RU2705264C1 - Method of producing dextrin - Google Patents
Method of producing dextrin Download PDFInfo
- Publication number
- RU2705264C1 RU2705264C1 RU2019113361A RU2019113361A RU2705264C1 RU 2705264 C1 RU2705264 C1 RU 2705264C1 RU 2019113361 A RU2019113361 A RU 2019113361A RU 2019113361 A RU2019113361 A RU 2019113361A RU 2705264 C1 RU2705264 C1 RU 2705264C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- starch
- dextrin
- mixture
- adipic acid
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области получения декстринов технического назначения, растворимых в холодной и горячей воде, с высокой прочностью склеивания, повышенной вязкостью и устойчивостью клея к перемешиванию, встряхиванию, тиксотропии, длительному хранению.The invention relates to the field of production of dextrins for industrial use, soluble in cold and hot water, with high bonding strength, increased viscosity and resistance of the adhesive to stirring, shaking, thixotropy, long-term storage.
Изобретение относится к крахмалопаточной промышленности и может быть использовано для применения декстрина в качестве клеящего, связующего и пленкообразующего компонента в различных отраслях промышленности, в том числе при производстве быстросхватывающего клея для высокоскоростных автоматических линий по наклеиванию этикеток на стеклянные бутылки, а также в качестве связующего компонента в производстве стекловолокна при приготовлении замасливающих составов; в качестве пленкообразователя для аппретирования тканей в текстильной промышленности, для загущения печатных красок в полиграфической промышленности. The invention relates to a starch-holding industry and can be used for the use of dextrin as an adhesive, binder and film-forming component in various industries, including the production of quick-setting glue for high-speed automatic lines for labeling glass bottles, as well as a binder component in fiberglass production in the preparation of sizing compositions; as a foaming agent for sizing fabrics in the textile industry, for thickening printing inks in the printing industry.
В крахмалопаточной промышленности известны периодические способы получения декстрина. Декстрины производят термической обработкой сухого крахмала в присутствии сильных неорганических кислот (соляной, азотной), а также солей, например, алюминиево-калиевых квасцов. In the starch industry, batch processes for producing dextrin are known. Dextrins are produced by heat treatment of dry starch in the presence of strong inorganic acids (hydrochloric, nitric), as well as salts, for example, aluminum-potassium alum.
Известен способ получения декстрина, предусматривающий введение раствора сильной летучей неорганической кислоты (соляной, азотной) в сухой нативный крахмал, отлежку подкисленного крахмала в течение 12-24 часов для глубокого проникновения кислоты внутрь зерна крахмала, подсушивание и декстринизацию крахмала в декстринизаторе периодического действия при температуре нагревания крахмала 110-180°С в течение двух часов, охлаждение декстрина, увлажнение, просеивание и упаковку. Клеящая способность (прочность отслаивания склеенной тканевой полоски шириной 50 мм и длиной 200 мм) для кукурузного декстрина составляет 1,5 кг, для картофельного декстрина – 3 кг, время схватывания клея 10 мин. Продолжительность технологического цикла 14,5-26,5 часов [Общая технология сахара и сахаристых веществ. М.: Пищевая промышленность, 1979. – С. 389-394]. Срок хранения декстрина 1год. A known method of producing dextrin, which involves the introduction of a solution of a strong volatile inorganic acid (hydrochloric, nitric) in dry native starch, aging of acidified starch for 12-24 hours for deep penetration of acid into the starch grain, drying and dextrination of starch in a batch dextrinizer at a heating temperature starch 110-180 ° C for two hours, cooling dextrin, moisturizing, sieving and packaging. The adhesive capacity (peeling strength of a glued fabric strip with a width of 50 mm and a length of 200 mm) for corn dextrin is 1.5 kg, for potato dextrin - 3 kg, adhesive set time 10 minutes. The duration of the technological cycle is 14.5-26.5 hours [General technology of sugar and sugar substances. M .: Food industry, 1979. - S. 389-394]. Shelf life of dextrin 1 year.
К недостаткам этого способа следует отнести высокую продолжительность технологического цикла, низкий показатель клеящей способности, большой период схватывания клея. Декстриновый клей обладает тиксотропным свойством и при хранении загустевает, превращаясь в густую пасту с образованием прочной пленки на поверхности. Применение в качестве катализатора летучей соляной кислоты ухудшает условия труда на производстве.The disadvantages of this method include the high duration of the technological cycle, low adhesive capacity, a large period of glue setting. Dextrin glue has a thixotropic property and during storage it thickens, turning into a thick paste with the formation of a durable film on the surface. The use of volatile hydrochloric acid as a catalyst worsens working conditions in the workplace.
Известен способ производства декстрина, заключающийся в предварительном введении катализатора алюминиево-калиевых квасцов в 30%-ную крахмальную суспензию в количестве (к сухой массе крахмала) 2,25-3,00% с последующим обезвоживанием, высушиванием смеси крахмала с реагентами при 50°С и просеиванием. Декстринизацию смеси проводят в декстринизаторе периодического действия при температуре 160-170°С в течение 2-4 часов. Клеящая способность амилопектинового декстрина 6,0-8,2 кг, время схватывания клея 5 мин. Продолжительность технологического цикла 4,5-6,5 часов [Быкова С.Т. и др. Получение бескислотного декстрина из амилопектинового крахмала //Сахарная промышленность. – 1974. – №5. – С. 63-66].A known method for the production of dextrin, which consists in the preliminary introduction of a catalyst of aluminum-potassium alum in a 30% starch suspension in an amount (to the dry mass of starch) of 2.25-3.00%, followed by dehydration, drying the mixture of starch with reagents at 50 ° C and sifting. Dextrinization of the mixture is carried out in a batch dextrinizer at a temperature of 160-170 ° C for 2-4 hours. The adhesive ability of amylopectin dextrin 6.0-8.2 kg, the setting time of the adhesive 5 minutes The duration of the technological cycle is 4.5-6.5 hours [Bykova S.T. et al. Obtaining acid-free dextrin from amylopectin starch // Sugar industry. - 1974. - No. 5. - S. 63-66].
Известный способ имеет следующие недостатки: большая продолжительность технологического цикла, повышенный расход реагента, т.к. 66% реагента от общего количества, введенного в суспензию, удаляется в канализацию при обезвоживании крахмальной суспензии, большой расход тепла и электроэнергии. Большой период схватывания клея к клеящим поверхностям. Срок хранения декстринового клея 5 дней.The known method has the following disadvantages: a long duration of the technological cycle, increased reagent consumption, because 66% of the reagent of the total amount introduced into the suspension is removed into the sewer during dehydration of the starch suspension, a large consumption of heat and electricity. A large period of adhesion to the adhesive surfaces. Shelf life of dextrin glue is 5 days.
Наиболее близким к предлагаемому способу является способ получения декстрина, предусматривающий введение 1%-ного раствора алюминиево-калиевых квасцов при непрерывном перемешивании в нативный крахмал. Расход квасцов (к сухой массе крахмала) составляет 0,75%. Декстринизацию подсушенной смеси проводят при температуре 140-180°С. Продолжительность декстринизации крахмала для достижения максимальной растворимости составляет 2,0-4,0 часа. Клеящая способность декстринового клея 7,3-8,0 кг, время схватывания клея 5 мин. Продолжительность технологического цикла 3,0-4,5 часа.Closest to the proposed method is a method for producing dextrin, involving the introduction of a 1% solution of aluminum-potassium alum with continuous stirring in native starch. Alum consumption (to the dry mass of starch) is 0.75%. Dextrinization of the dried mixture is carried out at a temperature of 140-180 ° C. The duration of starch dextrinization to achieve maximum solubility is 2.0-4.0 hours. The adhesive ability of dextrin glue is 7.3-8.0 kg, the setting time of the glue is 5 minutes. The duration of the technological cycle is 3.0-4.5 hours.
Срок хранения декстринового клея 5 дней. Срок хранения декстрина 1 год [Соломина Л.С., Трегубов Н. Н. Влияние температуры и продолжительности декстринизации на свойства кукурузного квасцового декстрина //Сахарная промышленность. 1980. №1. С. 51-53]. Недостатки данного способа: повышенная продолжительность технологического цикла, большой период схватывания клея с клеящими поверхностями, короткий срок хранения декстринового клея. Shelf life of dextrin glue is 5 days. Shelf life of dextrin is 1 year [Solomina LS, Tregubov N.N. Influence of temperature and duration of dextrinization on the properties of corn alum dextrin // Sugar industry. 1980. No. 1. S. 51-53]. The disadvantages of this method: the increased duration of the technological cycle, a large period of setting of glue with adhesive surfaces, a short shelf life of dextrin glue.
Проблема заключается в оптимизации технологического процесса, в ускорении процесса производства, снижении себестоимости, повышении качества и срока хранения декстрина и декстринового клея за счет эффективного проведения деструкции и эфирообразования полисахаридов крахмала, снижения периода схватывания клея, расхода и расширения ассортимента декстринов. The problem is to optimize the technological process, to accelerate the production process, reduce costs, improve the quality and shelf life of dextrin and dextrin glue by effectively degrading and ethering starch polysaccharides, reducing the adhesive setting time, consumption and expanding the range of dextrins.
Проблема решается следующим образом: в исходный нативный крахмал перед термической обработкой вводят раствор, содержащий деструктирующий реагент алюминиево-калиевые квасцы и дополнительно деструктирующий и эфирообразующщй реагент двухосновную органическую адипиновую кислоту. Термическую обработку смеси «крахмал - раствор реагентов» с массовой долей влаги 30,0-35,0% проводят в два этапа. На первом этапе для повышения выхода декстрина и его качества и наименьшего образования декстриновой крупки смесь крахмала с реагентами подсушивают, например, на пневматической сушилке при температуре воздуха 140-145°С до содержания массовой доли влаги в смеси 2,5-3,0%. На втором этапе для интенсификации процессов деполимеризации полисахаридов крахмала и этерификации (образования эфиров крахмала в результате взаимодействия адипиновой кислотой с расщепленными молекулами полисахаридов) термическую обработку подсушенной смеси проводят при температуре 150-170°С в течение 60-120 мин., например, в декстринизаторе периодического действия с паровым или электрическим обогревом для получения декстрина с заданными свойствами. Готовый продукт охлаждают до температуры 40-50°С, просеивают через сито с отверстиями 0,1×0,1 мм и фасуют. The problem is solved as follows: before the initial starch, a solution containing a destructive reagent aluminum-potassium alum and an additional destructive and ether-forming reagent is dibasic organic adipic acid. The heat treatment of the mixture “starch - solution of reagents" with a mass fraction of moisture of 30.0-35.0% is carried out in two stages. At the first stage, to increase the yield of dextrin and its quality and the smallest formation of dextrin grains, the starch mixture with the reagents is dried, for example, on a pneumatic dryer at an air temperature of 140-145 ° C until the content of the mass fraction of moisture in the mixture is 2.5-3.0%. At the second stage, to intensify the processes of depolymerization of starch polysaccharides and esterification (formation of starch esters as a result of interaction of adipic acid with split polysaccharide molecules), the dried mixture is heat treated at a temperature of 150-170 ° C for 60-120 minutes, for example, in a periodic dextrinizer actions with steam or electric heating to obtain dextrin with desired properties. The finished product is cooled to a temperature of 40-50 ° C, sieved through a sieve with holes of 0.1 × 0.1 mm and Packed.
По предлагаемому способу получают декстрины, содержащие водорастворимые деструктированные полисахариды крахмала, включая эфирные соединения полисахаридов крахмала с адипиновой кислотой. The proposed method produces dextrins containing water-soluble degraded starch polysaccharides, including ether compounds of starch polysaccharides with adipic acid.
Способ получения декстрина заключается в следующем: в крахмал товарной влажности 13 – 20% добавляют при непрерывном перемешивании в смесителе раствор реагентов для получения смеси с массовой долей влаги 30,0-35,0% и содержащей (к сухой массе крахмала) 0, 25 - 1,00 % алюминиево-калиевых квасцов и 0,50 – 1,00 % адипиновой кислоты, затем проводят подсушивание смеси крахмала с реагентами до содержания массовой доли влаги в смеси 2,5-3,0%, декстринизацию и этерификацию крахмала с реагентами при температуре 150-170°С, охлаждют, просеивают и упаковывают. The method of producing dextrin is as follows: a reagent solution is added to the starch of marketable moisture of 13-20% with continuous stirring in a mixer to obtain a mixture with a mass fraction of moisture of 30.0-35.0% and containing (to the dry mass of starch) 0, 25 - 1.00% aluminum-potassium alum and 0.50-1.00% adipic acid, then the starch mixture with reagents is dried to a mass fraction of moisture in the mixture of 2.5-3.0%, dextrinization and esterification of starch with reagents at temperature of 150-170 ° C, cooled, sieved and packaged.
Продолжительность технологического цикла составляет 1,5-2,5 часа. The duration of the technological cycle is 1.5-2.5 hours.
Подсушивание смеси крахмала с реагентами осуществляют, например, на пневматической сушилке при температуре воздуха 140-145°С до содержания массовой доли влаги в смеси 2,5-3,0%. Декстринизацию и этерификацию крахмала с реагентами проводят, например, в декстринизаторе периодического действия с электрическим или паровым обогревом при температуре 150-170°С и частоте вращения мешалки 45-75 об/мин в течение 60-120 мин до получения декстрина с заданными свойствами. Полученный в результате термической обработки декстрин, содержащий 98,0-99,3% сухих веществ деструктурированных полисахаридов крахмала, включая эфирные соединения полисахаридов крахмала с адипиновой кислотой и 0,7-2,0% воды, охлаждают, просеивают, обеспечивая получение частиц, полностью проходящих через сито с отверстиями 0,1×0,1 мм и упаковывают. В качестве основного сырья используют картофельный или кукурузный, или тритикалевый, или пшеничный крахмал, или их смеси. Drying of the mixture of starch with reagents is carried out, for example, on a pneumatic dryer at an air temperature of 140-145 ° C until the content of the mass fraction of moisture in the mixture is 2.5-3.0%. Dextrinization and esterification of starch with reagents is carried out, for example, in a batch dextrinizer with electric or steam heating at a temperature of 150-170 ° C and a stirrer speed of 45-75 rpm for 60-120 minutes to obtain dextrin with desired properties. The resulting thermal treatment of dextrin containing 98.0-99.3% solids of degraded starch polysaccharides, including ether compounds of starch polysaccharides with adipic acid and 0.7-2.0% water, is cooled, sieved, providing particles, completely passing through a sieve with holes of 0.1 × 0.1 mm and pack. As the main raw materials use potato or corn, or triticale, or wheat starch, or mixtures thereof.
Высокая температура в декстринизаторе и присутствие двух реагентов: алюминиево-калиевых квасцов и двухосновной органической адипиновой кислоты позволяют не только разрушить структуру зерен крахмала и деполимеризовать полисахаридные молекулы крахмала, но и обеспечить образование в крахмале новых связей и продуктов с новой структурой – эфирных соединений крахмала, включающих соединения адипиновой кислоты с расщепленными полисахаридами крахмала. The high temperature in the dextrinizer and the presence of two reagents: aluminum-potassium alum and dibasic organic adipic acid can not only destroy the structure of starch grains and depolymerize polysaccharide starch molecules, but also ensure the formation of new bonds and products with a new structure in starch - ether starch compounds, including starch ether compounds adipic acid compounds with cleaved polysaccharides of starch.
Появление эфирных связей в декстрине в значительной степени улучшает его качество. Такой продукт имеет повышенную вязкость клея, высокую устойчивость клея при повышенной кислотности, перемешивании и перекачивании клея насосом. Декстрин хорошо растворяется в холодной, теплой и горячей воде, а водные растворы его имеют вязкокапельную, не тянущуюся консистенцию. Декстриновый клей имеет высокую прочность склеивания и является быстросхватывающим и стабильным при хранении в течение длительного времени, не расслаивается и не загустевает. Термохимический метод обработки крахмала в присутствии квасцов и адипиновой кислоты позволяет сократить продолжительность декстринизации. Срок хранения сухого порошкообразного декстрина в помещении при относительной влажности воздуха 65 - 70% 3 года. Для эффективного проведения деструкции полисахаридов и этерификации вводят алюминиево-калиевые квасцы в количестве 0,25-1,00% и адипиновую кислоту в количестве 0,5-1,0% к массе сухих веществ крахмала.The appearance of ether bonds in dextrin significantly improves its quality. Such a product has an increased adhesive viscosity, high adhesive stability with increased acidity, mixing and pumping of the adhesive with a pump. Dextrin is well soluble in cold, warm and hot water, and its aqueous solutions have a viscous-droplet, non-stretching consistency. Dextrin glue has high bonding strength and is quick setting and stable during storage for a long time, does not delaminate and does not thicken. The thermochemical method for treating starch in the presence of alum and adipic acid reduces the duration of dextrinization. Shelf life of dry powdered dextrin in a room with a relative humidity of 65 - 70% 3 years. To efficiently carry out the destruction of polysaccharides and esterification, aluminum-potassium alum is introduced in an amount of 0.25-1.00% and adipic acid in an amount of 0.5-1.0% by weight of dry matter of starch.
Расход алюминиево-калиевых квасцов менее 0, 25% к сухой массе крахмала не обеспечивает требуемого расщепления полисахаридных молекул крахмала. Декстрин, полученный при указанном расходе реагента, имеет более темную окраску, низкую растворимость в холодной воде и большую продолжительность декстринизации. Расходы алюминиево-калиевых квасцов более 1,00 % к сухой массе крахмала приводят к повышению кислотности декстрина и снижению клеящей способности декстринового клея. The consumption of aluminum-potassium alum less than 0.25% of the dry mass of starch does not provide the required breakdown of polysaccharide starch molecules. Dextrin obtained at the indicated reagent consumption has a darker color, low solubility in cold water and a longer duration of dextrinization. The consumption of aluminum-potassium alum more than 1.00% of the dry mass of starch leads to an increase in the acidity of dextrin and a decrease in the adhesive ability of dextrin glue.
Низкие расходы адипиновой кислоты (менее 0,5% к сухой массе крахмала) существенно повышают продолжительность декстринизации, незначительно увеличивая при этом вязкость декстринового клея. Декстриновые клеи менее устойчивы при хранении из-за недостаточно прочной структуры.Low adipic acid consumption (less than 0.5% of the dry mass of starch) significantly increases the duration of dextrinization, while slightly increasing the viscosity of dextrin glue. Dextrin adhesives are less stable during storage due to insufficiently strong structure.
Введение адипиновой кислоты в большем количестве (более 1,00% к массе сухого крахмала) приводит к повышенному расходу реагента без изменения вязкости клея и прочности склеивания. The introduction of adipic acid in larger quantities (more than 1.00% by weight of dry starch) leads to increased consumption of the reagent without changing the adhesive viscosity and adhesive strength.
Использование других органических кислот приводит к удорожанию декстрина и не обеспечивает получение декстринового клея с однородной консистенцией и устойчивостью клея к тиксотропии при длительном хранении.The use of other organic acids leads to a rise in the cost of dextrin and does not provide a dextrin glue with a uniform consistency and resistance to thixotropy during long-term storage.
Совместное применение двух реагентов: квасцов и адипиновой кислоты позволяет гибко управлять процессами деполимеризации и этерификации полисахаридов и получать белые, палевые и желтые декстрины с разной степенью растворимости в холодной воде, повышенной вязкостью водного раствора клея, высокой прочностью склеивания и устойчивостью декстринового клея при длительном хранении.The combined use of two reagents: alum and adipic acid allows you to flexibly control the processes of depolymerization and esterification of polysaccharides and obtain white, fawn and yellow dextrins with different degrees of solubility in cold water, increased viscosity of the aqueous solution of glue, high bonding strength and stability of dextrin glue during long-term storage.
Использование предлагаемого способа получения декстрина обеспечивает по сравнению с известными следующие преимущества: ускорение процесса декстринизации, снижение себестоимости декстрина за счет интенсификации производства и возможности использования дешевого сырья (кукурузного, пшеничного и тритикалевого крахмалов), получение декстринового клея с однородной вязкокапельной консистенцией, повышенной вязкостью, прочностью склеивания и устойчивостью декстриновых клеев при длительном хранении.Using the proposed method for producing dextrin provides the following advantages compared to the known ones: accelerating the dextrinization process, reducing the cost of dextrin due to the intensification of production and the possibility of using cheap raw materials (corn, wheat and triticale starches), obtaining dextrin glue with a uniform viscous-drop consistency, high viscosity, strength bonding and resistance of dextrin glues during long-term storage.
Пример 1. Прототип. В кукурузный крахмал с массовой долей влаги 13% при перемешивании вводят раствор реагента для получения смеси с массовой долей влаги 30,0% и содержанием (к массе сухих веществ крахмала) 0,75% алюминиево-калиевых квасцов, подсушивают при температуре 140°С до получения смеси с массовой долей влаги 3%. Декстринизацию смеси проводят в декстринизаторе при температуре 160°С. Готовый продукт охлаждают и просеивают. Продолжительность технологического цикла для достижения декстрином максимальной растворимости (100%) в холодной воде составляет 4,5 часа.Example 1. The prototype. A reagent solution is introduced into corn starch with a mass fraction of moisture of 13% with stirring to obtain a mixture with a mass fraction of moisture of 30.0% and a content (by weight of dry matter of starch) of 0.75% of aluminum-potassium alum, dried at a temperature of 140 ° C to obtaining a mixture with a mass fraction of moisture of 3%. Dextrinization of the mixture is carried out in a dextrinizer at a temperature of 160 ° C. The finished product is cooled and sieved. The duration of the technological cycle to achieve dextrin maximum solubility (100%) in cold water is 4.5 hours.
Кукурузный декстрин имеет желтый цвет, степень растворимости в холодной воде 100%, массовую долю влаги 0,6%, динамическую вязкость 10%-ного клейстера 20 мПа⋅с. Прочность расслаивания двух полосок шириной 50 мм и длиной 200 мм, склеенных декстриновым клеем 50%-ной концентрации составляет 6,3 кг. Время схватывания клея 5 мин. Срок хранения декстринового клея 5 дней. Corn dextrin has a yellow color, the degree of solubility in cold water is 100%, the mass fraction of moisture is 0.6%, the dynamic viscosity of a 10% paste is 20 mPa⋅s. The delamination strength of two strips with a width of 50 mm and a length of 200 mm glued with dextrin glue of 50% concentration is 6.3 kg. Glue setting time 5 min. Shelf life of dextrin glue is 5 days.
Пример 2. В кукурузный крахмал с массовой долей влаги 13% при перемешивании вводят раствор реагентов для получения смеси с массовой долей влаги 30% и содержанием (к массе сухих веществ крахмала) 0,75% алюминиево-калиевых квасцов и 0,50% адипиновой кислоты. Смесь подсушивают при температуре 140°С до содержания массовой доли влаги 3,0%. Декстринизацию и этерификацию крахмала проводят при температуре смеси 160°С. Готовый продукт охлаждают и просеивают. Продолжительность технологического цикла составляет 2,5 часа. Example 2. In corn starch with a mass fraction of moisture of 13%, a reagent solution is introduced with stirring to obtain a mixture with a mass fraction of moisture of 30% and a content (by weight of dry matter of starch) of 0.75% aluminum-potassium alum and 0.50% adipic acid . The mixture is dried at a temperature of 140 ° C to a moisture content of 3.0%. Dextrinization and esterification of starch is carried out at a temperature of the mixture of 160 ° C. The finished product is cooled and sieved. The duration of the technological cycle is 2.5 hours.
Кукурузный декстрин имеет палевый цвет, степень растворимости в холодной воде 100%, массовую долю влаги 1,0%, динамическую вязкость 10%-ного клейстера 51 мПа⋅с. Прочность расслаивания двух полосок шириной 50 мм и длиной 200 мм, склеенными декстриновым клеем 50%-ной концентрации составляет 8,7 кг. Время схватывания клея 40 с. Клей стабилен при хранении в течение 60 дней. Corn dextrin has a pale yellow color, the degree of solubility in cold water is 100%, the mass fraction of moisture is 1.0%, the dynamic viscosity of a 10% paste is 51 mPa⋅s. The delamination strength of two strips with a width of 50 mm and a length of 200 mm glued with dextrin glue of 50% concentration is 8.7 kg. Glue setting time 40 s. The glue is stable during storage for 60 days.
Пример 3. В кукурузный крахмал с массовой долей влаги 13% при перемешивании вводят раствор реагентов для получения смеси с массовой долей влаги 30% и содержанием (к массе сухих веществ крахмала) 1,0 % алюминиево-калиевых квасцов и 0,5% адипиновой кислоты. Смесь подсушивают при температуре 145оС до массовой доли влаги 2,5%. Декстринизацию и этерификацию крахмала проводят при температуре смеси 165°С. Готовый продукт, охлаждают и просеивают. Продолжительность технологического цикла составляет 1,5 часа.Example 3. In corn starch with a mass fraction of moisture of 13%, a reagent solution is introduced with stirring to obtain a mixture with a mass fraction of moisture of 30% and a content (by weight of dry matter of starch) of 1.0% potassium alum and 0.5% adipic acid . The mixture is dried at a temperature of 145 about C to a mass fraction of moisture of 2.5%. Dextrinization and esterification of starch is carried out at a temperature of the mixture 165 ° C. The finished product is cooled and sieved. The duration of the technological cycle is 1.5 hours.
Кукурузный декстрин имеет белый цвет, степень растворимости в холодной воде 60%, массовую долю влаги 1,7%, динамическую вязкость 10%-ного клейстера 87 мПа⋅с. Прочность расслаивания двух полосок шириной 50 мм и длиной 150 мм, склеенных декстриновым клеем 50%-ной концентрации составляет 9,3 кг. Время схватывания клея 40 с. Клей стабилен при хранении в течение 60 дней. Corn dextrin has a white color, the degree of solubility in cold water is 60%, the mass fraction of moisture is 1.7%, the dynamic viscosity of a 10% paste is 87 mPa⋅s. The delamination strength of two strips with a width of 50 mm and a length of 150 mm glued with dextrin glue of 50% concentration is 9.3 kg. Glue setting time 40 s. The glue is stable during storage for 60 days.
Пример 4. В пшеничный крахмал с массовой долей влаги 15% при перемешивании вводят раствор реагентов для получения смеси с массовой долей влаги 30% и содержанием (к массе сухих веществ крахмала) 0,5% алюминиево-калиевых квасцов и 1,0% адипиновой кислоты. Смесь подсушивают при температуре 140°С до массовой доли влаги 3%. Декстринизацию и этерификацию крахмала проводят при температуре смеси 170°С. Готовый продукт охлаждают и просеивают. Продолжительность технологического цикла составляет 2,0 часа.Example 4. In wheat starch with a mass fraction of moisture of 15%, a reagent solution is introduced with stirring to obtain a mixture with a mass fraction of moisture of 30% and a content (by weight of dry matter of starch) of 0.5% aluminum-potassium alum and 1.0% adipic acid . The mixture is dried at a temperature of 140 ° C to a mass fraction of moisture of 3%. Dextrinization and esterification of starch is carried out at a temperature of the mixture of 170 ° C. The finished product is cooled and sieved. The duration of the technological cycle is 2.0 hours.
Пшеничный декстрин имеет желтый цвет, степень растворимости в холодной воде 100%, массовую долю влаги 0,9%, динамическую вязкость 10%-ного клейстера 48 мПа⋅с. Прочность расслаивания двух полосок шириной 50 мм и длиной 150 мм, склеенных декстриновым клеем 50%-ной концентрации составляет 8,7 кг. Время схватывания клея 40 с. Клей стабилен при хранении в течение 60 дней. Wheat dextrin has a yellow color, the degree of solubility in cold water is 100%, the mass fraction of moisture is 0.9%, and the dynamic viscosity of 10% paste is 48 mPa⋅s. The delamination strength of two strips with a width of 50 mm and a length of 150 mm glued with dextrin glue of 50% concentration is 8.7 kg. Glue setting time 40 s. The glue is stable during storage for 60 days.
Пример 5. В тритикалевый крахмал с массовой долей влаги 14,5% при перемешивании вводят раствор реагентов для получения смеси с массовой долей влаги 30% и содержанием (к массе сухих веществ крахмала) 0,75 % алюминиево-калиевых квасцов и 1,0% адипиновой кислоты. Смесь подсушивают при температуре 140°С до содержания массовой доли влаги 3%. Декстринизацию и этерификацию крахмала проводят при температуре смеси 170°С. Готовый продукт охлаждают и просеивают. Продолжительность технологического цикла составляет 2,0 часа.Example 5. In triticale starch with a mass fraction of moisture of 14.5%, a reagent solution is introduced with stirring to obtain a mixture with a mass fraction of moisture of 30% and a content (by weight of dry matter of starch) of 0.75% aluminum-potassium alum and 1.0% adipic acid. The mixture is dried at a temperature of 140 ° C to a moisture content of 3%. Dextrinization and esterification of starch is carried out at a temperature of the mixture of 170 ° C. The finished product is cooled and sieved. The duration of the technological cycle is 2.0 hours.
Тритикалевый декстрин имеет белый цвет, степень растворимости в холодной воде 75%, массовую долю влаги 1,3%, динамическую вязкость 10%-ного клейстера 68 мПа⋅с. Прочность расслаивания двух тканевых полосок шириной 50 мм и длиной 200 мм, склеенными декстриновым клеем 50%-ной концентрации составляет 8,9 кг. Время схватывания клея 40 с. Клей стабилен при хранении в течение 60 дней.Triticale dextrin has a white color, solubility in cold water is 75%, the mass fraction of moisture is 1.3%, and the dynamic viscosity of 10% paste is 68 mPa⋅s. The delamination strength of two fabric strips with a width of 50 mm and a length of 200 mm glued with dextrin glue of 50% concentration is 8.9 kg. Glue setting time 40 s. The glue is stable during storage for 60 days.
Пример 6. В картофельный крахмал с массовой долей влаги 20% при перемешивании вводят раствор реагентов для получения смеси с массовой долей влаги 35% и содержанием (к массе сухих веществ крахмала) 1,0% алюминиево-калиевых квасцов и 0,50 % адипиновой кислоты. Смесь подсушивают при температуре 145°С до массовой доли влаги 3%. Декстринизацию и этерификацию крахмала проводят в декстринизаторе при температуре смеси 165°С. Готовый продукт охлаждают и просеивают. Продолжительность технологического цикла составляет 2,0 часа.Example 6. In potato starch with a mass fraction of moisture of 20%, a reagent solution is introduced with stirring to obtain a mixture with a mass fraction of moisture of 35% and a content (by weight of dry matter of starch) of 1.0% potassium alum and 0.50% adipic acid . The mixture is dried at a temperature of 145 ° C to a mass fraction of moisture of 3%. Dextrinization and esterification of starch is carried out in a dextrinizer at a mixture temperature of 165 ° C. The finished product is cooled and sieved. The duration of the technological cycle is 2.0 hours.
Картофельный декстрин имеет белый цвет, степень растворимости в холодной воде 78%, массовую долю влаги 1,1%, динамическую вязкость 10%-ного клейстера 110 мПа⋅с. Прочность расслаивания тканевой полоски шириной 50 мм и длиной 150 мм, склеенной декстриновым клеем 50%-ной концентрации составляет 8,7 кг. Время схватывания клея 40 с. Клей стабилен при хранении в течение 60 дней.Potato dextrin has a white color, the degree of solubility in cold water is 78%, the mass fraction of moisture is 1.1%, the dynamic viscosity of 10% paste is 110 mPa⋅s. The delamination strength of a fabric strip with a width of 50 mm and a length of 150 mm glued with dextrin glue of 50% concentration is 8.7 kg. Glue setting time 40 s. The glue is stable during storage for 60 days.
Из приведенных примеров видно, что комплексное применение алюминиево-калиевых квасцов и адипиновой кислоты позволяет получать декстрины лучшего качества и быстросхватывающие декстриновые клеи с высокой прочностью склеивания и стабильные при длительном хранении, что позволяет снизить удельные расходы декстрина у потребителя, расширить ассортимент декстринов и области их применения.It can be seen from the above examples that the combined use of aluminum-potassium alum and adipic acid allows one to obtain better quality dextrins and quick-setting dextrin glues with high bonding strength and stable during long-term storage, which allows to reduce the specific consumption of dextrin in the consumer, to expand the range of dextrins and their application .
Таким образом, термическая обработка крахмала в присутствии одновременно алюминиево-калиевых квасцов и адипиновой кислоты позволяет существенно ускорить процесс, тем самым сократить продолжительность производственного цикла при получении декстрина с максимальной растворимостью в холодной воде 100% по сравнению с прототипом с 4,5 до 2,5 часов. Повысить динамическую вязкость клейстера с 20 до 51 мПа⋅с. Увеличить срок хранения декстрина с 1-го года до 3 лет, декстринового клея с 5 до 60 дней. Снизить продолжительность схватывания клея с клеящими поверхностями с 300 до 40 секунд. Повысить прочность расслаивания склеенной тканевой полоски с 6,3 до 8,7 кг.Thus, the heat treatment of starch in the presence of simultaneously aluminum-potassium alum and adipic acid can significantly speed up the process, thereby reducing the production cycle upon receipt of dextrin with a maximum solubility in cold water of 100% compared with the prototype from 4.5 to 2.5 hours. Increase the dynamic viscosity of the paste from 20 to 51 mPa⋅s. Increase the shelf life of dextrin from 1 year to 3 years, dextrin glue from 5 to 60 days. Reduce the duration of adhesion of adhesive with adhesive surfaces from 300 to 40 seconds. To increase the delamination strength of the glued fabric strip from 6.3 to 8.7 kg.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019113361A RU2705264C1 (en) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | Method of producing dextrin |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019113361A RU2705264C1 (en) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | Method of producing dextrin |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2705264C1 true RU2705264C1 (en) | 2019-11-06 |
Family
ID=68500721
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019113361A RU2705264C1 (en) | 2019-04-30 | 2019-04-30 | Method of producing dextrin |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2705264C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU576884A1 (en) * | 1976-01-15 | 1978-07-30 | Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности | Method of obtaining dextrin |
| SU1367412A1 (en) * | 1985-12-12 | 1998-01-20 | Научно-производственное объединение по крахмалопродуктам | Method of dextrin producing |
| RU2318403C2 (en) * | 2004-07-29 | 2008-03-10 | Нэшнл Старч Энд Кемикал Инвестмент Холдинг Корпорейшн | Method for controlling glucose level and providing its regulated delivery for mammal |
| US20180035703A1 (en) * | 2015-02-16 | 2018-02-08 | Lyckeby Starch Ab | Method for preparing inhibited starch with improved warehouse storage stability |
-
2019
- 2019-04-30 RU RU2019113361A patent/RU2705264C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU576884A1 (en) * | 1976-01-15 | 1978-07-30 | Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности | Method of obtaining dextrin |
| SU1367412A1 (en) * | 1985-12-12 | 1998-01-20 | Научно-производственное объединение по крахмалопродуктам | Method of dextrin producing |
| RU2318403C2 (en) * | 2004-07-29 | 2008-03-10 | Нэшнл Старч Энд Кемикал Инвестмент Холдинг Корпорейшн | Method for controlling glucose level and providing its regulated delivery for mammal |
| US20180035703A1 (en) * | 2015-02-16 | 2018-02-08 | Lyckeby Starch Ab | Method for preparing inhibited starch with improved warehouse storage stability |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| Под ред. Р.Л.УИСТЛЕРА и Э.Ф.ПАШАЛЯ "Химия и технология крахмала", М., Пищевая промышленность, 1975, 360 с. - с.182-189. * |
| СОЛОМИНА Л.С., ТРЕГУБОВ Н.Н. "Влияние температуры и продолжительности декстринизации на свойства кукурузного квасцового декстрина"//Сахарная промышленность. 1980. N1. с. 51-53. * |
| СОЛОМИНА Л.С., ТРЕГУБОВ Н.Н. "Влияние температуры и продолжительности декстринизации на свойства кукурузного квасцового декстрина"//Сахарная промышленность. 1980. N1. с. 51-53. Под ред. Р.Л.УИСТЛЕРА и Э.Ф.ПАШАЛЯ "Химия и технология крахмала", М., Пищевая промышленность, 1975, 360 с. - с.182-189. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69911018T2 (en) | DEXTRINIZATION OF STARCH | |
| DE69925741T2 (en) | ADHESIVE COMPOSITION | |
| CN101412899B (en) | Completely degradable plant protein wood adhesive and preparation thereof | |
| DE69518702T3 (en) | Process for gluing the surface and painting paper | |
| JPH08506386A (en) | Method for separating cellulose-based fibers from each other in water and molding composition for plastic forming of cellulose-containing fiber products | |
| CN103773747B (en) | A kind of top sizing specific enzyme and preparation method thereof | |
| CA2446773C (en) | Method for production of corrugated board and product obtained thereof | |
| FI56926B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV EN POROES EXPANDERAD LIVSMEDELSPRODUKT MED KOETTARTAD SMAK | |
| US2563014A (en) | Preparation of carbohydrate polymeric materials | |
| RU2705264C1 (en) | Method of producing dextrin | |
| DE2431199C2 (en) | Aqueous film-forming adhesives, their production and use | |
| CN1784427A (en) | Molecular press dehydrating agents for vegetative tissue comprising starch hydrolysates or their derivatives | |
| JPH03121178A (en) | Aqueous starch slurry adhesive | |
| JP2021525840A (en) | Adhesives and multi-layer pulp products bonded to the adhesives | |
| US5738805A (en) | Process for solubilizing gluten that normally is capable of absorbing water without dissolution | |
| Ali et al. | Polysaccharide‐based adhesives | |
| US3973985A (en) | Starch product by further oxidizing oxidized starch with ammonium persulfate | |
| DE2254924A1 (en) | WATER-SOLUBLE POWDERS MADE FROM HYDROLYZED STARCH AND HYDROLYZED PROTEINS AND THE PROCESS FOR THEIR PRODUCTION | |
| US4049466A (en) | Levulose containing sweetening compositions | |
| EP2126207B1 (en) | Flour-based product, its preparation and use | |
| US2999030A (en) | Water resistant adhesive and process for preparing same | |
| JP6469293B1 (en) | Starch composition, papermaking additive and method for producing starch composition | |
| EP0896004B1 (en) | Process for the manufacture of modified starch and its use | |
| CN103773275A (en) | Novel amyloid cigarette adhesive based on composite modified gelatinized starch | |
| EP4298179A1 (en) | Adhesive compositions comprising bio-based adhesives and mixtures for curtain coating |