[go: up one dir, main page]

RU2765174C2 - Фильтрация воздуха для самоходной горной машины - Google Patents

Фильтрация воздуха для самоходной горной машины Download PDF

Info

Publication number
RU2765174C2
RU2765174C2 RU2018116135A RU2018116135A RU2765174C2 RU 2765174 C2 RU2765174 C2 RU 2765174C2 RU 2018116135 A RU2018116135 A RU 2018116135A RU 2018116135 A RU2018116135 A RU 2018116135A RU 2765174 C2 RU2765174 C2 RU 2765174C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
air
filtration unit
self
air filtration
mining machine
Prior art date
Application number
RU2018116135A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2018116135A (ru
RU2018116135A3 (ru
Inventor
Джозеф КОЛУЭЛЛ
Лукас Майкл КОННЕЛЛИ
Джэйк СУОН
Original Assignee
Джой Глобал Серфейс Майнинг Инк
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Джой Глобал Серфейс Майнинг Инк filed Critical Джой Глобал Серфейс Майнинг Инк
Publication of RU2018116135A publication Critical patent/RU2018116135A/ru
Publication of RU2018116135A3 publication Critical patent/RU2018116135A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2765174C2 publication Critical patent/RU2765174C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/71—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with pressurised gas, e.g. pulsed air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2411—Filter cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0039—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices
    • B01D46/0041—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding
    • B01D46/0043—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with flow guiding by feed or discharge devices for feeding containing fixed gas displacement elements or cores
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/42—Auxiliary equipment or operation thereof
    • B01D46/44—Auxiliary equipment or operation thereof controlling filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/58—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in parallel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/66—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter
    • B01D46/70—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter
    • B01D46/72—Regeneration of the filtering material or filter elements inside the filter by acting counter-currently on the filtering surface, e.g. by flushing on the non-cake side of the filter with backwash arms, shoes or nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating [HVAC] devices
    • B60H1/00357—Air-conditioning arrangements specially adapted for particular vehicles
    • B60H1/00378—Air-conditioning arrangements specially adapted for particular vehicles for tractor or load vehicle cabins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H3/00—Other air-treating devices
    • B60H3/06—Filtering
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H3/00—Other air-treating devices
    • B60H3/06—Filtering
    • B60H3/0608—Filter arrangements in the air stream
    • B60H3/0633—Filter arrangements in the air stream with provisions for regenerating or cleaning the filter element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H3/00—Other air-treating devices
    • B60H3/06—Filtering
    • B60H3/0608—Filter arrangements in the air stream
    • B60H3/0641—Filter arrangements in the air stream near ventilating openings in the vehicle exterior
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21C—MINING OR QUARRYING
    • E21C35/00—Details of, or accessories for, machines for slitting or completely freeing the mineral from the seam, not provided for in groups E21C25/00 - E21C33/00, E21C37/00 or E21C39/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/40—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for cleaning of environmental air, e.g. by filters installed on vehicles or on streets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2279/00—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses
    • B01D2279/60—Filters adapted for separating dispersed particles from gases or vapours specially modified for specific uses for the intake of internal combustion engines or turbines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Component Parts Of Construction Machinery (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

Заявлены самоходная горная машина, содержащая блок фильтрации воздуха, а также способ работы блока фильтрации воздуха самоходной горной машины. Техническим результатом является повышение качества фильтрации воздуха для самоходной горной машины. Самоходная горная машина содержит базу, содержащую плиту; главный корпус, опирающийся на базу и заключающий по меньшей мере часть плиты; блок фильтрации воздуха, выполненный с возможностью подачи фильтрованного воздуха в главный корпус. Блок фильтрации воздуха содержит впуск для грязного воздуха, выпуск для фильтрованного воздуха и фильтровальную камеру, расположенную с возможностью прохождения текучей среды между впуском для грязного воздуха и выпуском для фильтрованного воздуха. Фильтровальная камера вмещает фильтрующий элемент. Впуск для грязного воздуха расположен вертикально под фильтровальной камерой. Блок фильтрации воздуха расположен на плите. Плита содержит отверстие в сообщении по текучей среде со впуском для грязного воздуха. Также заявлены способ работы блока фильтрации воздуха самоходной горной машины и способ регулирования температуры воздуха внутри главного корпуса самоходной горной машины. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 16 ил.

Description

ПЕРЕКРЕСТНАЯ ССЫЛКА НА РОДСТВЕННЫЕ ЗАЯВКИ
Эта заявка испрашивает приоритет находящейся на совместном рассмотрении предварительной патентной заявки США № 62/500460, поданной 2 мая 2017 года, полное содержание которой включено в настоящее описание посредством ссылки.
УРОВЕНЬ ТЕХННИКИ
Настоящее изобретение относится к узлу фильтрации воздуха. Конкретно, настоящее изобретение относится к узлу фильтрации воздуха для самоходной горной машины, такой как добычной экскаватор, бурильный молоток с электрическим приводом, самоходная горная дробилка, скребковый экскаватор и т.п.
СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ
В одном аспекте изобретения предлагается самоходная горная машина, содержащая базу, главный корпус, опирающийся на базу, и блок фильтрации воздуха, выполненный с возможностью подачи фильтрованного воздуха в главный корпус. Блок фильтрации воздуха содержит впуск для грязного воздуха, выпуск для фильтрованного воздуха и фильтровальную камеру, расположенную с возможностью прохождения текучей среды между впуском для грязного воздуха и выпуском для фильтрованного воздуха, причем фильтровальная камера вмещает фильтрующий элемент. Впуск для грязного воздуха расположен вертикально под фильтровальной камерой.
В другом аспекте изобретения предлагается способ работы блока фильтрации воздуха для самоходной горной машины. Способ включает втягивание воздуха в блок фильтрации воздуха через впуск для грязного воздуха, улавливание грязи из воздуха на фильтрующем элементе, выбрасывание фильтрованного воздуха через выпуск для фильтрованного воздуха и выпуск по меньшей мере части грязи, захваченной на фильтрующем элементе, через впуск для грязного воздуха.
В другом аспекте изобретения предлагается способ регулирования температуры воздуха внутри корпуса самоходной горной машины. Способ включает подачу фильтрованного окружающего воздуха в первое отделение корпуса первым блоком фильтрации воздуха, подачу фильтрованного окружающего воздуха во второе отделение корпуса, по меньшей мере частично отделенное от первого отделения, вторым блоком фильтрации воздуха, и изменение энергии, подаваемой в вентилятор второго блока фильтрации воздуха, независимо от первого блока фильтрации воздуха для поддержания заданной температуры внутри второго отделения.
Другие аспекты изобретения станут понятны при рассмотрении подробного описания и сопровождающих чертежей.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ
ФИГ. 1 представляет собой вид в перспективе самоходной горной машины согласно варианту осуществления изобретения.
ФИГ. 2 представляет собой вид сверху самоходной горной машины фиг. 1 с удаленными для ясности главным корпусом самоходной горной машины и другими компонентами.
ФИГ. 3 представляет собой частичное перспективное изображение самоходной горной машины фиг. 1 с различными компонентами, удаленными для ясности.
ФИГ. 4 представляет собой частичное перспективное изображение самоходной горной машины фиг. 1, иллюстрирующее узел фильтрации воздуха с различными компонентами, удаленными для ясности.
ФИГ. 5 представляет собой вид сбоку узла фильтрации воздуха фиг. 4.
ФИГ. 6 представляет собой вид сверху узла фильтрации воздуха фиг. 4.
ФИГ. 7 представляет собой вид в перспективе сверху противовеса самоходной горной машины фиг. 1.
ФИГ. 8 представляет собой вид сверху противовеса фиг. 7.
ФИГ. 9 представляет собой вид в перспективе снизу противовеса фиг. 7.
ФИГ. 10 представляет собой вид снизу противовеса фиг. 7.
ФИГ. 11 представляет собой вид в перспективе самоходной горной машины согласно еще одному варианту осуществления изобретения.
ФИГ. 12 представляет собой частичный вид сбоку самоходной горной машины фиг. 11.
ФИГ. 13 представляет собой частичное перспективное изображение узла фильтрации воздуха для самоходной горной машины фиг. 11.
ФИГ. 14 представляет собой схематичное изображение обычной системы фильтрации воздуха для самоходной горной машины.
ФИГ. 15 представляет собой вид в перспективе обычной системы фильтрации воздуха фиг. 14.
ФИГ. 16 представляет собой вид в перспективе узла удаления грязи обычной системы фильтрации воздуха фиг. 14.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Перед подробным объяснением каких-либо вариантов осуществления изобретения следует понимать, что применение изобретения не ограничено деталями конструкции и компоновки компонентов, изложенными в следующем описании или проиллюстрированными на следующих чертежах. Изобретение допускает другие варианты осуществления и практической реализации или исполнения различными путями.
Со ссылкой на ФИГ. 1, самоходная горная машина, которая в проиллюстрированном варианте осуществления представляет собой добычной экскаватор 10 с электрическим приводом, содержит базу 14, стрелу 18, первый элемент или рукоять 22, и ковш 26. Стрела 18 соединена с базой 14, рукоять 22 соединена со стрелой 18, а ковш 26 соединен с рукоятью 22. В проиллюстрированном варианте осуществления база 14 опирается на гусеницы 34. Кроме того, база 14 может вращаться относительно гусеницы 34. Добычной экскаватор 10 дополнительно содержит главный корпус 38, соединенный с базой 14 и опирающийся на нее. Главный корпус 38 содержит крышу 40. База 14 образует плиту 42, на которой расположен главный корпус 38. Проиллюстрированная плита 42 содержит мостки 46 для людей-операторов для прохода вокруг плиты 42, платформу 43 (ФИГ. 2), заключенную в главном корпусе 38, и противовес 44.
Продолжая со ссылкой на ФИГ. 1, в проиллюстрированном варианте осуществления стрела 18, рукоять 22 и ковш 26 соединены с базой 14 на первом конце 50 базы 14. Рабочее место 54 оператора (напр., кабина оператора) расположено рядом с первым концом 50 базы 14. На втором конце 62, расположенном напротив первого конца 50, образован противовес 44. В некоторых вариантах осуществления противовес 44 может быть заполнен подходящим уравновешивающим материалом для того, чтобы компенсировать массу материала, собранного в ковше 26.
Добычной экскаватор 10 дополнительно содержит узел 66 фильтрации воздуха, расположенный на задней стороне главного корпуса 38, рядом с противовесом 44. Проиллюстрированный узел 66 фильтрации воздуха соединен с плитой 42 и не опирается на крышу 40 главного корпуса 38. Главный корпус 38 вмещает электрические двигатели, приводные устройства, электронное оборудование, редукторы и другие компоненты, которым требуется охлаждение фильтрованным воздухом. Узел 66 фильтрации воздуха выполнен с возможностью подачи фильтрованного воздуха в главный корпус 38, и фильтрованный воздух может использоваться в охлаждении этих компонентов.
Со ссылкой на ФИГ. 2, главный корпус 38 по меньшей мере частично заключает в себе, среди прочего, воздушный компрессор 70, первый подъемный двигатель 74, второй подъемный двигатель 78, электрический привод 82, коллектор 86, две поворотные трансмиссии 91 и резервуар 98 для смазки. В дополнение к подаче фильтрованного воздуха для целей охлаждения, узел 66 фильтрации воздуха также может использоваться для поддержания положительного давления внутри главного корпуса 38. В частности, нагнетательные вентиляторы (не показано) могут использоваться для направления воздуха на подъемные двигатели 74, 78, электрический привод 82, и т.д., и эти нагнетательные вентиляторы могут втягивать воздух изнутри главного корпуса 38. Если бы внутри главного корпуса 38 не поддерживалось положительное давление воздуха, могло бы создаваться разрежение, которое стремилось бы втягивать в главный корпус 38 пыль и мусор. За счет предоставления источника находящегося под давлением фильтрованного воздуха узел 66 фильтрации воздуха преимущественно предотвращает образование разрежения в главном корпусе 38.
Со ссылкой на фиг. 1-3, проиллюстрированный узел 66 фильтрации воздуха содержит два блока 106 фильтрации воздуха, которые соединены с плитой 42 и расположены на противовесе 44. Блоки 106 фильтрации воздуха расположены на противоположных боковых сторонах помещения 100 с электрическим оборудованием, которое может содержать один или более трансформаторов или других электрических компонентов добычного экскаватора 10. В альтернативных вариантах осуществления узел 66 фильтрации воздуха может содержать один, два или более двух блоков 106 фильтрации воздуха.
Лучше всего проиллюстрировано на фиг. 4, каждый блок 106 фильтрации воздуха содержит впуск 110 для грязного воздуха и выпуск 114 для фильтрованного воздуха. Впуск 110 для грязного воздуха соединен с плитой 42 и пневматически сообщается с проходом или отверстием 118, которое проходит через противовес 44 плиты 42. В проиллюстрированном варианте осуществления отверстие 118 проходит вертикально через противовес 44. В связи с этим каждый блок 106 фильтрации воздуха выполнен с возможностью втягивания воздуха из-под плиты 42. Плита 42 препятствует попаданию дождя или воды во впуск 110 для грязного воздуха, преимущественно устраняя необходимость отдельной крыши над впуском 110 для грязного воздуха. Выпуск 114 для фильтрованного воздуха соединен с задней стенкой 130 главного корпуса 38. В некоторых вариантах осуществления главный корпус 38 продолжается, по меньшей мере частично заключая в себе блоки 106 фильтрации воздуха. В дополнительных вариантах осуществления блоки 106 фильтрации воздуха расположены на платформе 43 внутри главного корпуса 38 с расположением на расстоянии от противовеса 44. В таких вариантах осуществления впуск для грязного воздуха будет сообщаться с окружающей средой с возможностью прохождения текучей среды через отверстие, образованное в платформе 43.
Со ссылкой на фиг. 7-10, отверстие 118 в плите 42 содержит первую площадь 122 поперечного сечения (ФИГ. 7 и 8) на верхней стороне плиты 42 и вторую площадь 126 поперечного сечения (ФИГ. 9 и 10), большую, чем первая площадь 122 поперечного сечения на нижней стороне плиты 42. Первая площадь 122 поперечного сечения расположена ближе к впуску 110 для грязного воздуха соответствующего блока 106 фильтрации воздуха, чем вторая площадь 126 поперечного сечения. Таким образом, загрязненный воздух, втягиваемый через отверстие 118, ускоряется по мере того, как грязный воздух движется в сторону впуска 110 для грязного воздуха блока 106 фильтрации воздуха. Так как дно отверстия 118 имеет большую площадь 126 поперечного сечения, грязный воздух может втягиваться в отверстие 118 с относительно низкой скоростью, которая может предотвращать захват больших частиц мусора внутрь воздушного потока.
Со ссылкой на фиг. 4-6, детали одного из блоков 106 фильтрации воздуха скрыты для улучшения ясности. Каждый блок 106 фильтрации воздуха дополнительно содержит фильтровальную камеру 134, расположенную с возможностью прохождения текучей среды между впуском 110 для грязного воздуха и выпуском 114 для фильтрованного воздуха, и множество фильтрующих элементов 138, расположенных и помещенных внутри фильтровальной камеры 134. В проиллюстрированном варианте осуществления фильтрующие элементы 138 представляют собой цилиндрические воздушные фильтры катриджного типа с воздухопроницаемой фильтрующей средой. В других вариантах осуществления можно использовать фильтрующие элементы 138 других типов. Фильтрующие элементы 138 выполнены таким образом, что грязный воздух поступает в фильтрующие элементы 138 в радиальном направлении каждого фильтрующего элемента 138. Грязь захватывается фильтрующей средой и остается на наружной периферической поверхности каждого из фильтрующих элементов 138. После прохождения через фильтрующие элементы 138 фильтрованный воздух затем поступает в камеру 146 фильтрованного воздуха, которая пневматически сообщается с выпуском 114 для фильтрованного воздуха. Другими словами, камера 146 фильтрованного воздуха расположена с возможностью прохождения текучей среды между выпуском 114 для фильтрованного воздуха и фильтровальной камерой 134.
Со ссылкой на ФИГ. 5, впуск 110 для грязного воздуха расположен вертикально под фильтровальной камерой 134. Соответственно, фильтровальная камера 134 расположена вертикально над впуском 110 для грязного воздуха. Таким образом, блоки 106 фильтрации воздуха представляют собой фильтрующие блоки восходящего типа. Другими словами, грязный воздух поступает в нижнюю часть каждого блока 106, проходит вверх (т.е., восходящий поток; в вертикальном направлении 158) в фильтровальную камеру 134. Кроме того, впуск 110 для грязного воздуха расположен вертикально под выпуском 114 для фильтрованного воздуха. Для целей этого описания «вертикально над» и «вертикально под» и другие аналогичные термины направления относятся к ориентации блоков 106 фильтрации воздуха при установке на добычном экскаваторе 10, и над и ниже ссылаются на направление земной силы тяжести. Впуск 110 для грязного воздуха и фильтровальная камера 134 предпочтительно вертикально выровнены (т.е. вертикальная плоскость пересекает по меньшей мере часть впуска 110 для грязного воздуха и по меньшей мере часть фильтровальной камеры 134), но впуск 110 для грязного воздуха и фильтровальная камера 134 могут располагаться другим образом, который позволяет грязи падать из фильтровальной камеры 134 через впуск 110 для грязного воздуха под действием силы тяжести. Например, впуск 110 для грязного воздуха может быть смещен из фильтровальной камеры 134 в горизонтальном направлении, все-таки находясь в то же время вертикально под фильтровальной камерой 134. В таких вариантах осуществления впуск 110 для грязного воздуха и фильтровальная камера 134 могут быть соединены, например, наклонным переходным трубопроводом.
Каждый блок 106 фильтрации воздуха дополнительно содержит вентиляторный узел 150, выполненный с возможностью создания потока воздуха из впуска 110 для грязного воздуха в выпуск 114 для фильтрованного воздуха. Конкретно, вентиляторный узел 150 выполнен с возможностью втягивания грязного воздуха через отверстие 118 в плите 42, во впуск 110 для грязного воздуха, через фильтрующие элементы 138 и из выпуска 114 для фильтрованного воздуха. В проиллюстрированном варианте осуществления вентиляторный узел 150 содержит центробежный вентилятор 151, приводимый в действие электрическим двигателем 152. Вентиляторный узел 150 поддерживается над камерой 146 фильтрованного воздуха стойкой 153, которая соединена непосредственно с плитой 42. Стойка 153 поддерживает вес вентиляторного узла 150, делая минимальным напряжение на остальном блоке 106 фильтрации воздуха. Первый воздушный проход или воздуховод 154 проходит между камерой 146 фильтрованного воздуха и впуском центробежного вентилятора 151, а второй воздушный проход или воздуховод 155 проходит между выпуском центробежного вентилятора 151 и выпуском 114 для фильтрованного воздуха (ФИГ. 5). Один или оба воздуховода 154, 155 могут быть гибкими для облегчения выравнивания во время сборки. Гибкие воздуховоды 154, 155 также могут преимущественно делать минимальной передачу вибрации между главным корпусом 38 и блоками 106 фильтрации воздуха, и между вентиляторным узлом 150 и камерой 146 фильтрованного воздуха. В некоторых вариантах осуществления каждый или оба вентиляторных узла 150 могут быть установлены непосредственно на главный корпус 38 (напр., на заднюю стенку 130). В таких вариантах осуществления воздуховод 154 может проходить, соединяя впуск центробежного вентилятора 151 с камерой 146 фильтрованного воздуха.
Продолжая со ссылкой на ФИГ. 5, в проиллюстрированном варианте осуществления каждый блок 106 фильтрации воздуха дополнительно содержит механизм 141 очистки фильтра. Механизм 141 очистки фильтра содержит воздушный коллектор 142, в котором хранится некоторое количество находящегося под давлением воздуха, и который может создавать выброс находящегося под давлением воздуха (напр., посредством приведения в действие одного или более электромагнитных клапанов) через каждый из фильтрующих элементов 138. Выброс находящегося под давлением воздуха предпочтительно направлен против направления рабочего потока воздуха через фильтрующие элементы 138 для того, чтобы выбить грязь, захваченную фильтрующими элементами 138. Механизм 141 очистки фильтра может управляться таймером для того, чтобы направлять выбросы находящегося под давлением воздуха в фильтрующие элементы 138 с заданными интервалами (напр., с интервалами 30 секунд). В качестве альтернативы, механизм 141 очистки фильтра может приводиться в действие на основании измерений (напр., показаний давления), в ответ на команду оператора или в ответ на изменение рабочего условия, например, выключение вентиляторного узла 150. В проиллюстрированном варианте осуществления на блоке 106 фильтрации воздуха предоставлен индикатор 147 изменения фильтра. Индикатор 147 изменения фильтра предоставляет оператору визуальное указание, что требуется обслуживание или замена одного или более фильтрующих элементов 138. В некоторых вариантах осуществления индикатором 147 изменения фильтра может быть датчик давления, выполненный с возможностью измерения падения давления на фильтрующих элементах 138. В других вариантах осуществления может использоваться множество других индикаторов.
Во время работы вентиляторный узел 150 находится под напряжением, генерируя поток воздуха через блок 106 фильтрации воздуха. В частности, грязный воздух втягивается вверх через отверстие 118 в плите 42, и грязный воздух ускоряется, когда он приближается к впуску 110 для грязного воздуха блока 106 фильтрации воздуха. Затем грязный воздух проходит вертикально (т.е. вверх, в направлении стрелки 158) в сторону фильтровальной камеры 134, где грязь скапливается на поверхностях фильтрующих элементов 138 по мере того, как воздух проходит через фильтрующую среду. Фильтрованный воздух поступает в камеру 146 фильтрованного воздуха, а затем вентиляторный узел 150 выбрасывает фильтрованный воздух через выпуск 114 для фильтрованного воздуха и в главный корпус 38.
Блок 106 фильтрации воздуха может работать в режиме очистки фильтра, в котором воздушный коллектор 142 обеспечивает выброс находящегося под давлением воздуха в фильтрующие элементы 138, выбивая мусор из фильтрующих элементов 138. Меньшие частицы мусора могут оставаться взвешенными внутри фильтровальной камеры 134 и оставаться в потоке воздуха, снова вызывая застревание маленьких частиц мусора на фильтрующих элементах 138. Однако большие частицы мусора будут падать вниз, назад через впуск 110 для грязного воздуха. Другими словами, впуск 110 для грязного воздуха также может считаться выпуском для грязи, поскольку, когда блок 106 фильтрации воздуха работает в режиме очистки фильтра, отфильтрованная грязь выходит через впуск 110 для грязного воздуха. Выброс воздуха из коллектора 142 вызывает выпуск больших частиц мусора из фильтровальной камеры 134 за счет силы тяжести. Любые меньшие частицы, которые остались взвешенными в фильтровальной камере 134, будут группироваться и увеличиваться в размере, пока они не будут достаточно большими в размере, чтобы падать через впуск 110 для грязного воздуха и отверстие 118 без вовлечения в поток воздуха, генерируемый вентиляторным узлом 150. Блок 106 фильтрации воздуха также может продолжать работать в режиме очистки фильтра в течение периода времени после выключения вентиляторного узла 150. В связи с этим коллектор будет продолжать доставлять выбросы воздуха, а выбитая грязь и мусор может падать из фильтрующих элементов 138 без вовлечения в поток воздуха, генерируемый вентиляторным узлом 150. В некоторых вариантах осуществления блок 106 фильтрации воздуха может автоматически продолжать работать в режиме очистки фильтра в течение заданного периода времени, когда экскаватор 10 прекращает работу.
Со ссылкой на ФИГ. 2, в некоторых вариантах осуществления главный корпус 38 может содержать стенку или перемычку 162, которая разделяет главный корпус 38 на два отделения 38A, 38B. В двух отделениях 38A, 38B температура может регулироваться индивидуально за счет работы по меньшей мере одного из двух блоков 106 фильтрации воздуха с приводом с изменяемой частотой. Таким образом, когда внешняя температура является очень холодной, например, блок 106 фильтрации воздуха может быть задействован для ограничения количества холодного воздуха, поступающего в главный корпус 38. Конкретно, если одно отделение 38A имеет иные температурные требования на основании размещения иных компонентов, чем отделение 38B, блок 106 фильтрации воздуха, который соответствует отделению 38A, может работать от привода с изменяемой частотой, тогда как другой блок 106 фильтрации воздуха, который соответствует отделению 38B, может приводиться в действие обычным образом. Другими словами, энергия, подаваемая на вентилятор 151 блока 106 фильтрации воздуха, который соответствует отделению 38A, может изменяться независимо от энергии, подаваемой на вентилятор 151 другого блока 106 фильтрации воздуха для того, чтобы поддерживать заданную температуру внутри отделения 38A. Различные компоненты, такие как электронное оборудование, могут иметь диапазоны критических температур для правильной работы, а работа блоков 106 фильтрации воздуха от привода с изменяемой частотой представляет собой один путь для регулировки скорости нагнетающего вентилятора для создания главного корпуса 38 с регулируемой температурой или отделения 38B главного корпуса 38 с регулируемой температурой.
Со ссылкой на фиг. 11-13, проиллюстрирован добычной экскаватор 310 согласно еще одному варианту осуществления. Экскаватор 310 похож на экскаватор 10, а в настоящем описании описаны только отличия, при этом аналогичные конструкции обозначены такими же ссылочными номерами, увеличенными на «300» (напр., и 18 и 318 относятся к стреле и т.д.). Добычной экскаватор 310 содержит базу 314, стрелу 318, первый элемент или рукоять 322 и ковш 326. В проиллюстрированном варианте осуществления узел 366 фильтрации воздуха соединен с крышей 340 главного корпуса 338. В частности, узел 366 фильтрации воздуха содержит два блока 406 фильтрации воздуха, расположенных на открытых стойках 407. В проиллюстрированном варианте осуществления блоки 406 фильтрации воздуха имеют общий вентиляторный узел 450. Как и раньше, блоки 406 фильтрации воздуха представляют собой фильтрующие блоки восходящего типа, где грязный воздух проходит вертикально вверх из впуска 410 для грязного воздуха в фильтровальную камеру 434. В проиллюстрированном варианте осуществления каждый из блоков 406 фильтрации воздуха содержит юбку 411, которая окружает впуск 410 для грязного воздуха, которая помогает предотвращать попадание дождя или воды в блоки 406 фильтрации воздуха.
Крыша 340 содержит угловые части 341, расположенные под впусками 410 для грязного воздуха. Аналогично блокам 106 фильтрации воздуха, блоки 406 фильтрации воздуха могут работать в режиме очистки фильтра, в котором собранная грязь выбрасывается через впуск 410 для грязного воздуха с выбросом находящегося под давлением воздуха. Угловые части 341 крыши 340 отводят рассеянную грязь из экскаватора 310. В других вариантах осуществления любая грязь, которая скапливается на крыше 340, смывается во время ливневых дождей (т.е. за счет погоды) или в ином случае вручную удаляется оператором.
Со ссылкой на фиг. 14-16, показан обычный узел 210 фильтрации воздуха для добычного экскаватора с использованием обычного блока 214 фильтрации нисходящего воздуха. В частности, блок 214 фильтрации нисходящего воздуха содержит крышу, которая образует впускной колпак 218, впуск 222 для грязного воздуха, фильтровальную камеру 226, камеру 230 фильтрованного воздуха и выпуск 234 для фильтрованного воздуха (ФИГ. 14). Блоки 214 фильтрации воздуха нисходящего типа проходят от впускного колпака 218 до впуска 22 для грязного воздуха в направлении вниз. Поскольку впуск 222 для грязного воздуха ориентирован вверх, требуется, чтобы впускной колпак 218 предотвращал попадание дождя или воды во впуск 222 для грязного воздуха. Кроме того, блок 214 фильтрации нисходящего воздуха должен быть установлен на крыше 238 добычного экскаватора вследствие ограничений размеров и требований к воздушному потоку.
Продолжая со ссылкой на Фиг. 14-16, в блоке 214 фильтрации воздуха нисходящего типа грязь, собранная в фильтровальной камере 226, удаляется отдельным узлом 242 удаления грязи. Узел 242 удаления грязи содержит шнек 246, приводной двигатель (не показано, но на стороне 250) для приведения в действие шнек 246, и воздушный карман 254 (ФИГ. 16) для рассеивания грязи. Узел 242 удаления грязи добавляет дополнительную стоимость и сложность, а дополнительные компоненты увеличивают техническое обслуживание и места возможных поломок. В отличие от этого, блоки 106, 406 фильтрации восходящего воздуха, описанные выше, не требуют такого узла удаления грязи, поскольку собранная грязь просто падает назад через впуски 110, 410 для грязного воздуха под действием силы тяжести.
Таким образом, блоки 106, 406 фильтрации восходящего воздуха предлагают множество преимуществ над обычным блоком 214 фильтрации нисходящего воздуха. Например, во-первых, блоки 106, 406 фильтрации восходящего воздуха не требуют дополнительного колпака для предотвращения попадания воды. Во-вторых, как объяснялось выше, блоки 106, 406 фильтрации восходящего воздуха не требуют узла удаления грязи для транспортировки собранной грязи из фильтровальной камеры 134, 434. Вместо этого собранная грязь просто падает назад через впуск 110, 410 для грязного воздуха, когда блок 106, 406 фильтрации восходящего воздуха работает в режиме очистки фильтра.
Различные признаки изобретения изложены в следующей формуле изобретения.

Claims (46)

1. Самоходная горная машина, содержащая:
базу, содержащую плиту;
главный корпус, опирающийся на базу и заключающий по меньшей мере часть плиты; и
блок фильтрации воздуха, выполненный с возможностью подачи фильтрованного воздуха в главный корпус, причем блок фильтрации воздуха содержит
впуск для грязного воздуха,
выпуск для фильтрованного воздуха, и
фильтровальную камеру, расположенную с возможностью прохождения текучей среды между впуском для грязного воздуха и выпуском для фильтрованного воздуха, при этом фильтровальная камера вмещает фильтрующий элемент,
отличающаяся тем, что
впуск для грязного воздуха расположен вертикально под фильтровальной камерой;
блок фильтрации воздуха расположен на плите; и
плита содержит отверстие в сообщении по текучей среде со впуском для грязного воздуха.
2. Самоходная горная машина по п. 1, отличающаяся тем, что блок фильтрации воздуха дополнительно содержит вентиляторный узел, выполненный с возможностью создания потока воздуха из впуска для грязного воздуха в выпуск для фильтрованного воздуха.
3. Самоходная горная машина по п. 2, отличающаяся тем, что блок фильтрации воздуха дополнительно содержит камеру для фильтрованного воздуха, расположенную с возможностью прохождения текучей среды между выпуском для фильтрованного воздуха и фильтровальной камерой, и стойку, которая поддерживает вентиляторный узел над камерой для фильтрованного воздуха.
4. Самоходная горная машина по п. 2, отличающаяся тем, что блок фильтрации воздуха содержит коллектор, выполненный с возможностью подачи выброса находящегося под давлением воздуха в фильтрующий элемент в направлении, противоположном потоку воздуха.
5. Самоходная горная машина по п. 1, отличающаяся тем, что грязь, собранная фильтрующим элементом, может выпускаться через впуск для грязного воздуха.
6. Самоходная горная машина по п. 1, отличающаяся тем, что блок фильтрации воздуха расположен снаружи главного корпуса.
7. Самоходная горная машина по п. 1, в которой плита содержит противовес, и при этом блок фильтрации воздуха расположен на противовесе.
8. Самоходная горная машина по п. 1, отличающаяся тем, что главный корпус содержит крышу, и при этом блок фильтрации воздуха расположен на крыше.
9. Самоходная горная машина по п. 8, отличающаяся тем, что крыша содержит угловую часть, расположенную вертикально под впуском для грязного воздуха, и при этом грязь, собранная фильтрующим элементом, может выпускаться через впуск для грязного воздуха и на угловую часть под действием силы тяжести.
10. Самоходная горная машина, содержащая:
базу;
главный корпус, опирающийся на базу; и
блок фильтрации воздуха, выполненный с возможностью подачи фильтрованного воздуха в главный корпус, причем блок фильтрации воздуха содержит
впуск для грязного воздуха,
выпуск для фильтрованного воздуха, и
фильтровальную камеру, расположенную с возможностью прохождения текучей среды между впуском для грязного воздуха и выпуском для фильтрованного воздуха, при этом фильтровальная камера вмещает фильтрующий элемент,
отличающаяся тем, что
впуск для грязного воздуха расположен вертикально под фильтровальной камерой;
блок фильтрации воздуха представляет собой первый блок фильтрации воздуха,
самоходная горная машина дополнительно содержит второй блок фильтрации воздуха, выполненный с возможностью подачи фильтрованного воздуха в главный корпус,
каждый из первого и второго блоков фильтрации воздуха содержит вентиляторный узел, выполненный с возможностью создания потока воздуха, и
вентиляторный узел первого блока фильтрации воздуха выполнен с возможностью управления независимо от вентиляторного узла второго блока фильтрации воздуха.
11. Способ работы блока фильтрации воздуха самоходной горной машины по п. 1, отличающийся тем, что включает:
втягивание воздуха в блок фильтрации воздуха через впуск для грязного воздуха;
улавливание грязи из воздуха на фильтрующем элементе;
выбрасывание фильтрованного воздуха через выпуск для фильтрованного воздуха; и
выпуск по меньшей мере части грязи, захваченной на фильтрующем элементе, через впуск для грязного воздуха.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что фильтрующий элемент располагают вертикально над впуском для грязного воздуха.
13. Способ по п. 11, отличающийся тем, что выпуск включает выключение вентиляторного узла блока фильтрации воздуха и выбивание грязи из фильтрующего элемента посредством выброса находящегося под давлением воздуха таким образом, что выбитая грязь падает из фильтрующего элемента и через впуск для грязного воздуха под действием силы тяжести.
14. Способ по п. 11, в котором блок фильтрации воздуха располагают на крыше главного корпуса.
15. Способ по п. 11, отличающийся тем, что втягивание воздуха в блок фильтрации воздуха включает втягивание воздуха через отверстие в плите самоходной горной машины.
16. Способ по п. 11, отличающийся тем, что блок фильтрации воздуха расположен на противовесе самоходной горной машины.
17. Способ регулирования температуры воздуха внутри главного корпуса самоходной горной машины по п. 10, отличающийся тем, что включает:
подачу фильтрованного окружающего воздуха в первое отделение главного корпуса первым блоком фильтрации воздуха;
подачу фильтрованного окружающего воздуха во второе отделение главного корпуса вторым блоком фильтрации воздуха; и
изменение энергии, подаваемой в вентиляторный узел второго блока фильтрации воздуха, независимо от вентиляторного узла первого блока фильтрации воздуха для поддержания заданной температуры внутри второго отделения.
RU2018116135A 2017-05-02 2018-04-28 Фильтрация воздуха для самоходной горной машины RU2765174C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201762500460P 2017-05-02 2017-05-02
US62/500,460 2017-05-02

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2018116135A RU2018116135A (ru) 2019-10-30
RU2018116135A3 RU2018116135A3 (ru) 2021-06-29
RU2765174C2 true RU2765174C2 (ru) 2022-01-26

Family

ID=64012525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2018116135A RU2765174C2 (ru) 2017-05-02 2018-04-28 Фильтрация воздуха для самоходной горной машины

Country Status (6)

Country Link
US (1) US10960338B2 (ru)
CN (4) CN208626825U (ru)
AU (2) AU2018203044C1 (ru)
CA (1) CA3003332C (ru)
CL (1) CL2018001186A1 (ru)
RU (1) RU2765174C2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2765174C2 (ru) * 2017-05-02 2022-01-26 Джой Глобал Серфейс Майнинг Инк Фильтрация воздуха для самоходной горной машины
US10870967B2 (en) * 2018-04-20 2020-12-22 Joy Global Surface Mining Inc Medium voltage room for a mining shovel
CN111249820B (zh) * 2019-11-20 2021-06-22 浙江零跑科技有限公司 一种用于汽车空调的吸尘结构
US20230392393A1 (en) * 2022-05-11 2023-12-07 Seeley International Pty Ltd Walkway integrated with cooling system
CN119659246B (zh) * 2024-11-26 2025-11-04 徐州徐工挖掘机械有限公司 一种滤芯自清洁空调系统及控制方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU666392A1 (ru) * 1977-11-10 1979-06-05 Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии Устройство дл кондиционировани воздуха
SU781347A1 (ru) * 1978-02-24 1980-11-23 Донецкий государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт Система пылеподавлени горного комбайна
US5943733A (en) * 1995-03-31 1999-08-31 Dulevo International S.P.A. Sucking and filtering vehicle for dust and trash collecting
US6296436B1 (en) * 1997-04-08 2001-10-02 Allied Gator, Inc. Multipurpose counterweight housing and counterweight
RU80125U1 (ru) * 2008-08-18 2009-01-27 Закрытое акционерное общество "Машиностроительная компания "Технэкс" Фильтр для очистки газа
US20140223690A1 (en) * 2009-10-28 2014-08-14 Oneida Air Systems, Inc. Pulse Filter Cleaner for Portable Cyclonic Dust Collector/Vacuum Cleaner
CN106049595A (zh) * 2016-05-25 2016-10-26 太原重型机械集团工程技术研发有限公司 一种矿用挖掘机的司机室及矿用挖掘机

Family Cites Families (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2484685A (en) 1945-04-19 1949-10-11 Harnischfeger Corp Ventilated excavator cab
GB2079530B (en) * 1980-07-02 1985-04-11 Hitachi Ltd Magnetic focussing arrangement in a cathode ray tube
DE3108678A1 (de) * 1981-03-07 1983-01-20 Glatt Maschinen- Und Apparatebau Ag, Pratteln Reinraumkabine
US4531784A (en) 1983-03-17 1985-07-30 National Mine Service Company Mining machine with dust collector apparatus
US4869737A (en) * 1989-01-12 1989-09-26 Parenti Joseph A Apparatus for cleaning air in coal mines
DE4306135A1 (de) * 1993-02-27 1994-09-01 Vmb Vesta Maschbau Gmbh & Co Saugbagger
DE4421024C1 (de) * 1994-06-16 1995-10-12 Ruediger Dr Heidrich Baueinheit zur Aufnahme mindestens eines hohlen länglichen Filterelementes in einem Heißgasfiltergehäuse
JP2002188181A (ja) * 2000-12-21 2002-07-05 Ohbayashi Corp 建設機械の運転室における空気浄化装置
ES2373744T3 (es) * 2005-11-09 2012-02-08 Donaldson Company, Inc. Sistema de sellado para cartucho de filtro.
JP4897612B2 (ja) * 2007-08-13 2012-03-14 日立建機株式会社 作業機械
CN102224028B (zh) * 2008-09-25 2014-02-12 马亨德拉-纳威司达汽车公司 用于车辆驾驶室的自然空气通风系统
US9770682B2 (en) * 2009-06-24 2017-09-26 Blake Allan Massey Fresh air intake system for overburden drills
US9067164B2 (en) * 2012-05-17 2015-06-30 Donaldson Company, Inc. Filter systems with dirty air chamber spacer elements and methods of using the same
CN102758463A (zh) * 2012-07-24 2012-10-31 太原重工股份有限公司 一种挖掘机除尘装置
CN202787362U (zh) * 2012-08-31 2013-03-13 太原重工股份有限公司 矿用挖掘机空气过滤装置
US9009993B2 (en) 2012-09-21 2015-04-21 Harnischfeger Technologies, Inc. Internal venting system for industrial machines
WO2015010085A2 (en) * 2013-07-19 2015-01-22 Donaldson Company, Inc. Filter element, air cleaner, and methods
CN103418205A (zh) * 2013-08-23 2013-12-04 王红波 烟尘处理装置
EP2910732A1 (en) * 2014-02-24 2015-08-26 Sandvik Intellectual Property AB Mining machine filtration unit with minimised sound emission
US9410510B2 (en) * 2014-03-24 2016-08-09 Caterpillar Inc. Air cleaner arrangement
CN203829805U (zh) 2014-05-12 2014-09-17 江西福运实业有限公司 一种电铲过滤装置
US9233332B2 (en) * 2014-06-02 2016-01-12 Caterpillar Inc. Air filter assembly filling plenum interior space
US9441583B2 (en) * 2014-06-03 2016-09-13 Caterpillar Inc. Air filter assembly for a machine
CN104606992A (zh) * 2014-12-24 2015-05-13 哈尔滨金大环境工程有限公司 手动排水式空气过滤装置及进行空气过滤的方法
CN104801123B (zh) * 2015-04-23 2016-04-27 常州三思环保科技有限公司 空气除尘设备
CN204645135U (zh) * 2015-05-29 2015-09-16 文洪莉 一种新型矿用挖掘机通风除尘装置
CN105797499B (zh) * 2016-03-23 2018-06-05 佛山市佛丹职业安全卫生设备有限公司 高效空气过滤装置及其工作方法
CN206081925U (zh) * 2016-08-25 2017-04-12 广州市怡森环保设备有限公司 一种矿用挖掘机滤筒除尘器
RU2765174C2 (ru) * 2017-05-02 2022-01-26 Джой Глобал Серфейс Майнинг Инк Фильтрация воздуха для самоходной горной машины

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU666392A1 (ru) * 1977-11-10 1979-06-05 Среднеазиатский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии Устройство дл кондиционировани воздуха
SU781347A1 (ru) * 1978-02-24 1980-11-23 Донецкий государственный проектно-конструкторский и экспериментальный институт комплексной механизации шахт Система пылеподавлени горного комбайна
US5943733A (en) * 1995-03-31 1999-08-31 Dulevo International S.P.A. Sucking and filtering vehicle for dust and trash collecting
US6296436B1 (en) * 1997-04-08 2001-10-02 Allied Gator, Inc. Multipurpose counterweight housing and counterweight
RU80125U1 (ru) * 2008-08-18 2009-01-27 Закрытое акционерное общество "Машиностроительная компания "Технэкс" Фильтр для очистки газа
US20140223690A1 (en) * 2009-10-28 2014-08-14 Oneida Air Systems, Inc. Pulse Filter Cleaner for Portable Cyclonic Dust Collector/Vacuum Cleaner
CN106049595A (zh) * 2016-05-25 2016-10-26 太原重型机械集团工程技术研发有限公司 一种矿用挖掘机的司机室及矿用挖掘机

Also Published As

Publication number Publication date
CN115350540A (zh) 2022-11-18
CN120420763A (zh) 2025-08-05
AU2018203044C1 (en) 2023-06-22
CN108786287B (zh) 2022-09-09
CN108786287A (zh) 2018-11-13
CL2018001186A1 (es) 2018-11-09
US10960338B2 (en) 2021-03-30
AU2018203044A1 (en) 2018-11-22
CN208626825U (zh) 2019-03-22
AU2023201190B2 (en) 2025-06-26
US20180318743A1 (en) 2018-11-08
CA3003332C (en) 2023-09-26
CA3003332A1 (en) 2018-11-02
AU2023201190A1 (en) 2023-04-06
RU2018116135A (ru) 2019-10-30
CN115350540B (zh) 2025-05-23
RU2018116135A3 (ru) 2021-06-29
AU2018203044B2 (en) 2022-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2765174C2 (ru) Фильтрация воздуха для самоходной горной машины
KR100379215B1 (ko) 원통형 여과포와 사각통형 여과포를 일체로 갖는 집진기
JP5869578B2 (ja) 塗料オーバースプレーを分離するためのフィルター装置および方法
KR910005097B1 (ko) 공기류 청소차에 있어서의 분진분리장치
KR101552163B1 (ko) 고효율 건식 노면 청소차
US20030204931A1 (en) Street sweeper
EP0060637A1 (en) Improvements in or relating to shot blasting machinery
KR102083354B1 (ko) 다기능 집진기 및 이를 이용한 봉인식 터널 환기방법
EP3437711B1 (en) Mobile dust extraction device
US4175933A (en) Dust filter apparatus
KR101609512B1 (ko) 습식집진기
US3778864A (en) Turbine powered surface vacuum cleaning device
US20040003481A1 (en) Apparatus and method for collection of debris
KR101539332B1 (ko) 여과집진기용 수증기 제거장치
KR20090027780A (ko) 공사용 터널 이동식 집진장치
JP3783799B2 (ja) 穿孔装置のプレクリーナ
KR100696577B1 (ko) 환기를 겸할 수 있는 터널공사용 차량탑재형 집진장치
KR102234978B1 (ko) 에너지 절약형 청소 차량
JP2003081029A (ja) 集塵車
JPS58222223A (ja) 土砂の真空排土装置
KR101779134B1 (ko) 집진기
KR20080027097A (ko) 집진설비용 이물질 분리장치
CN117514304B (zh) 一种铁矿井通风系统
GB2027611A (en) Suction cleaning apparatus
JPS58222227A (ja) 土砂の真空排土装置