RU2747502C1 - Anti-corrosion combined coating system - Google Patents
Anti-corrosion combined coating system Download PDFInfo
- Publication number
- RU2747502C1 RU2747502C1 RU2020106848A RU2020106848A RU2747502C1 RU 2747502 C1 RU2747502 C1 RU 2747502C1 RU 2020106848 A RU2020106848 A RU 2020106848A RU 2020106848 A RU2020106848 A RU 2020106848A RU 2747502 C1 RU2747502 C1 RU 2747502C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- corrosion
- inhibitor
- water
- oil
- coating system
- Prior art date
Links
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 22
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 24
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 5
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 claims abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims abstract description 5
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001965 increasing effect Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 7
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 3
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 3
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N cyclohexylamine Chemical class NC1CCCCC1 PAFZNILMFXTMIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 2
- 239000012224 working solution Substances 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000003929 acidic solution Substances 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001476 alcoholic effect Effects 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002708 enhancing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 230000001408 fungistatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000009533 lab test Methods 0.000 description 1
- 230000003902 lesion Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000005985 organic acids Nutrition 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical class [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/82—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/82—After-treatment
- C23C22/84—Dyeing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/02—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in air or gases by adding vapour phase inhibitors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к средствам противокоррозионной защиты, в частности к ингибированным составам, и может быть использовано для защиты изделий и конструкций от атмосферной коррозии как при эксплуатации, так и в период хранения, транспортировки. Одним из путей решения задачи повышения эффективности противокоррозионной защиты является использование комбинированных методов, в которых пассивные изолирующие материалы покрытия модифицированы активными добавками.The invention relates to anti-corrosion protection means, in particular to inhibited compositions, and can be used to protect products and structures from atmospheric corrosion both during operation and during storage and transportation. One of the ways to solve the problem of increasing the effectiveness of anti-corrosion protection is the use of combined methods, in which passive insulating materials of the coating are modified with active additives.
Для оценки новизны заявленного решения рассмотрим ряд известных технических средств аналогичного назначения, характеризуемых совокупностью сходных с заявленным устройством признаков.To assess the novelty of the claimed solution, let us consider a number of known technical means of a similar purpose, characterized by a set of features similar to the claimed device.
Одним из лучших химических способов подготовки металла под лакокрасочные и другие покрытия является фосфатирование, заключающееся в обработке металлической поверхности кислыми растворами фосфорнокислых солей. При этом на поверхности металла образуется защитный слой нерастворимых в воде фосфатов, которые в сочетании с лакокрасочной и др. пленкой обеспечивают значительное увеличение стойкости покрытия. Мелкокристаллическая структура фосфатной защитной пленки способствует хорошей впитываемости лакокрасочных материалов и тем самым улучшает их адгезию. В состав модифицирующих (пассивирующих) растворов вводятся также ингибиторы коррозии и поверхностно-активные добавки, способствующие быстрому проникновению раствора через толщу слоя ржавчины [1, 2]. Известен и применяется на практике водный преобразователь ржавчины «НОТЕХ» на основе фосфорной кислоты и кислых фосфатов цинка с добавлением водорастворимых неорганических ингибиторов-окислителей анодного типа [3], благодаря их пассивирующему действию снижается скорость подпленочной коррозии под слоем лакокрасочного покрытия.One of the best chemical methods for preparing metal for paint and varnish and other coatings is phosphating, which consists in treating the metal surface with acidic solutions of phosphate salts. In this case, a protective layer of water-insoluble phosphates forms on the metal surface, which, in combination with paint and varnish and other films, provide a significant increase in the resistance of the coating. The fine-crystalline structure of the phosphate protective film contributes to the good absorbency of paints and varnishes and thereby improves their adhesion. In the composition of modifying (passivating) solutions, corrosion inhibitors and surface-active additives are also introduced, which contribute to the rapid penetration of the solution through the thickness of the rust layer [1, 2]. Known and applied in practice, the water rust converter "NOTECH" based on phosphoric acid and acidic zinc phosphates with the addition of water-soluble inorganic inhibitors-oxidants of the anode type [3], due to their passivating effect, the rate of underfilm corrosion under the paintwork layer decreases.
Маслорастворимые ингибиторы коррозии вводят в лакокрасочные грунтовки с использованием различных технологий, в том числе микрокапсулирования [4]. Известна фосфатирующая лакокрасочная грунтовка типа ВЛ-02 [5], в которой имеется функция фосфатирования спиртовой фосфорной кислотой.Oil-soluble corrosion inhibitors are introduced into paint and varnish primers using various technologies, including microencapsulation [4]. Known phosphating paint primer type VL-02 [5], which has the function of phosphating alcoholic phosphoric acid.
Данное техническое решение, как наиболее близкое к заявленному по техническому существу и достигаемому результату, принято в качестве его прототипа.This technical solution, as the closest to the one declared in terms of the technical essence and the achieved result, was adopted as its prototype.
Недостатками данного технического решения являются недостаточная эффективность защиты вследствие слабых ее пассивирующих свойств, при этом модифицирование ВЛ-02 ингибиторами анодного типа невозможно из-за окисления основных органических компонентов, в результате чего, такая грунтовка не подлежит хранению.The disadvantages of this technical solution are insufficient protection efficiency due to its weak passivating properties, while modification of VL-02 with anode-type inhibitors is impossible due to oxidation of the main organic components, as a result of which such a primer cannot be stored.
Задачей изобретения является повышение эффективности защиты путем использования двойной ингибированной системы покрытия.The object of the invention is to improve the effectiveness of protection by using a double inhibited coating system.
Сущность заявленного технического решения выражается в следующей совокупности существенных признаков, достаточной для решения указанной заявителем технической проблемы и получения обеспечиваемого изобретением технического результата.The essence of the claimed technical solution is expressed in the following set of essential features sufficient to solve the technical problem indicated by the applicant and obtain the technical result provided by the invention.
Противокоррозионная комбинированная система покрытия стального изделия характеризуется тем, что она содержит фосфатный слой с упакованным неорганическим ингибитором анодного типа, который получен обработкой поверхности изделия раствором фосфатирующего состава «НОТЕХ», содержащего неорганический ингибитор анодного типа, The anti-corrosive combined coating system of a steel product is characterized by the fact that it contains a phosphate layer with a packed inorganic inhibitor of the anode type, which is obtained by treating the surface of the product with a solution of the phosphating composition "NOTEX" containing an inorganic inhibitor of the anode type,
консервационный слой индустриального масла, содержащий водо-маслорастворимый ингибитор коррозии Н-М-1, или лакокрасочное покрытие эмалью ЭП-1236, первый грунтовочный слой которой содержит водо-маслорастворимый ингибитор коррозии Н-М-1. a preservation layer of industrial oil containing a water-oil-soluble corrosion inhibitor H-M-1, or a paint-and-lacquer coating with EP-1236 enamel, the first primer layer of which contains a water-oil-soluble corrosion inhibitor H-M-1.
Заявленная совокупность существенных признаков обеспечивает достижение технического результата, который заключается в том, что используемый фосфатный слой содержит водорастворимый анодный ингибитор, который включается в процесс защиты только при непосредственной угрозе коррозии после проникновения к металлу молекул воды. В составе «НОТЕХ» это хроматно-нитратная композиция, обладающая выраженным эффектом пассивации с замедлением развития подпленочной коррозии не менее чем в 2 раза [3]. Фосфорная кислота в составе грунтовки ВЛ-02 не обладает такой способностью (см. табл. 1).
Во втором варианте в основной перекрывающий слой грунта упакован водо-маслорастворимый ингибитор коррозии. Он растворим в органических растворителях, то есть хорошо сочетается с грунтовочными материалами, усиливая гидрофобизирующие свойства органической матрицы. При проникновении воды ингибитор диффундирует из органической в водную фазу, эффективно работает как водный консервант и дополняет тем самым работу анодного ингибитора конверсионного слоя, создавая защитную систему смешанного типа действия.In the second variant, a water-oil-soluble corrosion inhibitor is packed in the main overlapping soil layer. It is soluble in organic solvents, that is, it combines well with primer materials, enhancing the hydrophobic properties of the organic matrix. Upon penetration of water, the inhibitor diffuses from the organic phase into the aqueous phase, effectively works as an aqueous preservative and thereby complements the work of the anodic conversion layer inhibitor, creating a mixed-action protective system.
Одновременно растворимы в воде и в органических растворителях ингибиторы группы «М» - комплексные соли органических кислот и циклогексиламина.At the same time, inhibitors of the "M" group, complex salts of organic acids and cyclohexylamine, are soluble in water and in organic solvents.
Такие аддукты получаются прямым синтезом с молярным избытком амина до 10-20%:Such adducts are obtained by direct synthesis with a molar excess of amine up to 10-20%:
Ранее используемые синтетические кислоты (СЖК) фракций С10-С13 и С10-С16 (ингибитор «М-1») в настоящее время не производятся. Современным аналогом является ингибитор Н-М-1, в котором СЖК заменены на растительные жирные кислоты (РЖК) [6]. Увеличение длины цепи до C18 не оказало отрицательного влияния на растворимость аддукта в воде, поскольку в РЖК речь идет о ненасыщенных кислотах (см. табл. 2).Previously used synthetic acids (FFA) fractions C 10 -C 13 and C 10 -C 16 (inhibitor "M-1") are currently not produced. A modern analogue is the N-M-1 inhibitor, in which FFAs are replaced by vegetable fatty acids (FFAs) [6]. An increase in the chain length to C 18 did not have a negative effect on the solubility of the adduct in water, since in RFA we are talking about unsaturated acids (see Table 2).
Предлагаемая система покрытия универсальна, она может быть как системой постоянной защиты (ЛКП), так и временной с перекрытием конверсионного слоя консервантами на основе масел, топлив и др. Преимущества водо-маслорастворимого ингибитора Н-М-1 в сравнении с обычным маслорастворимым ингибитором «ФМТ» [7] подтверждаются данными стандартных коррозионных испытаний, приведенных в табл. 3.
Оба компонента заявляемой системы покрытия изготавливаются промышленным способом с помощью стандартных технических средств из стандартных компонентов. Фосфатирующий состав «НОТЕХ» выпускается в виде концентрированного водного раствора по ТУ 2149-00248938796-2003. Концентрат разводят водой на месте применения, как правило, в соотношении 1:2. Ингибитор атмосферной коррозии «Н-М-1» производится по ТУ 2478 - 005- 48938796-2012. Система лакокрасочного покрытия с «НОТЕХ» и «Н-М-1» может применяться для защиты стальных металлоизделий, оборудования, сооружений, эксплуатирующихся в атмосферных условиях, а «НОТЕХ» в комбинации с консервантом (с «Н-М-1») - для временной защиты на период хранения и транспортировки, в том числе морским транспортом в районы с тропическим климатом, поскольку «Н-М-1» обладает выраженной фунгистатической активностью по отношению к основным видам плесневых грибовBoth components of the inventive coating system are manufactured industrially using standard technical means from standard components. Phosphating composition "NOTECH" is produced in the form of a concentrated aqueous solution according to TU 2149-00248938796-2003. The concentrate is diluted with water at the site of application, usually in a 1: 2 ratio. Atmospheric corrosion inhibitor "N-M-1" is manufactured in accordance with TU 2478-005- 48938796-2012. The paint-and-lacquer coating system with "NOTECH" and "N-M-1" can be used to protect steel metal products, equipment, structures operating in atmospheric conditions, and "NOTECH" in combination with a preservative (with "N-M-1") - for temporary protection for the period of storage and transportation, including by sea transport to areas with a tropical climate, since "H-M-1" has a pronounced fungistatic activity in relation to the main types of molds
Примеры практического использования.Examples of practical use.
Пример 1.Example 1.
Надводные конструкции судов (надводный борт, надстройка), поверхность которых подготовлена абразивоструйной очисткой до степени Sa2,5 (ISO 8501-1) или механической до степени St2, подвергается одно-двукратной обработке рабочим раствором фосфатирующего состава «НОТЕХ», приготовленным из концентрата разбавлением водой в соотношении 1:2. Нанесение - распылением. После высыхания на поверхность наносят судовую эмаль ЭП-1236, в первый (грунтовочный) слой которой добавлен ингибитор «Н-М-1». Ингибитор вводят на месте применения или в заводских условиях при изготовлении эмали из расчета 1-3% масс. Смесь перемешивается до полного растворения ингибитора. После высыхания заканчивают формирование финишного покрытия.Surface structures of ships (freeboard, superstructure), the surface of which has been prepared by abrasive blast cleaning to degree Sa2.5 (ISO 8501-1) or mechanical cleaning to degree St2, is subjected to one or two treatment with a working solution of a phosphating composition "NOTEX" prepared from a concentrate by dilution with water in a ratio of 1: 2. Application - by spraying. After drying, ship enamel EP-1236 is applied to the surface, in the first (primer) layer of which the inhibitor "N-M-1" is added. The inhibitor is administered at the site of application or in the factory during the manufacture of enamel at the rate of 1-3% of the mass. The mixture is stirred until the inhibitor is completely dissolved. After drying, the formation of the topcoat is completed.
Пример 2.Example 2.
Металлические стальные изделия или емкостное оборудование, наружные или внутренние поверхности которого полежат консервации, обрабатывается рабочим раствором «НОТЕХ» 1-2 раза. При этом локализуются очаги вторичной коррозии после очистки абразивами или после гидроиспытаний водой. После высыхания «НОТЕХ» проводят консервацию индустриальным маслом с ингибитором «Н-М-1» (1-3%). Срок защитного действия в зависимости от условий хранения или транспортировки может составлять 5 лет и более.Metal steel products or tank equipment, the outer or inner surfaces of which are preserved, are treated with the working solution "NOTECH" 1-2 times. In this case, foci of secondary corrosion are localized after cleaning with abrasives or after hydrotesting with water. After drying "NOTECH" carry out conservation with industrial oil with an inhibitor "N-M-1" (1-3%). The period of protective action, depending on the storage or transportation conditions, may be 5 years or more.
Результаты лабораторных испытаний предлагаемой системы покрытия в сравнении с прототипом представлены в таблицах 1, 3. Ресурсные коррозионные испытания лакокрасочных систем покрытия повышенной надежности требуют значительных затрат и слишком длительны. Нами проведены сравнительные ускоренные оценки методом определения величин распространения коррозии от надреза. После формирования системы покрытия на испытуемых образцах делались крестообразные надрезы и они помещались в камеру соляного тумана. Впоследствии покрытие удалялось и измерялась глубина поражения от надреза под покрытие. Изучены четыре системы. Худшие результаты соответствуют выбранному прототипу (№1). Введение фосфатирования составом «НОТЕХ» заметно, в среднем в 2 раза усиливает пассивирующие свойства как на прототипе, так и более широко используемом на практике глифталевом грунте ГФ-021 (№№2, 3). Дальнейшее заметное и закономерное улучшение наблюдается при добавлении в систему ингибитора Н-М-1 (№4). С учетом погрешностей эксперимента предлагаемая система покрытия превосходит прототип не менее, чем в 3 раза.The results of laboratory tests of the proposed coating system in comparison with the prototype are presented in tables 1, 3. Resource corrosion tests of paint coating systems of increased reliability require significant costs and are too long. We have carried out comparative accelerated assessments by the method of determining the values of corrosion propagation from a notch. After the formation of the coating system, the test specimens were cross-cut and placed in a salt spray chamber. Subsequently, the coating was removed and the depth of the lesion from the incision under the coating was measured. Four systems have been studied. The worst results correspond to the selected prototype (No. 1). The introduction of phosphating with the "NOTECH" composition noticeably, on average, doubles the passivating properties both on the prototype and on the GF-021 glyphtal soil, which is more widely used in practice (No. 2, 3). Further noticeable and regular improvement is observed when the H-M-1 inhibitor (No. 4) is added to the system. Taking into account the experimental errors, the proposed coating system exceeds the prototype by at least 3 times.
Приведенные данные таблицы 3 подтверждают существенность отличительных признаков формулы изобретения в части использования именно водо-маслорастворимого ингибитора коррозии. «Н-М-1». При диффузии в водную фазу под слоем покрытия он гидролизуется с подщелачиванием среды. Такая бинарная защитная система смешанного типа подавляет наиболее опасный процесс гидролиза ионов железа с подкислением при развитии щелевой коррозии, ключевой осмотический механизм разрушения красок и др.The data presented in Table 3 confirm the importance of the distinctive features of the claims regarding the use of a water-oil-soluble corrosion inhibitor. "N-M-1". During diffusion into the aqueous phase under the coating layer, it hydrolyzes with alkalization of the medium. Such a mixed-type binary protective system suppresses the most dangerous process of hydrolysis of iron ions with acidification during the development of crevice corrosion, the key osmotic mechanism of paint destruction, etc.
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЕ ДАННЫЕBIBLIOGRAPHIC DATA
Розенфельд И.Л., Рубинштейн Ф.И., Жигалова К.А. Защита металлов от коррозии лакокрасочными покрытиями. М. Химия. 1987. 223 с.Rosenfeld I.L., Rubinshtein F.I., Zhigalova K.A. Protection of metals from corrosion by paint and varnish coatings. M. Chemistry. 1987.223 s.
Раковская Е.Г, Ягунова Л.К., Занько Н.Г., Кудряшова О.А. Модификация преобразователей ржавчины N-содержащими органическими соединениями // Коррозия: материалы, защита. 2019. №5. С. 26-30.Rakovskaya E.G., Yagunova L.K., Zanko N.G., Kudryashova O.A. Modification of rust converters with N-containing organic compounds // Corrosion: materials, protection. 2019. No. 5. S. 26-30.
Трусов В.И., Киселев В.Л. Состав для фосфатирования металлических поверхностей. Патент РФ на изобретение №2241069, 27.11.2004, Бюл.№33.Trusov V.I., Kiselev V.L. Composition for phosphating metal surfaces. RF patent for invention No. 2241069, 27.11.2004, Bulletin No. 33.
Головин В.А., Тюрина С.А. Микрокапсулирование ингибиторов коррозии и активных добавок для противокоррозионных защитных полимерных покрытий // Коррозия: материалы, защита. 2019. №7. С. 1-11.V.A. Golovin, S.A. Tyurina Microencapsulation of corrosion inhibitors and active additives for anti-corrosion protective polymer coatings // Corrosion: materials, protection. 2019. No. 7. S. 1-11.
Межгосударственный стандарт ГОСТ 12707-77. Грунтовки фосфатирующие. Технические условия.Interstate standard GOST 12707-77. Phosphating primers. Technical conditions.
Тронова Е.А., Крымская Р.С, Трусов В.И. Новый кислотный компонент для производства ингибиторов коррозии // Коррозия: материалы, защита. 2018. №1. С. 25-28.Tronova E.A., Krymskaya R.S., Trusov V.I. A new acid component for the production of corrosion inhibitors // Corrosion: materials, protection. 2018. No. 1. S. 25-28.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020106848A RU2747502C1 (en) | 2020-02-13 | 2020-02-13 | Anti-corrosion combined coating system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020106848A RU2747502C1 (en) | 2020-02-13 | 2020-02-13 | Anti-corrosion combined coating system |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2747502C1 true RU2747502C1 (en) | 2021-05-05 |
Family
ID=75850903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020106848A RU2747502C1 (en) | 2020-02-13 | 2020-02-13 | Anti-corrosion combined coating system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2747502C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2769103C1 (en) * | 2021-05-19 | 2022-03-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина Российской академии наук (ИФХЭ РАН) | Corrosion inhibitor for hydro-testing of ferrous and non-ferrous metal equipment |
| RU2817628C1 (en) * | 2023-06-29 | 2024-04-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный морской технический университет" | Phosphoric acid-based composition for metal surface phosphating |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2177055C1 (en) * | 2000-03-30 | 2001-12-20 | Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Method of preparing coatings suitable for protection of steel parts against corrosion |
| RU2241069C2 (en) * | 2003-01-09 | 2004-11-27 | Санкт-Петербургский государственный морской технический университет | Composition for phosphatation of metallic surfaces |
| CN1796601A (en) * | 2004-12-24 | 2006-07-05 | 天津市怡佳商贸有限公司 | Process liquid for alramenting hardware |
| RU2613985C1 (en) * | 2015-10-30 | 2017-03-22 | Светлана Орестовна Полякова | Priming enamel for protective anti-corrosion epoxy coating protective layer up to 500 microns, method for protective anti-corrosion epoxy coating formation, and product with protective anti-corrosion epoxy coating |
-
2020
- 2020-02-13 RU RU2020106848A patent/RU2747502C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2177055C1 (en) * | 2000-03-30 | 2001-12-20 | Государственное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" | Method of preparing coatings suitable for protection of steel parts against corrosion |
| RU2241069C2 (en) * | 2003-01-09 | 2004-11-27 | Санкт-Петербургский государственный морской технический университет | Composition for phosphatation of metallic surfaces |
| CN1796601A (en) * | 2004-12-24 | 2006-07-05 | 天津市怡佳商贸有限公司 | Process liquid for alramenting hardware |
| RU2613985C1 (en) * | 2015-10-30 | 2017-03-22 | Светлана Орестовна Полякова | Priming enamel for protective anti-corrosion epoxy coating protective layer up to 500 microns, method for protective anti-corrosion epoxy coating formation, and product with protective anti-corrosion epoxy coating |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2769103C1 (en) * | 2021-05-19 | 2022-03-28 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт физической химии и электрохимии им. А.Н. Фрумкина Российской академии наук (ИФХЭ РАН) | Corrosion inhibitor for hydro-testing of ferrous and non-ferrous metal equipment |
| RU2817628C1 (en) * | 2023-06-29 | 2024-04-17 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский государственный морской технический университет" | Phosphoric acid-based composition for metal surface phosphating |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0096619B1 (en) | Corrosion-inhibiting means and compositions containing them | |
| RU2747502C1 (en) | Anti-corrosion combined coating system | |
| EP0125025B1 (en) | Corrosion inhibition | |
| CN105887066B (en) | Corrosion passivator | |
| CN1074062C (en) | Converting agent of iron rust | |
| CN104451633A (en) | Rust-removing and rust-preventing solution and preparation method thereof | |
| DK157564B (en) | MEDIUM TO PROTECT STEEL SURFACES AGAINST THE OXIDATING EFFECT OF THE ATMOSPHERE | |
| CA2287968C (en) | Anti-corrosive pigments | |
| Plaskeeva et al. | Inhibited composition for work in marine conditions | |
| RU2205896C1 (en) | Rust converter | |
| RU2441044C1 (en) | Protective nano-inhibited lacquer | |
| JPS5934746B2 (en) | Primary rust prevention coating composition for metals | |
| RU2241069C2 (en) | Composition for phosphatation of metallic surfaces | |
| RU2070945C1 (en) | Composition for accelerated phosphating of metals | |
| CN110546213A (en) | Rust conversion agent | |
| EP3017007B1 (en) | Corrosion resistant coatings for metal surfaces | |
| JPS5934748B2 (en) | Primary rust prevention coating composition for metals | |
| KR101695865B1 (en) | Aqueous rust deactivator composition and aqueous rust deactivator comprising the same | |
| JP2986963B2 (en) | Rust prevention pigment composition | |
| JP2004124204A (en) | Rust prevention/corrosion prevention method and rust prevention/corrosion prevention coating | |
| US1592102A (en) | Material and process for preventing metal from rusting | |
| CN106544679A (en) | A kind of corrosion inhibiter for preventing Aldecor from corroding in chloride corrosive medium | |
| JP3297800B2 (en) | Anticorrosion surface treatment method, anticorrosion surface treatment steel and its use | |
| EP0262541B1 (en) | Protective compositions with iron oxide conversion action | |
| KR20160002032A (en) | Anti-corrosive coating composition for metalmaterials and method for preparation thereof |