[go: up one dir, main page]

RU2748566C1 - Способ подачи шихты в стекловаренную печь - Google Patents

Способ подачи шихты в стекловаренную печь Download PDF

Info

Publication number
RU2748566C1
RU2748566C1 RU2020120722A RU2020120722A RU2748566C1 RU 2748566 C1 RU2748566 C1 RU 2748566C1 RU 2020120722 A RU2020120722 A RU 2020120722A RU 2020120722 A RU2020120722 A RU 2020120722A RU 2748566 C1 RU2748566 C1 RU 2748566C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
charge
glass
melting furnace
glass melting
plasma
Prior art date
Application number
RU2020120722A
Other languages
English (en)
Inventor
Наталья Михайловна Здоренко
Василий Степанович Бессмертный
Анастасия Олеговна Самсонова
Олег Владимирович Пучка
Иван Николаевич Борисов
Original Assignee
Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права»
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права» filed Critical Автономная некоммерческая организация высшего образования «Белгородский университет кооперации, экономики и права»
Priority to RU2020120722A priority Critical patent/RU2748566C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2748566C1 publication Critical patent/RU2748566C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B3/00Charging the melting furnaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Glass Melting And Manufacturing (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области получения различных видов стекол и может быть использовано в стекольной промышленности. Технический результат заключается в снижении энергоемкости за счет непрерывной равномерной подачи шихтового материала в стекловаренную печь, что приводит к увеличению скорости провара шихты. Способ подачи шихты в стекловаренную печь включает подготовку шихты и загрузку ее в бункер стекловаренной печи, а затем подачу шихты в загрузочные карманы стекловаренной печи, причем способ предусматривает стекловаренную печь плазменного типа, а подачу шихты осуществляют непрерывно с помощью динамического напора отходящих плазмообразующих газов при давлении 0,27-0,29 МПа. 2 табл.

Description

Изобретение относится к области получения различных видов стекол и может быть использовано в стекольной промышленности.
Из уровня техники известны ряд способов подачи шихты в стекловаренную печь, их недостатком является высокая энергоемкость.
Наиболее близким решением к предлагаемому способу по технической сущности и достигаемому результату является способ механической подачи шихты в загрузочные карманы стекловаренной печи (Химическая технология стекла и силлатов: Учебник для вузов/ М.В. Артамонова, М.С. Асланова, И.М. Бужинский и др.; Под ред. Н.М. Павлушкина. - М.: Стройиздат, 1983. - 432 с.), включающий подготовку шихты и загрузку ее в бункер стекловаренной печи, а затем порционную подачу шихты двумя роторами с вращающими секторами в загрузочные карманы стекловаренной печи.
Недостатком данного способа является высокая энергоемкость.
Технический результат предлагаемого изобретения заключается в снижении энергоемкости за счет непрерывной равномерной подачи шихтового материала в стекловаренную печь.
Технический результат достигается тем, что способ подачи шихты в стекловаренную печь включает подготовку шихты и загрузку ее в бункер стекловаренной печи, а затем подачу шихты в загрузочные карманы стекловаренной печи, причем способ предусматривает стекловаренную печь плазменного типа, а подачу шихты осуществляют непрерывно с помощью динамического напора отходящих плазмообразующих газов при давлении 0,27-0,29 МПа.
Заявленное изобретение отличается от прототипа тем, что способ предусматривает стекловаренную печь плазменного типа, а подачу шихты осуществляют непрерывно с помощью динамического напора отходящих плазмообразующих газов при давлении 0,27-0,29 МПа.
Предлагаемый способ позволяет снизить энергозатраты за счет непрерывной равномерной подачи шихты с помощью динамического напором отходящих плазмообразующих газов плазменного факела стекловаренной печи, что приводит к увеличению скорости провара шихты.
Сопоставительный анализ известного и предлагаемого способов представлен в таблице 1.
Figure 00000001
Опытным путем установлено оптимальное давление динамического напора отходящих плазмообразующих газов при подаче шихты в загрузочные карманы стекловаренной печи (таблица 2).
Как видно из таблицы 2, оптимальное давление динамического напора отходящих плазмообразующих газов для подачи шихты в загрузочные карманы стекловаренной печи составляет 0,27-0,29 МПа.
Figure 00000002
Пример подачи шихты в стекловаренную печь.
С помощью лабораторного смесителя и тарельчатого гранулятора осуществляют подготовку шихты. Затем включают стекловаренную печь плазменного типа. С помощью вытяжной вентиляции стекловаренной печи отходящий плазмообразующий газ плазменного факела подают в ее бункер. Шиберами стекловаренной печи обеспечивают давление динамического напора этих газов в пределах 0,27-0,29 МПа, с помощью которых осуществляют непрерывную подачу шихты в загрузочные карманы стекловаренной печи.

Claims (1)

  1. Способ подачи шихты в стекловаренную печь, включающий подготовку шихты, загрузку ее в бункер стекловаренной печи, а затем подачу шихты в загрузочные карманы стекловаренной печи, отличающийся тем, что способ предусматривает стекловаренную печь плазменного типа, а непрерывную подачу шихты осуществляют динамическим напором отходящих плазмообразующих газов при давлении 0,27-0,29 МПа.
RU2020120722A 2020-06-23 2020-06-23 Способ подачи шихты в стекловаренную печь RU2748566C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020120722A RU2748566C1 (ru) 2020-06-23 2020-06-23 Способ подачи шихты в стекловаренную печь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020120722A RU2748566C1 (ru) 2020-06-23 2020-06-23 Способ подачи шихты в стекловаренную печь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2748566C1 true RU2748566C1 (ru) 2021-05-26

Family

ID=76034019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020120722A RU2748566C1 (ru) 2020-06-23 2020-06-23 Способ подачи шихты в стекловаренную печь

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2748566C1 (ru)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982000460A1 (en) * 1980-07-25 1982-02-18 L Bjoerklund A method and an apparatus for the production of a melt
RU2658413C1 (ru) * 2017-09-28 2018-06-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Способ получения силикат-глыбы
RU2669975C1 (ru) * 2017-12-27 2018-10-17 АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения силикатного стекла
RU2710641C1 (ru) * 2018-12-21 2019-12-30 АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения силикат-глыбы

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1982000460A1 (en) * 1980-07-25 1982-02-18 L Bjoerklund A method and an apparatus for the production of a melt
RU2658413C1 (ru) * 2017-09-28 2018-06-21 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" Способ получения силикат-глыбы
RU2669975C1 (ru) * 2017-12-27 2018-10-17 АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения силикатного стекла
RU2710641C1 (ru) * 2018-12-21 2019-12-30 АНО ВО "Белгородский университет кооперации, экономики и права" Способ получения силикат-глыбы

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
ПАВЛУШКИН Н.М. Химическая технология стекла и ситаллов. - М.: Стройиздат, 1983, с. 432. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zhou et al. Long-lived protein expression in hydrogel particles: towards artificial cells
Xu et al. Characterization of TAP Ambr 250 disposable bioreactors, as a reliable scale‐down model for biologics process development
EP3630977B1 (en) Methods and compositions for promoting non-natural amino acid-containing protein production
GB1520982A (en) Method of melting a raw batch and a glass furnace for performing the method
Nocadello et al. The new pLAI (lux regulon based auto-inducible) expression system for recombinant protein production in Escherichia coli
CN1135190A (zh) 用于在等离子电弧中制备粉末的方法及实施该方法的设备
RU2748566C1 (ru) Способ подачи шихты в стекловаренную печь
Haideri et al. Robust genome editing via modRNA-based Cas9 or base editor in human pluripotent stem cells
Li et al. Optimization of CRISPR‐Cas9 through promoter replacement and efficient production of L‐homoserine in Corynebacterium glutamicum
Reitz et al. Synthesis of non-canonical branched-chain amino acids in Escherichia coli and approaches to avoid their incorporation into recombinant proteins
Terfrüchte et al. Tackling destructive proteolysis of unconventionally secreted heterologous proteins in Ustilago maydis
Wang et al. Experimental evidence for growth advantage and metabolic shift stimulated by photophosphorylation of proteorhodopsin expressed in Escherichia coli at anaerobic condition
JP7636135B2 (ja) 人工エネルギー再生システムを必要としない新規の無真核細胞発現システム
Fruchtl et al. Expression of a collagen‐binding domain fusion protein: Effect of amino acid supplementation, inducer type, and culture conditions
Kim et al. The effects of plasmid content, transcription efficiency, and translation efficiency on the productivity of a cloned gene protein in Escherichia coli
Yang et al. Enhancing recombinant antibody yield in Chinese hamster ovary cells
Ziegelmüller et al. Efficient cell-free translation from diverse human cell types
CN108588196B (zh) 一种防止pcr形成气溶胶污染的方法
Wang et al. Advances in synthetic biology techniques and industrial applications of Corynebacterium glutamicum
Bakkara et al. Efficiency and Prospects of the Use of Mechanochemical Treatment to Obtain Innovative Composite Systems
RU202642U1 (ru) Устройство для подачи шихты и боя стекла в стекловаренную печь
RU2316527C1 (ru) Способ смешения компонентов взрывчатого состава
Kohrer et al. Proteins carrying one or more unnatural amino acids
Schloßhauer Enhancing Eukaryotic Cell-Free Systems through Genetic Engineering and Optimization of Protein Production Processes
CN114778792A (zh) 煤层气生物增产实验系统