RU2750552C1 - Способ извлечения благородных металлов и установка "стевер" для его реализации - Google Patents
Способ извлечения благородных металлов и установка "стевер" для его реализации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2750552C1 RU2750552C1 RU2020129963A RU2020129963A RU2750552C1 RU 2750552 C1 RU2750552 C1 RU 2750552C1 RU 2020129963 A RU2020129963 A RU 2020129963A RU 2020129963 A RU2020129963 A RU 2020129963A RU 2750552 C1 RU2750552 C1 RU 2750552C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- channel
- pulp
- partition
- movement
- inclined chute
- Prior art date
Links
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 title claims description 13
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 29
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 30
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 5
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 239000010931 gold Substances 0.000 abstract description 4
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 5
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N iron(II,III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 3
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 3
- 230000005520 electrodynamics Effects 0.000 description 2
- 229910001172 neodymium magnet Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010981 drying operation Methods 0.000 description 1
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
- B03B5/62—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by hydraulic classifiers, e.g. of launder, tank, spiral or helical chute concentrator type
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Предложенная группа изобретений относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к извлечению благородных металлов, например золота из пульпы, и может использоваться при переработке как россыпных, так и техногенных месторождений полезных ископаемых. Способ извлечения благородных металлов из пульпы полезных ископаемых россыпных и техногенных месторождений включает движение сепарируемой пульпы по наклонному желобу, сообщение пульпе колебания при помощи источника колебаний и выделение концентрата благородных металлов. В наклонном желобе для движения пульпы устанавливают, по крайней мере, один накопитель пульпы для уменьшения скорости ее течения по наклонному желобу, выполненный в виде канала, расположенного поперечно движению пульпы, и перегородки, которую устанавливают с возможностью вертикального перемещения. Перегородку размещают одним концом в упомянутом канале, с образованием при этом между поверхностями конца перегородки, установленного в вертикальный канал, и стенками указанного канала, профилированного канала, преимущественно, U-образной формы. Другой конец перегородки размещают над рабочей поверхностью желоба. Скорость движения пульпы в профилированном канале после накопителя регулируют при помощи перемещения перегородки и выбирают таким образом, что скорость истечения сепарируемой пульпы из накопителя через профилированный канал обеспечивают равной или ниже скорости подачи сепарируемой пульпы для заполнения накопителя. Нижние части профилированных каналов используют для накопления и съема концентрата. Технический результат - повышение эффективности извлечения драгоценных металлов, а также повышение экологической безопасности окружающей среды. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Предложенная группа изобретений относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к извлечению благородных металлов, например золота из пульпы, и может использоваться при переработке как россыпных, так и техногенных месторождений полезных ископаемых.
Известен способ извлечения частиц благородных металлов из металлоносных песков и поточная линия для его осуществления, включающий дезинтеграцию, грохочение, отделение магнитной фракции, после чего для оставшегося продукта производят классификацию по крупности +0,5 мм и -0,5 мм, пески крупностью +0,5 мм подвергают гравитационному обогащению, а пески крупностью -0,5 мм и хвосты гравитационного обогащения сначала сушат, а потом подвергают электродинамической сепарации импульсным бегущим магнитным полем высокой напряженности и градиента и только после этого концентраты, как после основной, так и после электродинамической сепарации, подвергают плавке (патент РФ №2427431, МПК В03В 7/00, опубл. 27.08.2011).
Основным недостатком данного способа извлечения ценного компонента из песков является невозможность эффективного извлечения мелкого золота со сростками сильномагнитных и слабомагнитных минералов из-за их потерь с магнитной фракцией в сильных магнитных полях. Введение операции сушки хвостов гравитационного обогащения усложняет процесс обогащения и увеличивает эксплуатационные затраты на обогащение.
Известно «Обогатительное устройство для обогащения материалов с магнитными частицами», включающее наклонный желоб с поперечными перегородками, образующие секции с подвижной пластиной в каждой из них и приспособлениями для разгрузки обогащенного полезного ископаемого, при этом устройство снабжено рамой с магнитами, расположенной с внешней стороны под днищем желоба с возможностью ее поворота, и поперечными рыхлителями в придонном слое песка в желобе, расположенными впереди и сзади каждой подвижной пластины. (Патент РФ №2113905, МПК: В03В 5/26; дата публ. 27.06.1998 г.)
Известно «Устройство для извлечения золота из магнетитсодержащих продуктов» включающее шлюз, выполненный из немагнитного материала, и открытую плоскую магнитную систему из постоянных магнитов с чередующейся полярностью полюсов, размещенную под дном шлюза установленные с возможностью взаимных перемещений, при этом шлюз выполнен с подвижным покрытием в виде бесконечной ленты, установленной на барабанах, взаимные перемещения шлюза и магнитной системы обеспечиваются путем двух независимых перемещений - подвижного покрытия в виде бесконечной ленты в продольном направлении, также в продольном направлении, постоянных магнитов плоской магнитной системы. Патент Австралии №571597, МПК: В03В 5/72; дата публ. 21.04.1988 г.
Известна установка для обогащения металлоносных песков, включающая наклонный желоб для сепарируемой пульпы прямоугольной формы, выполненный из немагнитного материала, покрытие, расположенное с внутренней стороны его дна и магнитную систему из постоянных магнитов с чередующейся полярностью полюсов, установленную с наружной стороны дна желоба, при этом установка снабжена приемным бункером, а магнитная система выполнена из постоянных магнитов на основе Nd-Fe-B и жестко установлена с наружной стороны по всей ширине дна желоба, при этом покрытие на дне желоба выполнено в виде магнетитового коврика, улавливающего частицы минералов с магнитными свойствами и драгоценных металлов, в верхней части с наружной стороны дна желоба жестко закреплен электромагнитный вибратор, служащий для создания колебаний желоба и магнитной системы в продольном и поперечном направлении к движению потока сепарируемой пульпы, а сверху желоба установлен ультразвуковой вибратор, создающий дополнительные колебания в верхнем слое потока сепарируемой пульпы (патент РФ на полезную модель №54821, заявка: 2006104466/22 от 16.02.2006, МПК: В03С 1/00, В03С 1/02, В03С 1/04, В03В 5/26, В03В 5/72-прототип).
Указанная установка для обогащения металлоносных песков включает наклонный желоб для сепарируемой пульпы прямоугольной формы, выполненный из немагнитного материала. На дне желоба с внутренней стороны расположено покрытие. Магнитная система из постоянных магнитов с чередующейся полярностью полюсов, установлена под дном желоба с наружной стороны. Установка снабжена приемным бункером, а магнитная система выполнена из постоянных магнитов на основе Nd-Fe-B и жестко закреплена под дном желоба по всей его ширине. Покрытие на дне желоба выполнено в виде магнетитового коврика, улавливающего частицы минералов с магнитными свойствами и драгоценных металлов. В верхней части дна желоба с наружной стороны жестко закреплен электромагнитный вибратор, служащий для создания колебаний желоба и магнитной системы в продольном и поперечном направлении к движению потока сепарируемой пульпы. Сверху желоба установлен ультразвуковой вибратор, создающий дополнительные колебания в верхнем слое потока сепарируемой пульпы Недостатками указанных технических решений является низкая эффективность извлечения драгоценных металлов, значительные энергетические затраты, низкая экологическая безопасность окружающей среды, образование значительных отходов и отвалов, содержащих достаточно высокий процент драгоценных металлов, что в значительной степени снижает эффективность добычи и переработки полезных ископаемых.
Задачей предложенного технического решения является устранение указанных недостатков и создание способа извлечения благородных металлов при переработке как россыпных, так и техногенных месторождений полезных ископаемых, позволяющего значительно уменьшить процентное содержание не извлеченных металлов.
Решение указанной задачи достигается тем, что в предложенном способе извлечения благородных металлов из пульпы полезных ископаемых россыпных и техногенных месторождений, заключающемся в сообщении колебаний сепарируемой пульпе при ее движении по наклонному желобу, и выделении, таким образом, концентрата благородных металлов, согласно изобретению, в упомянутом наклонном желобе для движения пульпы устанавливают, по крайней мере, один накопитель пульпы, предпочтительно, несколько, для уменьшения скорости ее течения по наклонному желобу, который выполняют в виде канала, расположенного поперечно движению пульпы, и перегородки, которую устанавливают с возможностью вертикального перемещения и размещают одним концом в упомянутом канале, с образованием при этом между поверхностями конца перегородки, установленного в упомянутый вертикальный канал, и стенками указанного канала, профилированного канала, преимущественно, U-образной формы, причем другой конец перегородки размещают над рабочей поверхностью стола, при этом скорость движения пульпы в упомянутом профилированном канале после накопителя регулируют при помощи перемещения указанной перегородки и выбирают таким образом, что скорость истечения сепарируемой пульпы из накопителя через профилированный канал обеспечивают равной или ниже скорости подачи сепарируемой пульпы для заполнения накопителя, при этом нижние части профилированных каналов используют для накопления и съема концентрата.
Для реализации указанного способа предложена установка, содержащая наклонный желоб для подачи сепарируемой пульпы, источник колебаний, сообщающий колебания наклонному желобу, в которой, согласно изобретению, на рабочей поверхности упомянутого наклонного желоба, поперечно движению сепарируемой пульпы, выполнены вертикальные профилированные каналы, причем, по крайней мере, в одном канале, предпочтительно, во всех, установлены перегородки, предпочтительно, с возможностью вертикального перемещения, таким образом, что между поверхностями конца перегородки, установленного в упомянутый вертикальный канал, и стенками указанного канала, образован профилированный канал, преимущественно, U-образной формы, при этом другой конец перегородки установлен над рабочей поверхностью наклонного желоба и совместно с частью упомянутой поверхности образует накопитель для сепарируемой пульпы.
В варианте исполнения, высота части перегородки, установленной над каналом, равна или превышает высоту части перегородки, размещенной в канале. Такое решение позволяет регулировать объем накопителя в зависимости от свойств сепарируемой пульпы.
В варианте исполнения, глубина наклонного желоба для движения сепарируемой пульпы уменьшается от входной части наклонного желоба к выходной. Такое решение позволяет обеспечить требуемую скорость движения сепарируемой пульпы по мере выделения из нее частиц, содержащих благородные металлы.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг. 1 показана принципиальная схема установки, на фиг. 2 - профилированный U-образный канал в увеличенном масштабе. На обеих фигурах стрелками показано направление движения сепарируемой пульпы.
Предложенный способ может быть реализован при помощи установки, имеющей следующую конструкцию.
Установка содержит наклонный желоб 1 для подачи сепарируемой пульпы 2 и источник колебаний 3, сообщающий колебания наклонному желобу 1. На рабочей поверхности упомянутого наклонного желоба 1, поперечно движению сепарируемой пульпы 2, выполнены вертикальные профилированные каналы 4. По крайней мере, в одном канале 4, предпочтительно, во всех, установлены перегородки 5, предпочтительно, с возможностью вертикального перемещения. Между поверхностями конца перегородки 5, установленного в упомянутый вертикальный канал 4, и стенками указанного канала, образован профилированный канал 6, преимущественно, U-образной формы. Другой конец перегородки 5 установлен над рабочей поверхностью наклонного желоба и совместно с частью упомянутой поверхности образует накопитель 7 для сепарируемой пульпы.
Предложенный способ может быть реализован при помощи указанной установки следующим образом.
Сепарируемую пульпу 2 подают в верхнюю часть наклонного желоба 1 и при помощи источника колебаний 3 сообщают наклонному желобу 1 и пульпе колебательные движения.
В наклонном желобе 1, по ходу движения пульпы 2 устанавливают, по крайней мере, один накопитель 7 пульпы, предпочтительно, несколько, для уменьшения скорости ее течения по наклонному желобу 1 и осаждения добываемых полезных ископаемых.. Накопитель 7 выполняют в виде канала 4, расположенного поперечно движению пульпы, и перегородки 5, которую устанавливают с возможностью вертикального перемещения и размещают одним концом в канале 4, с образованием при этом между поверхностями конца перегородки 5, установленного в упомянутый вертикальный канал 4, и стенками указанного канала, профилированного канала 6, преимущественно, U-образной формы. Другой конец перегородки 5 размещают над рабочей поверхностью желоба. Пульпа, по мере ее движения от верхней точки наклонного желоба 1, к ее нижней точке, заполняет накопитель 7, при этом скорость ее движения уменьшается. После накопителя 7 пульпа поступает в профилированный канал 6 и заполняет его. За счет уменьшения скорости движения пульпы, воздействия вибрационных усилий от источника колебаний 3 и гравитационных сил, частицы металла оседают на дне каналов 6 в виде концентрата. Съем концентрата из каналов 6 может производиться как с остановкой, так и без остановки процесса подачи пульпы.
Скорость движения пульпы, и, соответственно, скорость осаждения частиц металла, в упомянутом профилированном канале 6 после накопителя регулируют при помощи перемещения указанной перегородки и выбирают таким образом, что скорость истечения сепарируемой пульпы из накопителя через профилированный канал обеспечивают равной или ниже скорости подачи сепарируемой пульпы для заполнения накопителя, при этом нижние части профилированных каналов 6 используют для накопления и съема концентрата. Перегородка является регулировочным элементом, при этом, чем ниже она установлена в канале, тем улавливает частицы металлов с большим удельным весом, и чем выше, тем более мелкие частицы.
Пульпа, отсепарированная таким образом в профилированном канале 6 первого накопителя, поступает далее вниз по потоку, к аналогичному накопителю, расположенному ниже по потоку. Далее процесс сепарации и выделения частиц, содержащих благородные металлы, повторяется.
Использование предложенных технических решений позволит повысить эффективность извлечения драгоценных металлов, снизить энергетические затраты, повысить экологическую безопасность окружающей среды, свести к минимуму образование значительных отходов и отвалов, содержащих достаточно высокий процент драгоценных металлов, что в значительной степени позволит повысить эффективность добычи и переработки полезных ископаемых.
Claims (4)
1. Способ извлечения благородных металлов из пульпы полезных ископаемых россыпных и техногенных месторождений, заключающийся в том, что при движении сепарируемой пульпы по наклонному желобу, пульпе сообщают колебания при помощи источника колебаний и выделяют концентрат благородных металлов, отличающийся тем, что в упомянутом наклонном желобе для движения пульпы устанавливают, по крайней мере, один накопитель пульпы, предпочтительно, несколько, для уменьшения скорости ее течения по наклонному желобу, который выполняют в виде канала, расположенного поперечно движению пульпы, и перегородки, которую устанавливают с возможностью вертикального перемещения и размещают одним концом в упомянутом канале, с образованием при этом между поверхностями конца перегородки, установленного в упомянутый вертикальный канал, и стенками указанного канала, профилированного канала, преимущественно, U-образной формы, причем другой конец перегородки размещают над рабочей поверхностью желоба, при этом скорость движения пульпы в упомянутом профилированном канале после накопителя регулируют при помощи перемещения указанной перегородки и выбирают таким образом, что скорость истечения сепарируемой пульпы из накопителя через профилированный канал обеспечивают равной или ниже скорости подачи сепарируемой пульпы для заполнения накопителя, при этом нижние части профилированных каналов используют для накопления и съема концентрата.
2. Установка для реализации способа по п. 1, содержащая наклонный желоб для подачи сепарируемой пульпы, источник колебаний, сообщающий колебания наклонному желобу, отличающаяся тем, что на рабочей поверхности упомянутого наклонного желоба, поперечно движению сепарируемой пульпы, выполнены вертикальные профилированные каналы, причем, по крайней мере, в одном канале, предпочтительно, во всех, установлены перегородки, предпочтительно, с возможностью вертикального перемещения, таким образом, что между поверхностями конца перегородки, установленного в упомянутый вертикальный канал, и стенками указанного канала, образован профилированный канал, преимущественно, U-образной формы, при этом другой конец перегородки установлен над рабочей поверхностью наклонного желоба и совместно с частью упомянутой поверхности образует накопитель для сепарируемой пульпы.
3. Установка по п. 2, отличающаяся тем, что высота части перегородки, установленной над каналом, равна или превышает высоту части перегородки, размещенной в канале,
4. Установка по любому из пп. 2, 3, отличающаяся тем, что глубина наклонного желоба для движения сепарируемой пульпы уменьшается от входной части наклонного желоба к выходной.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020129963A RU2750552C1 (ru) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | Способ извлечения благородных металлов и установка "стевер" для его реализации |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020129963A RU2750552C1 (ru) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | Способ извлечения благородных металлов и установка "стевер" для его реализации |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2750552C1 true RU2750552C1 (ru) | 2021-06-29 |
Family
ID=76823088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020129963A RU2750552C1 (ru) | 2020-09-10 | 2020-09-10 | Способ извлечения благородных металлов и установка "стевер" для его реализации |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2750552C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB427909A (en) * | 1934-01-03 | 1935-05-02 | James Peebles | Improvements in and connected with machines for washing sand and the like |
| SU415043A1 (ru) * | 1971-02-15 | 1974-02-15 | ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОРВ П Т БФО'1^. кг.?т | |
| RU1422455C (ru) * | 1986-04-02 | 1994-09-30 | Ковалев Александр Александрович | Шлюз для обогащения полезных ископаемых |
| RU2027514C1 (ru) * | 1992-05-18 | 1995-01-27 | Ковалев Александр Александрович | Шлюз для обогащения полезных ископаемых |
| RU2044571C1 (ru) * | 1991-08-05 | 1995-09-27 | Петр Степанович Лобов | Камерный концентратор |
| RU2422208C2 (ru) * | 2009-09-23 | 2011-06-27 | Алексей Андреевич Бондаренко | Тяжелосредный сепаратор для обогащения мелких классов в нисходящем и восходящем потоках |
-
2020
- 2020-09-10 RU RU2020129963A patent/RU2750552C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB427909A (en) * | 1934-01-03 | 1935-05-02 | James Peebles | Improvements in and connected with machines for washing sand and the like |
| SU415043A1 (ru) * | 1971-02-15 | 1974-02-15 | ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОРВ П Т БФО'1^. кг.?т | |
| RU1422455C (ru) * | 1986-04-02 | 1994-09-30 | Ковалев Александр Александрович | Шлюз для обогащения полезных ископаемых |
| RU2044571C1 (ru) * | 1991-08-05 | 1995-09-27 | Петр Степанович Лобов | Камерный концентратор |
| RU2027514C1 (ru) * | 1992-05-18 | 1995-01-27 | Ковалев Александр Александрович | Шлюз для обогащения полезных ископаемых |
| RU2422208C2 (ru) * | 2009-09-23 | 2011-06-27 | Алексей Андреевич Бондаренко | Тяжелосредный сепаратор для обогащения мелких классов в нисходящем и восходящем потоках |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2080933C1 (ru) | Промывочный прибор пгнвк | |
| RU2078616C1 (ru) | Поточная технологическая линия по переработке металлосодержащей смеси россыпных пород | |
| EP2695682B1 (en) | Dry separation concentration separation method and system for dry separation concentration separation method | |
| RU2095147C1 (ru) | Способ обогащения россыпей постоянным разрыхлением концентрата тяжелых минералов и устройство для его осуществления | |
| RU2750552C1 (ru) | Способ извлечения благородных металлов и установка "стевер" для его реализации | |
| WO2012141669A1 (en) | Strake for gravitational settling of heavy minerals from pulp | |
| EA022959B1 (ru) | Способ пневматического обогащения минерального сырья | |
| RU2634768C1 (ru) | Магнитожидкостный сепаратор для извлечения золота из минерального сырья | |
| CN215429604U (zh) | 一种大流量矿产物质金属元素提取装置 | |
| RU2198032C2 (ru) | Промывочно-обогатительный прибор для глинистых металлоносных песков | |
| RU2262385C1 (ru) | Шлюз для осаждения концентратов тяжелых минералов из пульпы и улавливающий коврик для него | |
| RU54821U1 (ru) | Установка для обогащения металлоносных песков | |
| RU2403978C1 (ru) | Промывочно-обогатительный прибор для переработки металлоносных песков | |
| RU2095149C1 (ru) | Способ обогащения песков россыпных месторождений благородных металлов | |
| RU2106912C1 (ru) | Шлюз для обогащения россыпей | |
| RU2834736C1 (ru) | Способ гравитационного извлечения полиминеральных компонентов с гидродинамической активизацией | |
| RU2211091C1 (ru) | Способ гравитационно-магнитного обогащения песков россыпных месторождений и устройство для его осуществления | |
| RU2433869C2 (ru) | Шлюз для обогащения песков | |
| KR102442948B1 (ko) | 건식 금속 입자 분리기 | |
| CN101102849B (zh) | 用于从矿浆沉积重矿物精矿的洗矿槽及其收集毡层 | |
| RU2447948C2 (ru) | Устройство для обогащения тонкодисперсных шлихов, содержащих магнитные минералы | |
| RU2661965C1 (ru) | Установка для обогащения золотосодержащих песков | |
| RU2145523C1 (ru) | Способ отсадки полезных ископаемых | |
| RU229440U1 (ru) | Барабанный магнитный сепаратор | |
| RU2165304C1 (ru) | Способ обогащения песков россыпных месторождений, содержащих благородные металлы и ферромагнитные минералы |