RU2792098C1 - Способ получения фармацевтической композиции с такролимусом (варианты) и фармацевтическая композиция, полученная указанными способами - Google Patents
Способ получения фармацевтической композиции с такролимусом (варианты) и фармацевтическая композиция, полученная указанными способами Download PDFInfo
- Publication number
- RU2792098C1 RU2792098C1 RU2022103815A RU2022103815A RU2792098C1 RU 2792098 C1 RU2792098 C1 RU 2792098C1 RU 2022103815 A RU2022103815 A RU 2022103815A RU 2022103815 A RU2022103815 A RU 2022103815A RU 2792098 C1 RU2792098 C1 RU 2792098C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tacrolimus
- pharmaceutical composition
- add
- mass
- melt
- Prior art date
Links
- QJJXYPPXXYFBGM-LFZNUXCKSA-N Tacrolimus Chemical compound C1C[C@@H](O)[C@H](OC)C[C@@H]1\C=C(/C)[C@@H]1[C@H](C)[C@@H](O)CC(=O)[C@H](CC=C)/C=C(C)/C[C@H](C)C[C@H](OC)[C@H]([C@H](C[C@H]2C)OC)O[C@@]2(O)C(=O)C(=O)N2CCCC[C@H]2C(=O)O1 QJJXYPPXXYFBGM-LFZNUXCKSA-N 0.000 title claims abstract description 121
- QJJXYPPXXYFBGM-SHYZHZOCSA-N tacrolimus Natural products CO[C@H]1C[C@H](CC[C@@H]1O)C=C(C)[C@H]2OC(=O)[C@H]3CCCCN3C(=O)C(=O)[C@@]4(O)O[C@@H]([C@H](C[C@H]4C)OC)[C@@H](C[C@H](C)CC(=C[C@@H](CC=C)C(=O)C[C@H](O)[C@H]2C)C)OC QJJXYPPXXYFBGM-SHYZHZOCSA-N 0.000 title claims abstract description 100
- 229960001967 tacrolimus Drugs 0.000 title claims abstract description 99
- 239000008194 pharmaceutical composition Substances 0.000 title claims abstract description 94
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 107
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 195
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 90
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 67
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 claims abstract description 51
- 229960001569 tacrolimus monohydrate Drugs 0.000 claims abstract description 49
- NWJQLQGQZSIBAF-MSLXHMNKSA-N (1R,9S,12S,13R,14S,17R,18Z,21S,23S,24R,25S,27R)-1,14-dihydroxy-12-[(E)-1-[(1R,3R,4R)-4-hydroxy-3-methoxycyclohexyl]prop-1-en-2-yl]-23,25-dimethoxy-13,19,21,27-tetramethyl-17-prop-2-enyl-11,28-dioxa-4-azatricyclo[22.3.1.04,9]octacos-18-ene-2,3,10,16-tetrone hydrate Chemical compound O.C1C[C@@H](O)[C@H](OC)C[C@@H]1\C=C(/C)[C@@H]1[C@H](C)[C@@H](O)CC(=O)[C@H](CC=C)\C=C(C)/C[C@H](C)C[C@H](OC)[C@H]([C@H](C[C@H]2C)OC)O[C@@]2(O)C(=O)C(=O)N2CCCC[C@H]2C(=O)O1 NWJQLQGQZSIBAF-MSLXHMNKSA-N 0.000 claims abstract description 48
- JAUGGEIKQIHSMF-UHFFFAOYSA-N dialuminum;dimagnesium;dioxido(oxo)silane;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[Mg+2].[Mg+2].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O JAUGGEIKQIHSMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 35
- GNWCZBXSKIIURR-UHFFFAOYSA-N (2-docosanoyloxy-3-hydroxypropyl) docosanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(CO)OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC GNWCZBXSKIIURR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 31
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 19
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000002775 capsule Substances 0.000 claims description 118
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 76
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 65
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 claims description 38
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims description 23
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims description 21
- 229920003088 hydroxypropyl methyl cellulose Polymers 0.000 claims description 18
- 235000010979 hydroxypropyl methyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L succinate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)CCC([O-])=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 16
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000007909 solid dosage form Substances 0.000 claims description 13
- GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N Alpha-Lactose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-XLOQQCSPSA-N 0.000 claims description 12
- -1 briquettes Substances 0.000 claims description 11
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 claims description 10
- 229960004977 anhydrous lactose Drugs 0.000 claims description 10
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 claims description 10
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 claims description 10
- 235000013855 polyvinylpyrrolidone Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 8
- 125000005456 glyceride group Chemical group 0.000 claims description 7
- 239000001866 hydroxypropyl methyl cellulose Substances 0.000 claims description 7
- UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N hydroxypropyl methyl cellulose Chemical compound OC1C(O)C(OC)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(OC3C(C(O)C(O)C(CO)O3)O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UFVKGYZPFZQRLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000003826 tablet Substances 0.000 claims description 7
- 229920001531 copovidone Polymers 0.000 claims description 6
- 229940075614 colloidal silicon dioxide Drugs 0.000 claims description 3
- 239000008298 dragée Substances 0.000 claims description 3
- 239000006187 pill Substances 0.000 claims description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 54
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 30
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 10
- 238000005538 encapsulation Methods 0.000 description 80
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 74
- 230000008569 process Effects 0.000 description 66
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 61
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 50
- 229920003083 Kollidon® VA64 Polymers 0.000 description 46
- DMBUODUULYCPAK-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(docosanoyloxy)propan-2-yl docosanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC DMBUODUULYCPAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 43
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 37
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 37
- 239000008186 active pharmaceutical agent Substances 0.000 description 35
- WMGSQTMJHBYJMQ-UHFFFAOYSA-N aluminum;magnesium;silicate Chemical compound [Mg+2].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] WMGSQTMJHBYJMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 34
- 238000009474 hot melt extrusion Methods 0.000 description 24
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 24
- 239000002552 dosage form Substances 0.000 description 23
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 23
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 20
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 20
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 18
- 239000007962 solid dispersion Substances 0.000 description 18
- 238000001938 differential scanning calorimetry curve Methods 0.000 description 17
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 17
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 16
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 13
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 description 13
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 13
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 12
- 229940072288 prograf Drugs 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 10
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 9
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 8
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 description 8
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 8
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- 238000002411 thermogravimetry Methods 0.000 description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 238000012377 drug delivery Methods 0.000 description 6
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 6
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 6
- 238000013268 sustained release Methods 0.000 description 6
- 239000012730 sustained-release form Substances 0.000 description 6
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 6
- OIQOAYVCKAHSEJ-UHFFFAOYSA-N 2-[2,3-bis(2-hydroxyethoxy)propoxy]ethanol;hexadecanoic acid;octadecanoic acid Chemical compound OCCOCC(OCCO)COCCO.CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O OIQOAYVCKAHSEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 description 5
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 5
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 5
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 5
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 5
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 5
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 5
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 5
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 4
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 4
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 4
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 4
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000013265 extended release Methods 0.000 description 4
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 4
- 230000001506 immunosuppresive effect Effects 0.000 description 4
- 210000003734 kidney Anatomy 0.000 description 4
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 4
- 238000000399 optical microscopy Methods 0.000 description 4
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 4
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 4
- 125000003696 stearoyl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 4
- GUBGYTABKSRVRQ-DCSYEGIMSA-N Beta-Lactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-DCSYEGIMSA-N 0.000 description 3
- CTKXFMQHOOWWEB-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide/propylene oxide copolymer Chemical compound CCCOC(C)COCCO CTKXFMQHOOWWEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920002153 Hydroxypropyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000001744 T-lymphocyte Anatomy 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000735 allogeneic effect Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 3
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 description 3
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 description 3
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 3
- 235000010980 cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 3
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 235000010977 hydroxypropyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 3
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 3
- 239000003120 macrolide antibiotic agent Substances 0.000 description 3
- 239000006186 oral dosage form Substances 0.000 description 3
- 229920001993 poloxamer 188 Polymers 0.000 description 3
- 229940044519 poloxamer 188 Drugs 0.000 description 3
- 229920000036 polyvinylpyrrolidone Polymers 0.000 description 3
- 239000001267 polyvinylpyrrolidone Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 238000001757 thermogravimetry curve Methods 0.000 description 3
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 3
- 208000004998 Abdominal Pain Diseases 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 102000004631 Calcineurin Human genes 0.000 description 2
- 108010042955 Calcineurin Proteins 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010010774 Constipation Diseases 0.000 description 2
- 229920002785 Croscarmellose sodium Polymers 0.000 description 2
- 229920000858 Cyclodextrin Polymers 0.000 description 2
- 102000004328 Cytochrome P-450 CYP3A Human genes 0.000 description 2
- 108010081668 Cytochrome P-450 CYP3A Proteins 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 description 2
- 206010012735 Diarrhoea Diseases 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Natural products OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010028813 Nausea Diseases 0.000 description 2
- 206010029350 Neurotoxicity Diseases 0.000 description 2
- 229920002535 Polyethylene Glycol 1500 Polymers 0.000 description 2
- 206010044221 Toxic encephalopathy Diseases 0.000 description 2
- 206010052779 Transplant rejections Diseases 0.000 description 2
- DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N acetic acid;2,3,4,5,6-pentahydroxyhexanal;sodium Chemical compound [Na].CC(O)=O.OCC(O)C(O)C(O)C(O)C=O DPXJVFZANSGRMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 210000004369 blood Anatomy 0.000 description 2
- 239000008280 blood Substances 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000012512 characterization method Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 210000001072 colon Anatomy 0.000 description 2
- 229960001681 croscarmellose sodium Drugs 0.000 description 2
- 235000010947 crosslinked sodium carboxy methyl cellulose Nutrition 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 2
- 238000010494 dissociation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005593 dissociations Effects 0.000 description 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 2
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 2
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 2
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 2
- 230000037406 food intake Effects 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000001863 hydroxypropyl cellulose Substances 0.000 description 2
- 229960003444 immunosuppressant agent Drugs 0.000 description 2
- 230000001861 immunosuppressant effect Effects 0.000 description 2
- 239000003018 immunosuppressive agent Substances 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960001375 lactose Drugs 0.000 description 2
- 239000008101 lactose Substances 0.000 description 2
- 210000002429 large intestine Anatomy 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 2
- 238000007909 melt granulation Methods 0.000 description 2
- 230000004001 molecular interaction Effects 0.000 description 2
- 230000000877 morphologic effect Effects 0.000 description 2
- 230000008693 nausea Effects 0.000 description 2
- 231100000228 neurotoxicity Toxicity 0.000 description 2
- 230000007135 neurotoxicity Effects 0.000 description 2
- 239000008184 oral solid dosage form Substances 0.000 description 2
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 239000000825 pharmaceutical preparation Substances 0.000 description 2
- 230000036470 plasma concentration Effects 0.000 description 2
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 2
- 239000008389 polyethoxylated castor oil Substances 0.000 description 2
- 235000010482 polyoxyethylene sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 150000004804 polysaccharides Chemical class 0.000 description 2
- 229920000053 polysorbate 80 Polymers 0.000 description 2
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 2
- 238000011160 research Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 239000008247 solid mixture Substances 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- VUYXVWGKCKTUMF-UHFFFAOYSA-N tetratriacontaethylene glycol monomethyl ether Chemical compound COCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCOCCO VUYXVWGKCKTUMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002076 thermal analysis method Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N (2r,3r,4s)-2-[(1r)-1,2-dihydroxyethyl]oxolane-3,4-diol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@H]1OC[C@H](O)[C@H]1O JNYAEWCLZODPBN-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical class CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010011485 Aspartame Proteins 0.000 description 1
- 208000023275 Autoimmune disease Diseases 0.000 description 1
- MCRNHLQVPJEMSQ-UHFFFAOYSA-N C(C=CC(=O)O)(=O)O.C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)[Na] Chemical compound C(C=CC(=O)O)(=O)O.C(CCCCCCCCCCCCCCCCC)[Na] MCRNHLQVPJEMSQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000000584 Calmodulin Human genes 0.000 description 1
- 108010041952 Calmodulin Proteins 0.000 description 1
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K Citrate Chemical compound [O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 208000035473 Communicable disease Diseases 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 240000003133 Elaeis guineensis Species 0.000 description 1
- 235000001950 Elaeis guineensis Nutrition 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 description 1
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 description 1
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 description 1
- 208000009329 Graft vs Host Disease Diseases 0.000 description 1
- 206010019233 Headaches Diseases 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004354 Hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 1
- 229920000663 Hydroxyethyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 208000002682 Hyperkalemia Diseases 0.000 description 1
- 206010020772 Hypertension Diseases 0.000 description 1
- 206010021027 Hypomagnesaemia Diseases 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 206010062016 Immunosuppression Diseases 0.000 description 1
- 108010044467 Isoenzymes Proteins 0.000 description 1
- 102000008072 Lymphokines Human genes 0.000 description 1
- 108010074338 Lymphokines Proteins 0.000 description 1
- 229920002774 Maltodextrin Polymers 0.000 description 1
- 239000005913 Maltodextrin Substances 0.000 description 1
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 description 1
- 229920000168 Microcrystalline cellulose Polymers 0.000 description 1
- 229920000881 Modified starch Polymers 0.000 description 1
- 239000004368 Modified starch Substances 0.000 description 1
- 206010029155 Nephropathy toxic Diseases 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019482 Palm oil Nutrition 0.000 description 1
- 102100027913 Peptidyl-prolyl cis-trans isomerase FKBP1A Human genes 0.000 description 1
- 102000004160 Phosphoric Monoester Hydrolases Human genes 0.000 description 1
- 108090000608 Phosphoric Monoester Hydrolases Proteins 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002556 Polyethylene Glycol 300 Polymers 0.000 description 1
- 229920002685 Polyoxyl 35CastorOil Polymers 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 208000030555 Pygmy Diseases 0.000 description 1
- 206010062237 Renal impairment Diseases 0.000 description 1
- 208000013738 Sleep Initiation and Maintenance disease Diseases 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N Succinic acid Natural products OC(=O)CCC(O)=O KDYFGRWQOYBRFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 description 1
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 description 1
- 241000282887 Suidae Species 0.000 description 1
- 108010006877 Tacrolimus Binding Protein 1A Proteins 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AOBORMOPSGHCAX-UHFFFAOYSA-N Tocophersolan Chemical compound OCCOC(=O)CCC(=O)OC1=C(C)C(C)=C2OC(CCCC(C)CCCC(C)CCCC(C)C)(C)CCC2=C1C AOBORMOPSGHCAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 description 1
- 206010047700 Vomiting Diseases 0.000 description 1
- LIXXICXIKUPJBX-UHFFFAOYSA-N [Pt].[Rh].[Pt] Chemical compound [Pt].[Rh].[Pt] LIXXICXIKUPJBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010443 alginic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000783 alginic acid Substances 0.000 description 1
- 229920000615 alginic acid Polymers 0.000 description 1
- 229960001126 alginic acid Drugs 0.000 description 1
- 150000004781 alginic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005280 amorphization Methods 0.000 description 1
- 229960003322 anhydrous tacrolimus Drugs 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 description 1
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N argon Substances [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- ZDQSOHOQTUFQEM-PKUCKEGBSA-N ascomycin Chemical compound C/C([C@H]1OC(=O)[C@@H]2CCCCN2C(=O)C(=O)[C@]2(O)O[C@@H]([C@H](C[C@H]2C)OC)[C@@H](OC)C[C@@H](C)C\C(C)=C/[C@H](C(C[C@H](O)[C@H]1C)=O)CC)=C\[C@@H]1CC[C@@H](O)[C@H](OC)C1 ZDQSOHOQTUFQEM-PKUCKEGBSA-N 0.000 description 1
- ZDQSOHOQTUFQEM-XCXYXIJFSA-N ascomycin Natural products CC[C@H]1C=C(C)C[C@@H](C)C[C@@H](OC)[C@H]2O[C@@](O)([C@@H](C)C[C@H]2OC)C(=O)C(=O)N3CCCC[C@@H]3C(=O)O[C@H]([C@H](C)[C@@H](O)CC1=O)C(=C[C@@H]4CC[C@@H](O)[C@H](C4)OC)C ZDQSOHOQTUFQEM-XCXYXIJFSA-N 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 239000000605 aspartame Substances 0.000 description 1
- IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N aspartame Chemical compound OC(=O)C[C@H](N)C(=O)N[C@H](C(=O)OC)CC1=CC=CC=C1 IAOZJIPTCAWIRG-QWRGUYRKSA-N 0.000 description 1
- 235000010357 aspartame Nutrition 0.000 description 1
- 229960003438 aspartame Drugs 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 229940088623 biologically active substance Drugs 0.000 description 1
- 229960000074 biopharmaceutical Drugs 0.000 description 1
- KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N butanedioic acid Chemical compound O[14C](=O)CC[14C](O)=O KDYFGRWQOYBRFD-NUQCWPJISA-N 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 description 1
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000007012 clinical effect Effects 0.000 description 1
- 239000007931 coated granule Substances 0.000 description 1
- 238000001246 colloidal dispersion Methods 0.000 description 1
- 238000013270 controlled release Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229960000913 crospovidone Drugs 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N crotonic acid Chemical compound C\C=C\C(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-NSCUHMNNSA-N 0.000 description 1
- 229940097362 cyclodextrins Drugs 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000030609 dephosphorylation Effects 0.000 description 1
- 238000006209 dephosphorylation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 1
- 239000008121 dextrose Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000012738 dissolution medium Substances 0.000 description 1
- 238000007922 dissolution test Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000013583 drug formulation Substances 0.000 description 1
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 238000006345 epimerization reaction Methods 0.000 description 1
- UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N ethenyl propanoate Chemical compound CCC(=O)OC=C UIWXSTHGICQLQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007948 fast release tablet Substances 0.000 description 1
- 235000020937 fasting conditions Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 235000012631 food intake Nutrition 0.000 description 1
- 229940050411 fumarate Drugs 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 239000007903 gelatin capsule Substances 0.000 description 1
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 1
- 208000024908 graft versus host disease Diseases 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 231100000869 headache Toxicity 0.000 description 1
- 210000002216 heart Anatomy 0.000 description 1
- 239000012456 homogeneous solution Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012052 hydrophilic carrier Substances 0.000 description 1
- 229920001477 hydrophilic polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012051 hydrophobic carrier Substances 0.000 description 1
- 229920013821 hydroxy alkyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 235000019447 hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229920000639 hydroxypropylmethylcellulose acetate succinate Polymers 0.000 description 1
- 201000001421 hyperglycemia Diseases 0.000 description 1
- 229950005770 hyprolose Drugs 0.000 description 1
- 239000012729 immediate-release (IR) formulation Substances 0.000 description 1
- 238000000338 in vitro Methods 0.000 description 1
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 1
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 208000027866 inflammatory disease Diseases 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 206010022437 insomnia Diseases 0.000 description 1
- 230000003834 intracellular effect Effects 0.000 description 1
- 230000005977 kidney dysfunction Effects 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 150000002596 lactones Chemical class 0.000 description 1
- 150000002597 lactoses Chemical class 0.000 description 1
- 239000008297 liquid dosage form Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 210000003750 lower gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 229960003511 macrogol Drugs 0.000 description 1
- 229940035034 maltodextrin Drugs 0.000 description 1
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 1
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 description 1
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 description 1
- 229940127554 medical product Drugs 0.000 description 1
- 229940126601 medicinal product Drugs 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 229940016286 microcrystalline cellulose Drugs 0.000 description 1
- 235000019813 microcrystalline cellulose Nutrition 0.000 description 1
- 239000008108 microcrystalline cellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 230000003278 mimic effect Effects 0.000 description 1
- 235000019426 modified starch Nutrition 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- 230000007694 nephrotoxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000417 nephrotoxicity Toxicity 0.000 description 1
- 231100000189 neurotoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000002887 neurotoxic effect Effects 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- 125000002811 oleoyl group Chemical group O=C([*])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])/C([H])=C([H])\C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Polymers 0.000 description 1
- 239000008203 oral pharmaceutical composition Substances 0.000 description 1
- 239000003346 palm kernel oil Substances 0.000 description 1
- 239000002540 palm oil Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N pent‐4‐en‐2‐one Natural products CC(=O)CC=C PNJWIWWMYCMZRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000144 pharmacologic effect Effects 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000010399 physical interaction Effects 0.000 description 1
- 239000006069 physical mixture Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229940093429 polyethylene glycol 6000 Drugs 0.000 description 1
- 229920000193 polymethacrylate Polymers 0.000 description 1
- 239000000244 polyoxyethylene sorbitan monooleate Substances 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 229920000136 polysorbate Polymers 0.000 description 1
- 229950008882 polysorbate Drugs 0.000 description 1
- 229940068968 polysorbate 80 Drugs 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 235000013809 polyvinylpolypyrrolidone Nutrition 0.000 description 1
- 229920000523 polyvinylpolypyrrolidone Polymers 0.000 description 1
- 230000003389 potentiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 239000003380 propellant Substances 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 229940112971 protopic Drugs 0.000 description 1
- 239000001944 prunus armeniaca kernel oil Substances 0.000 description 1
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N saccharin Chemical compound C1=CC=C2C(=O)NS(=O)(=O)C2=C1 CVHZOJJKTDOEJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019204 saccharin Nutrition 0.000 description 1
- 229940081974 saccharin Drugs 0.000 description 1
- 239000000901 saccharin and its Na,K and Ca salt Substances 0.000 description 1
- HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N schardinger α-dextrin Chemical compound O1C(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC(C(O)C2O)C(CO)OC2OC(C(C2O)O)C(CO)OC2OC2C(O)C(O)C1OC2CO HFHDHCJBZVLPGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 210000000813 small intestine Anatomy 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M sodium octadecanoate Chemical compound [Na+].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O RYYKJJJTJZKILX-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000005063 solubilization Methods 0.000 description 1
- 230000007928 solubilization Effects 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 238000001694 spray drying Methods 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 150000003900 succinic acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 description 1
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000000829 suppository Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 230000004797 therapeutic response Effects 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N trans-crotonic acid Natural products CC=CC(O)=O LDHQCZJRKDOVOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013518 transcription Methods 0.000 description 1
- 230000035897 transcription Effects 0.000 description 1
- 230000005945 translocation Effects 0.000 description 1
- 238000001665 trituration Methods 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008673 vomiting Effects 0.000 description 1
- 229920003176 water-insoluble polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Images
Abstract
Группа изобретений относится к фармацевтике, а именно к способу получения фармацевтической композиции с такролимусом и к фармацевтической композиции, содержащей такролимус. Способ получения фармацевтической композиции с такролимусом, характеризующийся тем, что он включает: а) нагревание при перемешивании глицерол дибегената, взятого в количестве 1,0-10,0% от массы фармацевтической композиции, до получения расплава, б) последующее добавление такролимус моногидрата, взятого в количестве 0,3-2,0% от массы фармацевтической композиции, с получением твердого раствора, к которому добавляют магния алюмометасиликат, с получением гранулята. Фармацевтическая композиция с такролимусом, полученная вышеописанным способом. Вышеописанный способ позволяет получить стабильную композицию такролимуса. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 16 ил., 3 табл., 41 пр.
Description
Изобретение относится к фармацевтике, а именно к способам получения фармацевтической композиции с такролимусом и к фармацевтической композиции, полученной указанными способами, содержащей такролимус. Фармацевтическая композиция настоящего изобретения может быть использована в области медицины.
На практике для получения фармацевтического препарата, содержащего нерастворимое в воде терапевтически активное вещество, в частности для получения композиций для перорального введения, обычно используют полимер, такой как гидроксипропилметилцеллюлоза, и терапевтически активное вещество, которые образуют твердую дисперсию, и такую твердую дисперсию было предложено использовать для введения нижеупомянутого соединения FK506 (или FR-900506), которое, как известно, обладает сильной иммуносупресорной активностью, но не растворяется в воде (японская заявка Tokkyo Kokai Koho S62-277321).
Общее название: такролимус
Химическое название: 17-аллил-1,14-дигидрокси-12-[2-(4-гидрокси-3-метоксициклогексил)-1-метилвинил]-23,25-диметокси-13,19,21,27-тетраметил-11,28-диокса-4-азатрицикло[22.3.1.04,9]-октакос-18-ен-2,3,10,16-тетраон.
Однако известно, что всасывание такой твердой дисперсии после ее перорального введения имеет тенденцию к некоторым отклонениям, описанным ниже. Более того, технология производства твердой дисперсии такролимуса описанная в заявке Tokkyo Kokai Koho S62-277321 обладает недостатком, который основываются на использовании органических растворителей, что усложняет технологию производства и оказывает негативное воздействие на окружающую среду. Поэтому существует необходимость разрабатывать новые технологические подходы которые позволят избежать использования органических растворителей, и упростить технологию производства - уменьшить количество технологических стадий и добиться создания лекарственного препарата с желаемыми свойствами.
Авторами настоящего изобретения были проведены интенсивные исследования, в результате чего им удалось разработать фармацевтическую композицию, которая содержит такролимус в виде твердого раствора, позволяющую создать технологичный процесс без использования органических растворителей, уменьшить количество технологических стадий производства, создать готовую лекарственную форму с замедленным высвобождением макролидного соединения и обеспечить контролируемое высвобождение такролимуса и обеспечить стабильность готовой лекарственной формы.
Твердые молекулярные растворы - это молекулярные соединения, построенные из структурных единиц в которой компоненты совместимы и образуют единственную фазу. Компоненты связаны слабыми межмолекулярными связями ван-дер- ваальсова притяжения, включая в определенных случаях водородные связи (Терминология для биосвязанных полимеров и применений. Рекомендации IUPAC 2012. Дата публикации 11.02.2012).
Наиболее часто используемыми инструментами для характеристики твердых дисперсий, и в частности твердых растворов являются оптическая микроскопия с горячей стадией (ОМ), дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК, Jensen et al. Molecular pharmaceutics (2015), 12(7), 2484-2492) и рентгеновская дифракция (XRD, Yamashita K et. al. Establishment of new preparation method for solid dispersion formulation of tacrolimus International Journal of Pharmaceutics 267 (2003) 79-91). Цель состоит в том, чтобы определить, находится ли действующее вещество в растворе или дисперсии и, если в дисперсии, то определить, является ли действующее вещество в кристаллической или аморфной форме, будь то одна или несколько полиморфных форм, и в размере домена действующего вещества, поскольку это может повлиять на растворение или кинетику высвобождения и, следовательно, биодоступность, а также на долгосрочную стабильность продукта.
Одним из способов улучшения биодоступности труднорастворимых веществ, является использование технологии экструзии из расплава (Kotler K. Hot-melt extrusion with BASF pharma polymers. Extrusion compendium 2nd revised and enlarged edition). Обязательными этапами данной технологи является расплавление смеси состоящей из полимера и активной фармацевтической субстанции и, возможно, но не обязательно, дополнительных вспомогательных веществ, которая приводит к их аморфизации и формирование из расплава экструдата при его охлаждении. Обычно, на следующих стадиях экструдат обрабатывается, с целью подготовки к формированию готовой лекарственной формы, любыми подходящими методами. В результате проведения процесса по данной технологии формируется твердый раствор активного фармацевтического ингредиента в матрице. Существует ряд трудностей при подборе подходящей композиции вспомогательных веществ и технологических параметров. Ведутся постоянные исследования, направленные на разработку новых композиций подходящих для решения поставленной задачи.
В WO 01/00175 раскрыты механически стабильные фармацевтические дозированные формы, которые являются твердыми растворами активных ингредиентов в матрице вспомогательного реагента. Матрица содержит гомополимер или сополимер N-винилпирролидона и жидкое или полужидкое поверхностно-активное вещество.
В WO 00/57854 раскрыты механически стабильные фармацевтические дозированные формы для перорального введения, которые содержат, по меньшей мере, одно активное соединение, по меньшей мере, одно термопластично формующееся образующее матрицу вспомогательное вещество и от более 10 и до 40% мас. поверхностно-активного вещества, которое обладает значением HLB (показатель гидрофильно-липофильного баланса) равным от 2 до 18, является жидким при 20°С или обладает температурой каплепадения, равной от 20 до 50°С.
Другим подходом для создания твердых растворов является также «зеленая технология» которая позволяет перевести такролимус в аморфное состояние путем его растворения в липидном носителе и далее перевести жидкую лекарственную форму в твердую путем абсорбции на мезопористую силику (Li Liu, Jia Li, Mei-hui Zhao, et al. - Loading of tacrolimus containing lipid based drug delivery systems into mesoporous silica for extended release. - Asian Journal of Pharmaceutical Sciences, Volume 11, Issue 6, December 2016, Pages 751-759).
Такролимус, также известный как FK-506 или FR-900506, представляет собой активный ингредиент Prograf®, Protopic® и Advagraf®, одобренного European Agency for the Evaluation of Medicinal Products (EMEA) 23 апреля 2007 года. В процессе разработки Advagraf®, продукт был известен как MR4. Детальные характеристики Advagraf описаны в EPAR (European Public Assessment Reports) для медицинских продуктов, разрешенных для применения у человека, в том числе в документе Scientific Discussion, который EMEA сделал общедоступным после одобрения, и Product Information (обозначение, 25/01/2008 Advagraf-H-C-712-Т-03), который включен в качестве ссылки. Такролимус (Prograf®) одобрен FDA в апреле 1994 года под NDA №050708 для профилактики отторжения органов у пациентов, получивших аллогенные трансплантаты печени. Также он одобрен в Европейском Союзе, Японии, Канаде и Швейцарии и многих других странах под тем же торговым названием. Он одобрен для профилактики отторжения органов у пациентов, получивших аллогенные трансплантаты печени, почки или сердца. Согласно оценке 72% всех реципиентов трансплантатов почки и 89% всех реципиентов трансплантатов печени получают такролимус.
Такролимус, вводимый в качестве капсул Prograf®, проявляет значительную внутри- и межиндивидуальную изменчивость всасывания и метаболизма. Вследствие этой изменчивости стандартное дозирование не является точным предсказателем концентрации. При клиническом применении часто требуется коррекция доз такролимуса, основанная на мониторинге концентраций такролимуса в крови.
Такролимус имеет форму белых кристаллов или кристаллического порошка. Он практически нерастворим в воде, легко растворим в этаноле и высоко растворим в метаноле и хлороформе.
Препарат такролимуса описан в ЕР-А-0184162, и аналоги такролимуса описаны, например, в ЕР-А-0444659 и US 6387918, оба из которых включены в качестве ссылок.
Такролимус представляет собой макролидное соединение с полезной иммуносупрессивной активностью, противомикробной активностью и другими фармакологическими видами активности и является ценным для лечения или профилактики реакций отторжения при трансплантации органов или тканей, реакций "трансплантат против хозяина", аутоиммунных заболеваний и инфекционных заболеваний.
Такролимус ингибирует активацию Т-лимфоцитов, хотя точный механизм его действия неизвестен. Экспериментальные данные указывают на то, что такролимус связывается с внутриклеточным белком FKBP-12. Затем образуется комплекс такролимус -FKBP-12 с кальцием, кальмодулином и кальциневрином, и фосфатазная активность кальциневрина ингибируется. Этот эффект может предотвращать дефосфорилирование и транслокацию ядерного фактора активированных Т-клеток - компонента ядра, предположительно инициирующего транскрипцию генов для образования лимфокинов. Конечным результатом является ингибирование активации Т-лимфоцитов, т.е. иммуносупрессия.
Такролимус в значительной степени метаболизируется изоферментом CYP3A4 в стенке пищеварительного канала и печени. Изофермент CYP3A4 присутствует или экспрессируется во всех сегментах желудочно-кишечного тракта, в том числе в толстом кишечнике. Было выявлено, что на его всасывание отрицательно влияет одновременный прием пищи. Таким образом, скорость и степень всасывания такролимуса являются наибольшими в условиях натощак.
Известно, что такролимус индуцирует значительные побочные эффекты нефро или нейротоксического происхождения, а также побочные эффекты в желудочно-кишечном тракте и другие побочные эффекты.
Всасывание такролимуса из желудочно-кишечного тракта после перорального введения является быстрым со средним временем до максимальной концентрации (Tmax) приблизительно 1-2 часа после введения здоровым субъектам или пациентам с трансплантированными почкой или печенью, однако оно является неполным и вариабельным. Биодоступность после перорального введения, как правило, составляет не более приблизительно 20%.
Часто наблюдаемыми побочными эффектами являются рвота и тошнота, однако также наблюдают такие побочные эффекты, как тремор, головная боль, гипертензия, дисфункция почек, гиперкалиемия, гипомагниемия, гипергликемия, бессонница, диарея, запор, боль в животе, нефротоксичность и нейротоксичность.
Для перорального введения такролимус обычно изготавливают и поставляют на рынок в качестве мягких желатиновых капсул, содержащих эквивалент 0,5, 1 или 5 мг безводного такролимуса, и его поставляют на рынок под торговым названием 18.08.2020 ИЗ №25740063/75 Prograf®. Рекомендованная начальная пероральная доза для пациентов составляет приблизительно от 0,1 до 0,2 мг/кг/сутки. Доза нацелена на определенный минимальный уровень в плазме от приблизительно 5 до приблизительно 20 нг/мл. Prograf® показан для профилактики отторжения органов у пациентов, получивших аллогенные трансплантации печени или почки. Подробное описание клинической фармакологии, фармакокинетики и клинических испытаний представлено на ярлыке, одобренном FDA от 04/27/2006 для Prograf®, NDA №50708, который включен в качестве ссылки.
Остается необходимость в новых содержащих такролимус фармацевтических композициях и/или лекарственных формах, проявляющих повышенную биодоступность и улучшенные фармакокинетические свойства. Повышенная биодоступность в комбинации с пролонгированным высвобождением состава может позволить уменьшить прием лекарственных единиц пациентом, например, вплоть до одной дозы раз в сутки без риска недостаточного клинического эффекта вследствие низких доз в последней части интервала между введениями доз. Более того, могут значительно снижаться флуктуации в профиле концентрации в плазме по отношению ко времени. Кроме того, повышенная биодоступность также может приводить к более воспроизводимому (т.е. менее изменчивому по сравнению с Prograf®) профилю высвобождения.
Составы такролимуса с замедленным высвобождением описаны в WO 99/49863 (Fujisawa Pharmaceutical Co.), в частности, признанной в качестве патентов США №US 6440458, US 6576259 и US 6884433, касающихся состава, где время растворения 63,2% (величина Т63,2%) такролимуса составляет от 0,7 до 15 часов. Однако состав, где 63,2% высвобождается в течение 42 минут, по-видимому, только немного отличается от общепринятого состава такролимуса с немедленным высвобождением, в случае которого в течение 30 минут высвобождается 68,4%. Утверждается, что, когда состав имеет значение Т63,6 более 15 часов, высвобождение активного ингредиента является настолько замедленным, что активный ингредиент выводится из организма до достижения эффективной концентрации в крови. Наиболее предпочтительным вариантом осуществления является состав с непрерывным высвобождением с величиной Т63,6, составляющей 2-5 часов. Все составы, полученные согласно примерам данной заявки, имеют величину Т63,6% от 1,9 (состав с наиболее быстрым высвобождением) до 8,2 часа для состава с наиболее медленным высвобождением. Кроме того, утверждается, что такролимус превосходно всасывается, и варьирование его всасываемости снижается благодаря составам с непрерывным высвобождением. В примерах этих документов повышенной биодоступности достигают для всех протестированных составов. Величины Т63,6%, описанные для этих составов, составляют 3,0, 3,3, 2,0 и 2,5, соответственно.
Из уровня техники известно что, фармацевтическая композиция, содержащая такролимус в аморфной морфологической форме с одним или несколькими фармацевтически приемлемыми эксципиентами, отличающаяся тем, что фармацевтическая композиция не находится в форме твердой дисперсии. Такролимус при этом растворяют в органическом растворителе, предпочтительно в этаноле, и добавляют к внутренней фазе, которую гранулируют, а затем сушат.(WO 2007091109 А1). Использование органических растворителей является основным недостатком известной композиции, что не позволяет обеспечить потребность в расширении арсенала «зеленых технологий» (без использования органических растворителей). Кроме того, мы используем другой способ получения фармацевтической композиции.
Следует принять во внимание, что такролимус является лактоном макролидов и мощным иммуносупрессантом. Он очень липофилен и имеет крайне ограниченную растворимость в воде. Такролимус очень чувствителен к гидролизу, что приводит к очень ограниченной стабильности в водных растворах. Кроме того, такролимус также подвергается дегидратации и эпимеризации. (Prajapati М, Eiriksson FF, Loftsson Т. Stability characterization, kinetics and mechanism of tacrolimus degradation in cyclodextrin solutions. Int J Pharm. 2020 Aug 30;586:119579. doi: 10.1016/j.ijpharm.2020.119579. Epub 2020 Jun 27. PMID: 32599134.). Изучена стабильность такролимуса при повышенных температурах в процессе хранения. Появление продуктов распада и примесей значительно ускорялось при повышении температуры хранения. (Marion Barrieu, Philip Chennell, Mouloud Yessaad et al, Physicochemical Stability of a Novel Tacrolimus Ophthalmic Formulation for the Treatment of Ophthalmic Inflammatory Diseases, - Pharmaceutics 2022,14(1), 118; https://doi.org/10.3390/pharmaceutics14010118).
Из публикации WO 2016/111725 известен способ изготовления лекарственной формы, включающий:
(a) приготовление путем экструзии или замешивания аморфного твердого раплава одного или нескольких активных ингредиентов (в частности, такролимуса); и
(b) помещение указанного аморфного твердого расплава указанного активного ингредиента в подходящую лекарственную форму. Указанный аморфный твердый расплав можно измельчать после процесса экструзии или замешивания.
Лекарственная форма содержит аморфный твердый расплав по меньшей мере одного биологически активного ингредиента (в частности, такролимуса).
В результате осуществления изобретения обеспечивается улучшение растворения, биодоступности, высвобождения активных ингредиентов, в том числе пролонгированное высвобождение.
Поскольку такролимус обладает плохой растворимостью в воде, его биодоступность чрезвычайно низка при пероральном введении.
Для повышения скорости всасывания при пероральном приеме и биодоступности такролимуса разрабатывались различные твердые дисперсионные составы с быстрым профилем растворимости.
Корейский патент KR 950007209 (В1), опубликованный 04.07.1995 (PROCESS FOR PREPARING SOLID DISPERSION COMPOSITION OF FR-900506 SUBSTANCE) раскрывает состав твердой дисперсии такролимуса в аморфной форме с использованием водорастворимого полимера.
Аналогично, в публикации корейской заявки KR 20000057242 (А), опубл. 15.09.2000 (MEDICINAL COMPOSITION) раскрывается состав твердой дисперсии такролимуса в аморфной форме с использованием поверхностно-активных веществ для улучшения функции носителя и скорости растворения такролимуса.
По мере того, как лекарство, приготовленное в аморфной форме, с течением времени преобразуется в кристаллическую форму, его растворимость снова снижается (Solid dispersion of poorly water-soluble drugs: Early promises, subsequent problems, and recent breakthroughs, J. Pharm. Sci., 1999, 88(10), p. 105, https://pubmed.ncbi.nlm.nih.gov/10514356/).
Твердая дисперсионная композиция такролимуса, которая была описана в корейском патенте KR 950007209 (В1), опубликованном 04.07.1995, представляет собой быстрорастворимый препарат с лучшим профилем растворимости.
Однако водорастворимый полимер в твердой дисперсии позволяет воде легко проникать в формуляцию из-за присущей полимеру гигроскопичности, что делает аморфную форму нестабильной в присутствии влаги.
Поскольку такролимус является соединением с относительно высокой молекулярной массой (более 800) и сложной химической структурой, его аморфная форма легко рекристаллизуется с течением времени по сравнению с соединением с более низкой молекулярной массой, что приводит к дальнейшему снижению растворимости.
В частности, перекристаллизация раскрытого состава твердой дисперсии такролимуса сильно влияет на физическую стабильность препарата такролимуса и легко происходит в летний сезон при относительно высокой температуре и влажности.
Следовательно, при производстве композиции по корейскому патенту KR 950007209 (В1), опубликованному 04.07.1995, должна быть использована многослойная блистерная упаковка с защитой от влаги, чтобы блокировать проникновение воды из внешней среды и препятствовать рекристаллизации активного ингредиента в условиях более высокой температуры и влажности.
Капсулы Prograf®, коммерческая капсульная форма, доступны в многократных блистерных упаковках против влаги с алюминиевым пакетом, но вопрос их стабильности остается проблематичным, если их оставляют на длительный период после первого вскрытия.
Одна из основных проблем с модифицированными лекарственными формами или лекарственными формами с пролонгированным высвобождением состоит в трудности достижения достаточного всасывания в нижней части желудочно-кишечного тракта, поскольку пероральные лекарственные формы, попадающие в толстый кишечник, могут легко экскретироваться до существенного высвобождения. Высвобождение, как правило, снижается вследствие недостатка жидкостей и физического взаимодействия лекарственных форм при возрастающем содержании твердых веществ в толстом кишечнике. Кроме того, поверхность всасывания в несколько раз меньше, чем поверхность всасывания в тонком кишечнике, и этот фактор повышает время, в течение которого высвобожденные активные вещества подвергаются возможной деградации и включению в твердые вещества, присутствующие в толстом кишечнике.
Из публикации WO 2005/020993, выбранной за ближайший аналог заявленного изобретения, известна твердая фармацевтическая композиция, содержащая активный ингредиент, выбранный из такролимуса и его аналогов, в которой менее 20 вес. % активного ингредиента высвобождается в течение 0,5 часа при проведении теста растворения in vitro с использованием метода USP Paddle и с использованием 0,1 н. HCl в качестве среды растворения. Композиция может содержать твердую дисперсию или твердый раствор активного ингредиента в гидрофильном или смешивающемся с водой носителе и один или несколько модифицирующих высвобождение агентов. Активный ингредиент в композиции может быть диспергирован или растворен в гидрофобном носителе (масле, маслянистом материале, воске или производном жирной кислоты). Также известна лекарственная форма, содержащая фармацевтическую композицию, которая представляет собой твердую пероральную лекарственную форму.
Известно применение пероральной фармацевтической композиции для повышения пероральной биодоступности такролимуса. Известно применение твердой композиции для приготовления пероральной лекарственной формы, предпочтительно таблеток, капсул, саше, гранул, пеллет, микросфер или наночастиц. Известно применение твердой композиции для приготовления твердой лекарственной формы с контролируемым или модифицированным высвобождением, с отсроченным высвобождением.
Способ приготовления фармацевтической композиции включает стадию растворения или диспергирования такролимуса или его аналога в гидрофильном носителе для получения твердого раствора или дисперсии при температуре окружающей среды.
Фармацевтические композиции по изобретению, известному из WO 2005/020993, обеспечивают значительно более высокую биодоступность такролимуса, что может уменьшить количество вводимых ежедневно доз, уменьшить или отменить необходимость введения в связи с приемом пищи, что обеспечивает более высокую степень свободы для пациентов. В основном такролимус намного лучше всасывается при пероральном приеме без еды. Таким образом, наблюдается большой разброс в биодоступности после приема с пищей или без нее. Настоящее изобретение направлено на создание композиций, в которых снижен вредный эффект от приема пищи. Кроме того, композиции обеспечивают значительное снижение побочных эффектов, особенно связанных с высокой пиковой концентрацией (таких как, например, нефро- и нейротоксичность, диарея, запор, боль в животе, тошнота и т.д.), обеспечивают пролонгированное высвобождение такролимуса, ведущее к более эффективному лечению.
Еще одним преимуществом композиции по настоящему изобретению является возможность получения эффективного терапевтического ответа при сниженной дозировке по сравнению с традиционным пероральным лечением.
Авторы изобретения заявки протестировали различные составы такролимуса у собак породы бигль и у карликовых свиней, однако показали, что как таблетка с быстрым высвобождением (пример 18), так и таблетка с медленным высвобождением (пример 19) могут приводить к повышенной биодоступности по сравнению с Prograf®. Это указывает на то, что повышенная биодоступность может быть связана с наличием такролимуса в лекарственной форме в растворенном состоянии, что также следует из WO 2005/020994 тех же авторов изобретения, касающейся твердых дисперсий, содержащих такролимус. Традиционный продукт с быстрым высвобождением Prograf® содержит такролимус в физической смеси НРМС, лактозы, кроскармеллозы натрия, как описано в примере 31 WO 99/49863, указанной выше и принадлежащей Fujisawa Pharmaceutical Со. (в настоящее время Asteilas), которая разработала Prograf®.
Однако, хотя в публикации приведены данные об использовании твердого расплава, в действительности его использование не подтверждено экспериментально. В примерах температура плавления (использован метод распылительной сушки при 70°С) значительно ниже действительной температуры плавления такролимуса. Кроме того, использованы растворители, что не позволяет решить проблему с внедрением «зеленых технологий». В приведенном нами аналоге отсутствует доказательная база о стабильности получаемого продукта, что не дает нам возможности оценить этот важный аспект связанный с промышленной применимостью данного продукта. Ввиду отсутствия данных для ближайшего аналога, мы сравнивали кинетику растворения наших образцов с образцами Адваграф (см. таблица 2) и получили результат того, что мы можем менять (регулировать и улучшать) кинетику растворения, а следовательно, и биодоступность, в необходимую сторону за счет использования всех признаков заявленных нами способов, для фармацевтической композиции, полученной этими способами.
Таким образом, существует потребность в расширении арсенала «зеленых технологий» (без использования органических растворителей), позволяющей создать воспроизводимый технологический процесс производства лекарственной формы такролимуса замедленного высвобождения такролимуса и уменьшить вариабельность высвобождения действующего вещества из лекарственной формы, что и является целю данного изобретения. Также задачей данной разработки явилось создание стабильной лекарственной формы такролимуса. Наряду с активными веществами и полимерного связующего фармацевтическая композиция может при этом содержать обычные вспомогательные вещества, принятые в технологии приготовления лекарственных средств, такие как связующие, наполнители, консерванты, регуляторы текучести, смягчители, смачиватели, диспергаторы, эмульгаторы, растворители, антиокислители и/или пропелленты, пролонгаторы действия Sucker et al.: Pharmazeutische Technologie, Thieme-Verlag, Stuttgard, 1991.
При использовании грануляции расплавом, экструзии или грануляции расплавом совместно с экструзией были получены фармацевтические композиции, содержащие такролимус в стабильной аморфной морфологической форме. Исследования с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК), термогравиметрии (использован метод комплексного термического анализа - одновременно термогравиметрии ТГ и дифференциальной термогравиметрии ДТГ) (ТГ-ДТГ) и рентгеновской дифракции (XRD) подтвердили, что такролимус и вспомогательные вещества находятся в аморфной форме, между ними зафиксировано взаимодействие что дает возможность аргументировать состояние твердого раствора в фармацевтических композициях. Такой метод грануляции не был описан или предложен в предшествующем уровне техники.
В качестве наполнителя фармацевтическая композиция содержит одно или несколько веществ из следующих: сахара и их производные (лактоза, модифицированная лактоза, сахароза, глюкоза, маннит, модифицированный маннит, сорбит, фруктоза), полисахариды (целлюлоза и ее производные, крахмал, модифицированный крахмал, декстрин, декстроза, декстрат, мальтодекстрин, кальций и его соли (фосфаты, карбонаты, хлориды), кросповидон, коповидоны, циклодекстрины, альгиновая кислота и ее соли, сахарин и его соли, натрий и его соли (хлорид, цитрат, фумарат, карбонат), аспартам, молочная кислота и ее соли, янтарная кислота, аскорбиновая кислота, тартаровая кислота, Neusilin US-2 и US.
Предпочтительно, фармацевтическая композиция содержит от 0,5 до 60 масс. % перечисленных выше наполнителей (в пересчете на 100 мас. % всей твердой лекарственной формы).
Кроме связующего полимера, готовая лекарственная форма может содержать и другие фармацевтически приемлемые полимеры, которые можно выбрать из группы, включающей растворимые в воде полимеры, диспергирующиеся в воде полимеры и набухающие в воде полимеры и любые их смеси. Полимеры считаются растворимыми в воде, если они образуют прозрачный гомогенный раствор в воде. После растворения при 20°С в воде при концентрации 2% (мас./об.) растворимый в воде полимер предпочтительно обладает кажущейся вязкостью, равной от 1 до 5000 мПа⋅с, более предпочтительно - от 1 до 700 мПа⋅с и наиболее предпочтительно - от 5 до 100 мПа⋅с. Диспергирующимися в воде полимерами являются такие, которые при взаимодействии с водой образуют коллоидные дисперсии, а не прозрачный раствор. При взаимодействии с водой или водными растворами набухающие в воде полимеры обычно образуют каучукообразный гель.
Например, предпочтительные фармацевтически приемлемые полимеры можно выбрать из группы, включающей водорастворимые полимеры, подходящие для использования в составе фармацевтической композиции по настоящему изобретению, включая, но не ограничиваясь следующими веществами: гомополимеры и сополимеры N-виниллактамов, особенно гомополимеры и сополимеры N-винилпирролидона, например поливинилпирролидон (PVP), сополимеры N-винилпирролидона и винил-ацетата или винилпропионата; высокомолекулярные полиалкилен-оксиды, такие как полиэтиленоксид и полипропиленоксид и сополимеры этиленоксида и пропиленоксида; полиакрилаты и полиметакрилаты, такие как метакриловая кислота/этилакрилатные сополимеры, метакриловая кислота/метилметакрилатные сополимеры, бутилметакрилат/2-диметиламиноэтилметакрилатные сополимеры, поли(гидроксиалкилакрилаты), поли(гидроксиалкилметакрилаты); полиакриламиды; винилацетатные полимеры, такие как сополимеры винилацетата и кротоновой кислоты; поливиниловый спирт; олиго- и полисахариды, такие как каррагинаны; сложные эфиры целлюлозы и простые эфиры целлюлозы, в частности метилцеллюлозу и этилцеллюлозу, гидроксиалкилцеллюлозу, гидроксиаэтилцеллюлозу, в частности гидроксипропилметилцеллюлозу, в частности гидроксипропилцеллюлозу, сукцинаты целлюлозы, в частности сукцинат гидроксипропилметилцеллюлозы или ацетатсукцинат гидроксипропилметилцеллюлозы. В преимущественном воплощении указанный гидрофильный полимер включает поливинилпирролидон, полиалкиленоксид, в частности полиэтиленоксид и/или производные целлюлозы, в частности гидроксипропилметилцеллюлозу.
Водонерастворимые полимеры, которые могут использоваться в настоящем изобретении, включают, но не ограничиваются следующими веществами: целлюлоза микрокристаллическая, гипролоза (гидрокси-пропилцеллюлоза) низкозамещенная.
Предпочтительно, фармацевтическая композиция содержит от 10 до 70,0 масс. % полимера (в пересчете на 100 мас. % всей твердой лекарственной формы).
В качестве носителя стабилизирующего АФС и улучшающего растворимость АФС могут быть использованы также смешанные липиды, с различным значением гидрофильно-липофильного баланса (HLB) и соответсвенно с различной степенью гидрофильности и различной температурой плавления, такие как, например Compritol 888 АТО, Compritol 888 Pellets, Compritol HD5 АТО, Geleol Mono and Diglycerides NF, Geloil SC, Gelot 64, Gelucire 44/14, Gelucire 48/16, Gelucire 50/13, Labrafac lipophile WL 1349, Labrafac PG, Labrafil M 1944 CS, Labrafil M 2125 CS, Labrafil M 2130 CS, Labrasol, Labrasol ALF.
Предпочтительно, фармацевтическая композиция содержит от 0,1 до 20,0 масс. % смешанных липидов (в пересчете на 100 мас. % всей твердой лекарственной формы).
Указанный низкоплавкий компонент, предпочтительно компонент с температурой плавления или диапазоном плавления, или около 50°С, но не слишком высокой. Преимущественно низкоплавкий компонент не быстро термически деструктирует около его температуры плавления. К примеру, температура плавления или диапазон плавления находиться в диапазонах от от 40°С до 100°С и является компонентом, который быстро остывает.
Преимущественно, фармацевтическая композиция, полученная согласно первому варианту способа ее получения может содержать компоненты, выбранные из ряда ниже в различных их сочетаниях, взятые в % от массы фармацевтической композиции:
Преимущественно, фармацевтическая композиция, полученная согласно второму варианту способа ее получения может содержать компоненты, выбранные из ряда ниже в различных их сочетаниях, взятые в % от массы фармацевтической композиции:
Поверхностно-активные вещества, подходящие для использования в составе фармацевтической композиции по настоящему изобретению, включают, но не ограничиваются следующими веществами: полисорбат 80 (например, полисорбат марки ТВИН-80), макрогол 6000 (полиэтиленгликоль 6000), сорбитановые моноэфиры жирных кислот, такие как Спан® 20, Спан® 40 и Спан® 60; или смеси одного или более из них; полиоксиэтиленовые производные касторового масла, например полиоксиэтиленгли- церинтририцинолеат или полиоксил 35 касторовое масло (Кремофор® EL; BASF Согр.), или полиокси-этиленглицериноксистеарат, такой как полиэтиленгликоль 40 гидрированное касторовое масло (Кремо-фор® RH 40) или полиэтиленгликоль 60 гидрированное касторовое масло (Кремофор® RH 60); альфа-токоферил полиэтиленгликольсукцинат, который обычно имеет сокращенно обозначают как витамин Е ТПГС; а также полиалкоксилированные глицериды, выпускаемые фирмой Gattefosse под торговыми наименованиями Gelucire® и Labrafil®, например Gelucire® 44/14 (л ауроилмакрогол-3 2-глицерид, получаемый путем переэтерификации гидрированного масла семян масличной пальмы полиэтиленгликолем марки PEG 1500), Gelucire® 50/13 (стеаро-илмакрогол-32-глицерид, получаемый путем переэтерификации гидрированного пальмового масла полиэтиленгликолем марки PEG 1500) или Labrafil M1944 CS (олеоилмакрогол-6-глицерид, получаемый путем переэтерификации масла из ядер абрикосовых косточек полиэтиленгликолем марки PEG 300), Sofiisan 601.
Предпочтительно, фармацевтическая композиция содержит от 0,3 до 10,0 масс. % поверхностно-активных веществ (в пересчете на 100 мас. % всей твердой лекарственной формы).
Готовая лекарственная форма может дополнительно включать в себя одно или несколько смазывающих веществ и глидантов, которые могут включать в себя стеариновую кислоту и ее производные или сложные эфиры, такие как: стеарат натрия, стеарат магния, стеарат кальция и соответствующие сложные эфиры, такие как: стеарил фумарат натрия; тальк, но не ограничиваются ими. Количество смазки и/или глиданта предпочтительно находится в диапазоне от 0,25%масс до 5% масс от массы фармацевтической композиции.
Предпочтительно лекарственное средство может быть изготовлено в виде порошков, таблеток, комбинированных таблеток, капсул, драже, гранул, покрытых оболочкой, суппозиторий, порошков для приготовления суспензий. Лекарственные формы могут быть выполнены традиционным способом («Фармацевтическая технология. Технология лекарственных форм», 2-ое изд., Москва, 2006 г).
Фармацевтическая композиция по изобретению может вводиться перорально. Дозировка зависит от возраста, состояния и веса пациента.
Объектом изобретения также является способ изготовления пероральных твердых лекарственных форм.
Экструзия из горячего расплава обеспечивает несколько преимуществ по сравнению с традиционными фармацевтическими способами обработки, включая отсутствие растворителей, малое количество этапов обработки, непрерывный режим работы, возможность образования твердых растворов и улучшенная биодоступность (ср. M.M. Crowley et al., Drug Dev Ind Pharm 2007, 33 (9), 909-26; и M.A. Repka et al., ibid, 33 (10), 1043-57).
Плавление и/или перемешивание проводят в аппарате, предназначенном для этой цели. Особенно подходящими являются экструдеры или месильные машины. Подходящие экструдеры включают одношнековые экструдеры, экструдеры со шнеками, находящимися в зацеплении, или даже многошнековые экструдеры, предпочтительно - двушнековые экструдеры, в которых шнеки могут вращаться в одном или в противоположных направлениях, и необязательно снабженные месильными дисками или другими шнековыми элементами, предназначенными для перемешивания или диспергирования расплава. Следует понимать, что рабочая температура также будет зависеть от типа использующегося экструдера или типа конфигурации экструдера. Часть энергии, необходимой для плавления, перемешивания и растворения компонентов в экструдере, можно получить от нагревающих элементов. Однако трение и сдвиговые перемещения материала в экструдере также может привести к выделению в смеси существенного количества энергии и способствовать образованию однородного расплава компонентов.
Для получения твердых дозированных форм из соответствующих компонентов при повышенной температуре, то есть при температуре размягчения полимерного или липидного, или комбинированного носителя или более высокой температуре, составляющей по меньшей мере 70°С, получают формуемую массу, которую затем охлаждают, при необходимости, после реализации стадии формования. Обычно температура расплава находится в интервале от приблизительно 40°С до приблизительно 200°С, предпочтительно от приблизительно 50°С до приблизительно 160°С.
Перемешивание компонентов и приготовление формуемой массы могут быть осуществлены разными путями. Перемешивание можно осуществлять до, в процессе и/или после нагревания отдельных или всех компонентов массы. Например, для получения формуемой массы соответствующие компоненты сначала могут быть перемешаны, а затем нагреты и загружены в экструдер. Кроме того, они могут быть одновременно перемешаны и нагреты и поданы на экструдер. Также часто используется перемешивание компонентов для получения формуемой массы без предварительного нагревания. Возможно осуществление дополнительной гомогенизации формуемой массы, чтобы обеспечить высокодисперсное распределение биологически активного вещества.
Нагревание осуществляют в обычно используемых для этой цели устройствах. Особенно пригодными являются обогреваемые экструдеры или смесители, в частности смесители непрерывного действия (например, типа ORP, CRP, АР или DTB фирмы List, типа Reaktotherm фирмы Krauss-Maffei или червячные смесители типа Бейкер-Перкинс фирмы Buss), двухлопастные двухлотковые смесители (корытные мешалки), плунжерные (внутренние) смесители или системы типа ротор/статор (например, Dispax фирмы IKA).
В качестве экструдеров можно использовать одночервячные экструдеры, гребневые шнековые экструдеры, а также многочервячные, в частности двухчервячные экструдеры, при необходимости оснащенные месильными дисками, с однонаправленным или разнонаправленным вращением червяков. Особенно предпочтительными являются двухчервячные экструдеры фирмы Werner u. Pfleiderer конструктивного ряда ZSK.
Массу в экструдеры или смесители в зависимости от их конструкции загружают обычным способом непрерывно или периодически. Порошкообразные компоненты можно загружать самотеком, например, посредством дифференциальных дозировочных весов. Пластичные массы могут подаваться непосредственно из экструдера или при помощи шестеренчатого насоса, использование которого является предпочтительным в случае высоких значений вязкости и давления. Жидкие среды можно дозировать пригодным для этого насосом.
Полученные массы обладают тестообразной или пастообразной консистенцией. Их, как правило, подвергают формованию. При этом в зависимости от типа формующего инструмента и способа формования формуемым массам может быть придана самая разнообразная форма. Например, в случае использования экструдера экструдированный жгут может быть подвергнут формованию между одной лентой и одним валком, между двумя лентами или двумя валками, как описано в европейской заявке на патент ЕР-А-358105, или путем переработки на каландре, снабженном двумя формующими валками (см. например, европейскую заявку на патент ЕР-А-240904).
Путем экструзии и горячей или холодной рубки экструдированного жгута могут быть получены, например, мелкие гранулы. Кроме того, охлажденная масса может быть подвергнута размолу до порошкообразного состояния и последующему обычному прессованию порошка для получения таблеток. При этом дополнительно можно использовать предназначенные для таблетирования вспомогательные вещества.
Согласно технологическим подходам по настоящему изобретению мы можем использовать как экструзию (в способе по 2 му варианту осуществления изобретения), так и обходиться без нее (в способе по 1 му варианту осуществления изобретения, в котором проведение экструзии необязательно). Способы по реализуемым нами двум вариантам их осуществления объединяет получение твердого раствора фармацевтической композиции, что позволяет улучшить стабильность фармацевтической композиции.
Твердые растворы могут быть также получены путем сплавления низкоплавких носителей с АФС которые приводят к образованию аморфной фазы как носителя, так и АФС. При этом растворенные молекулы АФС фиксируются в носителе процессом затвердевания. Затем охлажденную до комнатной температуры массу передают на дальнейшую обработку - измельчение, просеивание, смешивание и производство лекарственной формы.
На практике для получения фармацевтического препарата, жидкую форму преобразуют в твердую. Твердая основа обычно представлена пористыми носителями, примерами являются но не ограничиваются следующие носители, такие как Neusilin (US и US-2) (магния алюмометасиликат).
Объектом изобретения является способ получения фармацевтической композиции с такролимусом. Способ включает:
а) нагревание при перемешивании глицерол дибегената, взятого в количестве 1,0-10,0% от массы фармацевтической композиции, до получения расплава,
б) последующее добавление такролимус моногидрата, взятого в количестве 0,3-2,0% от массы фармацевтической композиции, с получением твердого раствора, к которому добавляют пористый или мезопористый носитель, с получением гранулята.
В качестве пористого носителя можно использовать магния алюмометасиликат.
К полученному на стадии б) грануляту дополнительно добавляют лактозу безводную и/или магния стеарат.
Полученный на стадии б) гранулят дополнительно можно смешивать с коповидоном.
Полученную смесь можно экструдировать и экструдат измельчать.
К измельченному экструдату целесообразно добавлять гидроксипропилметилцеллюлозу, коллоидный диоксид кремния и магния стеарат.
К полученному на стадии б) грануляту дополнительно можно добавить этилцеллюлозу.
К полученному грануляту с этилцеллюлозой дополнительно целесообразно добавить магния стеарат.
На стадии а) для получения расплава к глицерол дибегенату дополнительно можно добавить стеароилполиоксил-32 глицериды, альфа- токоферил полиэтиленгликоль сукцинат и/или их комбинации.
К полученному в результате стадии а) расплаву дополнительно целесообразно добавить коповидон.
Температура проведения экструзии может составлять от 20 до 130°С, предпочтительно от 20 до 120°С.
Фармацевтическую композицию можно формировать в виде твердой лекарственной формы.
В качестве твердой лекарственной формы целесообразно использовать таблетки, драже, порошки, гранулы, капсулы, брикеты, пилюли, болюсы.
Можно стабилизировать такролимус в аморфном состоянии на протяжении хранения в твердой лекарственной форме.
Можно высвободить такролимус в количестве 15-50% в течение до 1 часа, 30-80% в течение 1-4,5 часов и 80-100% в течение 4,5-16 часов.
Другим объектом изобретения является способ получения фармацевтической композиции с такролимусом, который включает:
а) смешивание взятого в количестве 0,3-1,5% от массы фармацевтической композиции такролимуса моногидрата с полимером, обеспечивающим модифицированное высвобождение такролимуса,
б) экструдирование с получением твердого раствора и измельчение полученного экструдата.
Целесообразно в качестве полимера использовать коповидон, ПЭГ 6000-винилкапролактам-винилацетат, сополимер полиэтиленоксид-полипропиленоксид-полиэтилентоксид, глицерол дибегенат и/или их комбинации.
Предпочтительно к измельченному экструдату добавляют магния стеарат, коллоидный диоксид кремния, гидроксипропилметилцеллюлозу и/или их комбинации.
Температура проведения экструзии может составлять от 20 до 150°С, предпочтительно, от 20 до 145°С, более предпочтительно от 20 до 135°С или от 20 до 120°С.
Можно стабилизировать такролимус в аморфном состоянии на протяжении хранения в твердой лекарственной форме.
Целесообразно высвободить такролимус в количестве 15-50% в течение до 1 часа, 30-80% в течение 1-4,5 часов и 80-100% в течение 4,5-16 часов.
Также объектом изобретения является фармацевтическая композиция с такролимусом, полученная любым вышеописанным способом.
Фармацевтическая композиция с такролимусом (такролимусом моногидратом) и, соответственно, пероральная твердая лекарственная форма, обладают иммуносупрессивной активностью, могут быть использованы в качестве иммунодепрессанта для лечения или предупреждения отторжения трансплантата органа или ткани.
Используемые сокращения
HLB - Гидрофильно-липофильный баланс
LBDDS - системы доставки лекарственных препаратов на основе липидов
BCS - биофармацевтическая классификационная система.
ПЭГ - полиэтиленгликоль
АФС - активная фармацевтическая субстанция
IUPAC - Международный союз теоретической и прикладной химии Международный союз теоретической и прикладной химии
ОМ - оптическая микроскопия
XRD - рентгеновская дифракция
FDA - Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов
ТПГС - альфа-токоферил полиэтиленгликольсукцинат
ГГГМЦ - гидроксипропилметилцеллюлоза
ДСК - дифференциальная сканирующая калориметрия
ТГ - термогравиметрия
ДТГ - дифференциальная термогравиметрия
ТГ-ДТГ - метод комплексного термического анализа - одновременно термогравиметрии ТГ и дифференциальной термогравиметрии ДТГ
Tg - температура плавления
Тш - температура стеклования
РП - родственные примеси
эксп - экспериментальные значения
лит - литературные данные
HD - влажность
Краткое описание фигур.
Фигура 1 представляет собой термограмму АФС - Такролимус моногидрат. Фигура 1 - ТГ-ДТГ, ДСК кривые образца Такролимус моногидрат. По оси абсцисс приведена температура в °С. По правой оси ординат приведены ТГ в %, по крайней правой оси ординат ДТГ (%/мин). По левой оси ординат приведены ДСК (мкВ/мг).
Фигура 2 представляет собой термограмму Коллидон VA64. Фигура 2 - ТГ-ДТГ, ДСК кривые образца Kollidon VA64. По оси абсцисс приведена температура в °С. По правой оси ординат приведены ДСК (мкВ/мг), по крайней правой оси ординат ДТГ (%/мин). По левой оси ординат приведены ТГ (%).
Фигура 3 представляет собой термограмму по примеру 1. Фигура 3 - ДСК кривые образца по примеру 1. По оси абсцисс приведена температура в °С, по оси ординат приведена ДСК (мкВ/мг).
На фигуре 4 представлены ТГ-ДТГ, ДСК кривые образца по примеру 24. По оси абсцисс приведена температура в °С. По правой оси ординат приведены ДСК (мкВ/мг), по крайней правой оси ординат ДТГ (%/мин). По левой оси ординат приведены ТГ (%).
На фигуре 5 представлены ТГ-ДТГ, ДСК кривые образца по примеру 33. По оси абсцисс приведена температура в °С. По правой оси ординат приведены ДСК (мкВ/мг), по крайней правой оси ординат ДТГ (%/мин). По левой оси ординат приведены ТГ (%).
На фигуре 6 представлены ТГ-ДТГ, ДСК кривые образца Kollidon VA64. По оси абсцисс приведена температура в °С. По правой оси ординат приведены ДСК (мкВ/мг), по крайней правой оси ординат ДТГ (%/мин). По левой оси ординат приведены ТГ (%).
На фигуре 7 представлены ТГ-ДТГ, ДСК кривые образца «Compritol 888 АТО». По оси абсцисс приведена температура в °С. По правой оси ординат приведены ДСК (мкВ/мг), по крайней правой оси ординат ДТГ (%/мин). По левой оси ординат приведены ТГ (%).
На фигуре 8 представлены ТГ-ДТГ, ДСК кривые образца Neusilin US-2. По оси абсцисс приведена температура в °С. По правой оси ординат приведены ТГ в %, по крайней правой оси ординат ДТГ (%/мин). По левой оси ординат приведены ДСК (мкВ/мг).
На фигуре 9 приведены ТГ-ДТГ, ДСК кривые образца по примеру 24. По оси абсцисс приведена температура в °С. По правой оси ординат приведены ТГ в %, по крайней правой оси ординат ДТГ (%/мин). По левой оси ординат приведены ДСК (мкВ/мг).
Фигура 10 - Дифрактограмма образца АФС Такролимус моногидрат. По оси абсцисс -угол 2θ(тетта), град, по оси ординат -интенсивность, абсорбция.
Фигура 11 - Дифрактограмма образца по примеру 1. По оси абсцисс -угол 2θ(тетта), град, по оси ординат -интенсивность, абсорбция.
На фигурах 12-16 представлена кинетика растворения репрезентативных Примеров. По оси абсцисс на фигурах 12-16 приведено время в часах. По оси ординат - % растворения.
Приведенные примеры не накладывают ограничения, но демонстрируют и дополнительно иллюстрируют то, что технология получения фармацевтической композиции, где действующее вещество находится в лекарственной форме в виде твердого раствора фармацевтической композиции, позволяет получать твердые лекарственные формы с широким диапазоном кинетики растворения такролимуса, а следовательно, и биодоступности. Таким образом задача по расширению арсенала технологий, позволяющих получать готовые лекарственные формы такролимуса с заданными параметрами кинетики растворения и обладающей доказанной стабильностью полностью выполняется изобретением по данной заявке.
Пример 1
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление массы для экструзии;
Экструзия горячего расплава;
Получение массы для капсулирования.
Приготовление массы для экструзии.
В бине смесителя загрузить АФС Такролимус моногидрат, добавить Коллидон VA 64 и перемешать. Полученную массу для экструзии передать на стадию Экструзия горячего расплава.
Экструзия горячего расплава
В бункер экструдера загружают массу для экструзии и экструдируют расплав при температуре 20-145°С, т.е. при следующих параметрах процесса:
- двух-шнековый экструдер Screw Length 21.5 D
- выходной элемент экструдера: 10 мм, 1 отверстие;
- параметры нагрева в зонах экструдера:
По окончании подачи всей массы компонентов закончить процесс экструзии. В результате получают твердый раствор.
Полученный экструдат измельчают на мельнице, используя сетку 0,4 мм и передают на стадию Получение массы для капсулирования.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и Аероперл 300, перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 2
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление массы для экструзии;
Экструзия горячего расплава;
Получение массы для капсулирования.
Приготовление массы для экструзии. В бине смесителя загрузить АФС Такролимус моногидрат, добавить Коллидон VA 64 и перемешать. Полученную массу для экструзии передать на стадию 1.2 «Экструзия горячего расплава».
Экструзия горячего расплава
В бункер экструдера загружают массу для экструзии и экструдируют расплав при температуре 20-135°С, т.е. при следующих параметрах процесса:
- двух-шнековый экструдер Screw Length 21.5 D
- выходной элемент экструдера: 10 мм, 1 отверстие;
- параметры нагрева в зонах экструдера:
По окончании подачи всей массы компонентов закончить процесс экструзии. В результате получают твердый раствор.
Полученный экструдат измельчают на мельнице, используя сетку 0,4 мм и передают:
на стадию Получение массы для капсулирования
В смеситель к необходимому количеству экструдата добавить необходимое количество ГПМЦ К10М, ГПМЦ Е50 и Аероперл 300 и перемешать. К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и перемешать.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 3
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление массы для экструзии;
Экструзия горячего расплава;
Получение массы для капсулирования.
Приготовление массы для экструзии.
В бине смесителя загрузить АФС Такролимус моногидрат, добавить Soluplus и Compritol 888, перемешать. К полученной массе добавить Poloxamer 188 и перемешать.
Получение экструдата
В бункер экструдера загружают массу для экструзии и экструдируют расплав при температуре 20-100°С, т.е. при следующих параметрах процесса:
- двух-шнековый экструдер Screw Length 21.5 D
- выходной элемент экструдера: 10 мм, 1 отверстие;
- параметры нагрева в зонах экструдера:
Полученный экструдат измельчают на мельнице, используя сетку 0,4 мм и передают на стадию Капсулирование. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 4
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление массы для экструзии;
Экструзия горячего расплава;
Получение массы для капсулирования.
Приготовление массы для экструзии.
В бине смесителя загрузить АФС Такролимус моногидрат, добавить Soluplus и перемешать.
Получение экструдата
В бункер экструдера загружают массу для экструзии и экструдируют расплав при температуре 20-120°С, т.е. при следующих параметрах процесса:
- двух-шнековый экструдер Screw Length 21.5 D
- выходной элемент экструдера: 10 мм, 1 отверстие;
- параметры нагрева в зонах экструдера:
Полученный экструдат измельчают на мельнице, используя сетку 0,4 мм и передают на стадию Капсулирование. К полученной массе добавить просеянный магния стеарат, перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 5
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление массы для экструзии;
Экструзия горячего расплава;
Получение массы для капсулирования.
Приготовление массы для экструзии.
В бине смесителя загрузить АФС Такролимус моногидрат, добавить Soluplus и Compritol 888, перемешать. К полученной массе добавить Poloxamer 188 и перемешать.
Получение экструдата
В бункер экструдера загружают массу для экструзии и экструдируют расплав при температуре 20-100°С, т.е. при следующих параметрах процесса:
- двух-шнековый экструдер Screw Length 21.5 D
- выходной элемент экструдера: 10 мм, 1 отверстие;
- параметры нагрева в зонах экструдера:
Полученный экструдат измельчают на мельнице, используя сетку 0,4 мм и передают на стадию Капсулирование. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 6
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление массы для экструзии;
Экструзия горячего расплава;
Получение массы для капсулирования.
Приготовление массы для экструзии.
В бине смесителя загрузить АФС Такролимус моногидрат, добавить Soluplus и Compritol 888, перемешать. К полученной массе добавить Poloxamer 188 и перемешать.
Получение экструдата
В бункер экструдера загружают массу для экструзии и экструдируют расплав при температуре 20-100°С, т.е. при следующих параметрах процесса:
- двух-шнековый экструдер Screw Length 21.5 D
- выходной элемент экструдера: 10 мм, 1 отверстие;
- параметры нагрева в зонах экструдера:
Полученный экструдат измельчают на мельнице, используя сетку 0,4 мм и передают на стадию Капсулирование. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 7
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования
Приготовление гранулята фармацевтической композиции
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и Gellucire 50-13 (стеароилполиоксил-32 глицериды) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 70°С до получения прозрачного расплава.
Снизить температуру до 60°С и к полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании.
К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат) и перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
В смеситель (бин) к необходимому количеству гранулята фармацевтической композиции тритурационно добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать.
Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 8
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и Vit Е TPGS (альфа-токоферил полиэтиленгликоль сукцинат) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 120°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA 64 и перемешать.
К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании.
К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US-2 (Магния алюмометасиликат) и перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и перемешать.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 9
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО и Vit Е TPGS и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 120°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать.
К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, продолжительность перемешивания при температуре 120°С.
К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US-2 (Магния алюмометасиликат), перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и перемешать.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 10
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 120°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать.
К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании при температуре 120°С.
К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US-2 (Магния алюмометасиликат), перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 11
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и Vit Е TPGS (альфа-токоферил полиэтиленгликоль сукцинат) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 120°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать.
К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании при температуре 120°С.
К полученному прозрачному твердому раствору (было расплаву) компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и перемешать.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и Vit Е TPGS (альфа-токоферил Полиэтиленгликоль сукцинат) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 120°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать.
К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании при температуре 120°С
К полученному прозрачному твердому раствору (было расплаву) компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и перемешать.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 13
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и Vit Е TPGS (альфа-токоферил полиэтиленгликоль сукцинат) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 120°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать.
К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании при температуре 120°С.
К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
Добавить необходимое количество ГПМЦ и натрия кроскармеллозы, перемешать.
Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и перемешать.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 14
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и Vit Е TPGS (альфа-токоферил полиэтиленгликоль сукцинат) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 120°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать.
К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании при температуре 120°С.
К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат) и перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
В смеситель (бин) добавить необходимое количество Этилцеллюлозы (Ethocel 20) и перемешать.
Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат, перемешать.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 15
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и Vit Е TPGS (альфа-токоферил полиэтиленгликоль сукцинат) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 120°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать.
К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании при температуре 120°С.
К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат) и перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
В смеситель (бин) добавить необходимое количество Этилцеллюлозы (Ethocel 20) и перемешать.
Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат, перемешать.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 16
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и Vit Е TPGS (альфа-токоферил Полиэтиленгликоль сукцинат) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 120°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать.
К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 120°С.
К полученному прозрачному твердому раствору (было расплаву) компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
В смеситель (бин) добавить необходимое количество Этилцеллюлозы (Ethocel 20), перемешать.
Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и перемешать.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 17
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и Vit Е TPGS (альфа-токоферил Полиэтиленгликоль сукцинат) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 120°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать.
К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 120°С.
К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US-2 (Магния алюмометасиликат), перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
В смеситель (бин) добавить необходимое количество Этилцеллюлозы (Ethocel 20), перемешать.
Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и перемешать.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 18
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и Vit Е TPGS (альфа-токоферил Полиэтиленгликоль сукцинат) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 120°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать.
К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 120°С.
К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
В смеситель (бин) добавить необходимое количество Этилцеллюлозы (Ethocel 20), перемешать.
Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и перемешать.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 19
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и Vit Е TPGS (альфа-токоферил Полиэтиленгликоль сукцинат) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 120°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать.
К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании при температуре 120°С.
К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат, перемешать.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 20
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий:
Приготовление гранулята фармацевтической композиции;
Получение массы для капсулирования
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и Vit Е TPGS (альфа-токоферил Полиэтиленгликоль сукцинат) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 120°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать.
К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 120°С.
К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать.
Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм.
К полученной массе добавить просеянный магния стеарат, перемешать.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 21
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление гранулята фармацевтической композиции; получение массы для капсулирования.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и при перемешивании нагреть до температуры 125°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA 64 и перемешать. К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 125°С. К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе, используя сетку 0,5 мм. В смеситель (бин) к необходимому количеству гранулята фармацевтической композиции добавить лактозу безводную. Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм. К полученной массе добавить просеянный магния стеарат, перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 22
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление гранулята фармацевтической композиции; получение массы для капсулирования.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и при перемешивании нагреть до температуры 125°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать. К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 125°С. К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе 5. В смеситель (бин) к необходимому количеству гранулята фармацевтической композиции добавить лактозу безводную. Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм. К полученной массе добавить просеянный магния стеарат, перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 23
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление гранулята фармацевтической композиции; получение массы для капсулирования.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и при перемешивании нагреть до температуры 125°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать. К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 125°С. К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе. В смеситель (бин) к необходимому количеству гранулята фармацевтической композиции добавить лактозу безводную. Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм. К полученной массе добавить просеянный магния стеарат, перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 24
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление гранулята фармацевтической композиции; получение массы для капсулирования.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и при перемешивании нагреть до температуры 125°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать. К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 125°С. К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе. В смеситель (бин) к необходимому количеству гранулята фармацевтической композиции добавить Лактозу безводную. Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм. К полученной массе добавить просеянный магния стеарат, перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 25
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление гранулята фармацевтической композиции; получение массы для капсулирования.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и при перемешивании нагреть до температуры 125°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать. К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 125°С. К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе. В смеситель (бин) к необходимому количеству гранулята фармацевтической композиции добавить Лактозу безводную. Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм. К полученной массе добавить просеянный магния стеарат, перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 26
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление гранулята фармацевтической композиции; получение массы для капсулирования.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и при перемешивании нагреть до температуры 125°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать. К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 125°С. К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US-2 (Магния алюмометасиликат), перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе. В смеситель (бин) к необходимому количеству гранулята фармацевтической композиции добавить лактозу безводную. Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм. К полученной массе добавить просеянный магния стеарат, перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 27
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление гранулята фармацевтической композиции; получение массы для капсулирования.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и при перемешивании нагреть до температуры 125°С до получения прозрачного расплава. Добавить необходимое количество Коллидона VA64 и перемешать. К полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 125°С. К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе. В смеситель (бин) к необходимому количеству гранулята фармацевтической композиции добавить Лактозу безводную. Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм. К полученной массе добавить просеянный магния стеарат, перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 28
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление смеси для экструзии; экструзия горячего расплава; получение массы для капсулирования.
Приготовление смеси для экструзии.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО, Vit Е TPGS, Gellucire 50-13 (стеароилполиоксил-32 глицериды) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 70°С до получения прозрачного расплава. Снизить температуру расплава до 60°С и к полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании. К полученному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат) и перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе.
Получение смеси для экструзии
Полученный гранулят смешать с Коллидон VA 64 и загрузить в бин смесителя.
Экструзия горячего расплава
В бункер экструдера загружают смесь для экструзии и экструдируют при температуре 20-120°С, т.е. при следующих параметрах процесса:
- двух-шнековый экструдер;
- выходной элемент экструдера: 10 мм, 1 отверстие;
- параметры нагрева в зонах экструдера:
По окончании подачи всей массы компонентов закончить процесс экструзии. Полученный экструдат измельчают на мельнице, используя сетку 0,4 мм.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 29
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление смеси для экструзии; экструзия горячего расплава; получение массы для капсулирования.
Приготовление смеси для экструзии.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО, Vit Е TPGS, Gellucire 50-13 (стеароилполиоксил-32 глицериды) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 70°С до получения прозрачного расплава. Снизить температуру расплава до 60°С и к полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании. К полученному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат) и перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе.
Получение смеси для экструзии
Полученный гранулят смешать с Коллидон VA 64 и загрузить в бин смесителя
Экструзия горячего расплава
В бункер экструдера загружают смесь для экструзии и экструдируют при температуре 20-120°С, т.е. при следующих параметрах процесса:
- двух-шнековый экструдер;
- выходной элемент экструдера: 10 мм, 1 отверстие;
- параметры нагрева в зонах экструдера:
По окончании подачи всей массы компонентов закончить процесс экструзии. Полученный экструдат измельчают на мельнице, используя сетку 0,4 мм.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 30
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление смеси для экструзии; экструзия горячего расплава; получение массы для капсулирования.
Приготовление смеси для экструзии.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО, Vit Е TPGS, Gellucire 50-13 (стеароилполиоксил-32 глицериды) и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 70°С до получения прозрачного расплава. Снизить температуру расплава до 60°С и к полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании. К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат) и перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе.
Получение смеси для экструзии
Полученный гранулят смешать с Коллидон VA 64 и загрузить в бин смесителя
Экструзия горячего расплава
В бункер экструдера загружают смесь для экструзии и экструдируют при температуре 20-120°С, т.е. при следующих параметрах процесса:
- двух-шнековый экструдер;
- выходной элемент экструдера: 10 мм, 1 отверстие;
- параметры нагрева в зонах экструдера:
По окончании подачи всей массы компонентов закончить процесс экструзии. Полученный экструдат измельчают на мельнице, используя сетку 0,4 мм.
В смеситель (бин) к необходимому количеству экструдата добавить необходимое количество ГПМЦ К100М, ГПМЦ Е50 и аероперл 300 и перемешать. К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 31
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление смеси для экструзии; экструзия горячего расплава; получение массы для капсулирования.
Приготовление массы для экструзии.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО, Vit Е TPGS, и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 70°С до получения прозрачного расплава. Снизить температуру расплава до 60°С и к полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании. К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат) и перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе.
Получение массы для экструзии
Полученный гранулят смешать с Коллидон VA 64 и загрузить в бин смесителя
Экструзия горячего расплава
В бункер экструдера загружают смесь для экструзии и экструдируют при температуре 20-120°С, т.е. при следующих параметрах процесса:
- двух-шнековый экструдер;
- выходной элемент экструдера: 10 мм, 1 отверстие;
- параметры нагрева в зонах экструдера:
По окончании подачи всей массы компонентов закончить процесс экструзии. Полученный экструдат измельчают на мельнице, используя сетку 0,4 мм.
В смеситель (бин) к необходимому количеству экструдата добавить необходимое количество ГПМЦ К100М, ГПМЦ Е50 и аероперл 300 и перемешать. К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 32
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление смеси для экструзии; экструзия горячего расплава; получение массы для капсулирования.
Приготовление массы для экструзии.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО, Vit Е TPGS, и при перемешивании нагреть смесь компонентов до температуры 70°С до получения прозрачного расплава. Снизить температуру расплава до 60°С и к полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании. К полученному прозрачному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат) и перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе.
Получение массы для экструзии
Полученный гранулят смешать с Коллидон VA 64 и загрузить в бин смесителя
Экструзия горячего расплава
В бункер экструдера загружают смесь для экструзии и экструдируют при температуре 20-120°С, т.е. при следующих параметрах процесса:
- двух-шнековый экструдер;
- выходной элемент экструдера: 10 мм, 1 отверстие;
- параметры нагрева в зонах экструдера:
По окончании подачи всей массы компонентов закончить процесс экструзии. Полученный экструдат измельчают на мельнице, используя сетку 0,4 мм.
В смеситель (бин) к необходимому количеству экструдата добавить необходимое количество ГПМЦ К100М, ГПМЦ Е50 и аероперл 300 и перемешать. К полученной массе добавить просеянный магния стеарат и перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 33
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление смеси для экструзии; экструзия горячего расплава; получение массы для капсулирования.
Приготовление массы для экструзии.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО и при перемешивании нагреть до температуры 70°С до получения прозрачного расплава. Снизить температуру расплава до 60°С и к полученному прозрачному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании. К полученному расплаву компонентов добавить Neusilin US-2 (Магния алюмометасиликат) и перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе.
Получение массы для экструзии
Полученный гранулят смешать с Коллидон VA 64 и загрузить в бин смесителя.
Экструзия горячего расплава
В бункер экструдера загружают смесь для экструзии и экструдируют при температуре 20-120°С, т.е. при следующих параметрах процесса:
- двух-шнековый экструдер;
- выходной элемент экструдера: 10 мм, 1 отверстие;
- параметры нагрева в зонах экструдера:
По окончании подачи всей массы компонентов закончить процесс экструзии. Полученный экструдат измельчают на мельнице, используя сетку 0,4 мм.
Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 34
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление гранулята фармацевтической композиции; получение массы для капсулирования.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и при перемешивании нагреть до температуры 125°С до получения расплава. К полученному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 125°С. К полученному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе. В смеситель (бин) к необходимому количеству гранулята фармацевтической композиции добавить необходимое количество Коллидона VA64 и лактозу безводную и перемешать. Просеять полученную смесь через сетку 0,5 мм. К полученной смеси добавить просеянный магния стеарат, перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 35
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление гранулята фармацевтической композиции; получение массы для капсулирования.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и при перемешивании нагреть до температуры 125°С до получения расплава. К полученному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 125°С. К полученному твердому раствору компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе. В смеситель (бин) к необходимому количеству гранулята фармацевтической композиции добавить необходимое количество Коллидона VA64 и Лактозу безводную и перемешать. Просеять полученную смесь через сетку 0,5 мм. К полученной смеси добавить просеянный магния стеарат, перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 36
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление гранулята фармацевтической композиции; получение массы для капсулирования.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и при перемешивании нагреть до температуры 125°С до получения расплава. К полученному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 125°С. К полученному твердому раствору (было расплаву) компонентов добавить Neusilin US (Магния алюмометасиликат), перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе. В смеситель (бин) к необходимому количеству гранулята фармацевтической композиции добавить необходимое количество Коллидона VA64 и Лактозу безводную и перемешать. Просеять полученную смесь через сетку 0,5 мм. К полученной смеси добавить просеянный магния стеарат, перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 37
Процесс получения массы для капсулирования состоит из следующих стадий: приготовление гранулята фармацевтической композиции; получение массы для капсулирования.
В миксер-гранулятор (смеситель) с загрузить компоненты Compritol 888 АТО (Глицерол дибегенат) и при перемешивании нагреть до температуры 125 °С до получения расплава. К полученному расплаву добавить АФС Такролимус моногидрат при перемешивании, при температуре 125°С. К полученному расплаву компонентов добавить Neusilin US-2 (Магния алюмометасиликат), перемешать. Полученный гранулят откалибровать на калибраторе. В смеситель (бин) к необходимому количеству гранулята фармацевтической композиции добавить необходимое количество Коллидона VA64 и лактозу безводную и перемешать. Просеять полученную массу через сетку 0,5 мм. К полученной массе добавить просеянный магния стеарат, перемешать. Капсулы препарата получают на капсуло-наполняющей машине, обеспыливание наполненных капсул осуществляют на установке для обеспыливания и полирования капсул.
Пример 38
Исследование образцов проведены на синхронном термоанализаторе STA 409 PC «Luxx» методами дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) и термогравиметрии (ТГ-ДТГ).
Термические методы анализа (ТГ-ДТГ, ДСК) используются как методы, позволяющие установить температуры фазовых переходов и температурные области химических превращений в веществе.
Превращениям, которые протекают с поглощением тепла, на термоаналитических кривых соответствуют эндотермические эффекты, а превращениям, протекающим с выделением тепла - экзотермические эффекты. К эндотермическим реакциям относятся процессы удаления адсорбированной, кристаллогидратной, структурной воды, процессы диссоциации, которые, как правило, сопровождаются потерей массы, регистрируемой по кривым ДТГ. Экзотермические эффекты (кривые ДТА) характерны для фазовых превращений, т.е. таких явлений как плавление, полиморфные превращения, укрупнение кристаллов, переходы из аморфного состояния в кристаллическое.
Синхронный термоанализатор представляет собой измерительный комплекс, в котором объединены функции дифференциального сканирующего калориметра и высокочувствительных аналитических весов. Это конструктивное решение позволяет измерение при контролируемом нагреве или охлаждении калориметрических величин при различных термодинамических переходах, измерять температуры этих переходов и регистрировать синхронно изменение массы исследуемого образца.
Исследуемые образцы нагревали в интервале температур 30-160°С со скоростью 3К/мин в алюминиевых тиглях, закрытых проколотыми крышками, масса образца составляла 7-21 мг. Анализ проводился в атмосфере инертного газа - аргона. Измерение температуры осуществлялось платина-платинородиевой термопарой. Разрешение аналитических весов составляло 2 мкг, стабильность по температуре: ±0,03 К. TG/ДСК сенсоры с дисковым чувствительным элементом позволяют проводить количественный анализ энергии фазовых превращений с высокими чувствительностью и разрешением.
На фиг. 1 по ДСК-кривой в интервале 30-100°С наблюдается затяжной незначительный по интенсивности эндотермический эффект без явно выраженного максимума, оцененная температура стеклования составляет 82,3°С. В интервале температур 100-140°С регистрируется явно выраженный узко интервальный эндотермический эффект с максимумом при 125,6°С, характерный для процессов диссоциации, плавления кристаллических веществ. Наличие эндотермического эффекта на ДСК кривой, при отсутствии явного эффекта по ДТГ-кривой свидетельствует о кристалличности образца АФС, т.е. регистрируется эффект плавления.
На фиг. 2 по ДСК-кривой в интервале 30-160°С явно выраженных термических эффектов не регистрируется. Отсутствие явно выраженных эффектов свидетельствует об аморфном состоянии Kollidon VA64 с температурой стеклования 76,8°С.
Как видно из фигуры 3, в образце по примеру 1 не наблюдается эндотермических эффектов. Сглаженность до практически незаметного эндотермических эффектов, свидетельствует об аморфном состоянии как АФС, так и Kollidon VA 64, которое свидетельствует о молекулярном взаимодействии между АФС Такролимус моногидрат и матричного полимера Kollidon VA 64, свидетельствующее о формировании однофазной системы в виде твердого раствора АФС в компонентах формуляции (АФС растворяется в полимере Kollidon VA 64).
Термические кривые образца по примеру 24 представлены на фигуре 4. Термические кривые образца по примеру 33 представлены на фигуре 5. Индивидуальные компоненты по примеру 24 и 33 представлены на фигурах 6-8.
На фиг. 4 по ДСК-кривой образца по примеру 24 в интервале 60-80°С фиксируется явно выраженный узко интервальный эндотермический эффект с максимумом при 69,4°С, характерный для Tm Compritol 888-АТО (см фигура 7). АФС Такролимус находится в аморфном состоянии и присутствует один пик характерный для фазового перехода (Tg) полимера носителя Kollidon VA 64.
На фиг. 5 по ДСК-кривой образца по примеру 33 в интервале 60-80°С фиксируется явно выраженный узко интервальный эндотермический эффект с максимумом при 69,6°С, характерный для Tm Compritol 888-АТО (см фигура 7). АФС Такролимус находится в аморфном состоянии и присутствует один пик характерный для фазового перехода (Tg) полимера носителя Kollidon VA 64.
По ДСК-кривой фигуры 6 в интервале 30-160°С явно выраженных термических эффектов не регистрируется. Отсутствие явно выраженных эффектов свидетельствует об аморфном состоянии Kollidon VA64 с температурой стеклования 76,8°С.
По ДСК-кривой фигуры 7 интервале 60-80°С фиксируется явно выраженный узко интервальный эндотермический эффект с максимумом при 73,5°С.
На фиг. 8 по ДСК-кривой в исследованном интервале заметных термических эффектов не наблюдается.
Как видно из фигур 4 и 5 в образцах по примеру 24 и 33 наблюдается только один эндотермический эффект, соответствующий плавлению Compritol 888 АТО. АФС находится в аморфном состоянии. Смещение пика Compritol 888 АТО в низкотемпературную область свидетельствует об интеракции между компонентами формуляции. Сглаженность до практически незаметного эндотермических эффектов, свидетельствует об аморфном состоянии как АФС, так и Kollidon VA 64, которое свидетельствует о молекулярном взаимодействии между АФС Такролимус моногидрат и матричного полимера Kollidon VA 64, свидетельствующее о формировании однофазной системы в виде твердого раствора АФС в компонентах формуляции (АФС растворяется в полимере Kollidon VA 64).
Экспериментальные значения температур стеклования и плавления исследованных образцов представлены в таблице. Как видно из таблицы 1, экспериментальные (эксп) значения согласуются с литературными (лит) данными.
Стабильность АФС в аморфном состоянии (свидетельствующее об отсутствии перерекрестализации такролимуса) образца по примеру 24 в процессе естественного хранения (25°С/65% HD) в течение 9 месяцев продемонстрировано на Фигуре 9.
Пример 39
Рентгенографический анализ АФС Такролимус моногидрат и образца по примеру 1 продемонстрирован на Фигурах 10 и 11.
Рентгенографический анализ по методу порошка проводился на дифрактометре D8 ADVANCE фирмы Брукер с фокусировкой по Брегу-Брентано (Cu K-излучение, 30-40 kV, 20-30 mA, шаг сканирования 0.05°, экспозиция 1 сек). Рентгенограммы демонстрируют кристаллическую структуру АФС как индивидуального компонента (фигура 10) и аморфное состояние АФС Такролимус моногидрат в образце по примеру 1 (фигура 11).
Таким образом, как анализ дифференциальной сканирующей калориметрии так и рентгеноструктурный анализы демонстрируют аморфной состояние АФС в образцах настоящего изобретения и основных вспомогательных компонентов фармацевтической композиции свидетельствующее о наличии интеракции между такролимусом и вспомогательными компонентами фармацевтической композиции на молекулярном уровне которое свидетельствует о наличии твердого раствора.
Пример 40
Как видно из таблицы 2 - технология позволяет регулировать кинетику растворения такролимуса в широких пределах, от практически моментального высвобождения, до пролонгирования большего, чем у прототипа.
На фигуре 12 значения приведены для примера 1 (указан черной сплошной линией) и для примера 2 (указан черной пунктирной линией).
На фигуре 13 значения приведены для примера 33 (указан серой сплошной линией), для примера 28 (указан черной большой пунктирной линией), примера 30 (указан черной маленькой пунктирной линией) и примера 31 (указан серой маленькой пунктирной линией).
На фигуре 14 значения приведены для примера 35 (указан черной сплошной линией) и для примера 25 (указан черной пунктирной линией).
На фигуре 15 значения приведены для примера 36 (указан черной сплошной линией) и для примера 23 (указан черной пунктирной линией).
На фигуре 16 значения приведены для примера 11 (указан серой сплошной линией), для примера 34 (указан черной большой пунктирной линией), примера 18 (указан черной маленькой пунктирной линией). Данные примера 24 по сути совпадают на кривой с данными примера 34.
Пример 41
В таблице 3 приведено содержание родственных примесей и продуктов деградации образцов по примерам 1, 2, 3, 7, 11, 24, 25, 33.
При исследовании родственных примесей (РП) и продуктов деградации образцов по примерам 1, 2 и 3 было обнаружено превышение верхнего предела по РП Аскомицин и Дезметилтакролимус. Настоящие данные подтверждают деградацию такролимуса при воздействии температуры в диапазоне от 30-150°С. Так же рост примесей был обнаружен в примерах 7 и 11, имеющих в своем составе липиды с высоким HLB (Пример 7, Gellucire 50/13) и/или вещества, относящиеся к группе поверхностно активных веществ (Пример 11 Vit Е TPGS). С другой стороны, образцы по примерам 24, 25 и 33 продемонстрировали приемлемые значения по РП как в контрольной точке, так и на протяжении хранения при естественных условиях в течение 12 месяцев. В соответствии с результатами был сделан вывод о том, что данные технологические подходы и состав позволяют обеспечить создание стабильной лекарственной формы Такролимуса.
Липидные вспомогательные вещества вызывали всегда большой интерес у исследователей составов лекарственных средств (Li Liu, Jia Li, Mei-hui Zhao, et al. - Loading of tacrolimus containing lipid based drug delivery systems into mesoporous silica for extended release. - Asian Journal of Pharmaceutical Sciences, Volume 11, Issue 6, December 2016, Pages 751-759) из-за их способности решать проблемы доставки лекарств, такие как низкая растворимость лекарств, плохое пероральное всасывание водонерастворимых лекарственных средств, также как и упрощение и безопасные производственных процессов и создание безопастных производственных процесов без использования органических растворителей.
Для плохо растворимых в воде лекарственных средств, таких как такролимус, системы доставки лекарственных препаратов на основе липидов (LBDDS) открыли перспективы, поскольку они могут имитировать действие пищи путем создания липофильной микросреды в желудочно-кишечном тракте, тем самым усиливая солюбилизацию плохо растворимых в воде молекул лекарственных средств и обеспечивая градиент концентрации, который позволяет улучшить абсорбцию молекул лекарства в кишечном тракте. Поскольку используемые липиды также играют роль вещества, замедляющего высвобождение лекарственного средства, слишком высокое соотношение смешанных липидов к такролимусу обычно приводит к более сильному ингибирующему эффекту, что ограничивает диффузию такролимуса наружу и приводит к неполному высвобождению. Вместе с тем, слишком низкое соотношение было недостаточным для обеспечения пролонгированного высвобождения действующего вещества в среду и, таким образом, приводило к быстрому высвобождению.
Мы неожиданно обнаружили, что глицерол дибегенат в заявленном изобретении в сочетании с другими признаками изобретения, обладает стабилизирующими свойствами, образуя оболочку вокруг такролимуса с одной стороны и обеспечивает пролонгированное высвобождение такролимуса.
Липиды с высокой температурой плавления и низким значением HLB, такие как Compritol 888 АТО (глицерол дибегенат в количестве 1,0-10,0% от массы фармацевтической композиции), более эффективно замедляют высвобождение лекарственного средства, как показано в таблице 2. Кроме того, Compritol 888 АТО и другие вспомогательные компоненты препарата способны защитить такролимус от деградации и сохранять такролимус в аморфном состоянии путем создания твердого раствора фармацевтической композиции, как это было продемонстрировано нашими результатами, представленными в таблице 3 и на фигурах 4, 5 и 9.
Авторы же известного источника информации (Li Liu, Jia Li, Mei-hui Zhao, et al. - Loading of tacrolimus containing lipid based drug delivery systems into mesoporous silica for extended release. - Asian Journal of Pharmaceutical Sciences, Volume 11, Issue 6, December 2016, Pages 751-759) не смогли получить стабильный продукт, без чего невозможно наладить промышленный выпуск продукции. Нам же это удалось осуществить.
Claims (16)
1. Способ получения фармацевтической композиции с такролимусом, характеризующийся тем, что он включает:
а) нагревание при перемешивании глицерол дибегената, взятого в количестве 1,0-10,0% от массы фармацевтической композиции, до получения расплава,
б) последующее добавление такролимус моногидрата, взятого в количестве 0,3-2,0% от массы фармацевтической композиции, с получением твердого раствора, к которому добавляют магния алюмометасиликат, с получением гранулята.
2. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что к полученному на стадии б) грануляту дополнительно добавляют лактозу безводную и/или магния стеарат.
3. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что полученный на стадии б) гранулят дополнительно смешивают с коповидоном.
4. Способ по п. 3, характеризующийся тем, что полученную смесь экструдируют и экструдат измельчают.
5. Способ по п. 4, характеризующийся тем, что к измельченному экструдату добавляют гидроксипропилметилцеллюлозу, коллоидный диоксид кремния и магния стеарат.
6. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что к полученному на стадии б) грануляту дополнительно добавляют этилцеллюлозу.
7. Способ по п. 6, характеризующийся тем, что к полученному грануляту с этилцеллюлозой дополнительно добавляют магния стеарат.
8. Способ по п. 1, характеризующийся тем, что на стадии а) для получения расплава к глицерол дибегенату дополнительно добавляют стеароилполиоксил-32 глицериды, альфа-токоферил полиэтиленгликоль сукцинат и/или их комбинации.
9. Способ по любому из пп. 1 или 8, характеризующийся тем, что к полученному в результате стадии а) расплаву дополнительно добавляют коповидон.
10. Способ по п. 4, характеризующийся тем, что температура проведения экструзии составляет от 20 до 130°С.
11. Способ по любому из пп. 4 или 10, характеризующийся тем, что температура проведения экструзии составляет от 20 до 120°С.
12. Способ по любому из пп. 1-11, характеризующийся тем, что фармацевтическую композицию формируют в виде твердой лекарственной формы.
13. Способ по п. 12, характеризующийся тем, что в качестве твердой лекарственной формы используют таблетки, драже, порошки, гранулы, капсулы, брикеты, пилюли, болюсы.
14. Фармацевтическая композиция с такролимусом, полученная способом по любому из пп. 1-13.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2792098C1 true RU2792098C1 (ru) | 2023-03-16 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2831791C2 (ru) * | 2023-05-24 | 2024-12-13 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Ифар" | Фармацевтическая композиция, содержащая вещество с анальгетической активностью |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005020993A1 (en) * | 2003-08-29 | 2005-03-10 | Lifecycle Pharma A/S | Modified release compositions comprising tacrolimus |
| RU2442568C2 (ru) * | 2006-03-10 | 2012-02-20 | Эббетт ГмбХ унд Ко. КГ | Улучшенный способ получения твердой дисперсии активного ингредиента |
| WO2016111725A1 (en) * | 2015-01-06 | 2016-07-14 | Procaps SAS | Dosage form incorporating an amorphous dgug solid solution |
| EA027869B1 (ru) * | 2010-02-17 | 2017-09-29 | Велоксис Фармасьютикалз А/С | Стабилизированная композиция такролимуса |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005020993A1 (en) * | 2003-08-29 | 2005-03-10 | Lifecycle Pharma A/S | Modified release compositions comprising tacrolimus |
| WO2005020994A1 (en) * | 2003-08-29 | 2005-03-10 | Lifecycle Pharma A/S | Solid dispersions comprising tacrolimus |
| RU2442568C2 (ru) * | 2006-03-10 | 2012-02-20 | Эббетт ГмбХ унд Ко. КГ | Улучшенный способ получения твердой дисперсии активного ингредиента |
| EA027869B1 (ru) * | 2010-02-17 | 2017-09-29 | Велоксис Фармасьютикалз А/С | Стабилизированная композиция такролимуса |
| WO2016111725A1 (en) * | 2015-01-06 | 2016-07-14 | Procaps SAS | Dosage form incorporating an amorphous dgug solid solution |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| LI LIU et al. Loading of tacrolimus containing lipid based drug delivery systems into mesoporous silica for extended release // Asian journal of pharmaceutical sciences 11 (2016) 751-759. HUI XU et al. Extended Tacrolimus Release via the Combination of Lipid-based Solid Dispersion and HPMC Hydrogel Matrix Tablets //Asian Journal of Pharmaceutical Sciences (2018), doi: https://doi.org/10.1016/j.ajps.2018.08.001. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2831791C2 (ru) * | 2023-05-24 | 2024-12-13 | Общество С Ограниченной Ответственностью "Ифар" | Фармацевтическая композиция, содержащая вещество с анальгетической активностью |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US12023343B2 (en) | Thermo-kinetic mixing for pharmaceutical applications | |
| AU2021277731B2 (en) | Improved formulations of deferasirox and methods of making the same | |
| US20160193151A1 (en) | Dosage form incorporating an amorphous drug solid solution | |
| CA2850706C (en) | Pharmaceutical composition with improved bioavailability for high melting hydrophobic compound | |
| EP3616696B1 (en) | Orally administrable enzalutamide-containing pharmaceutical composition | |
| US20230255964A1 (en) | Extended release dosage forms for tyk2 inhibitors | |
| CN105358535A (zh) | 恩杂鲁胺制剂 | |
| JP2007501218A (ja) | 非晶質薬物の吸着物および親油性ミクロ相形成物質の医薬組成物 | |
| WO2020225738A1 (en) | Pharmaceutical composition comprising venetoclax | |
| RU2792098C1 (ru) | Способ получения фармацевтической композиции с такролимусом (варианты) и фармацевтическая композиция, полученная указанными способами | |
| US20230181532A1 (en) | Granules for 3d printing technology | |
| ES2393530T3 (es) | Formulaciones de disgregación rápida compactadas previamente de compuestos con una biodisponibilidad oral baja | |
| US20230167181A1 (en) | Pharmaceutical compositions and methods of manufacture using thermally conductive excipients | |
| WO2024024938A1 (ja) | デラマニド含有固体分散体 | |
| EP4008314A2 (en) | Thermo-kinetic mixing for pharmaceutical applications | |
| KR20250041176A (ko) | 나포라페닙을 포함하는 무정형 고체 분산물 | |
| WO2024023173A1 (en) | Solid pharmaceutical dosage form comprising a bcs class ii drug and a method for producing the same | |
| HK40025159B (en) | Orally administrable enzalutamide-containing pharmaceutical composition | |
| HK40025159A (en) | Orally administrable enzalutamide-containing pharmaceutical composition |