RU2787395C1 - Method for producing caramel - Google Patents
Method for producing caramel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2787395C1 RU2787395C1 RU2022114995A RU2022114995A RU2787395C1 RU 2787395 C1 RU2787395 C1 RU 2787395C1 RU 2022114995 A RU2022114995 A RU 2022114995A RU 2022114995 A RU2022114995 A RU 2022114995A RU 2787395 C1 RU2787395 C1 RU 2787395C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- caramel
- mass
- mixture
- gelatin
- sugar
- Prior art date
Links
- MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 3,5-dimethylcyclopentane-1,2-dione Chemical compound CC1CC(C)C(=O)C1=O MIDXCONKKJTLDX-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- 235000013736 caramel Nutrition 0.000 title claims abstract description 43
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 229920000159 gelatin Polymers 0.000 claims abstract description 27
- 239000008273 gelatin Substances 0.000 claims abstract description 27
- 108010010803 Gelatin Proteins 0.000 claims abstract description 26
- 235000019322 gelatine Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 235000011852 gelatine desserts Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 26
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 23
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 15
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 claims abstract description 12
- 239000008107 starch Substances 0.000 claims abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims abstract description 9
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 9
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 7
- 235000009499 Vanilla fragrans Nutrition 0.000 claims abstract 2
- 235000012036 Vanilla tahitensis Nutrition 0.000 claims abstract 2
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 244000018633 Prunus armeniaca Species 0.000 claims description 13
- 235000009827 Prunus armeniaca Nutrition 0.000 claims description 13
- 229940110456 cocoa butter Drugs 0.000 claims description 11
- 235000019868 cocoa butter Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 claims description 11
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000008371 vanilla flavor Substances 0.000 claims description 5
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 3
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 3
- 230000008961 swelling Effects 0.000 claims description 3
- 244000290333 Vanilla fragrans Species 0.000 claims 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 abstract description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 244000263375 Vanilla tahitensis Species 0.000 abstract 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 9
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 6
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 5
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 5
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 4
- 238000005899 aromatization reaction Methods 0.000 description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 3
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 3
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 3
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N all-trans beta-carotene Natural products CC=1CCCC(C)(C)C=1/C=C/C(/C)=C/C=C/C(/C)=C/C=C/C=C(C)C=CC=C(C)C=CC1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-UKMVMLAPSA-N 0.000 description 2
- 235000013734 beta-carotene Nutrition 0.000 description 2
- 239000011648 beta-carotene Substances 0.000 description 2
- TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N beta-carotene Natural products CC(=C/C=C/C=C(C)/C=C/C=C(C)/C=C/C1=C(C)CCCC1(C)C)C=CC=C(/C)C=CC2=CCCCC2(C)C TUPZEYHYWIEDIH-WAIFQNFQSA-N 0.000 description 2
- 229960002747 betacarotene Drugs 0.000 description 2
- 235000020448 caramel syrup Nutrition 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 2
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 2
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 235000013406 prebiotics Nutrition 0.000 description 2
- 235000019155 vitamin A Nutrition 0.000 description 2
- 239000011719 vitamin A Substances 0.000 description 2
- OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N β-Carotene Chemical compound CC=1CCCC(C)(C)C=1\C=C\C(\C)=C\C=C\C(\C)=C\C=C\C=C(/C)\C=C\C=C(/C)\C=C\C1=C(C)CCCC1(C)C OENHQHLEOONYIE-JLTXGRSLSA-N 0.000 description 2
- OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 100676-05-9 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC1C(O)C(O)C(O)C(OC2C(OC(O)C(O)C2O)CO)O1 OWEGMIWEEQEYGQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N Maltose Natural products O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)OC(O)[C@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-PICCSMPSSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- LUEWUZLMQUOBSB-UHFFFAOYSA-N UNPD55895 Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OC1C(CO)OC(OC2C(OC(OC3C(OC(O)C(O)C3O)CO)C(O)C2O)CO)C(O)C1O LUEWUZLMQUOBSB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 1
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 1
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- FYGDTMLNYKFZSV-DZOUCCHMSA-N alpha-D-Glcp-(1->4)-alpha-D-Glcp-(1->4)-D-Glcp Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1O[C@@H]1[C@@H](CO)O[C@H](O[C@@H]2[C@H](OC(O)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O FYGDTMLNYKFZSV-DZOUCCHMSA-N 0.000 description 1
- 235000021028 berry Nutrition 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N beta-maltose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QUYVBRFLSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001055 chewing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002285 corn oil Substances 0.000 description 1
- 235000005687 corn oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 235000012041 food component Nutrition 0.000 description 1
- 235000013355 food flavoring agent Nutrition 0.000 description 1
- 239000005417 food ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 108010064118 glucan 1,4-maltotetraohydrolase Proteins 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- UYQJCPNSAVWAFU-UHFFFAOYSA-N malto-tetraose Natural products OC1C(O)C(OC(C(O)CO)C(O)C(O)C=O)OC(CO)C1OC1C(O)C(O)C(OC2C(C(O)C(O)C(CO)O2)O)C(CO)O1 UYQJCPNSAVWAFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LUEWUZLMQUOBSB-OUBHKODOSA-N maltotetraose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](CO)O[C@H]1O[C@@H]1[C@H](CO)O[C@@H](O[C@@H]2[C@@H](O[C@@H](O[C@@H]3[C@@H](O[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]3O)CO)[C@H](O)[C@H]2O)CO)[C@H](O)[C@H]1O LUEWUZLMQUOBSB-OUBHKODOSA-N 0.000 description 1
- 235000013310 margarine Nutrition 0.000 description 1
- 239000003264 margarine Substances 0.000 description 1
- 235000013575 mashed potatoes Nutrition 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 102200004779 rs2232775 Human genes 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
- 235000019154 vitamin C Nutrition 0.000 description 1
- 239000011718 vitamin C Substances 0.000 description 1
- 235000019165 vitamin E Nutrition 0.000 description 1
- 239000011709 vitamin E Substances 0.000 description 1
- 235000019168 vitamin K Nutrition 0.000 description 1
- 239000011712 vitamin K Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к приготовлению карамели.The invention relates to the confectionery industry, namely the preparation of caramel.
Известен способ производства карамельной массы, предусматривающий приготовление сахарного сиропа, введение патоки, фруктово-ягодного сырья (подварки или пюре) в количестве 1,7% от массы сахаропаточного сиропа и эмульсии из смеси желатина (в количестве 0,3-0,8% к массе сахаропаточного сиропа) с водой и жирового продукта (рафинированного подсолнечного масла или маргарина, или кукурузного масла) в количестве 8-10% к массе сахаропаточного сиропа, дополнительное введение фруктового порошка (яблочного) или сухого молочного продукта (сухой молочной сыворотки или молока сухого, или СМП - сухого молочного продукта) в количестве 5-9% к массе сахаропаточного сиропа, уваривание карамельного сиропа до влажности 20%, введение вкусовых (лимонной кислоты) и ароматических (эссенции или ароматизатора) веществ, дальнейшее уваривание карамельного сиропа в варочном аппарате при давлении греющего пара 0,5 МПа до карамельной массы влажностью 7-9%, ее охлаждение на охлаждающем барабане, формование и завертку на формующе-заверточном агрегате [А.с. №1558369, СССР, МКИ A23G 3/00, 1986].A known method for the production of caramel mass, involving the preparation of sugar syrup, the introduction of molasses, fruit and berry raw materials (cooking or mashed potatoes) in an amount of 1.7% by weight of sugar syrup and an emulsion from a mixture of gelatin (in an amount of 0.3-0.8% to mass of sugar syrup) with water and a fatty product (refined sunflower oil or margarine, or corn oil) in the amount of 8-10% by weight of sugar syrup, additional introduction of fruit powder (apple) or dry milk product (whey powder or dry milk, or SMP - dry dairy product) in an amount of 5-9% by weight of sugar syrup, boiling caramel syrup to a moisture content of 20%, introducing flavoring (citric acid) and aromatic (essence or flavoring) substances, further boiling caramel syrup in a cooking apparatus under pressure heating steam 0.5 MPa to caramel mass with a moisture content of 7-9%, its cooling on a cooling drum, molding and wrapping on the forming-wrapping unit [A.S. No. 1558369, USSR, MKI A23G 3/00, 1986].
Недостатком данного способа является повышенное содержание в продукте жирового компонента и длительное температурное воздействие на ингредиенты.The disadvantage of this method is the high content of the fat component in the product and the long-term temperature effect on the ingredients.
Известен также способ производства карамели, предусматривающий приготовление смеси, включающей сахар, воду, патоку, эмульсию из смеси набухшего желатина и жирового продукта, фосфатиды, перемешивание, уваривание смеси до карамельной массы, введение вкусовых и ароматических веществ, охлаждение и формование карамельной массы, причем предварительно готовят сироп из сахара, воды и патоки, в который затем добавляют компоненты в виде эмульсии из набухшего желатина и жирового продукта, причем набухание желатина осуществляют в яблочном пюре в соотношении 1:8, в качестве жирового продукта используют кокосовое масло с температурой плавления 21-28°С, в готовую карамельную массу, охлажденную до температуры 79-84°С, вместе с вкусовыми и ароматическими веществами дополнительно вносят сахарную пудру в количестве 2,56-3,66% к карамельной массе, полученную карамельную массу вытягивают или перемешивают в течение 4-6 мин, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас. %: сахар 46,70-51,10; патока 38,07-41,24; желатин 0,30-0,43; абрикосовое пюре 2,50-3,49; какао-масло 2,77-3,06; фосфатиды 0,20-0,30; лимонная кислота 0,32-0,51; сахарная пудра 2,56-3,66; ароматизатор 0,17 [Патент RU 2 260 293].There is also known a method for the production of caramel, involving the preparation of a mixture, including sugar, water, molasses, an emulsion from a mixture of swollen gelatin and a fat product, phosphatides, mixing, boiling the mixture to a caramel mass, introducing flavoring and aromatic substances, cooling and shaping the caramel mass, and preliminarily a syrup is prepared from sugar, water and molasses, to which components are then added in the form of an emulsion of swollen gelatin and a fat product, and the swelling of gelatin is carried out in applesauce in a ratio of 1:8, coconut oil with a melting point of 21-28 is used as a fat product °C, in the finished caramel mass, cooled to a temperature of 79-84°C, along with flavoring and aromatic substances, powdered sugar is additionally added in an amount of 2.56-3.66% to the caramel mass, the resulting caramel mass is drawn out or mixed for 4 -6 min, while the components are taken in the following ratio, wt. %: sugar 46.70-51.10; molasses 38.07-41.24; gelatin 0.30-0.43; apricot puree 2.50-3.49; cocoa butter 2.77-3.06; phosphatides 0.20-0.30; citric acid 0.32-0.51; powdered sugar 2.56-3.66; flavor 0.17 [Patent RU 2 260 293].
Недостатком данного способа является низкая пищевая ценность получаемой карамели.The disadvantage of this method is the low nutritional value of the resulting caramel.
Технический результат изобретения заключается в повышении пищевой ценности карамели.The technical result of the invention is to increase the nutritional value of caramel.
Этот результат достигается тем, что способ производства карамели, предусматривает приготовление смеси, включающей сахар белый, воду, патоку, эмульсию из смеси набухшего желатина и жирового продукта, фосфатиды, перемешивание, уваривание смеси до карамельной массы, охлаждение и формование карамельной массы, причем предварительно готовят сироп из сахара белого, воды и мальтотетразной крахмальной патоки, в который затем добавляют компоненты в виде эмульсии из набухшего желатина и жирового продукта, причем набухание желатина осуществляют в абрикосовом пюре в соотношении 1:9, в качестве жирового продукта используют какао-масло, уваривают полученную смесь до достижения температуры массы 120-125°С и влажности 5,5-6,8%, затем в готовую карамельную массу вводят ароматизатор ванильный, охлаждают до температуры 70-75°С, дополнительно вносят сахарную пудру, полученную массу перемешивают в течение 4-5 мин, при этом компоненты взяты в следующем соотношении, мас. %: белый сахар 50,70-51,10; мальтотетразная крахмальная патока 39,08-40,83; желатин 0,31-0,43; абрикосовое пюре 3,00-3,44; какао-масло 2,80-3,05; фосфатиды 0,21-0,25; лимонная кислота 0,31-0,35; сахарная пудра 2,57-3,00; ароматизатор ванильный 0,10-0,15.This result is achieved by the fact that the method for the production of caramel provides for the preparation of a mixture including white sugar, water, molasses, an emulsion from a mixture of swollen gelatin and a fat product, phosphatides, mixing, boiling the mixture to a caramel mass, cooling and shaping the caramel mass, and pre-prepared syrup of white sugar, water and maltotetrase starch syrup, to which components are then added in the form of an emulsion of swollen gelatin and a fat product, and the swelling of gelatin is carried out in apricot puree in a ratio of 1: 9, cocoa butter is used as a fat product, the resulting mixture until the temperature of the mass reaches 120-125 ° C and a humidity of 5.5-6.8%, then vanilla flavor is introduced into the finished caramel mass, cooled to a temperature of 70-75 ° C, powdered sugar is additionally added, the resulting mass is stirred for 4 -5 min, while the components are taken in the following ratio, wt. %: white sugar 50.70-51.10; maltotetrase starch syrup 39.08-40.83; gelatin 0.31-0.43; apricot puree 3.00-3.44; cocoa butter 2.80-3.05; phosphatides 0.21-0.25; citric acid 0.31-0.35; powdered sugar 2.57-3.00; vanilla flavor 0.10-0.15.
Способ производства карамели осуществляется следующим образом.The method of production of caramel is carried out as follows.
Предварительно готовят сироп; для этого сахар загружают в диссутор, снабженный барботером и греющим змеевиком, растворяют его в воде в соотношении 1:0,30 и добавляют подогретую мальтотетразную крахмальную патоку, смесь перемешивают и уваривают при давлении греющего пара 0,5 МПа до содержания сухих веществ 90%. Готовый сироп загружают в смеситель с обогревом (температура в рубашке 75-80°С), куда добавляют компоненты в виде эмульсии из желатина с абрикосовым пюре в соотношении 1:9 и какао-масла.Pre-prepare the syrup; To do this, sugar is loaded into a dissutor equipped with a bubbler and a heating coil, dissolved in water at a ratio of 1:0.30, and heated maltotetrase starch syrup is added, the mixture is stirred and boiled at a heating steam pressure of 0.5 MPa to a solids content of 90%. The finished syrup is loaded into a heated mixer (jacket temperature 75-80°C), where components are added in the form of an emulsion of gelatin with apricot puree in a ratio of 1:9 and cocoa butter.
Мальтотетрозная крахмальная патока - типичный мальтоолигосахарид, расположенный между низкомолекулярными сахаридами, такими как глюкоза и мальтоза, и высокомолекулярными сахаридами. Она способна снижать сладость различных продуктов питания и улучшить качество продуктов. Мальтотетрозная крахмальная патока обладает высокой влагоудерживающей способностью, подходящей вязкостью, некристаллизуемостью и высокой температурой замерзания, что обуславливает ее широкое использование в пищевой промышленности в качестве пищевого ингредиента и пребиотической добавки [Папахин А.А., Бородина З.М., Гулакова В.А. О получении мальтотетраозной крахмальной патоки с использованием препарата мальтотетраогидролазы Optimalt 4G. // Пищевая промышленность. -2021. - №12. - С. 68-73.].Maltotetrase glucose syrup is a typical maltooligosaccharide located between low molecular weight saccharides such as glucose and maltose and high molecular weight saccharides. It can reduce the sweetness of various foods and improve the quality of foods. Maltotetrose starch syrup has a high water-holding capacity, suitable viscosity, non-crystallization and high freezing point, which leads to its widespread use in the food industry as a food ingredient and prebiotic additive [Papakhin A.A., Borodina Z.M., Gulakova V.A. On the production of maltotetraose starch syrup using the preparation of maltotetraohydrolase Optimalt 4G. // Food industry. -2021. - No. 12. - S. 68-73.].
Использование абрикосового пюре способствует пластификации карамельной массы, улучшает ее органолептические показатели, придавая при этом ей приятный фруктовый вкус и аромат, а также обогащает ее пищевыми волокнами, пектиновыми, минеральными веществами, легкоусвояемыми сахарами, клетчаткой, органическими кислотами и витаминами А, Е, К, С, бета-каротином [Табаторович А.Н., Степанова Е.Н. Анализ химического состава, оценка качества абрикосового пюре-полуфабриката и его применение в производстве мармелада. // Потребительская кооперация стран постсоветского пространства: состояние, проблемы, перспективы развития: сборник научных статей международной научно-практической конференции, посвященной 55-летию университета, Гомель, 26-27 сентября 2019 года. - Гомель: Белорусский торгово-экономический университет потребительской кооперации, 2019. - С. 440-444.].The use of apricot puree contributes to the plasticization of the caramel mass, improves its organoleptic characteristics, while giving it a pleasant fruity taste and aroma, and also enriches it with dietary fiber, pectin, minerals, easily digestible sugars, fiber, organic acids and vitamins A, E, K, C, beta-carotene [Tabatorovich A.N., Stepanova E.N. Analysis of the chemical composition, evaluation of the quality of semi-finished apricot puree and its use in the production of marmalade. // Consumer cooperation of the post-Soviet countries: state, problems, development prospects: collection of scientific articles of the international scientific and practical conference dedicated to the 55th anniversary of the university, Gomel, September 26-27, 2019. - Gomel: Belarusian Trade and Economic University of Consumer Cooperation, 2019. - S. 440-444.].
Желатин способствует удержанию влаги в структуре, придает необходимую вязкость, обеспечивая при этом «жевательные» свойства карамельной массе, повышает пищевую и биологическую ценность готового продукта. По своему химическому составу 100 г желатина с массовой долей сухих веществ 90% содержит в среднем: 87,2 г белка, 0,4 г жира, 0,7 г полисахаридов, 70 мг кальция, 300 мг фосфора, 80 г магния, 2 мг железа, 1 мг натрия [Матрозова СИ. Технохимический контроль в мясной и птицеперерабатывающей промышленности. - Издание второе, переработанное и дополненное. - М.: Пищевая промышленность, 1977. - 184 с].Gelatin helps to retain moisture in the structure, gives the necessary viscosity, while providing "chewing" properties to the caramel mass, increases the nutritional and biological value of the finished product. According to its chemical composition, 100 g of gelatin with a mass fraction of solids of 90% contains on average: 87.2 g of protein, 0.4 g of fat, 0.7 g of polysaccharides, 70 mg of calcium, 300 mg of phosphorus, 80 g of magnesium, 2 mg iron, 1 mg sodium [Matrozova SI. Technochemical control in the meat and poultry processing industry. - Second edition, revised and enlarged. - M.: Food industry, 1977. - 184 p.].
Добавление какао-масла повышает пищевую ценность, улучшает вкусовые свойства карамельной массы, не придавая ей при этом специфического вкуса и запаха, способствует образованию эмульсии с сиропом и абрикосово-желатиновым раствором, что, в свою очередь, позволяет предотвратить пригорание желатина в варочном аппарате и тем самым улучшить качество продукции. Добавление эмульсии из компонентов желатина с абрикосовым пюре в соотношении 1:9 и какао-масла способствует получению карамельной массы упругоэластичной консистенции, что повышает органолептические свойства карамели.The addition of cocoa butter increases the nutritional value, improves the taste properties of the caramel mass, without giving it a specific taste and smell, promotes the formation of an emulsion with syrup and apricot-gelatin solution, which, in turn, helps prevent gelatin from burning in the cooker and thus most improve product quality. The addition of an emulsion of the components of gelatin with apricot puree in a ratio of 1:9 and cocoa butter helps to obtain a caramel mass of elastic consistency, which increases the organoleptic properties of caramel.
Смесь перемешивают до однородного состояния, добавляют фосфатиды, после чего осуществляют уваривание массы до достижения температуры массы 120-125°С и влажности 5,5-6,8%.The mixture is stirred until homogeneous, phosphatides are added, after which the mass is boiled until the temperature of the mass reaches 120-125°C and humidity 5.5-6.8%.
Добавление фосфатидов в эмульсию позволяет получить тонкодисперсную систему, повышает пищевую ценность и качество карамельной массы, способствуя увеличению ее пластичности.The addition of phosphatides to the emulsion makes it possible to obtain a finely dispersed system, increases the nutritional value and quality of the caramel mass, contributing to an increase in its plasticity.
Ароматизация массы производится из дозатора с помощью сжатого воздуха, поступающего по трубопроводу в пароотделитель варочного аппарата. В готовую карамельную массу в процессе охлаждения до температуры 70-75°С дозируют сахарную пудру и лимонную кислоту, после чего подают на смешивание в смеситель, где обработку массы производят в течение 4-5 мин.Aromatization of the mass is carried out from the dispenser using compressed air supplied through the pipeline to the steam separator of the cooking apparatus. Powdered sugar and citric acid are dosed into the finished caramel mass during cooling to a temperature of 70-75 ° C, after which they are fed into the mixer for mixing, where the mass is processed for 4-5 minutes.
Перемешивание карамельной массы осуществляют для равномерного распределения мелких кристаллов сахарной пудры, лимонной кислоты и ароматизатора во всем объеме карамельной массы, при этом масса насыщается воздухом и приобретает капиллярно-пористую структуру.Stirring of the caramel mass is carried out to evenly distribute small crystals of powdered sugar, citric acid and flavor throughout the entire volume of the caramel mass, while the mass is saturated with air and acquires a capillary-porous structure.
Полученную карамель формуют и заворачивают.The resulting caramel is molded and wrapped.
В рецептуру карамели входят следующие компоненты, мас. %:The recipe for caramel includes the following components, wt. %:
Белый сахар 50,70-51,10; мальтотетразная крахмальная патока 39,08-40,83; желатин 0,31-0,43; абрикосовое пюре 3,00-3,44; какао-масло 2,80-3,05; фосфатиды 0,21-0,25; лимонная кислота 0,31-0,35; сахарная пудра 2,57-3,00; ароматизатор ванильный 0,10-0,15.White sugar 50.70-51.10; maltotetrase starch syrup 39.08-40.83; gelatin 0.31-0.43; apricot puree 3.00-3.44; cocoa butter 2.80-3.05; phosphatides 0.21-0.25; citric acid 0.31-0.35; powdered sugar 2.57-3.00; vanilla flavor 0.10-0.15.
Пример 1.Example 1
Предварительно готовят сироп; для этого сахар загружают в диссутор, снабженный барботером и греющим змеевиком, растворяют его в воде в соотношении 1:0,30 и добавляют подогретую мальтотетразную крахмальную патоку, смесь перемешивают и уваривают при давлении греющего пара 0,5 МПа до содержания сухих веществ 90%. Готовый сироп загружают в смеситель с обогревом (температура в рубашке 75-80°С), куда добавляют компоненты в виде эмульсии из желатина с абрикосовым пюре в соотношении 1:9 и какао-масла. Смесь перемешивают до однородного состояния, добавляют фосфатиды, после чего плунжерным насосом подают в змеевик варочного аппарата, где уваривание производят при давлении греющего пара 0,4 МПа до достижения температуры массы 123°С и влажности 5,7%. Ароматизация массы производится из дозатора с помощью сжатого воздуха, поступающего по трубопроводу в пароотделитель варочного аппарата. В готовую карамельную массу в процессе охлаждения до температуры 80°С дозируют сахарную пудру и лимонную кислоту, после чего подают на смешивание в смеситель, где обработку массы производят в течение 4 мин. Полученную карамель формуют и заворачивают.Pre-prepare the syrup; To do this, sugar is loaded into a dissutor equipped with a bubbler and a heating coil, dissolved in water at a ratio of 1:0.30, and heated maltotetrase starch syrup is added, the mixture is stirred and boiled at a heating steam pressure of 0.5 MPa to a solids content of 90%. The finished syrup is loaded into a heated mixer (jacket temperature 75-80°C), where components are added in the form of an emulsion of gelatin with apricot puree in a ratio of 1:9 and cocoa butter. The mixture is stirred until homogeneous, phosphatides are added, after which it is fed by a plunger pump into the coil of the cooking apparatus, where boiling is carried out at a heating steam pressure of 0.4 MPa until the temperature of the mass reaches 123 ° C and humidity 5.7%. Aromatization of the mass is carried out from the dispenser using compressed air supplied through the pipeline to the steam separator of the cooking apparatus. Powdered sugar and citric acid are dosed into the finished caramel mass during cooling to a temperature of 80 ° C, after which they are fed into the mixer for mixing, where the mass is processed for 4 minutes. The resulting caramel is molded and wrapped.
В рецептуру карамели входят следующие компоненты, мас. %:The recipe for caramel includes the following components, wt. %:
Белый сахар 50,80; мальтотетразная крахмальная патока 39,08; желатин 0,43; абрикосовое пюре 3,20; какао-масло 3,00; фосфатиды 0,25; лимонная кислота 0,33; сахарная пудра 2,57; ароматизатор ванильный 0,12.White sugar 50.80; maltotetrase starch syrup 39.08; gelatin 0.43; apricot puree 3.20; cocoa butter 3.00; phosphatides 0.25; citric acid 0.33; powdered sugar 2.57; vanilla flavor 0.12.
Параллельно осуществляется способ по прототипу.In parallel, the method according to the prototype is carried out.
Карамельная масса имеет следующий состав, мас. %:Caramel mass has the following composition, wt. %:
Сахар 52,10; патока 39,08; желатин 0,31; яблочное пюре 2,4;8 кокосовое масло 2,92; фосфатиды 0,21; лимонная кислота 0,31; сахарная пудра 2,57; ароматизатор 0,15.Sugar 52.10; molasses 39.08; gelatin 0.31; applesauce 2.4;8 coconut oil 2.92; phosphatides 0.21; citric acid 0.31; powdered sugar 2.57; flavor 0.15.
Для приготовления сиропа в диссутор, снабженный барботером и греющим змеевиком, загружают подготовленный сахар в количестве 500,0 кг, его растворяют в 125,0 кг воды и добавляют 399,5 кг подогретой мальтотетразной патоки, смесь перемешивают и уваривают при давлении греющего пара 0,4 МПа до содержания сухих веществ 81-82%. Готовый сироп загружают в смеситель с обогревом (температура в рубашке 75-80°С), куда добавляют компоненты в виде эмульсии из смеси набухшего желатина, приготовленного путем замачивания 3,7 кг желатина в 29,6 кг яблочного пюре в соотношении 1:8 при температуре 60-65°С и перемешивании в течение 40-60 мин, а также 29,2 кг кокосового масла. Смесь с содержанием сухих веществ 80-81% перемешивают до однородного состояния, добавляют 2,5 кг фосфатидов и плунжерным насосом направляют в змеевик варочного аппарата, где уваривание производят при давлении греющего пара 0,4 МПа до достижения температуры массы 128-130°С. Ароматизация массы производится 1,5 кг ароматизатора из дозатора с помощью сжатого воздуха, поступающего по трубопроводу. В готовую карамельную массу в процессе охлаждения до температуры 80-85°С дозируют 30,0 кг сахарной пудры и 4,0 кг лимонной кислоты, после чего передают на вытягивание или смешивание на тянульную машину или в смеситель, где обработку массы производят в течение 4-5 мин, после чего формуют и заворачивают.To prepare the syrup, prepared sugar in the amount of 500.0 kg is loaded into a dissutor equipped with a bubbler and a heating coil, it is dissolved in 125.0 kg of water and 399.5 kg of heated maltotetraz molasses are added, the mixture is stirred and boiled at a heating steam pressure of 0, 4 MPa to a solids content of 81-82%. The finished syrup is loaded into a heated mixer (jacket temperature 75-80°C), where components are added in the form of an emulsion from a mixture of swollen gelatin prepared by soaking 3.7 kg of gelatin in 29.6 kg of applesauce in a ratio of 1:8 at temperature 60-65°C and stirring for 40-60 minutes, as well as 29.2 kg of coconut oil. The mixture with a solids content of 80-81% is stirred until homogeneous, 2.5 kg of phosphatides are added and the plunger pump is sent to the coil of the cooking apparatus, where boiling is carried out at a heating steam pressure of 0.4 MPa until the temperature of the mass reaches 128-130°C. Aromatization of the mass is carried out with 1.5 kg of flavoring agent from the dispenser using compressed air supplied through the pipeline. In the finished caramel mass in the process of cooling to a temperature of 80-85 ° C, 30.0 kg of powdered sugar and 4.0 kg of citric acid are dosed, after which they are transferred for drawing or mixing to a pulling machine or to a mixer, where the mass is processed for 4 -5 min, after which they are molded and wrapped.
Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет повысить пищевую ценность карамели за счет обогащения массы абрикосовым пюре, содержащем пищевые волокна, пектиновые и минеральные вещества, а также витамины А, Е, К, С и бета-каротин, и мальтотетразной крахмальной патоки, обладающей пребиотическими свойствами.Thus, the use of the proposed method allows to increase the nutritional value of caramel by enriching the mass with apricot puree containing dietary fiber, pectin and minerals, as well as vitamins A, E, K, C and beta-carotene, and maltotetraz starch syrup, which has prebiotic properties. .
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2787395C1 true RU2787395C1 (en) | 2023-01-09 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2148348C1 (en) * | 1998-09-08 | 2000-05-10 | Открытое акционерное общество "АКконд" | Composition for production of caramel mass |
| RU2260293C1 (en) * | 2003-12-15 | 2005-09-20 | Открытое акционерное общество "Воронежская кондитерская фабрика" | Boilings production method |
| RU2323582C1 (en) * | 2007-04-09 | 2008-05-10 | Открытое акционерное общество "АКконд" | Caramel product |
| RU2501289C1 (en) * | 2012-07-11 | 2013-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛЕКОН" | Method for candy production |
| RU2651282C1 (en) * | 2016-11-10 | 2018-04-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of caramel on starch syrup manufacturing |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2148348C1 (en) * | 1998-09-08 | 2000-05-10 | Открытое акционерное общество "АКконд" | Composition for production of caramel mass |
| RU2260293C1 (en) * | 2003-12-15 | 2005-09-20 | Открытое акционерное общество "Воронежская кондитерская фабрика" | Boilings production method |
| RU2323582C1 (en) * | 2007-04-09 | 2008-05-10 | Открытое акционерное общество "АКконд" | Caramel product |
| RU2501289C1 (en) * | 2012-07-11 | 2013-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛЕКОН" | Method for candy production |
| RU2651282C1 (en) * | 2016-11-10 | 2018-04-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО "ВГУИТ") | Method of caramel on starch syrup manufacturing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2152728C1 (en) | Confectionery mass for preparing sweets and fillers | |
| RU2220583C2 (en) | Cream fondant production method | |
| US2694643A (en) | Fat-containing base for food products and method of making same | |
| US3946120A (en) | High protein bread substitute and method for preparing same | |
| RU2787395C1 (en) | Method for producing caramel | |
| RU2127063C1 (en) | Milk candy manufacture method | |
| RU2569037C1 (en) | Aerated confectionary products manufacture method | |
| RU2073985C1 (en) | Method for production of fruit jellies | |
| RU2498573C1 (en) | Cake production method | |
| RU2651285C1 (en) | Dry mixture for therapeutic muffin preparation | |
| RU2260293C1 (en) | Boilings production method | |
| KR100539377B1 (en) | Caramel added Chestnut and Method of Preparing thereof | |
| RU2685950C1 (en) | Method for obtaining a specialized purpose of marshmallow | |
| RU2623246C1 (en) | Method for producing chewing caramel | |
| RU2685475C1 (en) | Fondant candy production method | |
| RU2823964C1 (en) | Protein bars production method | |
| RU2313949C2 (en) | Method for producing of fruit filler for caramel | |
| RU2081608C1 (en) | Method for making aerated candies | |
| RU2653544C1 (en) | Method of manufacture of aerated fillings | |
| RU2850093C1 (en) | Method of preparing marshmallows | |
| RU2817771C1 (en) | Marshmallow preparation method | |
| RU2772107C1 (en) | Method for the production of cupcakes and multicomponent dry mixes for their manufacture | |
| RU2749816C1 (en) | Method for producing marshmallows | |
| RU2791334C1 (en) | Marshmallow production method | |
| RU2813805C1 (en) | Milk pudding |