камеру, где горят при более высокой температуре, керамические сотовые решетки отделяют верхнюю камеру горения от нижней и нижнюю камеру горения от поддона для шлама и выполняют функцию стабилизатора горения, в нижней камере горения создается более высокая температура за счет дополнительного нагрева электрическим нагревательным элементом, этот же элемент выполняет функцию розжига топлива в момент пуска.The problem is solved in that in the method of two-stage combustion of water-coal fuel with a ceramic combustion stabilizer and backlight, according to the invention, the combustion process proceeds in two vertically arranged, separated from each other horizontally mounted ceramic grate, chambers, each of which simultaneously supplies fuel and air, fuel - the air mixture is ignited by an electric high-temperature element; in the process of combustion, redistribution of fuel fractions occurs, lighter fractions they burn in the upper chamber, heavier ones, under the influence of gravity, enter the lower chamber, where they burn at a higher temperature, ceramic honeycomb lattices separate the upper combustion chamber from the lower and the lower combustion chamber from the sludge pan and perform the function of a combustion stabilizer in the lower chamber combustion creates a higher temperature due to additional heating by an electric heating element, the same element performs the function of igniting the fuel at the time of start-up.
Отличительным признаком изобретения является наличие керамических сотовых решеток для стабилизации горения и наличие высокотемпературного электрического нагревательного элемента, для создания в нижней камере горения более высокой температуры для дожига крупных твердых частиц топлива и выполняющим функцию запального устройства.A distinctive feature of the invention is the presence of ceramic honeycomb grids for stabilizing combustion and the presence of a high-temperature electric heating element to create a higher temperature in the lower combustion chamber for burning large solid fuel particles and acting as an ignition device.
На чертеже (фиг. 1) представлен общий вид для осуществления способа двухстадийного сжигания водоугольного топлива с керамическим стабилизатором горения и подсветкой.The drawing (Fig. 1) shows a General view for implementing the method of two-stage combustion of coal-water fuel with a ceramic combustion stabilizer and backlight.
Устройство содержит: 1 - огнеупорный корпус, 2 - верхняя низкотемпературная камера сгорания для топлива, 3 - нижняя высокотемпературная камера сгорания для топлива, 4а,4б-керамические сотовые решетки для разделения камер и стабилизации процесса горения, 5-высокотемпературный электрический нагревательный элемент, 6 - форсунка подачи топлива и воздуха для горения, 7 - поддон для удаления золы и шлама.The device contains: 1 - refractory housing, 2 - upper low-temperature combustion chamber for fuel, 3 - lower high-temperature combustion chamber for fuel, 4a, 4b-ceramic honeycomb lattices for separation of chambers and stabilization of the combustion process, 5-high-temperature electric heating element, 6 - nozzle for supplying fuel and combustion air; 7 - a tray for removing ash and sludge.
Способ осуществляется следующим образом:The method is as follows:
Топливо через форсунки низкого давления (6) подается в верхнюю (2) и нижнюю (3) камеру горения устройства. В верхней низкотемпературной камере (2) происходит основой процесс горения легких фракций топлива при температуре 1100-1300 градусов Цельсия, но так как объем топки небольшой, примерно 25-30% топлива, в основном твердые угольные частицы размером 50-250 мкм., через сотовую керамическую решетку (4а) с верхней камеры горения (2) попадают в нижнюю высокотемпературную камеру (3), где дожигаются за счет большей температуры. Большая температура в нижней камере достигается за счет подсветки камеры (3) электрическим дисилицит-молибденовым или другим атмосферным высокотемпературным нагревателем с температурой нагрева 1500-1800 Градусов Цельсия (5). Электрический нагреватель (5) выполняет функции «подсветки» и «запального устройства». Большая температура позволяет вступить в реакцию горения все размеры частиц топлива. Сотовые керамические решетки (4а,4б) стабилизируют процесса горения и разделяют зоны (2) и (3). В процессе начала работы, керамические решетки (4а,4б) и корпус (1) аккумулируют тепловую энергию, и если в процессе подачи топлива произойдет срыв пламени, то за счет накопленной тепловой энергии, устройство продолжит работу. Остатки несгоревшего топлива и шлам через керамическую решетку (46) осаждаются на поддоне (7).Fuel through low-pressure nozzles (6) is supplied to the upper (2) and lower (3) combustion chambers of the device. In the upper low-temperature chamber (2), the process of burning light fuel fractions at a temperature of 1100-1300 degrees Celsius is the basis, but since the volume of the furnace is small, about 25-30% of the fuel, mainly solid coal particles 50-250 microns in size, through a cellular the ceramic grate (4a) from the upper combustion chamber (2) fall into the lower high-temperature chamber (3), where they are burned out due to a higher temperature. A high temperature in the lower chamber is achieved by illuminating the chamber (3) with an electric disilicit-molybdenum or other atmospheric high-temperature heater with a heating temperature of 1500-1800 Celsius (5). The electric heater (5) performs the functions of “backlight” and “ignition device”. High temperature allows all sizes of fuel particles to enter into a combustion reaction. Honeycomb ceramic gratings (4a, 4b) stabilize the combustion process and separate zones (2) and (3). In the process of starting work, the ceramic gratings (4a, 4b) and the housing (1) accumulate thermal energy, and if the flame breaks down during the fuel supply process, then due to the accumulated thermal energy, the device will continue to work. Residues of unburned fuel and sludge are deposited on a sump (7) through a ceramic grate (46).
Использование заявляемого изобретения позволяет производить стабильное сжигание водоугольного топлива в малых топочных пространствах, это в свою очередь позволит использовать дешевое водоугольное топливо для обогрева небольших помещений (до 1000 кв.м), и при этом при таком способе сжигания топлива происходит минимальный выброс вредных веществ в атмосферу. Данный способ подходит для сжигания любых других видов жидких топлив, может быть использован для отопления жилых домов и помещений, в промышленности, сельском хозяйстве, жилищно-коммунальном хозяйстве, на транспорте и других областях для автономного водяного отопления и воздушного обогрева, а также горячего водоснабжения жилых и производственных помещений, зданий и сооружений: гаражей, теплиц, хранилищ, ферм, дачных домиков и т.д.Using the claimed invention allows for the stable combustion of coal-water fuel in small furnace spaces, this in turn will allow the use of cheap coal-water fuel for heating small rooms (up to 1000 sq.m), and with this method of burning fuel, there is a minimum emission of harmful substances into the atmosphere . This method is suitable for burning any other types of liquid fuels, can be used for heating residential buildings and premises, in industry, agriculture, housing and communal services, transport and other areas for autonomous water heating and air heating, as well as hot water for residential and industrial premises, buildings and structures: garages, greenhouses, storages, farms, country houses, etc.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018145173A RU2705534C1 (en) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | Method for two-stage combustion of coal-water fuel with ceramic flame stabilizer and illumination |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2018145173A RU2705534C1 (en) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | Method for two-stage combustion of coal-water fuel with ceramic flame stabilizer and illumination |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2705534C1 true RU2705534C1 (en) | 2019-11-07 |
Family
ID=68501078
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2018145173A RU2705534C1 (en) | 2018-12-18 | 2018-12-18 | Method for two-stage combustion of coal-water fuel with ceramic flame stabilizer and illumination |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2705534C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2794290C1 (en) * | 2022-05-24 | 2023-04-14 | Игорь Вадимович Кравченко | Device for burning suspension fuels |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU45807U1 (en) * | 2005-01-11 | 2005-05-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Сибэкотехника" | Vortex chamber furnace |
| RU2324110C2 (en) * | 2006-03-17 | 2008-05-10 | Евгений Владимирович Гайслер | Two-stage fuel combustion technique and combustor |
| RU81727U1 (en) * | 2008-10-14 | 2009-03-27 | Закрытое акционерное общество "КОМПОМАШ-ТЭК" | INSTALLATION FOR DIRECT GASIFICATION OF AQUAROUS SUSPENSION |
| RU2476768C1 (en) * | 2011-09-08 | 2013-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Double-chamber furnace for burning crushed wood wastes (versions) |
| RU2518754C2 (en) * | 2012-08-29 | 2014-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Протэн-К" | Coal-water fuel combustion device (versions) |
-
2018
- 2018-12-18 RU RU2018145173A patent/RU2705534C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU45807U1 (en) * | 2005-01-11 | 2005-05-27 | Закрытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Сибэкотехника" | Vortex chamber furnace |
| RU2324110C2 (en) * | 2006-03-17 | 2008-05-10 | Евгений Владимирович Гайслер | Two-stage fuel combustion technique and combustor |
| RU81727U1 (en) * | 2008-10-14 | 2009-03-27 | Закрытое акционерное общество "КОМПОМАШ-ТЭК" | INSTALLATION FOR DIRECT GASIFICATION OF AQUAROUS SUSPENSION |
| RU2476768C1 (en) * | 2011-09-08 | 2013-02-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Уральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) | Double-chamber furnace for burning crushed wood wastes (versions) |
| RU2518754C2 (en) * | 2012-08-29 | 2014-06-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Протэн-К" | Coal-water fuel combustion device (versions) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2794290C1 (en) * | 2022-05-24 | 2023-04-14 | Игорь Вадимович Кравченко | Device for burning suspension fuels |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EA022238B1 (en) | Method and system for production of a clean hot gas based on solid fuels | |
| KR100960361B1 (en) | High calorie dry sludge solid fuel combustion device and movable grate used therein | |
| CN104310746A (en) | Method for drying and incinerating treatment of dewatered sludge | |
| CN101586805B (en) | A biomass pellet fuel combustion device | |
| RU2508503C2 (en) | Operating method of bioethanol production unit | |
| RU2705534C1 (en) | Method for two-stage combustion of coal-water fuel with ceramic flame stabilizer and illumination | |
| Murko et al. | The usage of boilers with a vortex furnace for burning enrichment products and deballasting coal | |
| RU172520U1 (en) | Fluidized bed solid fuel boiler with liquid fuel burner | |
| RU2527214C1 (en) | Method and plant for oil shale processing | |
| EP0747462B1 (en) | Fluidized bed reactor for the thermal treatment of waste materials | |
| RU2705535C1 (en) | Device for burning coal-water fuel with a ceramic flame stabilizer and backlight | |
| RU89670U1 (en) | DEVICE FOR DISPOSAL OF WET WASTE CONTAINING ORGANIC MATERIALS | |
| JP2004347271A (en) | Combustion device and method | |
| CN209024386U (en) | A kind of heat accumulating type pyrolyzing sludge carbonizing plant and pyrolyzing sludge carbonization system | |
| RU96572U1 (en) | INSTALLATION FOR THERMAL PROCESSING OF SOLID FUEL MATERIALS | |
| RU52978U1 (en) | INSTALLATION FOR DISPOSAL OF OIL SLUDGES AND ORGANIC CONTAMINATED SOILS | |
| RU2749261C2 (en) | Thermal-oxidative carbonisation unit | |
| RU94034754A (en) | Method and installation for thermally processing ash-rich fuels | |
| RU2657028C1 (en) | Method of flameless combustion of a carbon-containing fuel | |
| RU2324860C1 (en) | Method for recycling liquid lubricant wastes with solid fuel inclusions | |
| RU2483246C2 (en) | Vertical furnace of steam hot-water boiler for combustion of loose fuel types | |
| RU2334166C2 (en) | Method of double-stage fuel burning and device for its implementation | |
| Gibson | Present status of fluidised-bed combustion | |
| RU2756712C1 (en) | Combined bark-wood firing device | |
| KR0148030B1 (en) | Multi-stage combustion system |